CN215588696U - 一种棱镜抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棱镜抛光装置，涉及棱镜抛光技术领域，包括底座、设置于底座顶部的安装箱、设置于安装箱内壁顶部的抛光机构和位于抛光机构正下方的收集盒，所述收集盒两端与安装箱内壁连接，所述收集盒的左右两侧分别滑动设置有用于夹紧棱镜本体的夹板，所述收集盒上方设置有抛光液喷淋组件；所述收集盒由底板和倾斜设置于底板前侧和后侧的侧板组成，两个所述侧板顶部口径的宽度尺寸大于底板的宽度尺寸；所述夹板中部开设有用于收集盒贯穿的通槽。在本实用新型中，通过收集盒对抛光时的碎屑和抛光液进行收集防止，防止碎屑和抛光液四溅，从而保证抛光工位的整洁度。

Description

一种棱镜抛光装置

技术领域

本实用新型涉及棱镜抛光技术领域，尤其涉及一种棱镜抛光装置。

背景技术

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散。

棱镜的平面大多是通过抛光装置中的抛光头抛光透明物体形成的，现有的抛光装置在对棱镜进行抛光时，产生的碎屑和抛光液会四溅导致整个工位的环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种棱镜抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棱镜抛光装置，包括底座、设置于底座顶部的安装箱、设置于安装箱内壁顶部的抛光机构和位于抛光机构正下方的收集盒，所述收集盒两端与安装箱内壁连接，所述收集盒的左右两侧分别滑动设置有用于夹紧棱镜本体的夹板，所述收集盒上方设置有抛光液喷淋组件；

所述收集盒由底板和倾斜设置于底板前侧和后侧的侧板组成，两个所述侧板顶部口径的宽度尺寸大于底板的宽度尺寸；

所述夹板中部开设有用于收集盒贯穿的通槽。

进一步，所述夹板相近的一侧均设置有用于放置棱镜本体的垫板，两个所述垫板顶部均设置限位板，两个所述限位板相近的一侧均开设有V状凹槽。

进一步，所述垫板和限位板均位于收集盒内。

进一步，两个所述夹板底部设置有螺纹座，两个所述螺纹座分别位于丝杆的左右两端，所述丝杆的左右两端对称开设有两段旋向相反的螺纹段，所述丝杆通过第一电机驱动。

进一步，所述喷淋组件包括倾斜安装于夹板顶部的喷嘴，所述喷嘴通过软管与输送泵输出端连接，所述输送泵的输入端与深入储存箱内的导管连接，所述储存箱安装于底座上。

进一步，所述收集盒中部前侧开设有出水口，所述收集盒前表面设置有与出水口连通的出水管。

进一步，所述抛光机构包括抛光头，所述抛光头顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与转板底部连接，所述转板通过第二电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

在本实用新型中，通过收集盒对抛光时的碎屑和抛光液进行收集防止，防止碎屑和抛光液四溅，从而保证抛光工位的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棱镜抛光装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棱镜抛光装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棱镜抛光装置中收集盒和夹板结构的主视图；

图4为本实用新型提出的一种棱镜抛光装置中收集盒和夹板结构的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种棱镜抛光装置中垫板和限位板结构的俯视图。

图中：1、底座；2、安装箱；3、收集盒；4、夹板；41、垫板；42、限位板；5、螺纹座；6、丝杆；7、抛光机构；8、喷嘴；9、储存箱；10、棱镜本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种棱镜抛光装置，包括底座1、设置于底座1顶部的安装箱2、设置于安装箱2内壁顶部的抛光机构7和位于抛光机构7正下方的收集盒3，收集盒3两端与安装箱2内壁连接，收集盒3的左右两侧分别滑动设置有用于夹紧棱镜本体10的夹板4，收集盒3上方设置有抛光液喷淋组件；

收集盒3由底板和倾斜设置于底板前侧和后侧的侧板组成，两个侧板顶部口径的宽度尺寸大于底板的宽度尺寸；

夹板4中部开设有用于收集盒3贯穿的通槽，通过收集盒3对抛光时的碎屑和抛光液进行收集防止，防止碎屑和抛光液四溅，从而保证抛光工位的整洁度。

进一步，夹板4相近的一侧均设置有用于放置棱镜本体10的垫板41，两个垫板41顶部均设置限位板42，两个限位板42相近的一侧均开设有V状凹槽，通过垫板41和限位板42中的V状凹槽实现对不同规格的棱镜本体10进行夹持。

进一步，垫板41和限位板42均位于收集盒3内，将垫板41和限位板42设置于收集盒3的内部，避免棱镜本体10顶部的碎屑和抛光液溅出收集盒3的情况。

进一步，两个夹板4底部设置有螺纹座5，两个螺纹座5分别位于丝杆6的左右两端，丝杆6的左右两端对称开设有两段旋向相反的螺纹段，丝杆6通过第一电机驱动。

进一步，喷淋组件包括倾斜安装于夹板4顶部的喷嘴8，喷嘴8通过软管与输送泵输出端连接，输送泵的输入端与深入储存箱9内的导管连接，储存箱9安装于底座1上。

进一步，收集盒3中部前侧开设有出水口，收集盒3前表面设置有与出水口连通的出水管。

进一步，抛光机构7包括抛光头，抛光头顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部与转板底部连接，转板通过第二电机驱动。

工作原理：在实际的使用中，先将棱镜本体10放置在两个垫板41之间，接着启动第一电机驱动丝杆6转动，带动两个螺纹座5相互靠近，带动夹板4相互靠近，通过两个垫板41上的限位板42对两个垫板41之间的棱镜本体10进行夹紧，启动电动伸缩杆带动抛光头与棱镜本体10上表面接触，然后启动第二电机带动抛光头转动，对棱镜本体10进行抛光；同时启动输送泵，将储存箱9内的抛光液通过喷嘴8喷淋至棱镜本体10上表面；

进一步，抛光时产生的碎屑和抛光液，通过收集盒3中部前侧开设置的出水口流出，最后通过出水管排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棱镜抛光装置，其特征在于，包括底座（1）、设置于底座（1）顶部的安装箱（2）、设置于安装箱（2）内壁顶部的抛光机构（7）和位于抛光机构（7）正下方的收集盒（3），所述收集盒（3）两端与安装箱（2）内壁连接，所述收集盒（3）的左右两侧分别滑动设置有用于夹紧棱镜本体（10）的夹板（4），所述收集盒（3）上方设置有抛光液喷淋组件；

所述收集盒（3）由底板和倾斜设置于底板前侧和后侧的侧板组成，两个所述侧板顶部口径的宽度尺寸大于底板的宽度尺寸；

所述夹板（4）中部开设有用于收集盒（3）贯穿的通槽。

2.根据权利要求1所述的一种棱镜抛光装置，其特征在于，所述夹板（4）相近的一侧均设置有用于放置棱镜本体（10）的垫板（41），两个所述垫板（41）顶部均设置限位板（42），两个所述限位板（42）相近的一侧均开设有V状凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种棱镜抛光装置，其特征在于，所述垫板（41）和限位板（42）均位于收集盒（3）内。

4.根据权利要求3所述的一种棱镜抛光装置，其特征在于，两个所述夹板（4）底部设置有螺纹座（5），两个所述螺纹座（5）分别位于丝杆（6）的左右两端，所述丝杆（6）的左右两端对称开设有两段旋向相反的螺纹段，所述丝杆（6）通过第一电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种棱镜抛光装置，其特征在于，所述喷淋组件包括倾斜安装于夹板（4）顶部的喷嘴（8），所述喷嘴（8）通过软管与输送泵输出端连接，所述输送泵的输入端与深入储存箱（9）内的导管连接，所述储存箱（9）安装于底座（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种棱镜抛光装置，其特征在于，所述收集盒（3）中部前侧开设有出水口，所述收集盒（3）前表面设置有与出水口连通的出水管。

7.根据权利要求1所述的一种棱镜抛光装置，其特征在于，所述抛光机构（7）包括抛光头，所述抛光头顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与转板底部连接，所述转板通过第二电机驱动。

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