CN215587153U - 一种新型环保高效谷物清选滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保高效谷物清选滚筒筛，所述方壳的顶部通孔间隙配合有直杆，所述直杆的底部与弯板的顶部固定连接，所述横杆的底部安装有收集箱，所述收集箱的内壁一侧与弯管的外壁一侧间隙配合。本实用新型涉及滚筒筛技术领域，通过直杆、横杆和弹簧之间的配合，使用者可控制第一扇形阀门来实现原料的下放，原料在下放前，启动旋风除尘器，在原料下放到直管的底部后，可先按动直杆的把手，直杆在运动时带动弯板脱离横杆的凹槽，此时使用者便可将收集箱取出，整个过程简单快捷，并且在收集箱和弯管的接触处还安装有密封圈，防止了泄漏，解决了该装置在实际使用中不能有效的处理谷物中的灰尘和杂质的问题，提高了实用性。

Description

一种新型环保高效谷物清选滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体为一种新型环保高效谷物清选滚筒筛。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高，滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同，为了满足人们的需要，在实际使用中就需要一种新型环保高效谷物清选滚筒筛，例如申请号“201721424720.6”的了一种新型高效滚筒筛机，包括固定座，提高了出水的温度。

但是该装置在实际使用中不能有效的处理谷物中的灰尘和杂质，降低了实用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型环保高效谷物清选滚筒筛，解决了该装置在实际使用中不能有效的处理谷物中的灰尘和杂质，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型环保高效谷物清选滚筒筛，包括壳体，所述壳体的顶部连通有弯管，所述弯管的顶部安装有旋风除尘器，所述壳体的上方设有卡接装置；

所述卡接装置包括方壳、滑杆、弯板、弹簧、直杆、横杆和收集箱；

所述方壳的底部与弯管的上方固定连接，所述方壳的内壁一侧安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有弯板，所述弯板的底部安装有两个弹簧，两个所述弹簧的底部与方壳的内壁底部固定连接，所述弯板的外壁一侧间隙配合有横杆，所述横杆的外壁与方壳的一侧通孔间隙配合，所述方壳的顶部通孔间隙配合有直杆，所述直杆的底部与弯板的顶部固定连接，所述横杆的底部安装有收集箱，所述收集箱的内壁一侧与弯管的外壁一侧间隙配合。

优选的，所述滑杆与弯板构成滑动限位机构。

优选的，所述壳体的顶部连通有直管，所述直管的上方安装有第一扇形阀门，所述直管的顶部连通有料箱，所述壳体的底部连通有圆管，所述圆管的内壁下方通过销轴转动相连有挡板，所述挡板的下方通过螺栓与圆管的内壁下方固定连接。

优选的，所述圆管的外壁下方连通有斜管，所述斜管的外壁一侧固接有外壳，所述外壳的内部设有过滤装置；

所述过滤装置包括电机、齿轮、齿圈、滤筒、隔板和第二扇形阀门；

所述电机的顶部通过支架与外壳的内壁顶部固定连接，所述电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮的底部啮合相连有齿圈，所述齿圈的内壁安装有滤筒，所述滤筒的外壁通过轴承与外壳的内壁转动相连，所述滤筒的内壁一侧与斜管的外壁一侧间隙配合，所述滤筒的下方设有多个隔板，多个所述隔板的底部与外壳的内壁底部固定连接，所述滤筒的下方设有多个第二扇形阀门，多个所述第二扇形阀门的顶部与外壳的底部相连通。

优选的，所述滤筒的外壁等距加工有三个不同孔径的滤网且目数逐级递减。

本实用新型提供了一种新型环保高效谷物清选滚筒筛。具备以下有益效果：该新型环保高效谷物清选滚筒筛通过直杆、横杆和弹簧之间的配合，使用者可控制第一扇形阀门来实现原料的下放，原料在下放前，启动旋风除尘器，在原料下放到直管的底部后，此时的灰尘和杂质会经旋风除尘器吸走，其中杂质会进入到收集箱内部，使用者在取下收集箱时，可先按动直杆的把手，直杆在运动时带动弯板脱离横杆的凹槽，此时使用者便可将收集箱取出，整个过程简单快捷，并且在收集箱和弯管的接触处还安装有密封圈，防止了泄漏，解决了该装置在实际使用中不能有效的处理谷物中的灰尘和杂质的问题，提高了实用性，通过圆管、斜管和滤筒之间的配合，经过除尘的原料经过圆管和斜管到滤筒内，然后使用者可启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮通过啮合带动齿圈转动，齿圈带动滤筒转动，其中外壳呈15度的倾斜设计，保证滤筒内的原料从左侧运动到右侧，在运动时，依次将加工小孔(筛小杂)、中孔(出正常谷物)、大孔(出大杂)的原料筛出，然后使用者可分别控制第二扇形阀门进行收集，使用者还可根据所筛谷物的品种加工相应的孔，环保、高效、节能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中直杆、横杆和弹簧的连接关系结构示意图；

图4为图2中圆管、斜管和挡板的连接关系结构示意图。

图中：1、壳体，2、弯管，3、旋风除尘器，4、卡接装置，401、方壳，402、滑杆，403、弯板，404、弹簧，405、直杆，406、横杆，407、收集箱，5、过滤装置，501、电机，502、齿轮，503、齿圈，504、滤筒，505、隔板，506、第二扇形阀门，6、料箱，7、第一扇形阀门，8、直管，9、外壳，10、圆管，11、斜管，12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-4可知，本案中的新型环保高效谷物清选滚筒筛，包括壳体1，壳体1的顶部连通有弯管2，弯管2的顶部安装有旋风除尘器3，旋风除尘器3的型号为CLT-2100，壳体1的上方设有卡接装置4，卡接装置4包括方壳401、滑杆402、弯板403、弹簧404、直杆405、横杆406和收集箱407，方壳401的底部与弯管2的上方固定连接，方壳401的内壁一侧安装有滑杆402，滑杆402的外壁滑动卡接有弯板403，弯板403的底部安装有两个弹簧404，两个弹簧404的底部与方壳401的内壁底部固定连接，弯板403的外壁一侧间隙配合有横杆406，横杆406的外壁与方壳401的一侧通孔间隙配合，方壳401的顶部通孔间隙配合有直杆405，直杆405的底部与弯板403的顶部固定连接，横杆406的底部安装有收集箱407，在收集箱407的一侧安装有滤网，收集箱407的内壁一侧与弯管2的外壁一侧间隙配合，滑杆402与弯板403构成滑动限位机构，壳体1的顶部连通有直管8，直管8的上方安装有第一扇形阀门7，直管8的顶部连通有料箱6，壳体1的底部连通有圆管10，圆管10的内壁下方通过销轴转动相连有挡板12，挡板12的下方通过螺栓与圆管10的内壁下方固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可控制第一扇形阀门7来实现原料的下放，原料在下放前，启动旋风除尘器3，在原料下放到直管8的底部后，此时的灰尘和杂质会经旋风除尘器3吸走，其中杂质会进入到收集箱407内部，使用者在取下收集箱407时，可先按动直杆405的把手，直杆405在运动时带动弯板403脱离横杆406的凹槽，此时使用者便可将收集箱407取出，整个过程简单快捷，并且在收集箱407和弯管2的接触处还安装有密封圈，防止了泄漏，解决了该装置在实际使用中不能有效的处理谷物中的灰尘和杂质的问题，提高了实用性。

圆管10的外壁下方连通有斜管11，斜管11的外壁一侧固接有外壳9，外壳9的内部设有过滤装置5，过滤装置5包括电机501、齿轮502、齿圈503、滤筒504、隔板505和第二扇形阀门506，电机501的型号为ECMA-E11320RS，电机501的顶部通过支架与外壳9的内壁顶部固定连接，电机501的输出端安装有齿轮502，齿轮502的底部啮合相连有齿圈503，齿圈503的内壁安装有滤筒504，滤筒504的外壁通过轴承与外壳9的内壁转动相连，滤筒504的内壁一侧与斜管11的外壁一侧间隙配合，滤筒504的下方设有多个隔板505，多个隔板505的底部与外壳9的内壁底部固定连接，滤筒504的下方设有多个第二扇形阀门506，多个第二扇形阀门506的顶部与外壳9的底部相连通，滤筒504的外壁等距加工有三个不同孔径的滤网且目数逐级递减；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，经过除尘的原料经过圆管10和斜管11到滤筒504内，然后使用者可启动电机501，电机501带动齿轮502转动，齿轮502通过啮合带动齿圈503转动，齿圈503带动滤筒504转动，其中外壳9呈15度的倾斜设计，保证滤筒504内的原料从左侧运动到右侧，在运动时，依次将加工小孔(筛小杂)、中孔(出正常谷物)、大孔(出大杂)的原料筛出，然后使用者可分别控制第二扇形阀门进行收集，使用者还可根据所筛谷物的品种加工相应的孔，环保、高效、节能。

通过上述可知，该装置的工作原理为使用者可控制第一扇形阀门7来实现原料的下放，原料在下放前，启动旋风除尘器3，在原料下放到直管8的底部后，此时的灰尘和杂质会经旋风除尘器3吸走，其中杂质会进入到收集箱407内部，使用者在取下收集箱407时，可先按动直杆405的把手，直杆405在运动时带动弯板403脱离横杆406的凹槽，此时使用者便可将收集箱407取出，整个过程简单快捷，并且在收集箱407和弯管2的接触处还安装有密封圈，防止了泄漏，解决了该装置在实际使用中不能有效的处理谷物中的灰尘和杂质的问题，提高了实用性，经过除尘的原料经过圆管10和斜管11到滤筒504内，然后使用者可启动电机501，电机501带动齿轮502转动，齿轮502通过啮合带动齿圈503转动，齿圈503带动滤筒504转动，其中外壳9呈15度的倾斜设计，保证滤筒504内的原料从左侧运动到右侧，在运动时，依次将加工小孔(筛小杂)、中孔(出正常谷物)、大孔(出大杂)的原料筛出，然后使用者可分别控制第二扇形阀门进行收集，使用者还可根据所筛谷物的品种加工相应的孔，环保、高效、节能，其中在壳体1的底部一侧开设有进风口，并且该装置可取下螺栓打开挡板12，使原料只进行除尘工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型环保高效谷物清选滚筒筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有弯管(2)，所述弯管(2)的顶部安装有旋风除尘器(3)，所述壳体(1)的上方设有卡接装置(4)；

所述卡接装置(4)包括方壳(401)、滑杆(402)、弯板(403)、弹簧(404)、直杆(405)、横杆(406)和收集箱(407)；

所述方壳(401)的底部与弯管(2)的上方固定连接，所述方壳(401)的内壁一侧安装有滑杆(402)，所述滑杆(402)的外壁滑动卡接有弯板(403)，所述弯板(403)的底部安装有两个弹簧(404)，两个所述弹簧(404)的底部与方壳(401)的内壁底部固定连接，所述弯板(403)的外壁一侧间隙配合有横杆(406)，所述横杆(406)的外壁与方壳(401)的一侧通孔间隙配合，所述方壳(401)的顶部通孔间隙配合有直杆(405)，所述直杆(405)的底部与弯板(403)的顶部固定连接，所述横杆(406)的底部安装有收集箱(407)，所述收集箱(407)的内壁一侧与弯管(2)的外壁一侧间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保高效谷物清选滚筒筛，其特征在于：所述滑杆(402)与弯板(403)构成滑动限位机构。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保高效谷物清选滚筒筛，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有直管(8)，所述直管(8)的上方安装有第一扇形阀门(7)，所述直管(8)的顶部连通有料箱(6)，所述壳体(1)的底部连通有圆管(10)，所述圆管(10)的内壁下方通过销轴转动相连有挡板(12)，所述挡板(12)的下方通过螺栓与圆管(10)的内壁下方固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型环保高效谷物清选滚筒筛，其特征在于：所述圆管(10)的外壁下方连通有斜管(11)，所述斜管(11)的外壁一侧固接有外壳(9)，所述外壳(9)的内部设有过滤装置(5)；

所述过滤装置(5)包括电机(501)、齿轮(502)、齿圈(503)、滤筒(504)、隔板(505)和第二扇形阀门(506)；

所述电机(501)的顶部通过支架与外壳(9)的内壁顶部固定连接，所述电机(501)的输出端安装有齿轮(502)，所述齿轮(502)的底部啮合相连有齿圈(503)，所述齿圈(503)的内壁安装有滤筒(504)，所述滤筒(504)的外壁通过轴承与外壳(9)的内壁转动相连，所述滤筒(504)的内壁一侧与斜管(11)的外壁一侧间隙配合，所述滤筒(504)的下方设有多个隔板(505)，多个所述隔板(505)的底部与外壳(9)的内壁底部固定连接，所述滤筒(504)的下方设有多个第二扇形阀门(506)，多个所述第二扇形阀门(506)的顶部与外壳(9)的底部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型环保高效谷物清选滚筒筛，其特征在于：所述滤筒(504)的外壁等距加工有三个不同孔径的滤网且目数逐级递减。

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