CN215587104U - 一种机制砂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属砂石筛分设备技术领域，为解决目前普通砂石筛是等体积，在筛分机制砂时，每级的砂石筛筛分的体积并不平衡，效率较为低下等问题，提供一种机制砂筛分装置。砂石筛底部为圆形筛；砂石筛5/6的侧面与底面垂直，1/6的侧面斜向上向外延伸，形成通向砂石筛内底面的斜坡，斜坡顶部与砂石筛顶部形成倒料口；砂石筛底部对应倒料口位置向外延伸设封口盖；砂石筛对称斜坡侧面、垂直于斜坡面均设连接装置；连接装置为固定连接于砂石筛侧壁底部的固定件，固定件中心设置有可上下旋转的连接环，砂石筛侧壁顶端对应于固定件处向上设置有弯钩。依据机制砂级配的正态分布曲线设置，使得一组砂石筛在筛分机制砂时，每个筛充分利用，增加工作效率。

Description

一种机制砂筛分装置

技术领域

本实用新型属于砂石筛分设备技术领域，具体涉及一种机制砂筛分装置。

背景技术

普通砂土筛具有不同孔径，孔径由4.75 mm～0.075 mm，做500 g规范标准试验较为容易，但是如果实验室想将大量机制砂不同的级配分开较为困难，因为机制砂中由于机械破坏含有较多的砂土（如机制砂）较大孔隙的筛子常常处于闲置状态，造成浪费，而较细孔隙的筛子由于容积有限，很容易就满，非常容易影响工作效率。

普通砂石筛由七只组成，孔径分别为4.75 mm、2.36 mm、1.18 mm、600 um、300 um、150 um、75 um，筛高同为6 cm，筛子直径同为30 cm，但机制砂粒径一般为2.36 mm到0.3mm，使用普通砂石筛时，筛分机制砂的时候，2.36 mm以上的筛子及0.3 mm以下的筛子，经常处于空闲状态，2.36 mm到0.3 mm之间的筛子非常容易积满。在各级筛上的机制砂体积分布一般符合正态的情况，各粒径距最中间粒径的砂石筛越远，筛子上得沙土越少，往往2.36mm～0.3 mm之间的筛子率先溢出，这就造成了工作效率的浪费，为了避免这种情况的出现，设计一种新型砂石筛，根据沙土粒径级配，设计不同高度及直径的砂石筛，具备更好的提高工作效率。

发明内容

本实用新型为了解决目前普通砂石筛是等体积的，在筛分机制砂时，由于机制砂中含有较多石粉，每级的砂石筛筛分的体积并不平衡，效率较为低下等问题，提供了一种机制砂筛分装置。

本实用新型由如下技术方案实现的：一种机制砂筛分装置，若干砂石筛通过连接件固定连接；所述砂石筛底部为圆形筛；砂石筛5/6的侧面与底面垂直，1/6的侧面斜向上向外延伸，形成通向砂石筛内底面的斜坡，斜坡顶部与砂石筛顶部形成倒料口；砂石筛底部对应于倒料口位置向外延伸设置有封口盖；砂石筛对称于斜坡侧面、垂直于斜坡面均设置连接装置；

所述连接装置为固定连接于砂石筛侧壁底部的固定件，固定件中心设置有可上下旋转的连接环，砂石筛侧壁顶端对应于固定件处向上设置有弯钩。

所述砂石筛顶部第一层砂石筛上设置有顶盖，最底部砂石筛底还设置有底盘。

所述砂石筛为7层，由上至下筛孔依次为：4.75 mm、2.36 mm、1.18 mm、600 um、300um、150 um、75 um；每一层砂石筛的高度由上至下依次为：10 cm、5 cm、7 cm、6 cm、4 cm、2cm、1 cm。

所述固定件为铰接于砂石筛侧壁的长方体固定体；所述连接环为长方形连接环；所述弯钩为长方形弯钩，弯钩的钩尖朝下，弯钩穿入长方形连接环内，上下砂石筛固定。

所述砂石筛底面为直径40cm的圆形。

使用时，砂石筛的盖子与底盘可将砂石筛封闭，防止振动筛选时砂石飞溅。砂石筛的底面设有不同孔径的孔洞，用于进行机制砂级配的筛分，由于本实用新型进行一次筛取时使用的机制砂较多，所以适当加大砂石筛底面直径为40 cm。通过砂石筛侧面防止机制砂在筛选过程中的洒落。砂石筛的高度通过计算得出，孔径由大到小的砂石筛高度分别为10cm、5 cm、7 cm、6 cm、4 cm、2 cm、1 cm，大致符合正态分布。

砂石筛底面为圆形，侧面与底面垂直，但1/6的侧面上方向外延伸，形成一个通向砂石筛内部底面的斜坡，使机制砂在筛选完成后更加方便倒出，在砂石筛同一方向的底部，同样设置有于此斜坡上表面大小形状相同的平面，用于将下方的机制砂开口封闭，防止机制砂洒落。砂石筛侧面另外三个方向上设置有连接装置，连接装置可通过将主体向下旋转后将铁环挂于弯钩后再将主体转回，以此将两个机制砂连接。砂石筛通过底部平面于另三方的连接装置对两个砂石筛进行固定，防止振动时砂石筛掉落。

本实用新型依据机制砂级配的正态分布曲线设置，使得一组砂石筛在筛分机制砂时，每个筛充分利用，增加工作效率。相比于原有的砂石筛，本实用新型适当增大了砂石筛筛面的面积，可一次性筛分更大量的机制砂。通过计算将砂石筛筛高进行改变，减小了砂石筛筛分时大孔径砂石筛的空间浪费，增大了同一体积下可筛分的机制砂数量，提高了效率，减小浪费。通过设置倒料口使机制砂在筛分完成后更易倒出，减小了机制砂洒落外面的改良，更加方便，且放置浪费。通过连接装置将砂石筛两两之间紧密相连，更加紧固，不易在筛分时掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为单一砂石筛结构示意图；图4为连接装置放大图。

图中：1-砂石筛；1.1-斜坡；1.2-倒料口；1.3-封口盖；2-连接装置；2.1-固定件；2.2-连接环；2.3-弯钩；3-顶盖；4-底盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过查询文献《机制砂级配对高强混凝土工作性能的影响》查找了不同级配的机制砂质量分数如表1所示。

表1不同级配机制砂质量分数

将总质量与所在孔径处的质量分数相乘，得出在筛余质量后，通过所在孔径处机制砂的质量与紧堆密度的比值得出所在粒径砂石筛处机制砂的体积见表2，计算公式如下所示。

V=(m_总*w)/ρl*10⁶（cm³）；V—与质量分数对应的孔径处机制砂的体积；m_总—机制砂总质量；w—孔径处机制砂对总体的质量分数；ρl—机制砂的紧堆密度。

表2：不同级配机制砂体积

机制砂在筛选完成后，在各砂石筛处机制砂的体积大致符合正态分布。依据机制砂体积与砂石筛筛面的面积之比计算出机制砂在砂石筛上的堆积高度后再适当加高，得出砂石筛筛高。由于筛选机制砂时，大孔径筛选较快，且所有的机制砂要倒在上面的筛子上，因此第2和第3层的筛子需要适当加高2cm。

筛高采用公式表示：H=V/(π*20²)*10 H_9.5=(m_总/ρl)/(π*20²)*5；式中：V—与质量分数对应的孔径处机制砂的体积；H—砂石筛筛高；H_9.5 —孔径为9.5 mm的砂石筛筛高；ρl—机制砂的紧堆密度；m_总—机制砂总质量。各筛筛高如表3所示，（砂石筛直径为40 cm）。

表3：砂石筛筛高(cm)

由机制砂级配设计的机制砂筛体积。在直径同为40 cm时，同样大致符合正态分布。

如图1、图2、图3所示，一种机制砂筛分装置，若干砂石筛1通过连接装置2固定连接；所述砂石筛1底部为圆形筛；砂石筛5/6的侧面与底面垂直，1/6的侧面斜向上向外延伸，形成通向砂石筛内底面的斜坡1.1，斜坡1.1顶部与砂石筛顶部形成倒料口1.2；砂石筛1底部对应于倒料口1.2位置向外延伸设置有封口盖1.3；砂石筛对称于斜坡侧面、垂直于斜坡面均设置连接装置2；

如图4所示，所述连接装置2为固定连接于砂石筛侧壁底部的固定件2.1，固定件中心设置有可上下旋转的连接环2.2，砂石筛侧壁顶端对应于固定件处向上设置有弯钩2.3。

所述砂石筛顶部第一层砂石筛上设置有顶盖3，最底部砂石筛底还设置有底盘4。

所述固定件2.1为铰接于砂石筛侧壁的长方体固定体；所述连接环2.2为长方形连接环；所述弯钩2.3为长方形弯钩，弯钩的钩尖朝下，弯钩穿入长方形连接环内，上下砂石筛固定。

所述砂石筛为7层，由上至下筛孔依次为：4.75 mm、2.36 mm、1.18 mm、600 um、300um、150 um、75 um；每一层砂石筛的高度由上至下依次为：10 cm、5 cm、7 cm、6 cm、4 cm、2cm、1 cm。所述砂石筛底面为直径40cm的圆形。

使用时，砂石筛的盖子与底盘可将砂石筛封闭，防止振动筛选时砂石飞溅。砂石筛的底面设有不同孔径的孔洞，用于进行机制砂级配的筛分，由于本实用新型进行一次筛取时使用的机制砂较多，所以适当加大砂石筛底面直径为40 cm。通过砂石筛侧面防止机制砂在筛选过程中的洒落。砂石筛的高度通过计算得出，孔径由大到小的砂石筛高度分别为10cm、5 cm、7 cm、6 cm、4 cm、2 cm、1 cm，大致符合正态分布。

砂石筛底面为圆形，侧面与底面垂直，但1/6的侧面上方向外延伸，形成一个通向砂石筛内部底面的斜坡，使机制砂在筛选完成后更加方便倒出，在砂石筛同一方向的底部，同样设置有于此斜坡上表面大小形状相同的平面，用于将下方的机制砂开口封闭，防止机制砂洒落。砂石筛侧面另外三个方向上设置有连接装置，连接装置可通过将主体向下旋转后将铁环挂于弯钩后再将主体转回，以此将两个机制砂连接。砂石筛通过底部平面于另三方的连接装置对两个砂石筛进行固定，防止振动时砂石筛掉落。

另外，7个砂石筛可以随意拆卸，利于收集各自孔径大小的砂石，也可单独取出某一级配的筛子进行更换。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种机制砂筛分装置，若干砂石筛（1）通过连接装置（2）固定连接；其特征在于：所述砂石筛（1）底部为圆形筛；砂石筛5/6的侧面与底面垂直，1/6的侧面斜向上向外延伸，形成通向砂石筛内底面的斜坡（1.1），斜坡（1.1）顶部与砂石筛顶部形成倒料口（1.2）；砂石筛（1）底部对应于倒料口（1.2）位置向外延伸设置有封口盖（1.3）；砂石筛对称于斜坡侧面、垂直于斜坡面均设置连接装置（2）；

所述连接装置（2）为固定连接于砂石筛侧壁底部的固定件（2.1），固定件中心设置有可上下旋转的连接环（2.2），砂石筛侧壁顶端对应于固定件处向上设置有弯钩（2.3）。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂筛分装置，其特征在于：所述砂石筛顶部第一层砂石筛上设置有顶盖（3），最底部砂石筛底还设置有底盘（4）。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂筛分装置，其特征在于：所述固定件（2.1）为铰接于砂石筛侧壁的长方体固定体；所述连接环（2.2）为长方形连接环；所述弯钩（2.3）为长方形弯钩，弯钩的钩尖朝下，弯钩穿入长方形连接环内，上下砂石筛固定。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂筛分装置，其特征在于：所述砂石筛为7层，由上至下筛孔依次为：4.75 mm、2.36 mm、1.18 mm、600 um、300 um、150 um、75 um；每一层砂石筛的高度由上至下依次为：10 cm、5 cm、7 cm、6 cm、4 cm、2 cm、1 cm。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂筛分装置，其特征在于：所述砂石筛底面为直径40cm的圆形。

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