CN215586274U - 一种智能复合肥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业设备技术领域，公开了一种智能复合肥混合装置，包括混料箱，所述混料箱的底部固定安装有支撑腿，所述混料箱的底部中心位置固定安装有出料管，所述混料箱的右壁下方固定安装有第一电机，且第一电机上的第一转轴转动安装在混料箱的内部，所述第一转轴上固定安装有搅拌杆，通过电动推杆带动限料板进行角度调节，即可对限料箱内部的复合肥下料速度进行调节，使得复合肥不易产生堆积，通过网板可对复合肥进行初步筛选，规格相同的复合肥通过网板掉落到混料箱的顶部进行混合搅拌，不符合规格的复合肥进入到接料桶中进行粉碎，当复合肥符合规格时，此时复合肥通过网盘进入到混料箱的内部底端进行搅拌混合。
Description
技术领域
本实用新型属于农业设备技术领域，具体为一种智能复合肥混合装置。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
复合肥在生产过程中，需要用到混合装置，现有的复合肥混合装置混合不够均匀，需要进行多次混合，降低工作效率，因此需要对复合肥混合装置的结构加以改进，同时本实用新型提出一种智能复合肥混合装置，便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：现有的复合肥混合装置混合不够均匀，需要进行多次混合，降低工作效率，因此需要对复合肥混合装置的结构加以改进，提供一种智能复合肥混合装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种智能复合肥混合装置，包括混料箱，所述混料箱的底部固定安装有支撑腿，所述混料箱的底部中心位置固定安装有出料管，所述混料箱的右壁下方固定安装有第一电机，且第一电机上的第一转轴转动安装在混料箱的内部，所述第一转轴上固定安装有搅拌杆，所述混料箱的顶部固定安装有贯穿连接的限料箱，且限料箱的顶部固定安装有储料罩，所述储料罩上转动安装有盖板，所述限料箱的内部铰接有相对设置的限料板，所述限料板与限料箱内壁均固定安装有连接件，且连接件之间铰接有电动推杆，所述混料箱的内壁上方左侧铰接有接料板，且接料板上方与混料箱的内壁上方之间固定连接有拉丝弹簧，所述接料板的顶部左侧固定安装有振动器，所述接料板的内部底端设置有网板，混料箱的内壁右侧上方固定安装有接料桶，且接料桶的底部设置有网盘，所述混料箱的右侧上方固定安装有第二电机，且第二电机上的第二转轴转动安装在混料箱和接料桶的内部，所述第二转轴上固定安装有刀片。
在一优选的实施方式中，所述支撑腿呈三角形固定安装在混料箱的底部，所述出料管位于支撑腿的内侧，且出料管上设置有单向阀。
在一优选的实施方式中，所述混料箱的内壁下方为半圆形结构，所述限料箱与储料罩为连通结构，所述盖板左侧通过合页安装在储料罩的顶部左侧，所述盖板的顶部右侧固定安装有U形手柄。
在一优选的实施方式中，所述连接件为U形结构，所述电动推杆铰接在连接件的内侧，所述拉丝弹簧的底端固定安装在接料板的上方四周。
在一优选的实施方式中，所述网板与网盘网孔规格相同，所述接料桶顶部位于接料板右侧正下方。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过电动推杆带动限料板进行角度调节，即可对限料箱内部的复合肥下料速度进行调节，使得复合肥不易产生堆积，通过网板可对复合肥进行初步筛选，规格相同的复合肥通过网板掉落到混料箱的顶部进行混合搅拌，不符合规格的复合肥进入到接料桶中进行粉碎，当复合肥符合规格时，此时复合肥通过网盘进入到混料箱的内部底端进行搅拌混合。
1、本实用新型中，在混料箱的右侧下方固定安装有第一电机，便于通过第一电机带动第一转轴和搅拌杆进行旋转，此时搅拌杆可对混料箱底部的复合肥进行搅拌混合，在限料箱的顶部固定安装有储料罩，便于将复合肥储存在储料罩中，在储料罩的顶部通过合页安装有盖板，便于通过盖板对储料罩进行密封，使得杂物不易进入到储料罩中，在限料箱的内壁铰接有相对设置的限料板，便于通过电动推杆带动限料板进行位置移动，此时限料板可对储料罩内部的复合肥下料速度进行限速下料，使得复合肥不易产生堆积，便于更好的对复合肥进行混合。
2、本实用新型中，在混料箱的内壁左侧上方铰接有接料板，便于对复合肥进行接料，在接料板内部底端设置有网板，便于对不合格的复合肥收集在接料板的内部，此时合格的复合肥通过网板掉落到混料箱的内部下方，在接料板的底部左侧固定安装有振动器，便于通过振动器带动接料板和网板进行振动，即可对复合肥惊吓筛分，通过可对不合格的复合肥向接料板的右侧输送，在接料板顶部与混料箱的内壁上方之间固定连接有拉丝弹簧，便于通过拉丝弹簧可对接料板进行限位，通过在拉丝弹簧的作用下，此时接料板更好的进行振动，在混料箱的内壁右侧上方固定安装有接料桶，便于将接料板内部不合格的复合肥输送到接料桶的内部，此时通过第二电机带动第二转轴和刀片进行旋转，即可对接料桶内部的复合肥进行粉碎，在接料桶的底部设置有网盘，便于通过网盘可对不合格的复合肥进行限位，合格的复合肥通过网盘进入到混料箱的内部底端进行搅拌混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的混料箱和限料箱主视结构剖面图；
图3为本实用新型的接料板结构示意图。
图中标记：1-混料箱、2-支撑腿、3-出料管、4-第一电机、5-第一转轴、6-搅拌杆、7-限料箱、8-储料罩、9-盖板、10-限料板、11-连接件、12-电动推杆、13-接料板、14-拉丝弹簧、15-振动器、16-网板、17-接料桶、18-网盘、19-第二电机、20-第二转轴、21-刀片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种智能复合肥混合装置进行详细的说明。
实施例：
参考图1和图2所示，一种智能复合肥混合装置，包括混料箱1，混料箱1的内壁下方为半圆形结构，混料箱1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2呈三角形固定安装在混料箱1的底部，混料箱1的底部中心位置固定安装有出料管3，出料管3位于支撑腿2的内侧，且出料管3上设置有单向阀，混料箱1的右壁下方固定安装有第一电机4，且第一电机4上的第一转轴5转动安装在混料箱1的内部，第一转轴5上固定安装有搅拌杆6，便于通过第一电机4带动第一转轴5和搅拌杆6进行旋转，此时搅拌杆6可对混料箱1底部的复合肥进行搅拌混合，混料箱1的顶部固定安装有贯穿连接的限料箱7，且限料箱7的顶部固定安装有储料罩8，便于将复合肥储存在储料罩8中，限料箱7与储料罩8为连通结构，储料罩8上转动安装有盖板9，盖板9左侧通过合页安装在储料罩8的顶部左侧，便于通过盖板9对储料罩8进行密封，使得杂物不易进入到储料罩8中，盖板9的顶部右侧固定安装有U形手柄，限料箱7的内部铰接有相对设置的限料板10，限料板10与限料箱7内壁均固定安装有连接件11，连接件11为U形结构，连接件11之间铰接有电动推杆12，电动推杆12铰接在连接件11的内侧，便于通过电动推杆12带动限料板10进行位置移动，此时限料板10可对储料罩8内部的复合肥下料速度进行限速下料，使得复合肥不易产生堆积，便于更好的对复合肥进行混合。
参考图2和图3所示，混料箱1的内壁上方左侧铰接有接料板13，便于对复合肥进行接料，接料板13上方与混料箱1的内壁上方之间固定连接有拉丝弹簧14，拉丝弹簧14的底端固定安装在接料板13的上方四周，便于通过拉丝弹簧14可对接料板13进行限位，通过在拉丝弹簧14的作用下，此时接料板13更好的进行振动，接料板13的顶部左侧固定安装有振动器15，便于通过振动器15带动接料板13和网板16进行振动，即可对复合肥惊吓筛分，通过可对不合格的复合肥向接料板13的右侧输送，接料板13的内部底端设置有网板16，便于对不合格的复合肥收集在接料板13的内部，此时合格的复合肥通过网板16掉落到混料箱1的内部下方，混料箱1的内壁右侧上方固定安装有接料桶17，接料桶17顶部位于接料板13右侧正下方，接料桶17的底部设置有网盘18，便于通过网盘18可对不合格的复合肥进行限位，合格的复合肥通过网盘18进入到混料箱1的内部底端进行搅拌混合，网板16与网盘18网孔规格相同，混料箱1的右侧上方固定安装有第二电机19，且第二电机19上的第二转轴20转动安装在混料箱1和接料桶17的内部，第二转轴20上固定安装有刀片21，便于将接料板13内部不合格的复合肥输送到接料桶17的内部，此时通过第二电机19带动第二转轴20和刀片21进行旋转，即可对接料桶17内部的复合肥进行粉碎。
本申请优点：通过电动推杆12带动限料板10进行角度调节，即可对限料箱7内部的复合肥下料速度进行调节，使得复合肥不易产生堆积，通过网板16可对复合肥进行初步筛选，规格相同的复合肥通过网板16掉落到混料箱1的顶部进行混合搅拌，不符合规格的复合肥进入到接料桶17中进行粉碎，当复合肥符合规格时，此时复合肥通过网盘18进入到混料箱1的内部底端进行搅拌混合。
工作原理：将盖板9打开，此时将需要混合的复合肥倒入储料罩8中，将盖板9覆盖在储料罩8的顶部，此时将第一电机4、振动器15和第二电机19启动，此时通过调节电动推杆12，使得电动推杆12带动限料板10进行角度调节，即可对复合肥下料速度进行控制，此时复合肥掉落在接料板13的内侧，在振动器15的作用下，可对接料板13内侧的复合肥进行振动分筛，合格的复合肥通过网板16掉落在混料箱1的内部底端，不合格的复合肥通过接料板13的右侧进入到接料桶17中，此时刀片21对接料桶17内部的复合肥进行粉碎，当复合肥达到合格使得，使得合格的复合肥通过网盘18进入到混料箱1的内部底端，此时第一电机4带动第一转轴5和搅拌杆6对混料箱1内部底端的复合肥进行搅拌混合。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种智能复合肥混合装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述混料箱(1)的底部中心位置固定安装有出料管(3)，所述混料箱(1)的右壁下方固定安装有第一电机(4)，且第一电机(4)上的第一转轴(5)转动安装在混料箱(1)的内部，所述第一转轴(5)上固定安装有搅拌杆(6)，所述混料箱(1)的顶部固定安装有贯穿连接的限料箱(7)，且限料箱(7)的顶部固定安装有储料罩(8)，所述储料罩(8)上转动安装有盖板(9)，所述限料箱(7)的内部铰接有相对设置的限料板(10)，所述限料板(10)与限料箱(7)内壁均固定安装有连接件(11)，且连接件(11)之间铰接有电动推杆(12)，所述混料箱(1)的内壁上方左侧铰接有接料板(13)，且接料板(13)上方与混料箱(1)的内壁上方之间固定连接有拉丝弹簧(14)，所述接料板(13)的顶部左侧固定安装有振动器(15)，所述接料板(13)的内部底端设置有网板(16)，混料箱(1)的内壁右侧上方固定安装有接料桶(17)，且接料桶(17)的底部设置有网盘(18)，所述混料箱(1)的右侧上方固定安装有第二电机(19)，且第二电机(19)上的第二转轴(20)转动安装在混料箱(1)和接料桶(17)的内部，所述第二转轴(20)上固定安装有刀片(21)。
2.如权利要求1所述的一种智能复合肥混合装置，其特征在于：所述支撑腿(2)呈三角形固定安装在混料箱(1)的底部，所述出料管(3)位于支撑腿(2)的内侧，且出料管(3)上设置有单向阀。
3.如权利要求2所述的一种智能复合肥混合装置，其特征在于：所述混料箱(1)的内壁下方为半圆形结构，所述限料箱(7)与储料罩(8)为连通结构，所述盖板(9)左侧通过合页安装在储料罩(8)的顶部左侧，所述盖板(9)的顶部右侧固定安装有U形手柄。
4.如权利要求1所述的一种智能复合肥混合装置，其特征在于：所述连接件(11)为U形结构，所述电动推杆(12)铰接在连接件(11)的内侧，所述拉丝弹簧(14)的底端固定安装在接料板(13)的上方四周。
5.如权利要求1所述的一种智能复合肥混合装置，其特征在于：所述网板(16)与网盘(18)网孔规格相同，所述接料桶(17)顶部位于接料板(13)右侧正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121994302.7U CN215586274U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种智能复合肥混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215586274U true CN215586274U (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=79882520
Family Applications (1)
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| CN202121994302.7U Active CN215586274U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种智能复合肥混合装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-24 CN CN202121994302.7U patent/CN215586274U/zh active Active
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