CN215585667U - 一种镁合金清洁生产用除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镁合金熔液除渣设备技术领域，尤其是一种镁合金清洁生产用除渣装置，包括除渣箱，所述除渣箱的内部设置有滤渣网，滤渣网的上部设置有过滤板，滤渣网的两侧设置有用于驱动滤渣网和过滤板上下移动的驱动装置，滤渣网的两侧还设置有用于安装滤渣网的两个固定组件，除渣箱的底端固接有支撑座，本实用新型通过固定组件的设置，实现对过滤网的拆卸与安装，便于对清洁过后的过滤网进行收集处理，防止过多的浮渣的堆积造成过滤网的堵塞，导致对镁合金液体的过滤不过彻底，导致残留的浮渣影响镁合金的加工处理，降低镁合金的生产加工效率。

Description

一种镁合金清洁生产用除渣装置

技术领域

本实用新型涉及镁合金熔液除渣设备技术领域，尤其涉及一种镁合金清洁生产用除渣装置。

背景技术

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。

在镁合金生产过程，镁合金熔液表面会覆盖大量浮渣，起到精炼的作用，但是需要成型浇注时，需要对浮渣进行去除处理，浮渣量的多少决定了成型产品的质量，传统的除渣多采用汤勺进行取渣，汤勺取渣的过程中，不仅对浮渣的清理不够彻底，并且危险系数高，对于大熔炉来说，耗费精力和时间。

申请号为202020610978.0的实用新型专利，公开了一种镁合金清洁生产用除渣装置，包括镁合金箱和支撑板，所述镁合金箱内有镁合金熔液，所述镁合金箱一侧固定有支撑块，所述支撑块上固定有第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接转轴一端，所述转轴另一端穿过镁合金箱壁转动连接镁合金箱内壁，所述转轴一侧固定有过滤网板，所述镁合金箱顶端一侧开设有通口，所述镁合金箱顶端固定连接集渣斗一端，且集渣斗另一端穿过通口，所述集渣斗位于镁合金箱顶端的一端转动连接丝杆，所述丝杆顶端穿过支撑板与固定在支撑板上的第二电机输出轴端固定连接，该实用新型专利解决了采用汤勺取渣，不仅浮渣除的不干净，且危险系数高的问题，但该实用新型专利只是用过滤网板滤除浮渣，仍存在浮渣去除不彻底的问题，并且将过滤网板内的滤渣倒入集渣斗的过程中，滤出的浮渣仍旧存在重新落入镁合金熔液的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种浮渣清理更加彻底，过滤装置的拆卸与安装更加方便的镁合金清洁生产用除渣装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种镁合金清洁生产用除渣装置，包括除渣箱，所述除渣箱的内部设置有滤渣网，滤渣网的上部设置有过滤板，滤渣网的两侧设置有用于驱动滤渣网和过滤板上下移动的驱动装置，滤渣网的两侧还设置有用于安装滤渣网的两个固定组件，除渣箱的底端固接有支撑座。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述驱动装置包括呈对称布设的两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆均与除渣箱转动连接，其中一个第一螺纹杆的一端延伸到除渣箱的外部并与固定安装在支撑座上转动电机的输出轴传动连接。

进一步优化：所述两个第一螺纹杆的外表面均固接有转轮，两个转轮均位于除渣箱的外侧，两个转轮通过皮带传动连接。

进一步优化：所述两个第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的底端均固接有移动板，两个移动板相背离的一端分别与除渣箱的内侧壁相接触。

进一步优化：所述固定组件包括滑动杆，滑动杆靠近滤渣网的一端固接有限位块，滑动杆远离滤渣网的一端固接有固定块，滑动杆的外表面上固接有固定套。

进一步优化：所述滑动杆的外表面上套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与对应的螺纹套相抵接，伸缩弹簧的另一端与对应的固定套相抵接。

进一步优化：所述过滤板安装在两个螺纹套的上侧，过滤板的下侧滑动连接有呈对称布设的两个滑动块，两个滑动块分别卡接在对应的螺纹套内。

进一步优化：所述过滤板的内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆 的外表面螺纹连接有按压板。

进一步优化：所述按压板的下方固接有呈对称布设的两个按压杆，两个所述限位块的内部均开设有滑动槽，两个按压杆与两个滑动槽分别对应设置。

进一步优化：所述两个按压杆相对的一侧均固接有密封块，两个限位块相对的一侧均固接有挂钩，滤渣网安装在两个挂钩之间。

通过以上技术方案设计，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中通过固定组件的设置，实现对过滤网的拆卸与安装，便于对清洁过后的过滤网进行收集处理，防止过多的浮渣的堆积造成过滤网的堵塞，导致对镁合金液体的过滤不够彻底，导致残留的浮渣影响镁合金的加工处理，降低镁合金的生产加工效率；

本实用新型中通过过滤板和滤渣网的设置，使浮渣在经过两层的过滤和捞取后，能够对浮渣进行更加彻底地清理，滤渣网的可更换设置，便于工作人员的更换工作与清理工作，提高装置除渣的实用性，增强镁合金内部液体的去渣效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主剖结构示意图；

图2为图1中A处区域的放大图；

图3为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图中：1-除渣箱；2-支撑座；3-第一螺纹杆；4-转轮；5-皮带；6-螺纹套；7-移动板；8-过滤板；9-滑动块；10-固定组件；100-伸缩弹簧；101-固定套；102-滑动杆；103-固定块；104-限位块；105-滑动槽；11-第二螺纹杆；12-按压板；13-按压杆；14-密封块；15-挂钩；16-滤渣网；17-转动电机。

具体实施方式

实施例：

如图1-3所示，一种镁合金清洁生产用除渣装置，包括除渣箱1，所述除渣箱1的内部设置有滤渣网16，滤渣网16的上部设置有过滤板8，滤渣网16的两侧设置有用于驱动滤渣网16和过滤板8上下移动的驱动装置，滤渣网16的两侧还设置有用于安装滤渣网16的两个固定组件10，除渣箱1的底端固接有支撑座2。

通过过滤板8和固定组件10的合理化设计，使浮渣在经过两层的过滤和捞取，能够对浮渣进行更加彻底地清理，提高装置除渣的实用性，增强镁合金内部液体的去渣效果；滤渣网16的可更换设置，便于工作人员的更换工作与清理工作。

所述驱动装置包括呈对称布设的两个第一螺纹杆3，两个第一螺纹杆3均与除渣箱1转动连接，其中一个第一螺纹杆3的一端延伸到除渣箱1的外部并与固定安装在支撑座2上转动电机17的输出轴传动连接。

所述两个第一螺纹杆3的外表面均固接有转轮4，两个转轮4均位于除渣箱1的外侧，两个转轮4通过皮带5传动连接。

所述两个第一螺纹杆3的外表面均螺纹连接有螺纹套6，两个螺纹套6的底端均固接有移动板7，两个移动板7相背离的一端分别与除渣箱1的内侧壁相接触。

所述固定组件10包括滑动杆102，滑动杆102靠近滤渣网16的一端固接有限位块104，滑动杆102远离滤渣网16的一端固接有固定块103，滑动杆102的外表面上固接有固定套101。

这样设计，限位块104会对滑动杆102进行挤压推动，实现对滑动块9的限位固定。

所述滑动杆102的外表面上套接有伸缩弹簧100，伸缩弹簧100的一端与对应的螺纹套6相抵接，伸缩弹簧100的另一端与对应的固定套101相抵接。

所述过滤板8安装在两个螺纹套6的上侧，过滤板8的下侧滑动连接有呈对称布设的两个滑动块9，两个滑动块9分别卡接在对应的螺纹套6内。

所述过滤板8的内部转动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11 的外表面螺纹连接有按压板12。

所述按压板12的下方固接有呈对称布设的两个按压杆13，两个所述限位块104的内部均开设有滑动槽105，两个按压杆13与两个滑动槽105分别对应设置。

所述两个按压杆13相对的一侧均固接有密封块14，两个限位块104相对的一侧均固接有挂钩15，滤渣网16安装在两个挂钩15之间。

所述滑动杆102的一端端面为圆弧状结构。

所述挂钩15的截面呈“U”形结构，密封块14的截面长度大于挂钩15的截面长度。

所述过滤板8的两端面为斜面，过滤板8与除渣箱1滑动连接。

工作原理：

在镁合金清洁生产的过程中，需要进行除渣的程序时，启动电源，驱动转动电机17进行运转，转动电机17在进行转动时会带动其中一个第一螺纹杆3进行转动，第一螺纹杆3在进行转动时会带动转轮4进行转动，转轮4在转动时会带动皮带5进行转动，皮带5在进行转动时会带动另一个第一螺纹杆3进行转动。

两个第一螺纹杆3在进行转动时会带动两个螺纹套6进行移动，螺纹套6在进行移动时会带动移动板7和过滤板8进行移动，过滤板8在进行移动时会对浮渣进行捞取过滤，挂钩15内部悬挂的滤渣网16会随之进行移动。

当需要对过滤网与滤渣网16进行更换安装时，将过滤板8安装在螺纹套6的一侧，当限位块104对滑动杆102进行挤压时，滑动杆102会带动固定块103进行移动，伸缩弹簧100会在限位块104的挤压下进行收缩，固定块103会在滑动杆102的移动下滑进滑槽的内部，对滑动块9进行卡住从而实现对其进行固定。

转动第二螺纹杆11,第二螺纹杆11在进行转动时会带动按压板12进行移动，按压板12会向挂钩15的方向进行移动，按压板12在进行移动时会带动按压杆13进入滑动槽105的内部，滑动杆102在进行移动时会带动密封块14对挂钩15的顶部进行密封，此时完成了对滤渣网16的安装。

转动电机17可采用市场购置，转动电机17配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镁合金清洁生产用除渣装置，包括除渣箱（1），其特征在于：所述除渣箱（1）的内部设置有滤渣网（16），滤渣网（16）的上部设置有过滤板（8），滤渣网（16）的两侧设置有用于驱动滤渣网（16）和过滤板（8）上下移动的驱动装置，滤渣网（16）的两侧还设置有用于安装滤渣网（16）的两个固定组件（10），除渣箱（1）的底端固接有支撑座（2）。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金清洁生产用除渣装置，其特征在于：所述驱动装置包括呈对称布设的两个第一螺纹杆（3），两个第一螺纹杆（3）均与除渣箱（1）转动连接，其中一个第一螺纹杆（3）的一端延伸到除渣箱（1）的外部并与固定安装在支撑座（2）上转动电机（17）的输出轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金清洁生产用除渣装置，其特征在于：所述两个第一螺纹杆（3）的外表面均固接有转轮（4），两个转轮（4）均位于除渣箱（1）的外侧，两个转轮（4）通过皮带（5）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种镁合金清洁生产用除渣装置，其特征在于：所述两个第一螺纹杆（3）的外表面均螺纹连接有螺纹套（6），两个螺纹套（6）的底端均固接有移动板（7），两个移动板（7）相背离的一端分别与除渣箱（1）的内侧壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种镁合金清洁生产用除渣装置，其特征在于：所述固定组件（10）包括滑动杆（102），滑动杆（102）靠近滤渣网（16）的一端固接有限位块（104），滑动杆（102）远离滤渣网（16）的一端固接有固定块（103），滑动杆（102）的外边面上固接有固定套（101）。

6.根据权利要求5所述的一种镁合金清洁生产用除渣装置，其特征在于：所述滑动杆（102）的外表面上套接有伸缩弹簧（100），伸缩弹簧（100）的一端与对应的螺纹套（6）相抵接，伸缩弹簧（100）的另一端与对应的固定套（101）相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种镁合金清洁生产用除渣装置，其特征在于：所述过滤板（8）安装在两个螺纹套（6）的上侧，过滤板（8）的下侧滑动连接有呈对称布设的两个滑动块（9），两个滑动块（9）分别卡接在对应的螺纹套（6）内。

8.根据权利要求7所述的一种镁合金清洁生产用除渣装置，其特征在于：所述过滤板（8）的内部转动连接有第二螺纹杆（11），第二螺纹杆（11） 的外表面螺纹连接有按压板（12）。

9.根据权利要求8所述的一种镁合金清洁生产用除渣装置，其特征在于：所述按压板（12）的下方固接有呈对称布设的两个按压杆（13），两个所述限位块（104）的内部均开设有滑动槽（105），两个按压杆（13）与两个滑动槽（105）分别对应设置。

10.根据权利要求9所述的一种镁合金清洁生产用除渣装置，其特征在于：所述两个按压杆（13）相对的一侧均固接有密封块（14），两个限位块（104）相对的一侧均固接有挂钩（15），滤渣网（16）安装在两个挂钩（15）之间。

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