CN215582444U - 一种压铸成型的5g基站机箱壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸成型的5G基站机箱壳体，包括外壳、内腔和前凹槽，外壳的一端固定有防护结构，内腔的顶端设置有前凹槽，前凹槽的内部固定有散热结构，散热结构包括导流板、防护网和出风孔，导流板固定于前凹槽内部的一端，出风孔设置于前凹槽的底端，出风孔的内部固定有防护网。本实用新型通过设置有散热结构可使散热效果更好，在进行使用时外壳内部的热量可通过出风孔向外部排出，在使用时内部安装散热风机会使散热效果更好，防护网可为出风孔进行防护，可防止外部物质通过出风孔进入到外壳的内部，导流板可为出风孔吹出的风进行导向，可使吹出的风有方向性的流动，更高效率的进行散热，实现了使散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱壳体技术领域，特别涉及一种压铸成型的5G基站机箱壳体。
背景技术
随着科技的不断进步，人民群众对网络的需求也越多，因此5G(第五代移动通信技术)这种具有高速率、低时延和大连接特点的新一代宽带移动通信技术被创造出来满足人民群众的需求，而5G的使用需要通过5G基站来进行实现，5G基站需要使用到机箱外壳来对外部进行防护，因此会使用到专门的一种压铸成型的5G基站机箱壳体，但是市面上现有的一种压铸成型的5G基站机箱壳体在进行使用时，散热不够好，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压铸成型的5G基站机箱壳体，用以解决现有的机箱壳体散热不够好，使用效果较差的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸成型的5G基站机箱壳体，包括外壳、内腔和前凹槽，所述外壳的一端固定有防护结构，所述外壳的顶端固定有收纳结构，所述外壳的内部设置有内腔，所述内腔的内部固定有安装槽，所述内腔的顶端设置有前凹槽，所述前凹槽的内部固定有散热结构，所述散热结构包括导流板、防护网和出风孔，所述导流板固定于前凹槽内部的一端，所述出风孔设置于前凹槽的底端，所述出风孔的内部固定有防护网。
优选的，所述导流板设置有若干个，若干个所述导流板在前凹槽内部的一侧呈等间距分布。
优选的，所述出风孔的内径小于前凹槽的内径，所述防护网在出风孔的内部呈网状。
优选的，所述收纳结构包括拉环、固定槽和固定块，所述固定槽设置于外壳顶端的内部，所述固定槽内部的一侧固定有固定块，且固定块的外部活动连接有拉环。
优选的，所述拉环的外径小于固定槽的内径，所述拉环通过固定块在固定槽的内部构成翻转结构。
优选的，所述防护结构包括泡棉垫、支撑块、安装块和弹簧，所述安装块固定于外壳的一端，所述安装块的一侧固定有弹簧，且弹簧的一侧固定有支撑块，所述支撑块的一侧固定有泡棉垫。
优选的，所述支撑块设置有若干个，所述支撑块通过弹簧在安装块的一侧构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的压铸成型的5G基站机箱壳体，其优点在于：通过设置有散热结构可使散热效果更好，在进行使用时外壳内部的热量可通过出风孔向外部排出，在使用时内部安装散热风机会使散热效果更好，防护网可为出风孔进行防护，可防止外部物质通过出风孔进入到外壳的内部，导流板可为出风孔吹出的风进行导向，可使吹出的风有方向性的流动，更高效率的散热，实现了使散热效果更好；
通过设置有收纳结构便于将外壳进行收纳，当需要将外壳进行携带时，将拉环从固定槽的内部抠出，固定块可使拉环可进行翻转，拉环翻转出以后可使用手拎起拉环，拉环拉动外壳进行携带，当需要进行放置时可将拉环放回固定槽的内部，实现了便于将外壳进行收纳；
通过设置有防护结构可对外壳进行防护，在进行使用时，支撑块接触桌面，泡棉垫可对泡棉垫进行防护，泡棉垫具有一定的缓冲和防滑效果，当遇到震动时支撑块向内部挤压弹簧，弹簧可将受到的力通过压缩膨胀进行消耗，以实现缓冲防护，实现了对外壳进行防护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处三维结构示意图；
图4为本实用新型的收纳结构三维结构示意图；
图5为本实用新型的防护结构侧视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明：
1、外壳；2、散热结构；201、导流板；202、防护网；203、出风孔；3、前凹槽；4、收纳结构；401、拉环；402、固定槽；403、固定块；5、防护结构；501、泡棉垫；502、支撑块；503、安装块；504、弹簧；6、内腔；7、安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种压铸成型的5G基站机箱壳体，包括外壳1、内腔6和前凹槽3，外壳1的一端固定有防护结构5，外壳1的顶端固定有收纳结构4，外壳1的内部设置有内腔6，内腔6的内部固定有安装槽7，内腔6的顶端设置有前凹槽3，前凹槽3的内部固定有散热结构2；
散热结构2包括导流板201、防护网202和出风孔203，导流板201固定于前凹槽3内部的一端，出风孔203设置于前凹槽3的底端，出风孔203的内部固定有防护网202，导流板201设置有若干个，若干个导流板201在前凹槽3内部的一侧呈等间距分布，可更好的进行导向，出风孔203的内径小于前凹槽3的内径，防护网202在出风孔203的内部呈网状，可实现防护效果；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，外壳1内部的热量可通过出风孔203向外部排出，防护网202可为出风孔203进行防护，可防止外部物质通过出风孔203进入到外壳1的内部，导流板201可为出风孔203吹出的风进行导向；
收纳结构4包括拉环401、固定槽402和固定块403，固定槽402设置于外壳1顶端的内部，固定槽402内部的一侧固定有固定块403，且固定块403的外部活动连接有拉环401，拉环401的外径小于固定槽402的内径，拉环401通过固定块403在固定槽402的内部构成翻转结构，可实现进行收纳；
具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，将拉环401从固定槽402的内部抠出，固定块403可使拉环401可进行翻转，拉环401翻转出以后可使用手拎起拉环401，拉环401拉动外壳1进行携带，当需要进行放置时可将拉环401放回固定槽402的内部；
防护结构5包括泡棉垫501、支撑块502、安装块503和弹簧504，安装块503固定于外壳1的一端，安装块503的一侧固定有弹簧504，且弹簧504的一侧固定有支撑块502，支撑块502的一侧固定有泡棉垫501，支撑块502设置有若干个，支撑块502通过弹簧504在安装块503的一侧构成伸缩结构，可实现缓冲效果；
具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，支撑块502接触桌面，泡棉垫501可对泡棉垫501进行防护，泡棉垫501具有一定的缓冲和防滑效果，当遇到震动时支撑块502向内部挤压弹簧504，弹簧504可将受到的力通过压缩膨胀进行消耗。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将外壳1携带到使用的位置，将拉环401从固定槽402的内部抠出，固定块403可使拉环401可进行翻转，拉环401翻转出以后可使用手拎起拉环401，拉环401拉动外壳1进行携带，接着进行放置，将拉环401进行翻转放回固定槽402的内部；
其次，放置在桌面上时，支撑块502接触桌面，泡棉垫501可对泡棉垫501进行防护，泡棉垫501具有一定的缓冲和防滑效果，当遇到震动时支撑块502向内部挤压弹簧504，弹簧504可将受到的力通过压缩膨胀进行消耗，以实现缓冲防护；
最后，可将内部零件安装进内腔6内部的安装槽7中，在进行使用时外壳1内部的热量可通过出风孔203向外部排出，在使用时内部安装散热风机会使散热效果更好，防护网202可为出风孔203进行防护，可防止外部物质通过出风孔203进入到外壳1的内部，导流板201可为出风孔203吹出的风进行导向，可使吹出的风有方向性的流动，更高效率的散热，最终完成机箱壳体的使用工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种压铸成型的5G基站机箱壳体，包括外壳(1)、内腔(6)和前凹槽(3)，其特征在于：所述外壳(1)的一端固定有防护结构(5)，所述外壳(1)的顶端固定有收纳结构(4)，所述外壳(1)的内部设置有内腔(6)；
所述内腔(6)的内部固定有安装槽(7)，所述内腔(6)的顶端设置有前凹槽(3)；
所述前凹槽(3)的内部固定有散热结构(2)，所述散热结构(2)包括导流板(201)、防护网(202)和出风孔(203)，所述导流板(201)固定于前凹槽(3)内部的一端，所述出风孔(203)设置于前凹槽(3)的底端，所述出风孔(203)的内部固定有防护网(202)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸成型的5G基站机箱壳体，其特征在于：所述导流板(201)设置有若干个，若干个所述导流板(201)在前凹槽(3)内部的一侧呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种压铸成型的5G基站机箱壳体，其特征在于：所述出风孔(203)的内径小于前凹槽(3)的内径，所述防护网(202)在出风孔(203)的内部呈网状。
4.根据权利要求1所述的一种压铸成型的5G基站机箱壳体，其特征在于：所述收纳结构(4)包括拉环(401)、固定槽(402)和固定块(403)，所述固定槽(402)设置于外壳(1)顶端的内部，所述固定槽(402)内部的一侧固定有固定块(403)，且固定块(403)的外部活动连接有拉环(401)。
5.根据权利要求4所述的一种压铸成型的5G基站机箱壳体，其特征在于：所述拉环(401)的外径小于固定槽(402)的内径，所述拉环(401)通过固定块(403)在固定槽(402)的内部构成翻转结构。
6.根据权利要求1所述的一种压铸成型的5G基站机箱壳体，其特征在于：所述防护结构(5)包括泡棉垫(501)、支撑块(502)、安装块(503)和弹簧(504)，所述安装块(503)固定于外壳(1)的一端，所述安装块(503)的一侧固定有弹簧(504)，且弹簧(504)的一侧固定有支撑块(502)，所述支撑块(502)的一侧固定有泡棉垫(501)。
7.根据权利要求6所述的一种压铸成型的5G基站机箱壳体，其特征在于：所述支撑块(502)设置有若干个，所述支撑块(502)通过弹簧(504)在安装块(503)的一侧构成伸缩结构。
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