CN215582273U - 具有进线结构的控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有进线结构的控制箱,所述控制箱包括转轴、箱体以及壳体,箱体可转动的与所述转轴的一部分连接,所述转轴的另一部分贯穿壳体并与紧固件连接,在所述转轴上开设可供线束穿过的第一孔。通过设置具有第一孔的转轴,使得增加进出线空间并且避免对箱体上直接开孔,一方面通过增加滑动垫片可以增加箱体的密封性,便于对箱体进行使用和维护,另一方面避免传统在壳体上安装铰链的方式,使得布线和进线的安装方式快速高效,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及具有进线结构的控制箱。
背景技术
磨床是利用模具对工件表面进行磨削加工的机床。机械加工行业加工产品种类繁多,要求加工精度各异,对磨床控制系统的要求也越来越高。
由于其特殊的行业要求,对磨床控制箱的密封要求比较严格,磨床控制箱的密封性能的好坏直接影响到使用功能和控制效果,目前传统的磨床控制箱具有问题如下:
(一)现有磨床控制箱通常采用壳体上安装铰链进而直接连接控制箱,这种安装方式给控制箱布线以及进线造成了较大的困难,费时费力,影响了布线以及进线效率。
(二)若直接于箱体上开孔,会给箱体的整体密封性造成破坏,不利于对控制线进行保护,对控制箱的使用和维护造成较大影响。
发明内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供具有进线结构的控制箱,以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
具有进线结构的控制箱,所述控制箱包括转轴、箱体以及壳体,箱体可转动的与所述转轴的一部分连接,所述转轴的另一部分贯穿壳体并与紧固件连接,在所述转轴上开设可供线束穿过的第一孔。
进一步的,所述转轴包括轴本体,所述第一孔沿轴向贯穿所述轴本体。
进一步的,所述转轴的另一部分具有外螺纹。
进一步的,所述转轴与箱体连接的一部分具有凸台,所述凸台沿所述轴本体的径向延伸成型。
进一步的,在靠近所述凸台处,于所述轴本体的外侧还连接第一垫片。
进一步的,在所述箱体与所述壳体之间设置第二垫片,所述第二垫片与所述转轴的外侧连接。
进一步的,在所述转轴贯穿壳体的另一部分还开设至少一用于设置止脱螺钉的第二孔,所述第二孔沿径向开设。
进一步的,在所述箱体的内侧还设置第一连接件,所述第一连接件具有第一贯通孔,使所述第一连接件可通过所述第一贯通孔与所述转轴的一部分连接。
进一步的,所述壳体的内侧还设置第二连接件,所述第二连接件具有第二贯通孔,使所述第二连接件可通过所述第二贯通孔与所述转轴的另一部分连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下
通过设置具有第一孔的转轴,使得增加进出线空间并且避免对箱体上直接开孔,一方面通过增加滑动垫片可以增加箱体的密封性,便于对箱体进行使用和维护,另一方面避免传统在壳体上安装铰链的方式,使得布线和进线的安装方式快速高效,省时省力。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例具有进线结构的控制箱的结构示意图。
图2示出了本实用新型实施例具有进线结构的控制箱中转轴的结构示意图。
附图中标记:1、壳体;2、箱体;3、转轴;300、轴本体;301、第一孔;302、第二孔;303、外螺纹;304、凸台;4、第一垫片;5、第一连接件;501、第一贯通孔;6、第二垫片;7、第二连接件;701、第二贯通孔;8、螺母;9、止脱螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的具有进线结构的控制箱作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
请参考图1和图2,所述控制箱包括箱体2、壳体1以及转轴3,其中所述转轴3连接于箱体2与壳体1之间,所述箱体2可转动的与转轴3的一部分连接,所述转轴3的另一部分贯穿壳体1并与螺母8连接。在所述转轴3上开设可供线束穿过的第一孔301,所述第一孔301使所述线束可在箱体2的内部以及壳体1的内部之间自由切换。
具体的,请继续参考图1和图2,所述转轴3包括轴本体300,所述第一孔301沿轴向贯穿所述轴本体300。
进一步的,所述轴本体300的上端具有外螺纹303,所述外螺纹303用于轴本体300伸入壳体1之后与螺母8螺纹连接。
进一步的,请继续参考图1和图2,所述转轴3伸入箱体2的一部分具有凸台304,在本实用新型实施例所述具有进线结构的控制箱中,轴本体300的下端即表示为转轴3与箱体2连接的一部分,其中在轴本体300的下端具有凸台304,凸台304沿轴本体300的径向延伸成型,所述凸台304的外径大于轴本体300的外径。
进一步的,请参考图1,在靠近所述凸台304处,于所述轴本体300的外侧还连接第一垫片4,所述第一垫片4优选为滑动垫片,所述第一垫片4上开有与所述轴本体300外侧配合的通孔,所述第一垫片4用于减小摩擦力。
进一步的,请继续参考图1,在靠近所述第一垫片4处,在箱体2的内侧还设置第一连接件5,所述第一连接件5焊接于所述箱体2顶部的内壁表面,所述第一连接件5具有可供轴本体300贯穿的第一贯通孔501。
进一步的,请继续参考图1,所述控制箱还包括第二垫片6,所述第二垫片6设置于壳体1与箱体2之间,所述第二垫片6也优选为滑动垫片,其不仅可以减小摩擦力,同时还能便于箱体2相对于转轴3转动,进而避免箱体2转动时产生磨损。
进一步的,请继续参考图1,在所述转轴3贯穿壳体1的另一部分还连接第二连接件7,所述第二连接件7上也开设可供轴本体300贯穿的第二贯通孔701,所述第二连接件7也通过焊接的方式焊接于壳体1下部的内壁上。
进一步的,请继续参考图1,所述轴本体300的上端还开设至少一用于连接止脱螺钉9的第二孔302,所述第二孔302沿径向开设,所述第二孔302沿周向均布于轴本体300上,所述止脱螺钉9的设置防止转轴3从壳体1分离。
本实用新型的具体安装过程如下:
在安装时,将转轴3从箱体2的内部从下向上穿过第一垫片4,直至转轴3的凸台304与第一垫片4抵接,然后将第二垫片6置于箱体2与壳体1之间,使转轴3穿过该第二垫片6并伸入至壳体1内部,转轴3伸入壳体1内部的一端通过外螺纹303与螺母8螺纹连接,使转轴3被锁紧在壳体1中无法转动,最后装入止脱螺钉9,进而在箱体2的开关过程中使转轴3保持不动,使线路可从壳体1中接入箱体2内,同时又能保证箱体2可相对于转轴3转动,既能保证整体的美观性,又能保证箱体2的密封性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.具有进线结构的控制箱,其特征在于:所述控制箱包括转轴、箱体以及壳体,箱体可转动的与所述转轴的一部分连接,所述转轴的另一部分贯穿壳体并与紧固件连接,在所述转轴上开设可供线束穿过的第一孔。
2.如权利要求1所述的具有进线结构的控制箱,其特征在于:所述转轴包括轴本体,所述第一孔沿轴向贯穿所述轴本体。
3.如权利要求2所述的具有进线结构的控制箱,其特征在于:所述转轴的另一部分具有外螺纹。
4.如权利要求2所述的具有进线结构的控制箱,其特征在于:所述转轴与箱体连接的一部分具有凸台,所述凸台沿所述轴本体的径向延伸成型。
5.如权利要求4所述的具有进线结构的控制箱,其特征在于:在靠近所述凸台处,于所述轴本体的外侧还连接第一垫片。
6.如权利要求1所述的具有进线结构的控制箱,其特征在于:在所述箱体与所述壳体之间设置第二垫片,所述第二垫片与所述转轴的外侧连接。
7.如权利要求1所述的具有进线结构的控制箱,其特征在于:在所述转轴贯穿壳体的另一部分还开设至少一用于设置止脱螺钉的第二孔,所述第二孔沿径向开设。
8.如权利要求1所述的具有进线结构的控制箱,其特征在于:在所述箱体的内侧还设置第一连接件,所述第一连接件具有第一贯通孔,使所述第一连接件可通过所述第一贯通孔与所述转轴的一部分连接。
9.如权利要求1所述的具有进线结构的控制箱,其特征在于:所述壳体的内侧还设置第二连接件,所述第二连接件具有第二贯通孔,使所述第二连接件可通过所述第二贯通孔与所述转轴的另一部分连接。
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