CN215580522U - 一种电源自动供电切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源自动供电切换装置，包括壳体、切换装置本体，所述壳体的内底部固定连接有挡板，所述挡板的右侧面固定连接有隔板，所述隔板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离电动推杆的一端固定连接有封板。本实用新型，设置烟雾传感器、封板，当切换装置自燃时，可以自动对切换装置进行灭火，避免火灾的发生，提供切换装置的使用寿命，设置吸热板、散热鳍片，能够将切换装置本体产生的热量进行散发，避免热量过高容易发生短路的现象，提高该装置的实用性，设置温度传感器与风扇叶片，避免散热鳍片热量集中，同时加快散热鳍片的散热速率，提高该装置的散热效果。

Description

一种电源自动供电切换装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，尤其涉及一种电源自动供电切换装置。

背景技术

市电供电设备在运行的过程存在停电停机的风险，重要设备都设有备用电源，在市电停电和恢复时在市电和备用电源之间来回切换。现有的切换供电方式装置一般分为自动和手动两种方式，自动方式多采用中心控制器指令控制切换，手动方式多采用手动开关控制。

目前一些自动供电切换装置会发生自燃的现象，由于人员无法第一时间第一灭火，这样很容易导致装置的损坏，并且切换装置本身会有热量产生，这些热量当无法快速进行疏散也会对切换装置本身造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电源自动供电切换装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电源自动供电切换装置，包括壳体、切换装置本体，所述壳体的内底部固定连接有挡板，所述挡板的右侧面固定连接有隔板，所述隔板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离电动推杆的一端固定连接有封板，所述隔板的下表面固定连接有烟雾传感器；

所述挡板的右侧面且位于隔板的下方固定连接有阻燃层，所述阻燃层的右侧面固定连接有吸热板，所述吸热板的左侧面固定连接有导热板，所述导热板远离吸热板的一端固定连接有散热鳍片；

所述壳体的内底部且位于挡板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇叶片，所述挡板的左侧面固定连接有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内部通过隔板、挡板分为四个腔室，分别为灭火腔、安装腔、两个散热腔，所述灭火腔的内部设置有氮气、干粉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的上表面均固定连接有安装板，所述安装板的前表面设置有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的下表面且位于烟雾传感器的左侧固定连接有分流管，所述分流管的侧表面均开设有第一通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的上表面开设有第二通孔，所述封板的位置位于第二通孔的内部，且两者镶嵌。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述大热板导热板远离吸热板的一端延伸挡板的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的上表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内部活动连接有柱塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的左右侧面均开设有散热槽，所述电机的位置位于散热鳍片的正下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该电源自动供电切换装置，通过设置烟雾传感器、封板，当切换装置自燃时，可以自动对切换装置进行灭火，避免火灾的发生，提供切换装置的使用寿命。

2、与现有技术相比，该电源自动供电切换装置，通过设置吸热板、散热鳍片，能够将切换装置本体产生的热量进行散发，避免热量过高容易发生短路的现象，提高该装置的实用性。

3、与现有技术相比，该电源自动供电切换装置，通过设置温度传感器与风扇叶片，可以避免散热鳍片热量集中，同时可以加快散热鳍片的散热速率，提高该装置的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电源自动供电切换装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电源自动供电切换装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电源自动供电切换装置的正视图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图。

图例说明：

1、壳体；2、切换装置本体；3、隔板；4、烟雾传感器；5、电动推杆；6、伸缩杆；7、封板；8、分流管；9、第一通孔；10、第二通孔；11、挡板；12、电机；13、风扇叶片；14、阻燃层；15、吸热板；16、导热板；17、散热鳍片；18、温度传感器；19、散热槽；20、柱塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种电源自动供电切换装置：包括壳体1、切换装置本体2，壳体1的上表面均固定连接有安装板，所述安装板的前表面设置有安装孔，通过紧固螺栓便于将壳体安装，壳体1的左右侧面均开设有散热槽19，便于热量散出壳体1的外部，壳体1的上表面开设有第三通孔，便于往灭火腔添加干粉、以及氮气，第三通孔的内部活动连接有柱塞20，壳体1的内部通过隔板3、挡板11分为四个腔室，分别为灭火腔、安装腔、两个散热腔，灭火腔的内部设置有氮气、干粉，利用氮气将干粉通过第一通孔9喷洒到切换装置本体2上，壳体1的内底部固定连接有挡板11，便于安装隔板3，挡板11的右侧面固定连接有隔板3，隔板3的上表面开设有第二通孔10，便于干粉的喷洒，封板7的位置位于第二通孔10的内部，且两者镶嵌，便于对第二通孔10封闭，隔板3的下表面且位于烟雾传感器4的左侧固定连接有分流管8，分流管8的侧表面均开设有第一通孔9，隔板3的内部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6远离电动推杆5的一端固定连接有封板7，隔板3的下表面固定连接有烟雾传感器4，便于检测切换装置是否发生自燃。

通过设置此结构，通过设置烟雾传感器4、封板7，当切换装置自燃时，可以自动对切换装置进行灭火，避免火灾的发生，提供切换装置的使用寿命。

挡板11的右侧面且位于隔板3的下方固定连接有阻燃层14，防止发生火灾时对挡板11造成损伤，阻燃层14的右侧面固定连接有吸热板15，便于将切换装置本体2发生的热量吸收，吸热板15的左侧面固定连接有导热板16，便于将热量导入到散热鳍片17上，导热板16远离吸热板15的一端延伸挡板11的左侧，导热板16远离吸热板15的一端固定连接有散热鳍片17，便于对热量散发。

通过设置此结构，设置吸热板15、散热鳍片17，能够将切换装置本体2产生的热量进行散发，避免热量过高容易发生短路的现象，提高该装置的实用性。

壳体1的内底部且位于挡板11的左侧固定连接有电机12，便于带动风扇叶片13进行转动，电机12的位置位于散热鳍片17的正下方，电机12的输出端固定连接有风扇叶片13，便于加快散热鳍片17的散热速率，挡板11的左侧面固定连接有温度传感器18，便于检测散热鳍片17散发热量的温度。

通过设置此结构，设置温度传感器18与风扇叶片13，可以避免散热鳍片17热量集中，同时可以加快散热鳍片17的散热速率，提高该装置的散热效果。

工作原理：在使用时，通过壳体1将切换装置本体2安装在指定的位置，当切换装置本体2本身的温度过高时，通过吸热板15可以将热量吸收，通过导热板16将热量输送到散热鳍片17上，通过散热鳍片17将热量散发，通过温度传感器18检测散热腔的温度，当温度过高时会启动电机12，通过风扇叶片13加快散热鳍片17的散热速率，当切换装置本体2发生自燃时，此时烟雾传感器4会启动电动推杆5，带动封板7从第二通孔10伸出，此时灭火腔内的干粉通过氮气会从第一通孔9喷向切换装置本体2上，以此来达到灭火的效果，避免引起较大的火灾发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电源自动供电切换装置，包括壳体(1)、切换装置本体(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内底部固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的右侧面固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的内部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离电动推杆(5)的一端固定连接有封板(7)，所述隔板(3)的下表面固定连接有烟雾传感器(4)；

所述挡板(11)的右侧面且位于隔板(3)的下方固定连接有阻燃层(14)，所述阻燃层(14)的右侧面固定连接有吸热板(15)，所述吸热板(15)的左侧面固定连接有导热板(16)，所述导热板(16)远离吸热板(15)的一端固定连接有散热鳍片(17)；

所述壳体(1)的内底部且位于挡板(11)的左侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有风扇叶片(13)，所述挡板(11)的左侧面固定连接有温度传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电源自动供电切换装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部通过隔板(3)、挡板(11)分为四个腔室，分别为灭火腔、安装腔、两个散热腔，灭火腔的内部设置有氮气、干粉。

3.根据权利要求2所述的一种电源自动供电切换装置，其特征在于：所述壳体(1)的上表面均固定连接有安装板，所述安装板的前表面设置有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种电源自动供电切换装置，其特征在于：所述隔板(3)的下表面且位于烟雾传感器(4)的左侧固定连接有分流管(8)，所述分流管(8)的侧表面均开设有第一通孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种电源自动供电切换装置，其特征在于：所述隔板(3)的上表面开设有第二通孔(10)，所述封板(7)的位置位于第二通孔(10)的内部，且两者镶嵌。

6.根据权利要求1所述的一种电源自动供电切换装置，其特征在于：所述导热板(16)远离吸热板(15)的一端延伸挡板(11)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种电源自动供电切换装置，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内部活动连接有柱塞(20)。

8.根据权利要求1所述的一种电源自动供电切换装置，其特征在于：所述壳体(1)的左右侧面均开设有散热槽(19)，所述电机(12)的位置位于散热鳍片(17)的正下方。

Images