CN117712549A - 电池储能柜壁挂式液冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供电池储能柜壁挂式液冷装置,包括液冷机构,其安装在电池储柜上,液冷机构用于对电池储柜冷却;电池储柜包括用于放置在地面上的柜体,柜体的一侧呈开口状,柜体内固定有竖隔板,通过竖隔板将柜体内部分隔为腔体一和腔体二,腔体一内固定有多个蓄电池。本发明通过设置冷却部,使用时,冷却液输送至多个蛇形导冷管内,再流动至回冷管一内时,流动至回冷管一内的冷却液温度升高,导致回冷管一内温度升高,冷却部对回冷管一进行冷却,降低回冷管一温度,使得回冷管一对其内部冷却液温度进行吸收,实现对回冷管一内冷却液冷却效果,长期使用,有效的降低储液箱内冷却液温度,提高对电池的冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及冷却设备技术领域,具体涉及电池储能柜壁挂式液冷装置。
背景技术
电池储能柜是一种用于储存和释放电能的设备。它通常由多个电池组成,可以将电能从电网或其他发电设备中储存起来,以供后续使用。电池储能柜的主要功能之一是调节电力系统的供需平衡。当电力需求较低时,电池储能柜可以将多余的电能储存起来;而在电力需求高峰期,它可以释放储存的电能以满足需求,从而平衡电网负荷。电池储能柜的应用范围广泛,涵盖了家庭、工业和电网等领域。
电池储能柜在长时间使用过程中会产生热量,因此需要进行冷却以确保电池的正常运行和寿命。常见的冷却方式有风冷、液冷等,其中,液冷是将液体冷却剂传输到电池储能柜内部,通过循环流动来吸收热量并带走,以提供高效的冷却效果。
冷却剂在冷却器或散热器中吸收了热量后,会被泵送回液冷系统的循环回路,再输送至冷却液储液箱内,实现对冷却液的循环,但是,在实际使用过程中,不能很好的对循环回路内的冷却液进行冷却,长期使用,导致储液箱内冷却液温度升高,从而降低对电池的冷却效果;
因此,本申请提出了电池储能柜壁挂式液冷装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了电池储能柜壁挂式液冷装置,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
电池储能柜壁挂式液冷装置,包括液冷机构,其安装在电池储柜上,液冷机构用于对电池储柜冷却;
电池储柜包括用于放置在地面上的柜体,柜体的一侧呈开口状,柜体内固定有竖隔板,通过竖隔板将柜体内部分隔为腔体一和腔体二,腔体一内固定有多个蓄电池,腔体二内安装有与多个蓄电池均电性连接的变压器,变压器通信连接有控制器,柜体上通过螺丝固定安装有用于对柜体开口端封堵的柜门;
所述液冷机构包括挂置在柜体外部的储液箱,储液箱内置有冷却液,腔体一内固定有套设在蓄电池外部的套壳,套壳内开设有容纳腔,套壳上且位于容纳腔内固定有与蓄电池外壁相贴合的蛇形导冷管,蛇形导冷管的两端均贯穿套壳延伸至套壳上方,储液箱上固定安装有液体泵一,液体泵一出液端安装有导冷管一,导冷管一贯穿柜体及竖隔板且与多个蛇形导冷管一端均相连通,多个蛇形导冷管另一端连接有回冷管一,回冷管一贯穿竖隔板及柜体与储液箱内部相连通;
所述柜体上且位于腔体一内安装有作用于回冷管一的冷却部,所述冷却部用于对回冷管一进行冷却。
进一步的:所述冷却部包括固定安装在腔体一内顶壁的冷却箱,冷却箱内部呈中空状,柜体上开设有与冷却箱内部相连通的安装孔,柜体上且位于安装孔内固定安装有多个抽风扇,柜体上开设有与冷却箱内部相连通的进气孔;
所述回冷管一包括第一管体、第二管体,第一管体与多个蛇形导冷管另一端连接,且第一管体的端部贯穿竖隔板延伸至腔体二内,第二管体的横截面呈蛇形,第二管体位于冷却箱内,且第二管体的端部贯穿竖隔板延伸至腔体二内与第一管体相连通,第二管体的另一端贯穿竖隔板及柜体与储液箱内部相连通。
进一步的:所述柜体上固定安装有用于对进气孔进行封堵的过滤板,柜体上固定安装有用于对安装孔进行封堵的过滤网罩,柜体顶部且位于储液箱、过滤网罩的上方固定安装有遮挡板。
进一步的:所述冷却箱内且位于第二管体外侧对称固定有封板,通过两个封板以使冷却箱内部形成密封腔,冷却箱底部开设有与密封腔相连通的落料孔,冷却箱上安装有用于对落料孔封堵的封堵机构,两个封板上且位于密封腔内固定有多个通气管,通气管的两端分别贯穿两个封板,密封腔内填充有干粉料,腔体一内且位于冷却箱的下方安装有多个烟雾传感器,烟雾传感器通过PLC控制系统与封堵机构通信连接。
进一步的:所述封堵机构包括滑动安装在落料孔内的封堵板,封堵板的一端活动贯穿柜体,当封堵板隐藏至落料孔内时,封堵板对落料孔封堵,冷却箱上转动安装有螺纹杆,螺纹杆与封堵板螺纹连接,螺纹杆端部活动贯穿竖隔板且延伸至腔体二内,竖隔板上固定安装有用于驱使螺纹杆转动的电机。
进一步的:所述液冷机构还包括固定安装在储液箱上的液体泵二,竖隔板上且位于腔体二内固定安装有冷却框,冷却框内部构造有通液腔,冷却框一侧底部固定有与通液腔内部相连通的导冷管二,导冷管二的端部贯穿柜体且与液体泵二相连通,冷却框一侧顶部固定有与通液腔内部相连通的回冷管二,回冷管二的端部贯穿柜体且与储液箱相连通,变压器与冷却框接触。
进一步的:所述通气管内且沿其长度方向固定有多个传导板,相邻两个传导板上下错位布设,且位于上方的传导板底部延伸至位于下方的传导板顶部下方。
进一步的:相邻两个所述套壳相对侧固定有阻火板,多个烟雾传感器分别固定安装在多个阻火板顶部;
所述冷却框的纵截面呈U型,变压器插设至冷却框内,且变压器与冷却框截面相贴合。
进一步的:所述柜体上通过螺丝固定安装有套设在储液箱外部的保护罩,保护罩内固定有保温棉。
进一步的:所述第二管体端部贯穿储液箱延伸至储液箱内且固定连接有蛇形导管一,所述回冷管二端部贯穿储液箱延伸至储液箱内且固定连接有蛇形导管二。
本发明提供了电池储能柜壁挂式液冷装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
通过设置冷却部,使用时,冷却液输送至多个蛇形导冷管内,再流动至回冷管一内时,流动至回冷管一内的冷却液温度升高,导致回冷管一内温度升高,冷却部对回冷管一进行冷却,降低回冷管一温度,使得回冷管一对其内部冷却液温度进行吸收,实现对回冷管一内冷却液冷却效果,长期使用,有效的降低储液箱内冷却液温度,提高对电池的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明的立体结构示意图;
图2示出了本发明的抽风扇的安装结构示意图;
图3示出了本发明的封堵机构的安装结构示意图;
图4示出了本发明的阻火板的安装结构示意图;
图5示出了本发明的图4中A处的放大图;
图6示出了本发明的变压器的安装结构示意图;
图7示出了本发明的过滤板的安装结构示意图;
图8示出了本发明的液体泵一的安装结构示意图;
图9示出了本发明的封板的安装结构示意图;
图10示出了本发明的图9中B处的放大图;
图中所示:1、液冷机构;11、储液箱;12、套壳;121、容纳腔;13、蛇形导冷管;14、液体泵一;15、导冷管一;16、回冷管一;161、第一管体;162、第二管体;163、蛇形导管一;17、液体泵二;18、冷却框;181、导冷管二;19、回冷管二;191、蛇形导管二;2、电池储柜;21、柜体;211、腔体一;212、腔体二;213、安装孔;214、进气孔;215、过滤板;216、过滤网罩;217、遮挡板;22、竖隔板;23、蓄电池;24、变压器;25、柜门;3、冷却部;31、冷却箱;311、落料孔;32、抽风扇;4、封板;41、通气管;411、传导板;5、烟雾传感器;6、封堵机构;61、封堵板;62、螺纹杆;63、电机;7、阻火板;8、保护罩;81、保温棉。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的电池储能柜壁挂式液冷装置:
结合图1-图10所示,本发明提供的电池储能柜壁挂式液冷装置,包括液冷机构1,其安装在电池储柜2上,液冷机构1用于对电池储柜2冷却;电池储柜2包括用于放置在地面上的柜体21,柜体21的一侧呈开口状,柜体21内固定有竖隔板22,通过竖隔板22将柜体21内部分隔为腔体一211和腔体二212,腔体一211内固定有多个蓄电池23,腔体二212内安装有与多个蓄电池23均电性连接的变压器24,变压器24通信连接有控制器,柜体21上通过螺丝固定安装有用于对柜体21开口端封堵的柜门25;所述液冷机构1包括挂置在柜体21外部的储液箱11,储液箱11内置有冷却液,腔体一211内固定有套设在蓄电池23外部的套壳12,套壳12内开设有容纳腔121,套壳12上且位于容纳腔121内固定有与蓄电池23外壁相贴合的蛇形导冷管13,蛇形导冷管13的两端均贯穿套壳12延伸至套壳12上方,储液箱11上固定安装有液体泵一14,液体泵一14出液端安装有导冷管一15,导冷管一15贯穿柜体21及竖隔板22且与多个蛇形导冷管13一端均相连通,多个蛇形导冷管13另一端连接有回冷管一16,回冷管一16贯穿竖隔板22及柜体21与储液箱11内部相连通,使用时,控制液体泵一14工作,将储液箱11内冷却液抽出,通过导冷管一15将冷却液输送至多个蛇形导冷管13内,再流动至回冷管一16内,从而回流至储液箱11内,实现冷却液的循环效果,冷却液在蛇形导冷管13内流动,对蓄电池23工作时产生的热量进行吸收并带走,从而实现对蓄电池23冷却的效果;所述柜体21上且位于腔体一211内安装有作用于回冷管一16的冷却部3,所述冷却部3用于对回冷管一16进行冷却。
通过设置冷却部3,使用时,冷却液输送至多个蛇形导冷管13内,再流动至回冷管一16内时,流动至回冷管一16内的冷却液温度升高,导致回冷管一16内温度升高,冷却部3对回冷管一16进行冷却,降低回冷管一16温度,使得回冷管一16对其内部冷却液温度进行吸收,实现对回冷管一16内冷却液冷却效果,长期使用,有效的降低储液箱11内冷却液温度,提高对电池的冷却效果。
在本实施例中,所述冷却部3包括固定安装在腔体一211内顶壁的冷却箱31,冷却箱31内部呈中空状,柜体21上开设有与冷却箱31内部相连通的安装孔213,柜体21上且位于安装孔213内固定安装有多个抽风扇32,柜体21上开设有与冷却箱31内部相连通的进气孔214;所述回冷管一16包括第一管体161、第二管体162,第一管体161与多个蛇形导冷管13另一端连接,且第一管体161的端部贯穿竖隔板22延伸至腔体二212内,第二管体162的横截面呈蛇形,第二管体162位于冷却箱31内,且第二管体162的端部贯穿竖隔板22延伸至腔体二212内与第一管体161相连通,第二管体162的另一端贯穿竖隔板22及柜体21与储液箱11内部相连通,使用时,控制液体泵一14工作,将储液箱11内冷却液抽出,通过导冷管一15将冷却液输送至多个蛇形导冷管13内,再通过第一管体161流动至第二管体162内,从而回流至储液箱11内。
使用时,控制多个抽风扇32开启,抽风扇32工作,将冷却箱31内空气向外抽出,使得冷却箱31内形成负压,外界空气通过进气孔214进入冷却箱31内,使冷却箱31内空气流通,由于第二管体162位于冷却箱31内,空气在冷却箱31内流通时,实现对第二管体162风冷效果,实现对第二管体162内冷却液冷却效果。
在本实施例中,所述柜体21上固定安装有用于对进气孔214进行封堵的过滤板215,过滤板215采用高效过滤器,柜体21上固定安装有用于对安装孔213进行封堵的过滤网罩216,柜体21顶部且位于储液箱11、过滤网罩216的上方固定安装有遮挡板217。
通过过滤板215和过滤网罩216的设计,实现对进气孔214和安装孔213封堵效果,有效的避免空气中的灰尘及杂物通过进气孔214进入冷却箱31内,附着在第二管体162上,降低对第二管体162冷却效果的情况;遮挡板217的设计,实现对储液箱11、过滤网罩216顶部遮挡效果,有效的避免雨季时,雨水通过安装孔213、进气孔214流至冷却箱31内的情况。
实施例二
如图1-图10所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
在本实施例中,所述冷却箱31内且位于第二管体162外侧对称固定有封板4,通过两个封板4以使冷却箱31内部形成密封腔,冷却箱31底部开设有与密封腔相连通的落料孔311,冷却箱31上安装有用于对落料孔311封堵的封堵机构6,两个封板4上且位于密封腔内固定有多个通气管41,通气管41采用铜管制成,通气管41的两端分别贯穿两个封板4,密封腔内填充有干粉料,腔体一211内且位于冷却箱31的下方安装有多个烟雾传感器5,烟雾传感器5通过PLC控制系统与封堵机构6通信连接。
通过设置两个封板4,使冷却箱31内部形成密封腔,封堵机构6低落料孔311封堵,通过设置通气管41,不影响进气孔214向安装孔213方向的空气流通,密封腔内填充有干粉料,流动至第二管体162内冷却液温度升高导致第二管体162温度升高后,干粉料对第二管体162温度吸收并传导至通气管41上,空气在通气管41内流通时,对通气管41上的温度进行吸收,从而实现对通气管41冷却效果,实现对第二管体162冷却效果;期间烟雾传感器5对腔体一211内烟雾浓度实时监测,当蓄电池23发生短路产生火情时,产生烟雾,烟雾传感器5检测到烟雾将信号传输至PLC控制系统,PLC控制系统控制封堵机构6工作,取消对落料孔311的封堵,使得冷却箱31内干粉料落至腔体一211内的蓄电池23上,从而对蓄电池23发生火情产生的明火覆灭,再配合液体泵一14不断的工作,对蓄电池23冷却,从而实现对蓄电池23发生短路产生的火情进行灭火操作。
在本实施例中,所述封堵机构6包括滑动安装在落料孔311内的封堵板61,封堵板61的一端活动贯穿柜体21,当封堵板61隐藏至落料孔311内时,封堵板61对落料孔311封堵,冷却箱31上转动安装有螺纹杆62,螺纹杆62与封堵板61螺纹连接,螺纹杆62端部活动贯穿竖隔板22且延伸至腔体二212内,竖隔板22上固定安装有用于驱使螺纹杆62转动的电机63,具体要说明的是:电机63与PLC控制系统通信连接。
使用时,烟雾传感器5检测到烟雾将信号传输至PLC控制系统,PLC控制系统控制电机63工作,电机63工作带动螺纹杆62在竖隔板22上转动,使封堵板61沿螺纹杆62向落料孔311外部移动,即可取消对落料孔311的封堵。
在本实施例中,所述液冷机构1还包括固定安装在储液箱11上的液体泵二17,竖隔板22上且位于腔体二212内固定安装有冷却框18,冷却框18内部构造有通液腔,冷却框18一侧底部固定有与通液腔内部相连通的导冷管二181,导冷管二181的端部贯穿柜体21且与液体泵二17相连通,冷却框18一侧顶部固定有与通液腔内部相连通的回冷管二19,回冷管二19的端部贯穿柜体21且与储液箱11相连通,变压器24与冷却框18接触。
通过冷却框18的设计,使用时,控制液体泵二17工作,将储液箱11内冷却液抽出,并通过导冷管二181流至通液腔内对冷却框18进行冷却,使得冷却框18温度降低,实现对变压器24冷却效果。
实施例三
如图1-图10所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
在本实施例中,所述通气管41内且沿其长度方向固定有多个传导板411,相邻两个传导板411上下错位布设,且位于上方的传导板411底部延伸至位于下方的传导板411顶部下方。
通过设置传导板411,相邻两个传导板411上下错位布设,且位于上方的传导板411底部延伸至位于下方的传导板411顶部下方,使得通气管41内形成蛇形通道,空气通过通气管41内部流通时,与多个传导板411依次接触,增加对通气管41内空气的导热效果,从而增加对通气管41的散热效果,提高对第二管体162的散热效果。
在本实施例中,相邻两个所述套壳12相对侧固定有阻火板7,多个烟雾传感器5分别固定安装在多个阻火板7顶部;所述冷却框18的纵截面呈U型,变压器24插设至冷却框18内,且变压器24与冷却框18截面相贴合。
通过设置阻火板7,阻火板7对相邻两个蓄电池23之间阻隔,有效的避免当其中一个蓄电池23发生短路着火现象时,致使相邻的蓄电池23发生着火的情况;通过设置变压器24插设至冷却框18内,方便了对变压器24的固定。
在本实施例中,所述柜体21上通过螺丝固定安装有套设在储液箱11外部的保护罩8,保护罩8内固定有保温棉81,具体要说明的是:液体泵一14和液体泵二17均为保护罩8内。
通过设置保护罩8,实现对储液箱11、液体泵一14和液体泵二17密封保护效果,利用保温棉81的设计,实现对保护罩8内保温效果。
在本实施例中,所述第二管体162端部贯穿储液箱11延伸至储液箱11内且固定连接有蛇形导管一163,所述回冷管二19端部贯穿储液箱11延伸至储液箱11内且固定连接有蛇形导管二191。
通过设置蛇形导管一163和蛇形导管二191,使通过第二管体162和回冷管二19回流至储液箱11内的冷却液分别经过蛇形导管一163和蛇形导管二191流出,蛇形导管一163和蛇形导管二191位于储液箱11内,储液箱11内冷却液对蛇形导管一163和蛇形导管二191进行进一步冷却,从而对蛇形导管一163和蛇形导管二191内回流的冷却液冷却,使得蛇形导管一163和蛇形导管二191内流出冷却液与储液箱11内冷却液混合更加均匀。
本发明的工作原理及使用流程:
使用时:
控制液体泵一14和多个抽风扇32工作,将储液箱11内冷却液抽出,通过导冷管一15将冷却液输送至多个蛇形导冷管13内,再通过第一管体161流动至第二管体162内,从而回流至储液箱11内,实现冷却液的循环效果,冷却液在蛇形导冷管13内流动,对蓄电池23工作时产生的热量进行吸收并带走,从而实现对蓄电池23冷却的效果,冷却液回流至第二管体162内时,导致第二管体162温度升高,抽风扇32工作,将冷却箱31内空气向外抽出,使得冷却箱31内形成负压,外界空气通过进气孔214进入冷却箱31内,使冷却箱31内空气流通,由于第二管体162位于冷却箱31内,空气在冷却箱31内流通时,实现对第二管体162风冷效果,实现对第二管体162内冷却液冷却效果,长期使用,有效的降低储液箱11内冷却液温度,提高对电池的冷却效果;同时,控制液体泵二17工作,将储液箱11内冷却液抽出,并通过导冷管二181流至通液腔内对冷却框18进行冷却,使得冷却框18温度降低,实现对变压器24冷却效果;
通过设置两个封板4,使冷却箱31内部形成密封腔,封堵机构6低落料孔311封堵,通过设置通气管41,不影响进气孔214向安装孔213方向的空气流通,密封腔内填充有干粉料,流动至第二管体162内冷却液温度升高导致第二管体162温度升高后,干粉料对第二管体162温度吸收并传导至通气管41上,空气在通气管41内流通时,对通气管41上的温度进行吸收,从而实现对通气管41冷却效果,实现对第二管体162冷却效果;并且,通过设置传导板411,相邻两个传导板411上下错位布设,且位于上方的传导板411底部延伸至位于下方的传导板411顶部下方,使得通气管41内形成蛇形通道,空气通过通气管41内部流通时,与多个传导板411依次接触,增加对通气管41内空气的导热效果,从而增加对通气管41的散热效果,提高对第二管体162的散热效果;期间烟雾传感器5对腔体一211内烟雾浓度实时监测,当蓄电池23发生短路产生火情时,产生烟雾,烟雾传感器5检测到烟雾将信号传输至PLC控制系统,PLC控制系统控制电机63工作,带动螺纹杆62在竖隔板22上转动,使封堵板61沿螺纹杆62向落料孔311外部移动,取消对落料孔311的封堵,使得冷却箱31内干粉料落至腔体一211内的蓄电池23上,从而对蓄电池23发生火情产生的明火覆灭,再配合液体泵一14不断的工作,对蓄电池23冷却,从而实现对蓄电池23发生短路产生的火情进行灭火操作;
通过过滤板215和过滤网罩216的设计,实现对进气孔214和安装孔213封堵效果,有效的避免空气中的灰尘及杂物通过进气孔214进入冷却箱31内,附着在第二管体162上,降低对第二管体162冷却效果的情况;遮挡板217的设计,实现对储液箱11、过滤网罩216顶部遮挡效果,有效的避免雨季时,雨水通过安装孔213、进气孔214流至冷却箱31内的情况;通过设置阻火板7,阻火板7对相邻两个蓄电池23之间阻隔,有效的避免当其中一个蓄电池23发生短路着火现象时,致使相邻的蓄电池23发生着火的情况;通过设置变压器24插设至冷却框18内,方便了对变压器24的固定;通过设置保护罩8,实现对储液箱11、液体泵一14和液体泵二17密封保护效果,利用保温棉81的设计,实现对保护罩8内保温效果;通过设置蛇形导管一163和蛇形导管二191,使通过第二管体162和回冷管二19回流至储液箱11内的冷却液分别经过蛇形导管一163和蛇形导管二191流出,蛇形导管一163和蛇形导管二191位于储液箱11内,储液箱11内冷却液对蛇形导管一163和蛇形导管二191进行进一步冷却,从而对蛇形导管一163和蛇形导管二191内回流的冷却液冷却,使得蛇形导管一163和蛇形导管二191内流出冷却液与储液箱11内冷却液混合更加均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:包括液冷机构,其安装在电池储柜上,液冷机构用于对电池储柜冷却;
电池储柜包括用于放置在地面上的柜体,柜体的一侧呈开口状,柜体内固定有竖隔板,通过竖隔板将柜体内部分隔为腔体一和腔体二,腔体一内固定有多个蓄电池,腔体二内安装有与多个蓄电池均电性连接的变压器,变压器通信连接有控制器,柜体上通过螺丝固定安装有用于对柜体开口端封堵的柜门;
所述液冷机构包括挂置在柜体外部的储液箱,储液箱内置有冷却液,腔体一内固定有套设在蓄电池外部的套壳,套壳内开设有容纳腔,套壳上且位于容纳腔内固定有与蓄电池外壁相贴合的蛇形导冷管,蛇形导冷管的两端均贯穿套壳延伸至套壳上方,储液箱上固定安装有液体泵一,液体泵一出液端安装有导冷管一,导冷管一贯穿柜体及竖隔板且与多个蛇形导冷管一端均相连通,多个蛇形导冷管另一端连接有回冷管一,回冷管一贯穿竖隔板及柜体与储液箱内部相连通;
所述柜体上且位于腔体一内安装有作用于回冷管一的冷却部,所述冷却部用于对回冷管一进行冷却。
2.根据权利要求1所述的电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:所述冷却部包括固定安装在腔体一内顶壁的冷却箱,冷却箱内部呈中空状,柜体上开设有与冷却箱内部相连通的安装孔,柜体上且位于安装孔内固定安装有多个抽风扇,柜体上开设有与冷却箱内部相连通的进气孔;
所述回冷管一包括第一管体、第二管体,第一管体与多个蛇形导冷管另一端连接,且第一管体的端部贯穿竖隔板延伸至腔体二内,第二管体的横截面呈蛇形,第二管体位于冷却箱内,且第二管体的端部贯穿竖隔板延伸至腔体二内与第一管体相连通,第二管体的另一端贯穿竖隔板及柜体与储液箱内部相连通。
3.根据权利要求2所述的电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:所述柜体上固定安装有用于对进气孔进行封堵的过滤板,柜体上固定安装有用于对安装孔进行封堵的过滤网罩,柜体顶部且位于储液箱、过滤网罩的上方固定安装有遮挡板。
4.根据权利要求3所述的电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:所述冷却箱内且位于第二管体外侧对称固定有封板,通过两个封板以使冷却箱内部形成密封腔,冷却箱底部开设有与密封腔相连通的落料孔,冷却箱上安装有用于对落料孔封堵的封堵机构,两个封板上且位于密封腔内固定有多个通气管,通气管的两端分别贯穿两个封板,密封腔内填充有干粉料,腔体一内且位于冷却箱的下方安装有多个烟雾传感器,烟雾传感器通过PLC控制系统与封堵机构通信连接。
5.根据权利要求4所述的电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:所述封堵机构包括滑动安装在落料孔内的封堵板,封堵板的一端活动贯穿柜体,当封堵板隐藏至落料孔内时,封堵板对落料孔封堵,冷却箱上转动安装有螺纹杆,螺纹杆与封堵板螺纹连接,螺纹杆端部活动贯穿竖隔板且延伸至腔体二内,竖隔板上固定安装有用于驱使螺纹杆转动的电机。
6.根据权利要求5所述的电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:所述液冷机构还包括固定安装在储液箱上的液体泵二,竖隔板上且位于腔体二内固定安装有冷却框,冷却框内部构造有通液腔,冷却框一侧底部固定有与通液腔内部相连通的导冷管二,导冷管二的端部贯穿柜体且与液体泵二相连通,冷却框一侧顶部固定有与通液腔内部相连通的回冷管二,回冷管二的端部贯穿柜体且与储液箱相连通,变压器与冷却框接触。
7.根据权利要求6所述的电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:所述通气管内且沿其长度方向固定有多个传导板,相邻两个传导板上下错位布设,且位于上方的传导板底部延伸至位于下方的传导板顶部下方。
8.根据权利要求7所述的电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:相邻两个所述套壳相对侧固定有阻火板,多个烟雾传感器分别固定安装在多个阻火板顶部;
所述冷却框的纵截面呈U型,变压器插设至冷却框内,且变压器与冷却框截面相贴合。
9.根据权利要求8所述的电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:所述柜体上通过螺丝固定安装有套设在储液箱外部的保护罩,保护罩内固定有保温棉。
10.根据权利要求9所述的电池储能柜壁挂式液冷装置,其特征在于:所述第二管体端部贯穿储液箱延伸至储液箱内且固定连接有蛇形导管一,所述回冷管二端部贯穿储液箱延伸至储液箱内且固定连接有蛇形导管二。
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