CN215579993U - 一种用于箱式变电站的限位风撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于箱式变电站的限位风撑结构，包括箱体、箱门和连接在所述箱体与箱门之间的圆形状风撑杆，箱体底部的横梁上设有定位孔，所述箱门内侧设置具有连接孔的联接件，风撑杆的两端分别为背向折弯成型的定位端和连接端，所述定位端和连接端分别穿设于定位孔和连接孔中，所述连接端上一体冲压成型有用于限制所述连接端脱出所述连接孔的扁压头结构，采用本技术方案，通过扁压头结构对风撑杆与联接件起到限位连接作用，根据扁压头结构与风撑杆作为一体结构成型，结构稳定性好，成型工艺简单，简化了安装过程，安装起来更为简单省力，提高安装效率，减低设置成本，保证了风撑杆的使用性能。

Description

一种用于箱式变电站的限位风撑结构

技术领域

本实用新型涉及低压配电装置技术领域，具体涉及一种用于箱式变电站的限位风撑结构。

背景技术

箱式变电站是高压开关设备、配电变压器和低压配电装置按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，在箱体的上部还固定有顶盖，使安装在箱体内的设备全封闭运行，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。

箱式变电站在安装电气设备或维护时，通常需要将箱式变电站上的箱门保持打开状态，而箱门可能受到工作人员触撞或是在外界风力作用下很容易发生自由转动，为了将箱门呈一定角度保持打开状态，箱门上会设置有连接箱体的限位杆，通过限位杆插接在箱体的限位孔中对箱门起到限位作用。通常的，限位杆与箱门的安装连接方式主要有两种形式，一种就是将限位支撑杆的一端铰接连接在箱门，需要用到铰接板、铰接轴等，结构复杂，安装起来较为繁琐，设置成本也高；另一种方式则是将限位支撑杆的一端转动插入到箱门设置的连接板上，连接板上对应设有连接孔，然后在限位杆穿过连接孔的一端上焊接一个圆形挡片，通过圆形挡板可以防止限位支撑杆一端脱出连接孔，但这种焊接工艺复杂，焊接好之后还需要在限位杆与圆形挡板之间进行镀锌处理，制造过程较为复杂，操作起来较为费时费力，安装效率低，而且这种镀锌层在限位杆使用过程中很容易被磨损掉，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，从而提供一种结构稳定性好，成型工艺简单，安装过程简单方便，提高安装效率，降低成本的用于箱式变电站的限位风撑结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于箱式变电站的限位风撑结构，包括箱体、箱门和连接在所述箱体与箱门之间用于使二者保持相对位置定位的圆形状风撑杆，所述箱体底部的横梁上设有一个定位孔，所述箱门内侧设置有联接件，所述联接件上设有适合圆形状的风撑杆穿过的连接孔，所述风撑杆的两端分别为背向折弯成型的定位端和连接端，所述定位端由上向下定位插接于所述定位孔中，所述连接端由下向上穿设于所述联接件的连接孔中，所述连接端上一体冲压成型有用于限制所述连接端脱出所述连接孔的扁压头结构。

作为一种优选方案，所述扁压头结构的宽度大于所述连接孔的孔径，以使扁压头结构的外缘部分配合抵接于所述连接孔的端口边沿处。

作为一种优选方案，所述扁压头结构包括成型在所述连接端端部的压平面，和连接于所述压平面顶部的扇形面。

作为一种优选方案，所述压平面的宽度由上至下逐渐递减，所述压平面的两侧侧边为连接所述连接端的斜边结构。

作为一种优选方案，所述风撑杆为Z形结构的金属杆，所述定位端和连接端分别呈90°折弯成型。

作为一种优选方案，所述箱门上设置有与所述联接件水平相对的收纳挡板，所述收纳挡板设置有收纳孔，所述风撑杆的定位端从所述定位孔中取出后可插接于所述收纳孔中。

作为一种优选方案，所述定位孔中装有空心的橡胶套圈，所述定位端穿插在所述橡胶套圈中。

作为一种优选方案，所述联接件为固定安装在所述箱门上的挡板支架，所述挡板支架呈L形折弯设置。

作为一种优选方案，所述联接件为通过调节组件在所述箱门上可移动调节位置的安装滑块，所述安装滑块沿所述箱门的长度方向移动。

作为一种优选方案，所述调节组件包括沿所述箱门长度方向固定于所述箱门内侧的凹形滑轨，所述联接件滑动连接在所述凹形滑轨的滑槽中，以及紧固穿设在所述凹形滑轨与所述联接件之间的调节螺栓，所述凹形滑轨的两侧侧壁上同向延伸设置有可供所述调节螺栓穿过的两个条形调节孔，所述联接件两端贯穿设置有适合所述调节螺栓穿过的通孔。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的用于箱式变电站的限位风撑结构中，将风撑杆离连接在箱体与箱门之间对打开的箱门起到限位作用，防止箱门被外力触碰或受风吹影响而随意发生转动关闭，通过在风撑杆的连接端上一体成型出扁压头结构，这种扁压头结构相对于圆形状的风撑杆做的更为宽扁后是无法穿过联接件上的连接孔，因此，在安装风撑杆时，由风撑杆的定位端先穿过连接孔，最后将连接端穿引至连接孔处，通过扁压头结构抵接于限位孔处以限制所述连接端脱出该连接孔，从而对风撑杆与联接件的安装起到限位连接作用，采用本技术方案设计，根据扁压头结构与风撑杆作为一体结构成型，结构稳定性好，成型工艺简单，成型制造较为简单方便，避免再采用传统铰接或焊接的连接方式，简化了安装过程，安装起来更为简单省力，提高安装效率，减低设置成本，保证了风撑杆的使用性能。

2.本实用新型提供的用于箱式变电站的限位风撑结构中，扁压头结构由压平面和扇形面相连组成，该压平面的宽度由上至下逐渐递减，其两侧为连接所述连接端的斜边结构，这种结构设置，所述压平面的宽度尺寸明显大于所述连接孔的孔径尺寸，通过压平面卡抵在所述连接口的端口边沿处，以阻挡所述扁压头结构穿过所述连接孔，也就将所述连接端由下至上的穿设于连接孔中，同时又不限制所述连接端在所述连接孔的自由转动，设计合理，配合可靠，安装起来也较为方便。

3.本实用新型提供的用于箱式变电站的限位风撑结构中，当箱门需要关闭时，将风撑杆的定位端从箱体横梁的定位孔中取出，然后旋转调整风撑杆的位置后，再将风撑杆的定位端插入到箱门的收纳挡板的收纳孔中，这样使风撑杆在不使用时平齐收纳放置在箱门上，通过收纳挡板为风撑杆提供支撑所需位置，并通过收纳孔对风撑杆的定位端起到限位作用，防止未使用的风撑杆在放置时造成拖挂及摆动现象，这样就不会影响箱门的正常开启或关闭操作了。

4.本实用新型提供的用于箱式变电站的限位风撑结构中，根据风撑杆长度一般是不变的，所述联接件通过调节组件在箱门上可移动调节位置，从而使箱门的打开角度变大或变小，在具体实施调节操作时，先松开所述凹形滑轨与联接件之间的调节螺栓，将联接件沿着凹形滑轨在箱体移动位置，然后用调节螺栓将移动到位的联接件再次锁紧即可，这样就能保证联接件在箱体上的相对安装位置固定，安装稳定性好，调节操作简单方便，实现调节箱门打开角度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供用于箱式变电站的限位风撑结构的结构示意图；

图2为图1所示限位风撑结构的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的风撑杆的结构示意图；

图4为实用新型的联接件另一种方式的安装结构示意图；

图5为实用新型的定位孔于定位端的安装结构示意图；

附图标记说明：1、箱体；11、定位孔；2、箱门；3、风撑杆；31、定位端；32、连接端；4、扁压头结构；41、压平面；42、扇形面；5、联接件；51、连接孔；6、收纳挡板；61、收纳孔；7、凹形滑轨；71、条形调节孔；8、橡胶套圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供如图1-5所示一种用于箱式变电站的限位风撑结构，包括箱体1、箱门2和连接在所述箱体1与箱门2之间用于使二者保持相对位置定位的圆形状风撑杆3，所述箱体1底部的横梁上设有一个定位孔11，所述箱门2内侧设置有联接件5，所述联接件5上设有适合圆形状的风撑杆3穿过的连接孔51，所述风撑杆3的两端分别为背向折弯成型的定位端31和连接端32，所述定位端31由上向下定位插接于所述定位孔11中，所述连接端32由下向上穿设于所述联接件5的连接孔51中，所述连接端32上一体冲压成型有用于限制所述连接端32脱出所述连接孔51的扁压头结构4。

上述实施方式是本实例的核心技术方案，将风撑杆3连接在箱体1与箱门2之间对打开的箱门2起到限位作用，防止箱门2被外力触碰或受风吹影响而随意发生转动关闭，通过在风撑杆3的连接端32上一体成型出扁压头结构4，这种扁压头结构4相对于圆形状的风撑杆3做的更为宽扁后是无法穿过联接件5上的连接孔51，因此，在安装所述风撑杆3时，由风撑杆3的定位端31先穿过连接孔51，最后将连接端32穿引至连接孔51处，通过扁压头结构4抵接于限位孔处以限制所述连接端32脱出该连接孔，从而对所述风撑杆3与联接件5的安装起到限位连接作用，采用本技术方案设计，根据扁压头结构与风撑杆作为一体结构成型，结构稳定性好，成型工艺简单，成型制造较为简单方便，避免再采用传统铰接或焊接的连接方式，简化了安装过程，安装起来更为简单省力，提高安装效率，减低设置成本，保证了风撑杆3的使用性能。

下面结合图1-3对所述扁压头结构的具体设置方式作详细说明：

所述扁压头结构4的宽度大于所述连接孔51的孔径，以使扁压头结构4的外缘部分配合抵接于所述连接孔51的端口边沿处，也就使所述连接端32无法从连接孔51中脱出，作为一种具体结构设置，所述扁压头结构4包括成型在所述连接端32端部的压平面41，和连接于所述压平面41顶部的扇形面42，其中，所述压平面41的宽度由上至下逐渐递减，所述压平面41的两侧侧边为连接所述连接端32的斜边结构。这种结构设置，所述压平面41的宽度尺寸明显大于所述连接孔51的孔径尺寸，通过压平面41卡抵在所述连接口的端口边沿处，以阻挡所述扁压头结构4穿过所述连接孔51，也就将所述连接端32由下至上的穿设于连接孔51中而不会发生掉落脱离情况，同时又不限制所述连接端32在所述连接孔51的自由转动，使所述连接端32与连接孔51之间保持活动连接，设计合理，配合可靠，安装起来也较为方便。

如图2-3所示，所述风撑杆3为Z形结构的金属杆，所述定位端31和连接端32分别呈90°折弯成型，具体的，所述风撑杆3优选为由钢材结构一体成型，具有强度高、塑性、耐热性、韧性好的特点。所述风撑杆3在不使用时需要对其进行收放，为此，所述箱门2上设置有与所述联接件5水平相对的收纳挡板6，所述收纳挡板6设置有收纳孔61。当箱门2需要关闭时，将所述风撑杆3的定位端31从箱体1横梁的定位孔11中取出，然后旋转调整风撑杆3的位置后，再将风撑杆3的定位端31插入到箱门2的收纳挡板6的收纳孔61中，这样使风撑杆3在不使用时平齐收纳放置在箱门2上，通过收纳挡板6为风撑杆3提供支撑所需位置，并通过收纳孔61对风撑杆3的定位端31起到限位作用，防止未使用的风撑杆3在放置时造成拖挂及摆动现象，这样就不会影响箱门2的正常开启或关闭操作了。

作为一种优选实施方式，如图5所示，所述定位孔11中装有空心的橡胶套圈8，所述定位端31穿插在所述橡胶套圈8中，通过橡胶套圈8可以防止所述定位端31与定位孔11侧壁发生硬挤压摩擦，对定位孔11起到较好防护作用，也能有效减少定位端摩擦定位孔侧壁所产生的噪音。

在本实施例中，如图3所示，所述联接件5为固定安装在所述箱门2上的挡板支架，所述挡板支架呈L形折弯设置，这种挡板支架是通过螺丝直接固定于箱门2上了，将风撑杆3的连接端32穿设于挡板支架的连接孔51中，将其定位端31插接于箱体1底部的定位孔11中即可实现风撑杆3的安装连接，通过风撑杆3将箱门2限定在一定角度打开。

作为一种可替换实施方式，上述方式中虽然给出了挡板支架作为联接件5的优选方案，显然，所述联接件5还可以采用它方式设置于箱体1上，参考图4所示设置方式，所述联接件5为通过调节组件在所述箱门2上可移动调节位置的安装滑块，所述安装滑块沿所述箱门2的长度方向移动，由于风撑杆3长度一般是限定不变的，通过移动改变所述联接件5的安装位置，使风撑杆3与联接件5相连时就能起到调节箱门2开启角度的效果。

作为一种具体结构设置，所述调节组件包括沿所述箱门2长度方向固定于所述箱门2内侧的凹形滑轨7，所述联接件5滑动连接在所述凹形滑轨7的滑槽中，以及紧固穿设在所述凹形滑轨7与所述联接件5之间的调节螺栓，所述凹形滑轨7的两侧侧壁上同向延伸设置有可供所述调节螺栓穿过的两个条形调节孔71，所述联接件5两端贯穿设置有适合所述调节螺栓穿过的通孔。通过上述结构可知，根据风撑杆3长度一般是不变的，所述联接件5通过调节组件在箱门2上可移动调节位置，从而使箱门2的打开角度变大或变小，在具体实施调节操作时，先松开所述凹形滑轨7与联接件5之间的调节螺栓，将联接件5沿着凹形滑轨7在箱体1移动位置，然后用调节螺栓将移动到位的联接件5再次锁紧即可，这样就能保证联接件5在箱体1上的相对安装位置固定，安装稳定性好，调节操作简单方便，实现调节箱门2打开角度的目的。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于箱式变电站的限位风撑结构，包括箱体(1)、箱门(2)和连接在所述箱体(1)与箱门(2)之间用于使二者保持相对位置定位的圆形状风撑杆(3)，所述箱体(1)底部的横梁上设有一个定位孔(11)，所述箱门(2)内侧设置有联接件(5)，所述联接件(5)上设有适合圆形状的风撑杆(3)穿过的连接孔(51)，其特征在于：所述风撑杆(3)的两端分别为背向折弯成型的定位端(31)和连接端(32)，所述定位端(31)由上向下定位插接于所述定位孔(11)中，所述连接端(32)由下向上穿设于所述联接件(5)的连接孔(51)中，所述连接端(32)上一体冲压成型有用于限制所述连接端(32)脱出所述连接孔(51)的扁压头结构(4)。

2.根据权利要求1所述用于箱式变电站的限位风撑结构，其特征在于：所述扁压头结构(4)的宽度大于所述连接孔(51)的孔径，以使扁压头结构(4)的外缘部分配合抵接于所述连接孔(51)的端口边沿处。

3.根据权利要求2所述用于箱式变电站的限位风撑结构，其特征在于：所述扁压头结构(4)包括成型在所述连接端(32)端部的压平面(41)，和连接于所述压平面(41)顶部的扇形面(42)。

4.根据权利要求3所述用于箱式变电站的限位风撑结构，其特征在于：所述压平面(41)的宽度由上至下逐渐递减，所述压平面(41)的两侧侧边为连接所述连接端(32)的斜边结构。

5.根据权利要求4所述用于箱式变电站的限位风撑结构，其特征在于：所述风撑杆(3)为Z形结构的金属杆，所述定位端(31)和连接端(32)分别呈90°折弯成型。

6.根据权利要求5所述用于箱式变电站的限位风撑结构，其特征在于：所述箱门(2)上设置有与所述联接件(5)水平相对的收纳挡板(6)，所述收纳挡板(6)设置有收纳孔(61)，所述风撑杆(3)的定位端(31)从所述定位孔(11)中取出后可插接于所述收纳孔(61)中。

7.根据权利要求1-6中任一项所述用于箱式变电站的限位风撑结构，其特征在于：所述定位孔(11)中装有空心的橡胶套圈(8)，所述定位端(31)穿插在所述橡胶套圈(8)中。

8.根据权利要求1所述用于箱式变电站的限位风撑结构，其特征在于：所述联接件(5)为固定安装在所述箱门(2)上的挡板支架，所述挡板支架呈L形折弯设置。

9.根据权利要求1所述用于箱式变电站的限位风撑结构，其特征在于：所述联接件(5)为通过调节组件在所述箱门(2)上可移动调节位置的安装滑块，所述安装滑块沿所述箱门(2)的长度方向移动。

10.根据权利要求9所述用于箱式变电站的限位风撑结构，其特征在于：所述调节组件包括沿所述箱门(2)长度方向固定于所述箱门(2)内侧的凹形滑轨(7)，所述联接件(5)滑动连接在所述凹形滑轨(7)的滑槽中，以及紧固穿设在所述凹形滑轨(7)与所述联接件(5)之间的调节螺栓，所述凹形滑轨(7)的两侧侧壁上同向延伸设置有可供所述调节螺栓穿过的两个条形调节孔(71)，所述联接件(5)两端贯穿设置有适合所述调节螺栓穿过的通孔。

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