CN215578299U - 一种可调节的按键开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的按键开关，包括上盖、轴芯、活动件、弹簧、下盖，还包括弹簧提升装置、第一调节式压感件、第二调节式压感件、调节式导通开关,下盖的内部中心设置有中轴柱，中轴柱的左右两侧分别设置有第二活动槽、第一活动槽，第一调节式压感件、第二调节式压感件分别滑动安装在第一活动槽、第二活动槽内，轴芯与活动件、弹簧、中轴柱依次套接，弹簧的下端顶压在弹簧提升装置上，弹簧的上端顶压在轴芯上，上盖与下盖固定连接，调节式导通开关安装在安装孔内，弹簧提升装置通过螺纹孔安装在下盖的内部，可在一个轴体上实现了多种轴体状态的变换，便于用户完全可以根据自身需要任意调节组合，能很好的满足用户不同的需要和偏好需求。

Description

一种可调节的按键开关

技术领域

本实用新型涉及机械键盘的按键设计及制造技术领域，具体为一种可调节的按键开关。

背景技术

键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘)。本申请中所涉及到的触发轴体，除了特指键盘的输入轴体外，还可以是微动开关或游戏手柄的按键等。

随着近些年人们生活水平逐步提升，人们对键盘的要求也在逐步提高。从目前键盘市场来看，键盘按架构分为薄膜键盘和机械键盘。其中机械键盘以其能够产生适于游戏娱乐或文字输入的特殊手感，而倍受游戏玩家和IT从业人员的亲睐。

机械键盘的优势在于手感优秀且分类清晰，能够面对不同的客户群体需求。而且机械键盘的使用寿命极长，是薄膜键盘的很多倍，而且使用很长一段时间后机械键盘的手感依旧保持不变。这是很多用户选择机械键盘的重要原因。

从结构来说，机械键盘的每一颗按键都有一个单独的开关来控制闭合，这个开关也被称为“轴”或“轴体”，目前Cherry MX轴大致可分为有声段落轴、无声段落轴、线性轴。例如美国专利(US4467160)中的有声段落轴即青轴，而绿轴、深青轴、蓝轴、奶轴等均是基于有声段落的轴体更换了不同压力克数的弹簧。无声段落轴即茶轴，而焦茶轴、灰轴、白轴等均是基于无声段落的轴体更换了不同压力克数的弹簧。线性轴即黑轴，而红轴、银轴、白轴、灰轴等均是基于线性的轴体更换了不同压力克数的弹簧，其中银轴则是轴体触发键程较其他轴体短。而市面上较受欢迎的组合轴即圣熊猫轴，基于无声段落的组合轴，将轴按压段落行程提前。每种轴的段落感、触发键程、压力克数都不同，手感相差很大；其中黑轴适合游戏娱乐，青轴适合文字输入。根据消费者不同的个人习惯和用途，对键盘的手感会有不同的要求，但是种类繁多的轴结构也一定程度上给消费者的选购和使用带来了困扰。比如有些用户在工作时间需要进行大量的文字输入，业余时间又会花费较多时间在游戏娱乐上，所需要的按键手感跨度较大，是两个完全相反的极端。

因此如何让单一轴体拥有多种按压感和多种触发键程是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的按键开关，旨在解决现有技术中存在的轴体按压感和触发键程单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种可调节的按键开关，包括上盖、轴芯、活动件、弹簧、下盖，还包括弹簧提升装置、第一调节式压感件、第二调节式压感件、调节式导通开关,下盖的内部中心设置有中空的中轴柱，位于中轴柱的前后两侧对应设有与活动件滑动连接的滑槽柱，位于中轴柱的左右两侧分别设置有第二活动槽、第一活动槽，在第二活动槽、第一活动槽的内侧底部分别轴向固定设置有第二旋钮螺杆和第一旋钮螺杆，所述下盖的外侧底部中心还设置有用于安装弹簧提升装置的螺纹孔,位于下盖前侧的底部上还开设有用于安装调节式导通开关的安装孔，第一调节式压感件、第二调节式压感件分别滑动安装在第一活动槽、第二活动槽内，第一调节式压感件、第二调节式压感件的底部均开设有螺孔，且分别与第一旋钮螺杆、第二旋钮螺杆螺接，轴芯与活动件、弹簧、中轴柱依次套接，弹簧的下端顶压在弹簧提升装置上，弹簧的上端顶压在轴芯上，上盖与下盖固定连接，调节式导通开关安装在安装孔内，弹簧提升装置通过螺纹孔安装在下盖的内部，所述轴芯上端设有用于连接键帽的十字形凸起，所述轴芯的下端设有中轴，中轴活动套接在中轴柱内，位于中轴的两侧还设有触发柱，位于下盖底部还开设有穿孔，触发柱通过穿孔与调节式导通开关传动接触或分离；所述轴芯中部的一侧设有第一挤压斜面凸起，第一挤压斜面凸起与第一调节式压感件接触或分离，活动件的一侧设有第二挤压斜面凸起，第二挤压斜面凸起与第二调节式压感件接触或分离。

本实用新型进一步提供的一种可调节的按键开关，其弹簧提升装置包括弹簧提升件、垫片、螺纹堵头，弹簧提升件的上端为中空的圆环结构、且圆环结构的下端面设有不少于两个脚柱，且两两相邻的两个脚柱之间的间距相等，所述圆环结构的内圆直径大于中轴柱的外圆直径，且小于或等于弹簧的内径，圆环结构的外圆直径大于或等于弹簧的外径，位于中轴柱外侧周围的下盖底部开设有与所述脚柱的位置及形状相对应的穿插孔，且该穿插孔与螺纹孔相通，所述弹簧提升件的上端通过圆环结构穿套在中轴柱外侧，弹簧提升件的下端穿过穿插孔顶压在安装于螺纹孔内的垫片上，垫片通过螺纹堵头轴向限位在螺纹孔内，弹簧的下端顶压在所述圆环结构的上端面。

本实用新型进一步提供的一种可调节的按键开关，其脚柱的横断面为圆形或三角形，所述第二旋钮螺杆、第一旋钮螺杆、螺纹堵头的下端面设有一字槽口或十字槽口或口字槽口或六边形槽口或米字形槽口。

本实用新型进一步提供的一种可调节的按键开关，其第一调节式压感件包括第一调节滑块、第一弹片、第一固定块，所述第一调节滑块的底部中间开设有第一螺孔，位于第一调节滑块的一侧壁上还开设有第一弹片固定槽，第一弹片通过第一固定块固定安装在第一弹片固定槽内，所述第一弹片包括固定端和接触端，固定端与接触端之间设有U形折弯结构，且接触端的两侧设有向外拱起的触点，位于U形折弯结构的中部开设有卡口，所述固定端比接触端长，所述第一固定块由卡座和卡挡块组成，卡座的外侧两端设有用于接触端限位的凸块，卡挡块上端内侧壁的两端设有与U形折弯结构的外侧面相贴合的内凹曲面，位于卡挡块上端内侧壁的中部设有与卡口相卡接的条形凸起，卡座的内侧面设有与固定端贴合的平面。

本实用新型进一步提供的一种可调节的按键开关，其第二调节式压感件包括第二调节滑块、第二弹片、第二固定块、所述第二调节滑块的底部中间开设有第二螺孔，位于第二调节滑块的一侧壁上还开设有第二弹片固定槽，第二弹片通过第二固定块固定安装在第二弹片固定槽内，所述第二弹片包括固定端和接触端，固定端与接触端之间设有U形折弯结构，且接触端的两侧设有向外拱起的触点，位于U形折弯结构的中部开设有卡口，所述固定端比接触端长，所述第二固定块由卡座和卡挡块组成，卡座的外侧两端设有用于接触端限位的凸块，卡挡块上端内侧壁的两端设有与U形折弯结构的外侧面相贴合的内凹曲面，位于卡挡块上端内侧壁的中部设有与卡口相卡接的条形凸起，卡座的内侧面设有与固定端贴合的平面。

本实用新型进一步提供的一种可调节的按键开关，其调节式导通开关包括开关槽座盖、第三旋钮螺丝杆、开关本体、第一连接块、第二连接块，所述开关槽座盖的中部开设有沉头通孔，开关本体的中部开设有上下贯穿的螺纹通孔,开关本体的两侧端面上分别开设有开关动片接触开口直槽和开关静片接触开口直槽，位于开关本体的后侧面上设有凸起按压帽,第一连接块和第二连接块的一侧面中部均设有直条形凸起，第一连接块和第二连接块分别对应插接在安装孔左右两侧开设的卡槽内，开关本体通过开关动片接触开口直槽和开关静片接触开口直槽滑动连接在第一连接块的直条形凸起和第二连接块的直条形凸起之间，且第一连接块上的直条形凸起与开关静片接触开口直槽电连接，第二连接块上的直条形凸起与开关动片接触开口直槽电连接，第三旋钮螺丝杆的上端通过螺纹通孔与开关本体螺接，第三旋钮螺丝杆下端设有阶梯轴结构，并通过阶梯轴结构转动套接在开关槽座盖上的沉头通孔内，开关槽座盖固定卡接在安装孔内，并压紧固定第一连接块和第二连接块，所述开关本体为常开触点开关，所述触发柱通过顶压凸起按压帽实现调节式导通开关的接通。

本实用新型更进一步提供的一种可调节的按键开关，其第三旋钮螺丝杆的下端面设有一字槽口或十字槽口或口字槽口或六边形槽口或米字形槽口。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的这种可调节的按键开关，1、转动第一旋钮螺杆可改变第一调节式压感件在第一活动槽内的位置，使得轴芯在接受按压操作时第一挤压斜面凸起与第一弹片接触行程改变，由此来调节轴体有声段落的触发行程；2、转动第二旋钮螺杆可改变第二调节式压感件在第二活动槽内的位置，使得轴芯在接受按压操作时第一挤压斜面凸起与第二弹片接触行程改变，由此来调节轴体无声段落的触发行程；3、转动螺纹堵头可改变弹簧提升件在下盖内的高度位置来改变弹簧的压力，使得轴芯在接受按压操作时按压力度发生改变，由此来调节轴体的压力克数；4、转动第三旋钮螺丝杆可改变开关本体在安装孔内部的高度位置，使得轴芯在按压时触发柱和凸起按压帽之间的接触行程改变，由此来调节轴体的触发键程。上述调节可以通过螺丝刀等工具对第一旋钮螺杆、第二旋钮螺杆、螺纹堵头、第三旋钮螺丝杆进行任意的旋转，使得轴体在有声段落和无声段落和有声双重段落和线性之间任意组合调节的同时能改变弹簧压力克数和触发键程，即在一个轴体上实现了多种轴体状态的变换，便于用户完全可以根据自身需要任意调节组合，能很好的满足用户不同的需要和偏好需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型的下盖结构示意图；

图4为本实用新型的开关本体结构分解图；

图5为本实用新型的内部结构示意图一(无声段落调节)；

图6为本实用新型的内部结构示意图二(无声段落调节)；

图7为本实用新型的内部结构示意图三(有声段落调节)；

图8为本实用新型的内部结构示意图四(有声段落调节)；

图9为本实用新型的内部结构示意图五(压力克数调节)；

图10为本实用新型的内部结构示意图六(压力克数调节)；

图11为本实用新型的内部结构示意图七(触发健程调节)；

图12为本实用新型的内部结构示意图八(触发健程调节)；

图中：1、上盖；2、轴芯；3、活动件；4、弹簧；5、弹簧提升件；6、第一调节滑块；7、第一弹片；8、第一固定块；9、第二调节滑块；21、第一挤压斜面凸起；22、 23、提升杆；中轴；24、限位凸起；25、触发柱；31、第二挤压斜面凸起；51、脚柱；91、第二螺孔；100、第二弹片；200、第二固定块；300、下盖；310、第一活动槽；330、中轴柱；381、让位槽；400、第一旋钮螺杆；500、第二旋钮螺杆；600、螺纹堵头；700、垫片；800、第一连接块；900、第二连接块；1000、第三旋钮螺丝杆；2000、开关槽座盖；2100、沉头通孔；A、开关本体；A1、开关上盖；A2、凸起按压帽；A3、动片；A4、静片、A5、开关下盖；A15、螺纹通孔；A51、凸起按压帽安装槽；A52、动片安装槽；A53、静片安装槽；A521、开关动片接触开口直槽；A531、开关静片接触开口直槽；B、滑槽柱；C、螺纹孔；D、安装孔。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示的一种可调节的按键开关，包括上盖1、轴芯2、活动件3、弹簧4、下盖300，还包括弹簧提升装置、第一调节式压感件、第二调节式压感件、调节式导通开关,下盖300的内部中心设置有中空的中轴柱330，位于中轴柱 330的前后两侧对应设有与活动件3滑动连接的滑槽柱B，位于中轴柱330的左右两侧分别设置有第二活动槽320、第一活动槽310，在第二活动槽320、第一活动槽310 的内侧底部分别轴向固定设置有第二旋钮螺杆500和第一旋钮螺杆400，所述下盖 300的外侧底部中心还设置有用于安装弹簧提升装置的螺纹孔C,位于下盖300前侧的底部上还开设有用于安装调节式导通开关的安装孔D，第一调节式压感件、第二调节式压感件分别滑动安装在第一活动槽310、第二活动槽320内，第一调节式压感件、第二调节式压感件的底部均开设有螺孔，且分别与第一旋钮螺杆400、第二旋钮螺杆500螺接，轴芯2与活动件3、弹簧4、中轴柱330依次套接，弹簧4的下端顶压在弹簧提升装置上，弹簧4的上端顶压在轴芯2上，上盖1与下盖300固定连接，调节式导通开关安装在安装孔D内，弹簧提升装置通过螺纹孔C安装在下盖 300的内部，所述轴芯2上端设有用于连接键帽的十字形凸起，所述轴芯2的下端设有中轴22，中轴22活动套接在中轴柱330内，位于中轴22的两侧还设有触发柱 25，位于下盖300底部还开设有穿孔，触发柱25通过穿孔与调节式导通开关传动接触或分离；所述轴芯2中部的一侧设有第一挤压斜面凸起21，第一挤压斜面凸起21 与第一调节式压感件接触或分离，活动件3的一侧设有第二挤压斜面凸起31，第二挤压斜面凸起31与第二调节式压感件接触或分离。

进一步地，所述弹簧提升装置包括弹簧提升件5、垫片700、螺纹堵头600，弹簧提升件5的上端为中空的圆环结构、且圆环结构的下端面设有不少于两个脚柱51，且两两相邻的两个脚柱51之间的间距相等，所述圆环结构的内圆直径大于中轴柱 330的外圆直径，且小于或等于弹簧4的内径，圆环结构的外圆直径大于或等于弹簧4的外径，位于中轴柱330外侧周围的下盖300底部开设有与所述脚柱51的位置及形状相对应的穿插孔，且该穿插孔与螺纹孔C相通，所述弹簧提升件5的上端通过圆环结构穿套在中轴柱330外侧，弹簧提升件5的下端穿过穿插孔顶压在安装于螺纹孔C内的垫片700上，垫片700通过螺纹堵头600轴向限位在螺纹孔C内，弹簧4的下端顶压在所述圆环结构的上端面。

进一步地，所述脚柱51的横断面为圆形或三角形，所述第二旋钮螺杆500、第一旋钮螺杆400、螺纹堵头600的下端面设有口字槽口。

进一步地，所述第一调节式压感件包括第一调节滑块6、第一弹片7、第一固定块8，所述第一调节滑块6的底部中间开设有第一螺孔61，位于第一调节滑块6的一侧壁上还开设有第一弹片固定槽，第一弹片7通过第一固定块8固定安装在第一弹片固定槽内，所述第一弹片7包括固定端和接触端，固定端与接触端之间设有U 形折弯结构，且接触端的两侧设有向外拱起的触点，位于U形折弯结构的中部开设有卡口，所述固定端比接触端长出1/3个固定端的长度，所述第一固定块8由卡座和卡挡块组成，卡座的外侧两端设有用于接触端限位的凸块，卡挡块上端内侧壁的两端设有与U形折弯结构的外侧面相贴合的内凹曲面，位于卡挡块上端内侧壁的中部设有与卡口相卡接的条形凸起，卡座的内侧面设有与固定端贴合的平面。

进一步地，所述第二调节式压感件包括第二调节滑块9、第二弹片100、第二固定块200、所述第二调节滑块9的底部中间开设有第二螺孔91，位于第二调节滑块 9的一侧壁上还开设有第二弹片固定槽，第二弹片100通过第二固定块200固定安装在第二弹片固定槽内，所述第二弹片100包括固定端和接触端，固定端与接触端之间设有U形折弯结构，且接触端的两侧设有向外拱起的触点，位于U形折弯结构的中部开设有卡口，所述固定端比接触端长，所述第二固定块200由卡座和卡挡块组成，卡座的外侧两端设有用于接触端限位的凸块，卡挡块上端内侧壁的两端设有与U形折弯结构的外侧面相贴合的内凹曲面，位于卡挡块上端内侧壁的中部设有与卡口相卡接的条形凸起，卡座的内侧面设有与固定端贴合的平面。

进一步地，所述调节式导通开关包括开关槽座盖2000、第三旋钮螺丝杆1000、开关本体A、第一连接块800、第二连接块900，所述开关槽座盖2000的中部开设有沉头通孔2100，开关本体A的中部开设有上下贯穿的螺纹通孔A15,开关本体A的两侧端面上分别开设有开关动片接触开口直槽A521和开关静片接触开口直槽A531，位于开关本体A的后侧面上设有凸起按压帽A2,第一连接块800和第二连接块900 的一侧面中部均设有直条形凸起，第一连接块800和第二连接块900分别对应插接在安装孔D左右两侧开设的卡槽内，开关本体A通过开关动片接触开口直槽A521和开关静片接触开口直槽A531滑动连接在第一连接块800的直条形凸起和第二连接块 900的直条形凸起之间，且第一连接块800上的直条形凸起与开关静片接触开口直槽A531电连接，第二连接块900上的直条形凸起与开关动片接触开口直槽A521电连接，第三旋钮螺丝杆1000的上端通过螺纹通孔A15与开关本体A螺接，第三旋钮螺丝杆1000下端设有阶梯轴结构，并通过阶梯轴结构转动套接在开关槽座盖2000 上的沉头通孔2100内，开关槽座盖2000固定卡接在安装孔D内，并压紧固定第一连接块800和第二连接块900，所述开关本体A为常开触点开关，所述触发柱25通过顶压凸起按压帽A2实现调节式导通开关的接通。

更进一步地，所述第三旋钮螺丝杆1000的下端面设有口字槽口。

如图4所示，所述的开关本体A包括开关上盖A1、凸起按压帽A2、动片A3、静片A4、开关下盖A5，开关下盖A5具有凸起按压帽安装槽A51和动片安装槽A52 和静片安装槽A53,凸起按压帽A2紧贴动片A3，轴芯2是通过提升杆23以及设置在提升杆23下端外侧壁上的限位凸起24与活动件3滑动套接，触发柱25固定设置在提升杆23的下端面上、下盖300具有触发柱25活动的穿孔、且穿孔侧壁具有凸起按压帽A2活动的开孔，开孔与穿孔之间垂直贯通，开关本体A一侧端具有开关动片接触开口直槽A521为动片接触端、且另一侧端具有开关静片接触开口直槽A531为静片接触端，第一连接块800和第二连接块900的横断面均为凸字型结构、且凸字型结构的一侧台阶较另一侧的宽，第一连接块800和第二连接块900固定安装在安装孔D左右两侧开设的卡槽内，开关本体A上下滑动安装在安装孔D内、开关动片接触开口直槽A521和第二连接块A900的直条形凸起配合连接、开关静片接触开口直槽A531和第一连接块800直条形凸起配合连接，下盖300的侧壁上开设有第一连接块800和第二连接块900较宽一侧的台阶的让位槽381。

如图5、图6所示，当顺时针转动第一旋钮螺杆400时，第一调节滑块6会向上移动，此时第一挤压斜面凸起21和第一弹片7的接触行程会变短，轴体无声段落的触发行程会缩短；当逆时针转动第一旋钮螺杆400时，第一调节滑块6会向下移动，此时第一挤压斜面凸起21和第一弹片7的接触行程会变长，轴体无声段落的触发行程会被延长。

如图7、图8所示，当顺时针转动第二旋钮螺杆500时，第二调节滑块9会向上移动，此时第二挤压斜面凸起31和第二弹片100的接触行程会变短，轴体有声段落的触发行程会缩短；当逆时针转动第二旋钮螺杆500时，第二调节滑块9会向下移动，此时第二挤压斜面凸起31和第二弹片100的接触行程会变长，有声段落的触发行程会被延长。

如图9、图10所示，当顺时针转动螺纹堵头600时，弹簧提升件5在弹簧4 的推力下向下移动，弹簧4延伸、轴体压力克数变小，当逆时针转动螺纹堵头600 时，推动弹簧提升件5向上移动，弹簧4被压缩、轴体的压力克数变大。

如图11、图12所示，当顺时针转动第三旋钮螺丝杆1000时，开关本体A会向上移动，此时触发柱25和凸起按压帽A2的接触行程会变短，轴体触发键程会缩短；当逆时针转动第三旋钮螺丝杆1000时，开关本体A会向下移动，此时触发柱25 和凸起按压帽A2的接触行程会延长，轴体触发键程会延长。

上述调节可以通过螺丝刀等工具对第一旋钮螺杆、第二旋钮螺杆、螺纹堵头、第三旋钮螺丝杆进行任意的旋转，使得轴体在有声段落和无声段落和有声双重段落和线性之间任意组合调节的同时能改变弹簧压力克数和触发键程，即在一个轴体上实现了多种轴体状态的变换，便于用户完全可以根据自身需要任意调节组合，能很好的满足用户不同的需要和偏好需求。

再进一步说，可选择制作上盖1、下盖300、轴芯2可采用PC的透明材质，从而来实现透光的目的,达到键盘炫目多彩的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可调节的按键开关，包括上盖(1)、轴芯(2)、活动件(3)、弹簧(4)、下盖(300)，其特征在于，还包括弹簧提升装置、第一调节式压感件、第二调节式压感件、调节式导通开关,下盖(300)的内部中心设置有中空的中轴柱(330)，位于中轴柱(330)的前后两侧对应设有与活动件(3)滑动连接的滑槽柱(B)，位于中轴柱(330)的左右两侧分别设置有第二活动槽(320)、第一活动槽(310)，在第二活动槽(320)、第一活动槽(310)的内侧底部分别轴向固定设置有第二旋钮螺杆(500)和第一旋钮螺杆(400)，所述下盖(300)的外侧底部中心还设置有用于安装弹簧提升装置的螺纹孔(C),位于下盖(300)前侧的底部上还开设有用于安装调节式导通开关的安装孔(D)，第一调节式压感件、第二调节式压感件分别滑动安装在第一活动槽(310)、第二活动槽(320)内，第一调节式压感件、第二调节式压感件的底部均开设有螺孔，且分别与第一旋钮螺杆(400)、第二旋钮螺杆(500)螺接，轴芯(2)与活动件(3)、弹簧(4)、中轴柱(330)依次套接，弹簧(4)的下端顶压在弹簧提升装置上，弹簧(4)的上端顶压在轴芯(2)上，上盖(1)与下盖(300)固定连接，调节式导通开关安装在安装孔(D)内，弹簧提升装置通过螺纹孔(C)安装在下盖(300)的内部，所述轴芯(2)上端设有用于连接键帽的十字形凸起，所述轴芯(2)的下端设有中轴(22)，中轴(22)活动套接在中轴柱(330)内，位于中轴(22)的两侧还设有触发柱(25)，位于下盖(300)底部还开设有穿孔，触发柱(25)通过穿孔与调节式导通开关传动接触或分离；所述轴芯(2)中部的一侧设有第一挤压斜面凸起(21)，第一挤压斜面凸起(21)与第一调节式压感件接触或分离，活动件(3)的一侧设有第二挤压斜面凸起(31)，第二挤压斜面凸起(31)与第二调节式压感件接触或分离。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的按键开关，其特征在于，所述弹簧提升装置包括弹簧提升件(5)、垫片(700)、螺纹堵头(600)，弹簧提升件(5)的上端为中空的圆环结构、且圆环结构的下端面设有不少于两个脚柱(51)，且两两相邻的两个脚柱(51)之间的间距相等，所述圆环结构的内圆直径大于中轴柱(330)的外圆直径，且小于或等于弹簧(4)的内径，圆环结构的外圆直径大于或等于弹簧(4)的外径，位于中轴柱(330)外侧周围的下盖(300)底部开设有与所述脚柱(51)的位置及形状相对应的穿插孔，且该穿插孔与螺纹孔(C)相通，所述弹簧提升件(5)的上端通过圆环结构穿套在中轴柱(330)外侧，弹簧提升件(5)的下端穿过穿插孔顶压在安装于螺纹孔(C)内的垫片(700)上，垫片(700)通过螺纹堵头(600)轴向限位在螺纹孔(C)内，弹簧(4)的下端顶压在所述圆环结构的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的按键开关，其特征在于，所述脚柱(51)的横断面为圆形或三角形，所述第二旋钮螺杆(500)、第一旋钮螺杆(400)、螺纹堵头(600)的下端面设有一字槽口或十字槽口或口字槽口或六边形槽口或米字形槽口。

4.根据权利要求2或3所述的一种可调节的按键开关，其特征在于，所述第一调节式压感件包括第一调节滑块(6)、第一弹片(7)、第一固定块(8)，所述第一调节滑块(6)的底部中间开设有第一螺孔(61)，位于第一调节滑块(6)的一侧壁上还开设有第一弹片固定槽，第一弹片(7)通过第一固定块(8)固定安装在第一弹片固定槽内，所述第一弹片(7)包括固定端和接触端，固定端与接触端之间设有U形折弯结构，且接触端的两侧设有向外拱起的触点，位于U形折弯结构的中部开设有卡口，所述固定端比接触端长，所述第一固定块(8)由卡座和卡挡块组成，卡座的外侧两端设有用于接触端限位的凸块，卡挡块上端内侧壁的两端设有与U形折弯结构的外侧面相贴合的内凹曲面，位于卡挡块上端内侧壁的中部设有与卡口相卡接的条形凸起，卡座的内侧面设有与固定端贴合的平面。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的按键开关，其特征在于，所述第二调节式压感件包括第二调节滑块(9)、第二弹片(100)、第二固定块(200)、所述第二调节滑块(9)的底部中间开设有第二螺孔(91)，位于第二调节滑块(9)的一侧壁上还开设有第二弹片固定槽，第二弹片(100)通过第二固定块(200)固定安装在第二弹片固定槽内，所述第二弹片(100)包括固定端和接触端，固定端与接触端之间设有U形折弯结构，且接触端的两侧设有向外拱起的触点，位于U形折弯结构的中部开设有卡口，所述固定端比接触端长，所述第二固定块(200)由卡座和卡挡块组成，卡座的外侧两端设有用于接触端限位的凸块，卡挡块上端内侧壁的两端设有与U形折弯结构的外侧面相贴合的内凹曲面，位于卡挡块上端内侧壁的中部设有与卡口相卡接的条形凸起，卡座的内侧面设有与固定端贴合的平面。

6.根据权利要求2所述的一种可调节的按键开关，其特征在于，所述调节式导通开关包括开关槽座盖(2000)、第三旋钮螺丝杆(1000)、开关本体(A)、第一连接块(800)、第二连接块(900)，所述开关槽座盖(2000)的中部开设有沉头通孔(2100)，开关本体(A)的中部开设有上下贯穿的螺纹通孔(A15),开关本体(A)的两侧端面上分别开设有开关动片接触开口直槽(A521)和开关静片接触开口直槽(A531)，位于开关本体(A)的后侧面上设有凸起按压帽(A2),第一连接块(800)和第二连接块(900)的一侧面中部均设有直条形凸起，第一连接块(800)和第二连接块(900)分别对应插接在安装孔(D)左右两侧开设的卡槽内，开关本体(A)通过开关动片接触开口直槽(A521)和开关静片接触开口直槽(A531)滑动连接在第一连接块(800)的直条形凸起和第二连接块(900)的直条形凸起之间，且第一连接块(800)上的直条形凸起与开关静片接触开口直槽(A531)电连接，第二连接块(900)上的直条形凸起与开关动片接触开口直槽(A521)电连接，第三旋钮螺丝杆(1000)的上端通过螺纹通孔(A15)与开关本体(A)螺接，第三旋钮螺丝杆(1000)下端设有阶梯轴结构，并通过阶梯轴结构转动套接在开关槽座盖(2000)上的沉头通孔(2100)内，开关槽座盖(2000)固定卡接在安装孔(D)内，并压紧固定第一连接块(800)和第二连接块(900)，所述开关本体(A)为常开触点开关，所述触发柱(25)通过顶压凸起按压帽(A2)实现调节式导通开关的接通。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的按键开关，其特征在于，所述第三旋钮螺丝杆(1000)的下端面设有一字槽口或十字槽口或口字槽口或六边形槽口或米字形槽口。

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