CN215577892U - 一种耐磨防潮电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力设备技术领域,尤其涉及一种耐磨防潮电缆,包括电芯层和填充物,还包括防水层和耐磨层,所述填充物外侧设置有外护套,所述防水层和耐磨层均位于外护套表面,所述耐磨层包括位于外护套表面的金属耐磨层;以及位于金属耐磨层表面的外耐磨层,外耐磨层内耐磨主体、加强凸起和耐磨凸起的设计,以及与金属耐磨层相互配合的设计能够提高该电缆的耐磨性能,防水层中的内防水层的位置的设计以及外防水层厚度的设计能够提高防水性能,耐磨性能和防水性能的提升解决了传统电缆使用寿命低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,具体是涉及一种耐磨防潮电缆。
背景技术
电线电缆是用来传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,是将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆具有内通电,外绝缘的特征。现有的电线电缆结构耐磨效果比较差,而且使用较长时间后,防水效果并不理想,难以满足电线电缆的长时间使用,给使用者带来极大的不便
但是现有的对电缆中的电芯起到防护作用的部分一般设计的都比较简单,一般只有包裹在电芯外侧的护套,在拉伸和拖拽电缆,护套与周边的物体发生摩擦,使用一段时间后,护套很容易因摩擦而出现缺口,这样一来水分很容易通过缺口进入内部的电芯,大大缩短了电缆的使用寿命。
因此,为了解决这一问题,需要开发设计一种耐磨防潮电缆,解决了现有的电缆存在使用寿命低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种耐磨防潮电缆,旨在解决以下问题:现有的电缆存在电缆存在使用寿命低的问题。
本实用新型实施例是这样实现的:包括电芯层和填充物,所述填充物外侧设置有外护套,还包括:
位于外护套表面的防水层;
位于外护套表面的耐磨层,所述耐磨层包括位于外护套表面的金属耐磨层;以及位于金属耐磨层表面的外耐磨层。
作为本实用新型进一步的方案,所述外耐磨层包括:
耐磨主体,套设在金属耐磨层外侧,所述耐磨主体与金属耐磨层之间的距离为L;
加强凸起,所述加强凸起的数量为若干个,并且均匀设置在耐磨主体内侧,所述加强凸起与金属耐磨层装配连接,加强凸起的高度H>L;以及
耐磨凸起,所述耐磨凸起的数量为若干个,并且均匀设置在耐磨主体外侧,所述耐磨凸起的高度为H。
作为本实用新型进一步的方案,所述防水层包括:
位于外护套与金属耐磨层之间的内防水层;以及
位于耐磨主体外侧的外防水层,所述外防水层的厚度为D,并且D<H。
作为本实用新型进一步的方案,所述电芯层包括:
导体层;以及
套设在导体层外侧的半导体屏蔽层;以及
套设在半导体屏蔽层外侧的绝缘层。
作为本实用新型进一步的方案,一种耐磨防潮电缆还包括位于内防水层与金属耐磨层之间的抗压层。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
外耐磨层内耐磨主体、加强凸起和耐磨凸起的设计,以及与金属耐磨层相互配合的设计能够提高该电缆的耐磨性能,防水层中的内防水层的位置的设计以及外防水层厚度的设计能够提高防水性能,耐磨性能和防水性能的提升解决了传统电缆使用寿命低的问题。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种耐磨防潮电缆的剖面示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种耐磨防潮电缆的轴测图。
图3为本实用新型实施例提供的一种耐磨防潮电缆的局部放大图。
附图标记:1-外护套、2-填充物、3-电芯层、31-绝缘层、32-半导体屏蔽层、33-导体层、4-内防水层、5-抗压层、6-金属耐磨层、7-外耐磨层、71-加强凸起、72-耐磨主体、73-耐磨凸起、8-外防水层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1,本实用新型实施例提供的一种耐磨防潮电缆,包括电芯层3和填充层2,所述填充物2外侧设置有外护套1,还包括:
位于外护套1表面的防水层;
位于外护套1表面的耐磨层,所述耐磨层包括位于外护套1表面的金属耐磨层6;以及位于金属耐磨层6表面的外耐磨层7。
在本实用新型实施例中,在生产加工该电缆时,先将电芯层3放入外护套1内,然后再电芯层3和外护套1之间的缝隙中添加填充层2,电芯层3的数量可设计为若干个,并且关于外护套1的轴线中心对称,此处为常规技术手段,便不再进行赘述;接着将防水层、金属耐磨层6和外耐磨层7按照一定的顺序包覆在外护套1外侧,防水层用于提高该电缆的防水性能,金属耐磨层6和外耐磨层7的想配合的设计,进一步提高了该电缆的耐磨性能,延长了电缆的使用寿命,解决了传统电缆使用寿命低的问题。
在本实施例中,外护套1的材质可选择市场上较为常见的橡胶材料,其耐磨损和耐腐蚀性能都很好,但也可以使用其它的材质,此处不做限制。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1至图3,所述外耐磨层7包括:
耐磨主体72,套设在金属耐磨层6外侧,所述耐磨主体72与金属耐磨层6之间的距离为L;加强凸起71,所述加强凸起71的数量为若干个,并且均匀设置在耐磨主体72内侧,所述加强凸起71与金属耐磨层6装配连接,加强凸起71的高度H1>L;以及耐磨凸起73,所述耐磨凸起73的数量为若干个,并且均匀设置在耐磨主体72外侧,所述耐磨凸起73的高度为H2,耐磨凸起73的设计是在拉伸或者拖拽电缆时,能够避免耐磨主体72与接触物直接接触,这样一来只是耐磨主体72受到摩擦,只有当耐磨主体72被磨损殆尽后才会磨损耐磨主体72,类似于车辆轮胎的设计,不过此处耐磨凸起73是沿着电缆的轴线方向设计的,其作用是在拉动或拖拽电缆时减小阻力,耐磨主体72与金属耐磨层6之间的距离为L的设计是为了减小耐磨主体72的厚度以及电缆的重量,加强凸起71的高度H1>L的设计是当耐磨主体72被磨损殆尽时,加强凸起71还能够防止金属耐磨层6与其它物体直接接触摩擦,提高了电缆的耐磨性能,当电缆受到挤压时,加强凸起71起到支撑的作用,提高了电缆的抗挤压能力。
在本实施例中,耐磨主体72、加强凸起71和耐磨凸起73均可采用橡胶材质,当然三者也可采用不同的材质,可考虑经济成本的因素进行自行选择材质。
在本实用新型的一个实施例中,所述金属耐磨层6表面均匀开设有用于安装加强凸起71的凹槽。
当外耐磨层7被磨损殆尽后,金属耐磨层6开始于外界物体发生摩擦,金属耐磨层6采用金属材质制作而成,一方面具备耐磨损的特点,另一方面也具备抗挤压和抗拉伸的特点,延长了电缆的使用寿命。
当然,耐磨损的金属材质的种类有很多,可选用市场上容易买到的成本较低和重量轻的铝合金材质,此处不做限制。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图3,所述防水层包括:位于外护套1与金属耐磨层6之间的内防水层4;以及位于耐磨主体72外侧的外防水层8,所述外防水层8的厚度为D,并且D<H2,内防水层4和外防水层8均是为了防止水进入电芯层3,外防水层8的厚度为D小于耐磨凸起73的高度H2的设计,是为了在拉伸和拖拽电缆时,防止外防水层8被磨损而脱落,内防水层4设置在外护套1与金属耐磨层6之间,是为了进一步提高电缆的防水能力,以及进一步提高内防水层4的使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,所述电芯层3包括:导体层33;以及套设在导体层33外侧的半导体屏蔽层32;以及套设在半导体屏蔽层32外侧的绝缘层31,半导体屏蔽层32和绝缘层31的设计能够确保导体层33在电力传输过程中的稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,一种耐磨防潮电缆还包括位于内防水层4与金属耐磨层6之间的抗压层5,抗压层5内部设计为波浪形的结构,并且缝隙中填充有空气,具备抗挤压能力强的特点。
在本实施例中,包裹有电芯层3的外护套1外侧包裹一层内防水层4,按照由内而外的顺序还依次包裹有抗压层5、金属耐磨层6、外耐磨层7和外防水层8,外耐磨层7由耐磨主体72、加强凸起71和耐磨凸起73三部分组成,其中耐磨主体72通过加强凸起71嵌入在金属耐磨层6表面开设的凹槽内,耐磨凸起73的设计是在拉伸或者拖拽电缆时,能够避免耐磨主体72与接触物直接接触,这样一来只是耐磨主体72受到摩擦,只有当耐磨主体72被磨损殆尽后才会磨损耐磨主体72,耐磨主体72与金属耐磨层6之间的距离为L的设计是为了减小耐磨主体72的厚度以及电缆的重量,加强凸起71的高度H1>L的设计是当耐磨主体72被磨损殆尽时,加强凸起71还能够防止金属耐磨层6与其它物体直接接触摩擦,提高了电缆的耐磨性能,当电缆受到挤压时,加强凸起71起到支撑的作用,提高了电缆的抗挤压能力,外防水层8的厚度为D小于耐磨凸起73的高度H2的设计,是为了在拉伸和拖拽电缆时,防止外防水层8被磨损而脱落,内防水层4设置在外护套1与金属耐磨层6之间,是为了进一步提高电缆的防水能力,以及进一步提高内防水层4的使用寿命。
综上所述,外耐磨层7内耐磨主体72、加强凸起71和耐磨凸起73的设计,以及与金属耐磨层6相互配合的设计能够提高该电缆的耐磨性能,防水层中的内防水层4的位置的设计以及外防水层8厚度的设计能够提高防水性能,耐磨性能和防水性能的提升解决了传统电缆使用寿命低的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨防潮电缆,包括电芯层和填充物,所述填充物外侧设置有外护套,其特征在于,还包括:
位于外护套表面的防水层;
位于外护套表面的耐磨层,所述耐磨层包括位于外护套表面的金属耐磨层;以及位于金属耐磨层表面的外耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防潮电缆,其特征在于,所述外耐磨层包括:
耐磨主体,套设在金属耐磨层外侧,所述耐磨主体与金属耐磨层之间的距离为L;
加强凸起,所述加强凸起的数量为若干个,并且均匀设置在耐磨主体内侧,所述加强凸起与金属耐磨层装配连接,加强凸起的高度H>L;以及
耐磨凸起,所述耐磨凸起的数量为若干个,并且均匀设置在耐磨主体外侧,所述耐磨凸起的高度为H。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨防潮电缆,其特征在于,所述金属耐磨层表面均匀开设有用于安装加强凸起的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨防潮电缆,其特征在于,所述防水层包括:
位于外护套与金属耐磨层之间的内防水层;以及
位于耐磨主体外侧的外防水层,所述外防水层的厚度为D,并且D<H。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨防潮电缆,其特征在于,所述电芯层包括:
导体层;以及
套设在导体层外侧的半导体屏蔽层;以及
套设在半导体屏蔽层外侧的绝缘层。
6.根据权利要求4所述的一种耐磨防潮电缆,其特征在于,还包括位于内防水层与金属耐磨层之间的抗压层。
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