CN215574517U - 一种过滤器检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤器检测技术领域,尤其涉及一种过滤器检测设备,包括依次连通且可拆卸连接的第一箱体、第二箱体和第三箱体,第一箱体内安装有风机和第一散流板,第二箱体内设有安装组件,第三箱体内安装有回收组件和第二散流板。在使用时,将需要检测的过滤器安装于第二箱体后,将第一箱体、第二箱体和第三箱体依次连接,用于检测过滤器的检测颗粒在风机的作用下吸入待检测过滤器,即可通过检测颗粒的过滤情况测得过滤器的检测效率,剩余的检测颗粒通过回收组件进行回收。需要更换待检测的目标物时,将第一箱体、第二箱体和第三箱体分离,即可通过安装组件更换待检测的目标物,简便的更换过程可以节省检测过滤器所需的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器检测技术领域,尤其涉及一种过滤器检测设备。
背景技术
随着人们的生活水平日渐提高,对空气质量的要求也随之提升,过滤器是空气净化中的关键装置。为了确保空气净化器的可靠度,过滤器生产完成后需要经过过滤器检测设备的逐台检测。过滤器通常安装于过滤器检测装置的中部,现有的过滤器检测设备大多为不可拆装,检测完毕后难以将过滤器拆下,使得更换过滤器进行检测较为复杂,更换需要检测的过滤器需要浪费大量时间。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种方便更换需要检测的目标物的过滤器检测设备。
本实用新型的技术方案为:一种过滤器检测设备,包括依次连通且可拆卸连接的第一箱体、第二箱体和第三箱体,所述第一箱体内安装有风机和第一散流板,所述第一散流板设于所述风机远离所述第二箱体的一侧,所述第二箱体内设有用于可拆卸安装过滤器的安装组件,所述第三箱体内安装有回收组件和第二散流板,所述第二散流板设于所述回收组件远离所述第二箱体的一侧。
可选的,还包括底座,所述第一箱体、所述第二箱体和所述第三箱体均安装于所述底座上。
可选的,所述底座的底部安装有万向轮。
可选的,所述底座的底部连接有地脚螺栓。
可选的,所述底座上安装有滑轨,所述第一箱体、所述第二箱体和所述第三箱体的底部均安装有用于在所述滑轨上滑动的滑轮。
可选的,所述滑轨的纵向截面为三角形。
可选的,所述第二箱体两侧面开设有用于观察过滤器的观察窗口,所述观察窗口安装有透明板。
可选的,所述第二箱体内还安装有照明组件。
可选的,所述第一箱体与所述第二箱体、所述第二箱体与所述第三箱体均通过锁扣件可拆卸连接。
可选的,所述第三箱体内装有用于固定所述回收组件的固定件,所述固定件包括压条和用于将所述压条与所述第三箱体连接的连接杆,所述连接杆与所述压条之间通过螺栓可转动连接。
实施本实用新型实施例,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型的过滤器检测设备,在使用时,将需要检测的过滤器安装于第二箱体后,将第一箱体、第二箱体和第三箱体依次连接,用于检测过滤器的检测颗粒在风机的作用下吸入待检测过滤器,即可通过检测颗粒的过滤情况测得过滤器的检测效率,剩余的检测颗粒通过回收组件进行回收。需要更换待检测的目标物时,将第一箱体、第二箱体和第三箱体分离,即可通过安装组件更换待检测的目标物,简便的更换过程可以节省检测过滤器所需的时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的过滤器检测设备的结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述的过滤器检测设备的爆炸图。
图3是本实用新型实施例所述的过滤器检测设备的底座的结构示意图。
图4是本实用新型实施例所述的过滤器检测设备的第二箱体的主视图。
图5是本实用新型实施例所述的过滤器检测设备的第三箱体的结构示意图。
图6是本实用新型实施例所述的过滤器检测设备的固定件和连接块的结构示意图
附图标记说明:
100、过滤器检测设备;
1、第一箱体,11、风机,12、第一散流板;
2、第二箱体,21、安装组件,22、透明板,23、照明组件;
3、第三箱体,31、回收组件,32、第二散流板,33、固定件,331、压条,331a,连接部,331b、压紧部,331c、摩擦部,332、连接杆,34、连接块;
4、底座,41、万向轮,42、地脚螺栓,43、滑轨;
5、滑轮;
6、锁扣件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
参照图1至图4,本实施例提供一种过滤器检测设备100,包括依次连通且可拆卸连接的第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3,第一箱体1内安装有风机11和第一散流板12,第一散流板12设于风机11远离第二箱体2的一侧,第二箱体2内设有用于可拆卸安装过滤器的安装组件21,第三箱体3内安装有回收组件31和第二散流板32,第二散流板32设于回收组件31远离第二箱体2的一侧。在使用时,将需要检测的过滤器安装于第二箱体2后,将第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3依次连接,用于检测过滤器的检测颗粒在风机11的作用下吸入待检测过滤器,即可通过检测颗粒的过滤情况测得过滤器的检测效率,剩余的检测颗粒通过回收组件31进行回收。需要更换待检测的目标物时,将第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3分离,即可通过安装组件21更换待检测的目标物,简便的更换过程可以节省检测过滤器所需的时间。
较佳的,参照图1至图5,在本实施例中,该过滤器检测设备100还包括底座4,第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3均安装于底座4上。底座4的底部安装有万向轮41和地脚螺栓42。在其他实施例中,底座4还可以包括高度调节组件等增加底座4功能的组件。通过将第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3安装于底座4的上方,底座4下端安装有万向轮41和地脚螺栓42,使得该过滤器检测设备100可以在万向轮41的作用下自由移动,也可以在地脚螺栓42的作用下调节各个位置的高度,从而可以在不平整地面上可以保持平衡。
较佳的,参照图5,在本实施例中,底座4的上安装有滑轨43,第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3的底部均安装有用于在滑轨43上滑动的滑轮5,使得第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3彼此拆卸时可以滑动从而更容易分离。其中滑轨43的纵向截面为三角形,将滑轨43的纵向截面设为三角形,即增加了滑轨的强度和稳定性,也使得滑轮5与滑轨43贴合的位置形成了内八字型结构,当滑轮5滑动时,滑轮5与滑轨43能够紧密配合,大大增强了滑轨43和滑轮5连接的强度,从而使得滑轨不易变形,也减少了滑轮5发生脱轨的可能性。
较佳的,参照图1和图3,在本实施例中,第二箱体2两侧面开设有用于观察过滤器观察窗口,观察窗口安装有透明板22,第二箱体2的内还安装有照明组件23。可以通过透明板22观察第二箱体2内过滤器的检测情况,并通过照明组件23可以使得观察的效果更加清晰。
较佳的,参照图1,在本实施例中,第一箱体1与第二箱体2、第二箱体2与第三箱体3均通过锁扣件6可拆卸连接。第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3依次相接时,通过锁扣件6紧固可以防止彼此之间发生分离。
较佳的,参照图4和图6,在本实施例中,第三箱体3内侧还装有用于固定回收组件31的固定件33,固定件33包括压条331和用于将压条331与第三箱体3连接的连接杆332,连接杆332与压条331之间通过螺栓可转动连接。在需要拆卸或更换回收组件31时,压条331通过连接杆332转动至对回收组件31无阻碍的位置,将回收组件31放置于预设位置与第三箱体3内侧贴合后,转动压条331至与回收组件31相贴合,即可实现通过压条331将回收组件31的压紧,节省了取出和放入压条331的时间,还能够通过转动螺栓调整压条331对回收组件31的紧固程度。
较佳的,参照图6,在本实施例中,压条331包括连接部331a、压紧部331b和摩擦部331c,压紧部331b与连接部331a固定连接,摩擦部331c设于压紧部331b靠近回收组件31的一侧。通过摩擦部331c可以增加压条331对回收组件31的紧固程度。
较佳的,参照图6,在本实施例中,压紧部331b的截面为直角梯形,压紧部331b远离回收组件31的一侧为斜边。压条331压紧回收组件31时,压紧部331b受到回收组件31向外侧的作用力,压条331中与连接部331a的连接的位置比远离连接部331a一侧受到的压强更大,更容易被破坏,因此压条331的靠近连接部331a的一侧的厚度需要大于远离连接部331a一侧的厚度。
较佳的,参照图6,在本实施例中,第三箱体包括连接块34,通过连接块34可以将回收组件31在竖直方向固定,防止回收组件31在竖直方向晃动。具体的,在本实施例中,连接块34的形状为长方体,连接块34的一侧面与回收组件31贴合,连接块34与回收组件31之间为面接触,可以确保连接块34对回收组件31的固定效果。在其他实施例中,连接块34的形状也可以是圆柱体,连接块34的高与回收组件31贴合。连接块34与回收组件31之间通过线接触,降低了连接块34对回收组件31造成压伤的可能性。
本实施例所提供的一种过滤器检测设备,在使用时,将需要检测的过滤器安装于第二箱体,回收组件通过压条安装于第三箱体内,将第一箱体、第二箱体和第三箱体通过滑轮依次连接于底座的上方并通过锁扣件锁紧,在万向轮和地脚螺栓的作用下将该检测设备放置于合适的位置后,开启设备,用于检测过滤器的检测颗粒在风机的作用下吸入待检测过滤器,即可通过检测颗粒的过滤情况测得过滤器的检测效率,剩余的检测颗粒通过回收组件进行回收。检测完成后更换待检测的目标物时,将第一箱体、第二箱体和第三箱体通过锁扣件解锁后再滑轮的作用下分离,即可通过安装组件更换待检测的目标物,简便的更换过程可以节省检测过滤器所需的时间。
本实施例的过滤器检测设备,具有以下有益效果:
一、需要更换待检测的目标物时,将第一箱体、第二箱体和第三箱体分离,即可通过安装组件更换待检测的目标物,简便的更换过程可以节省检测过滤器所需的时间。
二、通过设置万向轮和地脚螺栓,使得该过滤器检测设备可以移动和适用于不平整的平面。
三、通过设置滑轮和截面为三角形的滑轨,使得第一箱体、第二箱体和第三箱体之间可以稳定地滑动分离,降低了分离的难度。
四、在第三箱体内设置通过螺栓连接的压条,压条无需去除和放入即可实现对回收组件的固定,节省了取出和放入压条的时间,还能够通过转动螺栓调整压条对回收组件的紧固程度
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种过滤器检测设备,其特征在于,包括依次连通且可拆卸连接的第一箱体、第二箱体和第三箱体,所述第一箱体内安装有风机和第一散流板,所述第一散流板设于所述风机远离所述第二箱体的一侧,所述第二箱体内设有用于可拆卸安装过滤器的安装组件,所述第三箱体内安装有回收组件和第二散流板,所述第二散流板设于所述回收组件远离所述第二箱体的一侧。
2.根据权利要求1所述的过滤器检测设备,其特征在于,还包括底座,所述第一箱体、所述第二箱体和所述第三箱体均安装于所述底座上。
3.根据权利要求2所述的过滤器检测设备,其特征在于,所述底座的底部安装有万向轮。
4.根据权利要求2所述的过滤器检测设备,其特征在于,所述底座的底部连接有地脚螺栓。
5.根据权利要求2-4任一项所述的过滤器检测设备,其特征在于,所述底座上安装有滑轨,所述第一箱体、所述第二箱体和所述第三箱体的底部均安装有用于在所述滑轨上滑动的滑轮。
6.根据权利要求5所述的过滤器检测设备,其特征在于,所述滑轨的纵向截面为三角形。
7.根据权利要求1所述的过滤器检测设备,其特征在于,所述第二箱体两侧面开设有用于观察过滤器的观察窗口,所述观察窗口安装有透明板。
8.根据权利要求7所述的过滤器检测设备,其特征在于,所述第二箱体内还安装有照明组件。
9.根据权利要求1所述的过滤器检测设备,其特征在于,所述第一箱体与所述第二箱体、所述第二箱体与所述第三箱体均通过锁扣件可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的过滤器检测设备,其特征在于,所述第三箱体内装有用于固定所述回收组件的固定件,所述固定件包括压条和用于将所述压条与所述第三箱体连接的连接杆,所述连接杆与所述压条之间通过螺栓可转动连接。
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