CN215574245U - 一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,是试验设备。现有技术不能模拟腐蚀环境。拉伸测试装置包括夹持装置及传动系统,夹持装置用于拉伸工件,夹持装置包括第一夹具与第二夹具,第一夹具固定于底座顶部,传动系统用于控制第二夹具升降,第一夹具包括夹头部及固定部,夹头部套设有模拟缸,模拟缸用于容纳电解质溶液和/或雾化后的腐蚀性溶液,模拟缸顶部两侧均设置有密封块,密封块底部均设置有滑块,模拟缸顶部设置有滑槽,滑块嵌入滑槽中使得两个密封块能滑动开启或关闭模拟缸,密封块上对称设置有容纳槽,当人将密封块推动使得密封块靠拢时容纳槽结合形成容纳通道,容纳通道用于供工件穿设,容纳槽内设置有柔性密封圈。能模拟腐蚀环境。
Description
技术领域
本实用新型属于实验教具技术领域,特别涉及一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪。
背景技术
对于工程材料来说,拉伸性能是工程材料非常重要的性能指标,因此出现了诸多型号的拉伸试验机,这些试验机主要完成标准的拉伸试验,然而随着技术的发展和生态环境的改变,许多机械设备要在恶劣的环境下,甚至是在腐蚀环境下进行各种各样的工作。而腐蚀性环境会加速机械设备的腐蚀失效,并且在腐蚀环境中机械设备往往还会受到各种各样应力的作用而大大加剧腐蚀失效,所以有必要对金属在应力与腐蚀介质交互作用下的腐蚀行为进行研究,因此设计一台能够模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种质量好的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,包括底座、设置于底座上的箱体及拉伸测试装置,所述的箱体内设置有模拟装置,所述的拉伸测试装置包括夹持装置及驱动系统,所述的夹持装置用于拉伸工件,所述的夹持装置包括第一夹具与第二夹具,所述的第一夹具固定于所述的箱体底部,所述的第一夹具套设有注水槽,所述的注水槽用于注入电解质溶液,所述的驱动系统用于控制所述的第二夹具升降,所述的模拟装置用于模拟腐蚀性环境,所述的模拟装置包括上电解池、下电解池及加热管道,所述的上电解池用于储存电解质溶液,所述的下电解池用于回收电解质溶液,所述的加热管道用于将电解质溶液输送至注水槽中,所述的加热管道管壁内设置有加热电阻丝,所述的加热电阻丝用于加热,所述的箱体上设置有开闭门,所述的开闭门用于供人开启和关闭。
本实用新型的工作原理:在使用时,人打开门将工件一端用第一夹具夹住,另一端用第二夹具夹住,之后电解质溶液会从上电解池流入到注水槽中将工件浸泡,关闭开闭门,启动驱动装置开始拉伸测试,测试完之后剩余的电解质溶液可以存放在下电解池中;开闭门能够防止电解质溶液挥发到外部影响人及外部环境,人可以根据测试的需求选择是否加热电解质溶液及选择加热的温度,十分方便。
在上述的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪中,所述的夹持装置采用手动楔形夹具。
在上述的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪中,所述的上电解池设置于所述的箱体内上部一侧。
在上述的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪中,所述的加热管道上设置有阀门,所述的阀门用于控制所述的加热管道开闭。
在上述的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪中,所述的加热管道一端连接所述的上电解池底部,所述的加热管道另一端连接所述的注水槽上部。
在上述的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪中,所述的箱体上部一侧设置有控制面板,所述的控制面板用于供人操作以控制所述的加热电阻丝及阀门。
在上述的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪中,所述的注水槽底部设置有排水管,所述的排水管用于将剩余的电解质溶液排入所述的下电解池中。
在上述的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪中,所述的驱动系统包括电机、第一减速器、第二减速器、驱动轮及滚珠丝杆,所述的驱动轮两侧均通过齿轮连接有所述的滚珠丝杆,所述的滚珠丝杆包括丝杆及螺母,所述的驱动轮用于带动所述的滚珠丝杆旋转使得所述的螺母升降,所述的滚珠丝杆外部设置有保护槽,所述的保护槽用于保护所述的滚珠丝杆。
在上述的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪中,所述的电机旋转轴通过皮带传动连接所述的第一减速器的输入轴,所述的第一减速器的输出轴通过皮带传动连接所述的第二减速器的输入轴,所述的第二减速器的输出轴连接所述的驱动轮。
在上述的可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪中,所述的螺母之间设置有固定杆,所述的第二夹具设置于所述的固定杆底部。
与现有技术相比,本实用新型具有能够模拟腐蚀性环境的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型中驱动系统的结构示意图。
图4是本实用新型中加热管道的剖面结构示意图。
图中,1、底座;2、箱体;3、模拟装置;4、夹持装置;5、第一夹具;6、第二夹具;7、注水槽;8、上电解池;9、电机;10、第一减速器;11、第二减速器;12、驱动轮;13、滚珠丝杆;14、丝杆;15、螺母;16、下电解池;17、加热管道;18、加热电阻丝;19、开闭门;20、阀门;21、控制面板;22、排水管;23、保护槽;32、固定杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示,本可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪包括底座1、设置于底座1上的箱体2及拉伸测试装置,箱体2内设置有模拟装置3,拉伸测试装置包括夹持装置4及驱动系统,夹持装置4用于拉伸工件,夹持装置4包括第一夹具5与第二夹具6,第一夹具5固定于箱体2底部,第一夹具5套设有注水槽 7,注水槽7用于注入电解质溶液,驱动系统用于控制第二夹具6升降,模拟装置3用于模拟腐蚀性环境,模拟装置3包括上电解池8、下电解池16及加热管道17,上电解池8用于储存电解质溶液,下电解池16用于回收电解质溶液,加热管道17用于将电解质溶液输送至注水槽7中,加热管道17管壁内设置有加热电阻丝18,加热电阻丝18用于加热,箱体2上设置有开闭门19,开闭门19 用于供人开启和关闭。
进一步细说,夹持装置4采用手动楔形夹具,这种夹具具有初始夹紧力小、夹持力随着试样所受拉伸力的增加而增大的特点,能有效避免试样打滑现象,适合对工件进行拉伸测试。
进一步细说,上电解池8设置于箱体2内上部一侧,设置于上部能够采用重力滴落的方式使得电解质溶液自然流入注水槽7中,结构简单实用。
进一步细说,加热管道17上设置有阀门20,阀门20用于控制加热管道17 开闭,阀门20的设置使得人在测试时,实施中,阀门20采用球阀,球阀既能够控制开闭也能控制流量大小,能够自由控制管道的开闭,方便实用。
进一步细说,加热管道17一端连接上电解池8底部,加热管道17另一端连接注水槽7上部,可以在电解质溶液流下的途中对电解质溶液进行加热,相比于事先加热好电解质溶液的方法,这种方法能够有效避免热电解质溶液在输送途中丢失热量。
进一步细说,箱体2上部一侧设置有控制面板21,控制面板21用于供人操作以控制加热电阻丝18及阀门20,控制面板21的设置能够方便测试人员对加热电阻丝18和阀门20进行控制,实用可靠。
进一步细说,注水槽7底部设置有排水管22,排水管22用于将剩余的电解质溶液排入下电解池16中,在本实施例中,排水管22上设置有闸阀,在一项测试完成之后,人打开闸阀,剩余的电解质溶液便可以经排水管22排入下电解池16中,既能够快速开始下一项测试也能够一定程度上避免浪费。
进一步细说,驱动系统包括电机9、第一减速器10、第二减速器11、驱动轮12及滚珠丝杆13,驱动轮12两侧均通过齿轮连接有滚珠丝杆13,滚珠丝杆 13包括丝杆14及螺母15,驱动轮12用于带动滚珠丝杆13旋转使得螺母15升降,滚珠丝杆13外部设置有保护槽23,保护槽23用于保护滚珠丝杆13,一定程度上保护丝杆14,延长丝杆14的使用寿命,提高耐久度。
进一步细说,所述的电机9旋转轴通过皮带传动连接所述的第一减速器10 的输入轴,所述的第一减速器10的输出轴通过皮带传动连接所述的第二减速器 11的输入轴,所述的第二减速器11的输出轴连接所述的驱动轮12,采用皮带传动防止电机9的震动影响到拉伸试验的精准度,同时也是为了防止在拉伸试验过程中应为所需的转矩过大而烧坏电机9的过载保护,而第一减速器10和第二减速器11是为了使驱动系统能得到足够的扭矩来进行试验。
进一步细说,螺母15之间设置有固定杆32,第二夹具6设置于固定杆32 底部,这样设置使得固定杆32随螺母15同时上下运动并带动第二夹具6上下运动达到拉伸工件的目的,采用滚珠丝杆13提高了拉伸试验的精准度与试验数据的准确性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了大量术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,包括底座(1)、设置于底座(1)上的箱体(2)及拉伸测试装置,所述的箱体(2)内设置有模拟装置(3),所述的拉伸测试装置包括夹持装置(4)及驱动系统,所述的夹持装置(4)用于拉伸工件,所述的夹持装置(4)包括第一夹具(5)与第二夹具(6),所述的第一夹具(5)固定于所述的箱体(2)底部,所述的第一夹具(5)套设有注水槽(7),所述的注水槽(7)用于注入电解质溶液,所述的驱动系统用于控制所述的第二夹具(6)升降,所述的模拟装置(3)用于模拟腐蚀性环境,所述的模拟装置(3)包括上电解池(8)、下电解池(16)及加热管道(17),所述的上电解池(8)用于储存电解质溶液,所述的下电解池(16)用于回收电解质溶液,所述的加热管道(17)用于将电解质溶液输送至注水槽(7)中,所述的加热管道(17)管壁内设置有加热电阻丝(18),所述的加热电阻丝(18)用于加热,所述的箱体(2)上设置有开闭门(19),所述的开闭门(19)用于供人开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,所述的夹持装置(4)采用手动楔形夹具。
3.根据权利要求1所述的一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,所述的上电解池(8)设置于所述的箱体(2)内上部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,所述的加热管道(17)上设置有阀门(20),所述的阀门(20)用于控制所述的加热管道(17)开闭。
5.根据权利要求1所述的一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,所述的加热管道(17)一端连接所述的上电解池(8)底部,所述的加热管道(17)另一端连接所述的注水槽(7)上部。
6.根据权利要求1所述的一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,所述的箱体(2)上部一侧设置有控制面板(21),所述的控制面板(21)用于供人操作以控制所述的加热电阻丝(18)及阀门(20)。
7.根据权利要求1所述的一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,所述的注水槽(7)底部设置有排水管(22),所述的排水管(22)用于将剩余的电解质溶液排入所述的下电解池(16)中。
8.根据权利要求1所述的一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,所述的驱动系统包括电机(9)、第一减速器(10)、第二减速器(11)、驱动轮(12)及滚珠丝杆(13),所述的驱动轮(12)两侧均通过齿轮连接有所述的滚珠丝杆(13),所述的滚珠丝杆(13)包括丝杆(14)及螺母(15),所述的驱动轮(12)用于带动所述的滚珠丝杆(13)旋转使得所述的螺母(15)升降,所述的滚珠丝杆(13)外部设置有保护槽(23),所述的保护槽(23)用于保护所述的滚珠丝杆(13)。
9.根据权利要求8所述的一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,所述的电机(9)旋转轴通过皮带传动连接所述的第一减速器(10)的输入轴,所述的第一减速器(10)的输出轴通过皮带传动连接所述的第二减速器(11)的输入轴,所述的第二减速器(11)的输出轴连接所述的驱动轮(12)。
10.根据权利要求8所述的一种可模拟腐蚀性环境的拉伸测试仪,其特征在于,所述的螺母(15)之间设置有固定杆(32),所述的第二夹具(6)设置于所述的固定杆(32)底部。
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