CN215573144U - 一种超声波燃气表的抗干扰系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波燃气表的抗干扰系统，涉及超声波燃气表技术领域，包括燃气表壳体以及安装于其内的燃气流道，燃气流道内置信号传感器与燃气阻断装置，燃气阻断装置包括驱动件、转轴、传动板以及密封阀板，驱动件输出轴传动连接转轴，转轴通过传动板连接密封阀板，密封阀板的端面面积大于燃气流道的流通截面积，驱动件驱动转轴转动，使得密封阀板实现阻断、导通密封燃气流道；还包括控制器。本实用新型通过在超声波燃气表内设置信号传感器和燃气阻断装置，通过信号传感器检测超声波燃气表是否有信号干扰的方式，简单便捷，成本低，并且配合燃气阻断装置，便于及时对超声波燃气表进行检修，具有避免错误计量，减少用户损失的效果。

Description

一种超声波燃气表的抗干扰系统

技术领域

本实用新型涉及超声波燃气表技术领域，更具体地说，它涉及一种超声波燃气表的抗干扰系统。

背景技术

超声波燃气表采用时差法原理来测量燃气流速，通过测量超声波信号在流体中顺流和逆流传播时速度之差来反映流体的流速。因时差法声速随流体温度变化带来的误差较小，准确度较高，目前应用较广泛。超声波燃气表由于其全电子结构特点，无机械传动部分，运行无机械噪音，不受机械磨损及故障影响，长期使用计量精度不劣化，耐久性好，使用寿命更长；无磁感元件，计量不易受磁场影响，与以往的膜式燃气表相比在体积、精度、重复性以及寿命、维护上、智能化扩展方面都有着无可比拟的优势。

超声波燃气表内置超声波传感器，超声波传感器是将超声波信号转换成其他能量信号(通常是电信号)的传感器。超声波传感器利用声波介质对被检测物进行非接触式无磨损的检测。其中超声波是振动频率高于20KHz的机械波。它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。因此超声波传感器对透明或有色物体，金属或非金属物体，固体、液体、粉状物质均能检测尤其是在阳光不透明的固体中。其检测性能几乎不受任何环境条件的影响，包括烟尘环境和雨天。

但是超声波燃气表在使用过程会受到中低频信号的干扰，中低频信号会干扰到超声波的正常工作，从而影响计量精度，而导致影响超声波燃气表的难以正常工作，影响使用者的正常使用。

基于上述问题，本实用新型提出一种能检测出超声波燃气表内部是否受到信号干扰并及时阻断燃气流通以便于检修的超声波燃气表的抗干扰系统。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种超声波燃气表的抗干扰系统，具体方案如下：

一种超声波燃气表的抗干扰系统，包括燃气表壳体以及安装于其内的燃气流道，所述燃气流道内置信号传感器与燃气阻断装置，所述燃气流道上下两端分别连通有上通道与下通道，所述燃气阻断装置安装于燃气流道、上通道、下通道之间，其中；

所述燃气阻断装置包括驱动件、转轴、传动板以及密封阀板，所述驱动件输出轴传动连接转轴，所述转轴通过传动板连接密封阀板，所述密封阀板的端面面积大于所述燃气流道的流通截面积，所述驱动件驱动转轴转动，以使得密封阀板实现阻断、导通密封燃气流道；

还包括控制器，所述控制器与所述信号传感器、燃气阻断装置电性连接。

进一步的，所述燃气流道内侧面且朝向密封阀板的背面方向上设置有抵接块，所述抵接块呈倾斜状设置，且所述抵接块的外侧面上设有密封垫。

进一步的，所述上通道与所述下通道上下相对应，上通道与下通道的一端端面在竖直方向上处于同一竖直面上，且上通道的横向长度大于下通道的横向长度。

进一步的，所述上通道、下通道与燃气流道之间的左连接拐角处均设有压力密封件，所述燃气流道内侧壁上开设有与压力密封件相配合使用的密封槽，其中，

所述压力密封件包括连接成一体式结构的上段、下段以及连接段，所述上段呈C型结构，且上段的端面设为弧形结构，下段呈倾斜结构，所述下段背面连接于连接段上，所述连接段固定安装于燃气流道上。

进一步的，所述上段与下段之间连接处向内凹陷，且凹陷处设有倒角。

进一步的，所述上通道与燃气流道之间的右连接拐角处设有倒角，且所述倒角设为倒斜角，且所述倾斜角的倾斜角度与抵接块的倾斜角度相同。

进一步的，所述下通道与燃气流道之间的右连接拐角处设有倒角。

进一步的，所述上通道顶端端面与下通道底端端面均设为弧形面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中，通过在超声波燃气表内设置信号传感器和燃气阻断装置，当信号传感器感应到有信号后，说明超声波燃气表存在信号干扰的情况，此时，控制器控制燃气阻断装置关闭燃气流道，并通知工作人员检修，以保证超声波后续能够正常工作，通过信号传感器检测超声波燃气表是否有信号干扰的方式，简单便捷，成本低，并且配合燃气阻断装置，便于及时对超声波燃气表进行检修，避免错误计量的进行，减少用户损失，保障用户利益。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中燃气阻断装置阻断时燃气流道的状态示意图；

图4为本实用新型中B处局部放大图。

附图标记：1、燃气表壳体；2、燃气流道；3、信号传感器；4、上通道；5、下通道；6、燃气阻断装置；61、转轴；62、传动板；63、密封阀板；64、抵接块；65、密封垫；7、压力密封件；71、上段；72、下段；73、连接段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1所示，一种超声波燃气表的抗干扰系统，包括燃气表壳体1以及安装于其内的燃气流道2，燃气流道2内置信号传感器3与燃气阻断装置6；还包括控制器，控制器与信号传感器3、燃气阻断装置6电性连接。

当超声波燃气表在正常工作状态下，燃气流经燃气流道2，通过超声波计量的方式，计量流经燃气流道2内的燃气量，同时在正常情况下，超声波传感器上设有两个探头，一个探头用于发射信号，一个探头用于接收信号。

本实用新型中结构检测超声波燃气表内是否存在信号干扰的情况的过程为：检测时，关闭两个探头，信号传感器3在超声波燃气表内感应是否有信号存在，如果感应不到有信号存在，则超声波传感器不存在信号干扰的情况；如果感应到有信号存在，则超声波传感器存在信号干扰的情况。

当信号传感器3感应到有信号后，判断超声波燃气表存在信号干扰，将存在信号干扰的信号传递至控制器，控制器控制燃气阻断装置6工作，燃气阻断装置6将自动阻断、关闭燃气流道2，停止燃气的计量，并通知检修人员进行检修。

本申请中给出了一种燃气阻断装置6的结构：

具体地，燃气流道2上下两端分别连通有上通道4与下通道5，燃气阻断装置6安装于燃气流道2、上通道4、下通道5之间。

上通道4与下通道5的设置是为燃气阻断装置6的安装和工作提供空间。

上通道4与下通道5上下相对应，上通道4与下通道5的一端端面在竖直方向上处于同一竖直面上(如图3所示，上通道4与下通道5的左端端面在竖直方向上处于同一竖直面上)。

在一个可能的实施例中，如图1与图3所示，燃气阻断装置6包括驱动件、转轴61、传动板62以及密封阀板63，优选的，驱动件采用小型电机(图中未示出)电机安装于超声波燃气表外侧，电机驱动件输出轴传动连接转轴61，转轴61安装于上通道4内，转轴61通过传动板62连接密封阀板63，密封阀板63的端面面积大于燃气流道2的流通截面积，这样，能够保证密封阀板63能够完全阻断住燃气流道2。

正常状态下，超声波燃气表正常计量，即燃气正常地燃气流道2内流通，此时燃气阻断装置6导通燃气流道2，即此时，驱动件驱动转轴61转动，带动传动板62和密封阀板63转动，以使得密封阀板63位于抵接于上通道4与燃气流道2之间的右边连接处，但密封阀板63未阻断下通道5与燃气流道2，燃气正常流通于燃气流道2内；当信号传感器3感应到异常后，燃气阻断装置6开始阻断燃气流道2工作，即此时，驱动件驱动转轴61转动，带动密封阀板63紧贴于燃气流道2与上通道4、下通道5之间的左边连接处的侧壁上，以实现对燃气流道2的阻断，从而避免超声波燃气表继续错误的计量。

为了燃气流道2导通时，密封阀板63与燃气流道2之间的接触，本申请中，燃气流道2内侧面且朝向密封阀板63的背面方向上设置有抵接块64，抵接块64呈倾斜状设置，同时，上通道4与燃气流道2之间的右连接拐角处设有倒角，且倒角设为倒斜角，且倾斜角的倾斜角度与抵接块64的倾斜角度相同。同时，抵接块64的角度与密封阀板63转动过程中出现的其中一个转动角度相一致。这样，当燃气阻断装置6处于导通状态时，即当密封阀板63转动至与抵接块64的角度相同之后，密封阀板63的背面抵接于抵接块64上，实现了密封阀板63与上通道4之间的密封，保证燃气阻断装置6不影响燃气的正常流通和计量。

并且，抵接块64的外侧面上设有密封垫65。密封垫65的设置可以增加密封阀板63与抵接块64之间的密封性能，避免燃气聚在上通道4内，而影响燃气的正常计量。

再有，为了保证密封阀板63抵接于抵接块64上后，燃气流道2与下通道5能够不受密封阀板63的影响而处于正常的导通状态，本申请中，上通道4的横向长度大于下通道5的横向长度。这样，即使密封阀板63呈倾斜状的抵接于抵接块64上，密封阀板63也不会因此而堵住下通道5与燃气流道2，下通道5与燃气流道2之间仍处于正常的导通状态，燃气可进行正常计量。

同时，为了进一步的扩大下通道5与燃气流道2之间燃气流通的流畅性，下通道5与燃气流道2之间的右连接拐角处设有倒角。优选的，倒角可设为倒圆角或倒斜角。该倒角的设置，不仅能扩大燃气流道2与下通道5之间的导通通道面积，加快燃气的流通，同时能提高燃气流通的流畅性，使得超声波燃气表计量不会受到燃气阻断装置6的任何一点影响。

此外，为了提高美观度，上通道4顶端端面与下通道5底端端面均设为弧形面结构。

还需要注意的是，在密封阀板63阻断、关闭燃气流道2时，如果密封阀板63与燃气流道2之间的密封性能不足的话，就不能对燃气流道2内流通的燃气起到完全阻断的作用，因此，为了提高燃气流道2与密封阀板63之间的密封性能，本申请中，在上通道4、下通道5与燃气流道2之间的左连接拐角处均设有压力密封件7，燃气流道2内侧壁上开设有与压力密封件7相配合使用的密封槽。

其中：具体地，如图2与图3所示，压力密封件7包括连接成一体式结构的上段71、下段72以及连接段73，上段71呈C型结构，C型结构的开口朝向燃气流道2、上通道4、下通道5的左端端面，且上段71的端面设为弧形结构，下段72呈倾斜结构，下段72背面连接于连接段73上，连接段73固定安装于燃气流道2上。

当燃气流道2正常导通状态时，压力密封件7未受到密封阀板63的挤压，此时压力密封件7的状态如图2所示；当密封阀板63阻断时，如图4所示，密封阀板63上段71和下段72，上段71被挤压后，其上呈弧形结构的一端端面插进密封槽内，进行限位和密封，与此同时，压力密封件7被挤压后，其外表面与密封阀板63相互密切接触，实现密封。并且由于压力密封件7的特殊结构，当密封阀板63挤压压力密封垫65之后，压力密封垫65的弹性势能增大，在反作用力的作用下，反向挤压密封阀板63，使得压力密封件7与密封阀板63之间的密封性更好，实现了对燃气的完全阻断。

另外，上段71与下段72之间连接处向内凹陷，且凹陷处设有倒角。这样，是为了提高压力密封件7被挤压后，与密封阀板63之间的接触能更加全面，保证密封效果。

本实用新型的具体实施原理为：工作时，关闭超声波燃气表上的两个探头，信号传感器3工作，当信号传感器3感应到有信号后，说明超声波燃气表存在信号干扰的情况，此时，控制器控制燃气阻断装置6关闭燃气流道2，并通知工作人员检修，以保证超声波后续能够正常工作，通过信号传感器3检测超声波燃气表是否有信号干扰的方式，简单便捷，成本低，并且配合燃气阻断装置6，便于及时对超声波燃气表进行检修，避免错误计量的进行，减少用户损失，保障用户利益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种超声波燃气表的抗干扰系统，包括燃气表壳体(1)以及安装于其内的燃气流道(2)，其特征在于，所述燃气流道(2)内置信号传感器(3)与燃气阻断装置(6)，所述燃气流道(2)上下两端分别连通有上通道(4)与下通道(5)，所述燃气阻断装置(6)安装于燃气流道(2)、上通道(4)、下通道(5)之间，其中；

所述燃气阻断装置(6)包括驱动件、转轴(61)、传动板(62)以及密封阀板(63)，所述驱动件输出轴传动连接转轴(61)，所述转轴(61)通过传动板(62)连接密封阀板(63)，所述密封阀板(63)的端面面积大于所述燃气流道(2)的流通截面积，所述驱动件驱动转轴(61)转动，以使得密封阀板(63)实现阻断、导通密封燃气流道(2)；

还包括控制器，所述控制器与所述信号传感器(3)、燃气阻断装置(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的超声波燃气表的抗干扰系统，其特征在于，所述燃气流道(2)内侧面且朝向密封阀板(63)的背面方向上设置有抵接块(64)，所述抵接块(64)呈倾斜状设置，且所述抵接块(64)的外侧面上设有密封垫(65)。

3.根据权利要求1所述的超声波燃气表的抗干扰系统，其特征在于，所述上通道(4)与所述下通道(5)上下相对应，上通道(4)与下通道(5)的一端端面在竖直方向上处于同一竖直面上，且上通道(4)的横向长度大于下通道(5)的横向长度。

4.根据权利要求1所述的超声波燃气表的抗干扰系统，其特征在于，所述上通道(4)、下通道(5)与燃气流道(2)之间的左连接拐角处均设有压力密封件(7)，所述燃气流道(2)内侧壁上开设有与压力密封件(7)相配合使用的密封槽，其中，

所述压力密封件(7)包括连接成一体式结构的上段(71)、下段(72)以及连接段(73)，所述上段(71)呈C型结构，且上段(71)的端面设为弧形结构，下段(72)呈倾斜结构，所述下段(72)背面连接于连接段(73)上，所述连接段(73)固定安装于燃气流道(2)上。

5.根据权利要求4所述的超声波燃气表的抗干扰系统，其特征在于，所述上段(71)与下段(72)之间连接处向内凹陷，且凹陷处设有倒角。

6.根据权利要求2所述的超声波燃气表的抗干扰系统，其特征在于，所述上通道(4)与燃气流道(2)之间的右连接拐角处设有倒角，且所述倒角设为倾斜角，且所述倾斜角的倾斜角度与抵接块(64)的倾斜角度相同。

7.根据权利要求1所述的超声波燃气表的抗干扰系统，其特征在于，所述下通道(5)与燃气流道(2)之间的右连接拐角处设有倒角。

8.根据权利要求1所述的超声波燃气表的抗干扰系统，其特征在于，所述上通道(4)顶端端面与下通道(5)底端端面均设为弧形面结构。

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