CN215572001U - 一种烘箱气流调节装置及烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘箱气流调节装置及烘箱，烘箱气流调节装置包括进风管本体，所述进风管本体的一端形成为供气体进入的进气端，另一端形成为与烘箱连通的出气端，所述出气端包括第一气体通道和第二气体通道，所述第一气体通道和第二气体通道并排设置，所述第一气体通道和第二气体通道之间设有导流面。本实用新型能够对进风口处的气流进行导向，避免形成气流紊乱区，从而确保进入烘箱的风速稳定。

Description

一种烘箱气流调节装置及烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘箱技术领域，具体而言，涉及一种烘箱气流调节装置及烘箱。

背景技术

现有技术中，烘箱通常将进风口集中设置在烘箱的一侧，且并行设置两个，进风管将过滤好的热风送进烘箱时，因连接两个进风口的气体通道之间具有连接板，连接板的表面会阻挡气体的流动，使得气体在接触到连接板后，形成回旋气流，进而使得在进风口区域，形成气流紊乱区，影响烘箱对产品的烘干效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘箱气流调节装置及烘箱，能够对进风口处的气流进行导向，避免形成气流紊乱区，从而确保进入烘箱的风速稳定。

一种烘箱气流调节装置，包括进风管本体，所述进风管本体的一端形成为供气体进入的进气端，另一端形成为与烘箱连通的出气端，所述出气端包括第一气体通道和第二气体通道，所述第一气体通道和第二气体通道并排设置，所述第一气体通道和第二气体通道之间设有导流面。通过设置导流面，能够对进入第一气体通道和第二气体通道的气体形成引流，避免形成气流紊乱区，保证风速的稳定。

进一步的，所述进气端与出气端之间具有弯折形成的导流部。通过设置导流部，能够控制气体在进风管本体内的流动路径，进而控制气体进入烘箱时的速度。

进一步的，所述导流部包括相对设置的第一导流面和第二导流面，所述第一导流面沿气体流动方向的长度大于第二导流面沿气体流动方向的长度。由于第二导流面的长度较短，靠近第二导流面的气体较靠近第一导流面的气体更快进入进风口，具体实施时，可将第二导流面设置在进风口靠近烘箱中间的一端，使得气体更快进入烘箱中部，提高烘干效率。

作为一种实施方式，所述导流面设于所述导流部并朝向所述进气端。

进一步的，所述导流面为弧形面或V形面。

作为另一种实施方式，所述第一气体通道具有靠近第二气体通道的第一侧壁，所述第二气体通道具有靠近第一气体通道的第二侧壁，所述第一侧壁与第二侧壁连接形成导流面。

进一步的，所述导流面为弧形面或V形面。

本实用新型还提供一种烘箱，包括上述的烘箱气流调节装置，还包括烘箱主体，所述烘箱气流调节装置设于烘箱主体的侧面。通过在烘箱一侧设置烘箱气流调节装置，能够对进入烘箱的气体形成引流，避免形成气流紊乱区，保证风速的稳定。

进一步的，所述烘箱的一端设有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和第二进风口分别与第一气体通道和第二气体通道连通。

进一步的，所述烘箱远离第一进风口和第二进风口的一端设有至少一个出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一气体通道和第二气体通道之间置导流面，导流面能够对进入第一气体通道和第二气体通道的气体形成引流，避免形成气流紊乱区，保证风速的稳定，提高烘箱的烘干效果。进风管本体设有弯折形成的导流部，导流部设有长度不等的第一导流面和第二导流面，使得靠近第二导流面的气体更快地进入进风口，实际应用时，可将第二导流面设于进风口靠近烘箱中间的一端，使气体更快到达烘箱中部，提高烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型的烘箱气流调节装置的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的烘箱气流调节装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的烘箱气流调节装置的内部结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例的烘箱的结构示意图。

图5为本实用新型第二实施例的烘箱的结构示意图。

附图标号说明：

进风管本体1、第一气体通道2、第二气体通道3、导流面4、导流部5、第一导流面6、第二导流面7、烘箱主体8、出风口9、第一侧壁10、第二侧壁11。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的烘箱气流调节装置主要包括进风管本体1，进风管本体1大体呈中空的管状，其一端形成为供气体进入的进气端，另一端形成为用于连接烘箱的出气端。出气端包括第一气体通道2和第二气体通道3，第一气体通道2和第二气体通道3并排设置。

请参考图2，第一实施例中，第一气体通道2与第二气体通道3之间设有导流面4，导流面4用于对进入第一气体通道2和第二气体通道3的气体进行引流，从而避免形成气流紊乱区，保证风速的稳定，提高烘箱的烘干效果。

进气端与出气端之间具有弯折形成的导流部5，导流部5用于控制气体进入第一气体通道2和第二气体通道3时的流速。具体的，导流部5包括相对设置的第一导流面6和第二导流面7，第一导流面6与第一气体通道2及第二气体通道3的一端连接，第二导流面7与第一气体通道2及第二气体通道3的另一端连接。其中，第一导流面6沿气体流动方向的长度大于第二导流面7沿气体流动方向的长度，使得靠近第二导流面7一侧的气体更快地进入到第一气体通道2及第二气体通道3，具体实施时，可将第二导流面7设置在第一气体通道2和第二气体通道3靠近烘箱中间的一端，使得气体更快进入烘箱中部，提高烘干效率。

本实施例中，导流面4设于导流部5，并朝向进气端。气体从进气端进入进风管本体1，在流经导流部5时与导流面4接触，经过导流面4的引流后分别进入第一气体通道2及第二气体通道3，从而避免与连接板碰撞而形成气流紊乱区。具体实施时，导流面4可设置为弧形曲面或V形面。

请参考图3，本实用新型第二实施例的烘箱气流调节装置，本实施例与第一实施例的区别在于，第一气体通道2具有靠近第二气体通道3的第一侧壁10，第二气体通道3具有靠近第一气体通道2的第二侧壁11，第一侧壁10与第二侧壁11连接形成导流面4。气体从进气端进入进风管本体1，在进入第一气体通道2和第二气体通道3时与导流面4接触，在导流面4的引流下稳定地进入第一气体通道2和第二气体通道3，而避免与连接板碰撞而形成气流紊乱区。具体实施时，导流面4可设置为弧形曲面或V形面。

应当理解的是，在本实施例中，进风管本体1同样可设置导流部5，以控制气体进入第一气体通道2和第二气体通道3时的流速。

请参考图4和图5，本实用新型提供一种烘箱，其包括上述实施例的烘箱气流调节装置，还包括烘箱主体8，烘箱气流调节装置设于烘箱主体8的侧面。烘箱的一端设有第一进风口和第二进风口，第一进风口和第二进风口分别与第一气体通道2和第二气体通道3连通。烘箱远离第一进风口和第二进风口的一端设有至少一个出风口9。气体通过烘箱气流调节装置进入烘箱，对烘箱内部的产品进行烘干后，从出风口9排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种烘箱气流调节装置，其特征在于，包括进风管本体（1），所述进风管本体（1）的一端形成为供气体进入的进气端，另一端形成为与烘箱连通的出气端，所述出气端包括第一气体通道（2）和第二气体通道（3），所述第一气体通道（2）和第二气体通道（3）并排设置，所述第一气体通道（2）和第二气体通道（3）之间设有导流面（4）。

2.根据权利要求1所述的烘箱气流调节装置，其特征在于，所述进气端与出气端之间具有弯折形成的导流部（5）。

3.根据权利要求2所述的烘箱气流调节装置，其特征在于，所述导流部（5）包括相对设置的第一导流面（6）和第二导流面（7），所述第一导流面（6）沿气体流动方向的长度大于第二导流面（7）沿气体流动方向的长度。

4.根据权利要求2所述的烘箱气流调节装置，其特征在于，所述导流面（4）设于所述导流部（5）并朝向所述进气端。

5.根据权利要求4所述的烘箱气流调节装置，其特征在于，所述导流面（4）为弧形面或V形面。

6.根据权利要求1所述的烘箱气流调节装置，其特征在于，所述第一气体通道（2）具有靠近第二气体通道（3）的第一侧壁（10），所述第二气体通道（3）具有靠近第一气体通道（2）的第二侧壁（11），所述第一侧壁（10）与第二侧壁（11）连接形成导流面（4）。

7.根据权利要求6所述的烘箱气流调节装置，其特征在于，所述导流面（4）为弧形面或V形面。

8.一种烘箱，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的烘箱气流调节装置，还包括烘箱主体（8），所述烘箱气流调节装置设于烘箱主体（8）的侧面。

9.根据权利要求8所述的烘箱，其特征在于，所述烘箱的一端设有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和第二进风口分别与第一气体通道（2）和第二气体通道（3）连通。

10.根据权利要求9所述的烘箱，其特征在于，所述烘箱远离第一进风口和第二进风口的一端设有至少一个出风口（9）。

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