CN215571860U - 一种长纤维生产用高效持续干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长纤维生产用高效持续干燥装置，包括干燥箱体和热气产生箱，所述干燥箱体内安装有长纤维放置筒，且长纤维放置筒设置有多组，所述长纤维放置筒的顶端安装顶部旋转板，所述顶部旋转板转动安装在干燥箱体内壁顶部，所述长纤维放置筒的底端安装在底部旋转板上，所述干燥箱体的顶端设置有进风腔，所述热气产生箱的顶端设置有热风输送泵，所述热风输送泵上连接热风输送管道，本实用新型新型通过将长纤维束利用固定夹吊在支撑杆上，并利用外镂空管罩设进行保护，达到将长纤维束竖立放置的目的，利用顶部吹入的热风对长纤维束进行干燥处理，避免横向吹入的风将长纤维束吹乱，同时可利用外镂空管对其进行保护。

Description

一种长纤维生产用高效持续干燥装置

技术领域

本实用新型涉及长纤维生产技术领域，具体为一种长纤维生产用高效持续干燥装置。

背景技术

长纤维复合材料，又称连续纤维复合材料由长(连续)纤维与树脂组成的复合材料。由于长纤维可赋于基材树脂协同的机械性能，与粒状填料复合材料相同，但成本相对较低，故得到广泛应用，长纤维在生产过程中，需要对其进行干燥处理，现有的长纤维生产用高效持续干燥装置在工作时，将长纤维束横向铺设在装置内部，吹入的热风容易使得长纤维束发生混乱，烘干结束后需要对其进行整理，不利于后期的加工步骤，为此，我们提出一种长纤维生产用高效持续干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长纤维生产用高效持续干燥装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长纤维生产用高效持续干燥装置，包括干燥箱体和热气产生箱，所述热气产生箱设置在干燥箱体的一侧，所述干燥箱体内安装有长纤维放置筒，且长纤维放置筒设置有多组，所述长纤维放置筒的顶端安装顶部旋转板，所述顶部旋转板转动安装在干燥箱体内壁顶部，所述长纤维放置筒的底端安装在底部旋转板上，所述底部旋转板安装在干燥箱体的底部，且干燥箱体底部内嵌有电机，所述电机的输出端连接底部旋转板，所述干燥箱体的顶端设置有进风腔，所述热气产生箱的顶端设置有热风输送泵，所述热风输送泵上连接热风输送管道，所述热风输送管道与进风腔连通，所述进风腔上设有出风口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述长纤维放置筒的底部与底部旋转板之间设置有底部固定座，所述底部固定座圆周分布在底部旋转板上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底部固定座内设有移动腔，所述移动腔内活动安装有安装套，所述安装套的底部与移动腔底部之间安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置有多组，所述安装套底部的边缘处凸出设置有外凸环。

作为本技术方案的进一步优选的：所述长纤维放置筒包括外镂空管、支撑杆、底部固定套、固定夹和顶部固定板，所述底部固定套的中间位置处置连接支撑杆，所述支撑杆的顶端连接顶部固定板，所述顶部固定板上安装有多组固定夹，所述外镂空管罩设在顶部固定板、支撑杆的外部，所述底部固定套与外镂空管螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述热气产生箱内设有热气腔、连接腔和回风腔，所述热气腔内安装有制热机，所述热风输送泵与热气腔连通，所述回风腔与干燥箱体的底部连通，且回风腔与干燥箱体的连通处安装有过滤件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接腔内安装有输送泵，所述输送泵两端连接的管道分别连接热气腔和回风腔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底部旋转板的底部设有转动环，且转动环活动置于干燥箱体底部。

本实用新型提供了一种长纤维生产用高效持续干燥装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过在干燥箱体内竖立设置多组长纤维放置筒，将长纤维束利用固定夹吊在支撑杆上，并利用外镂空管罩设进行保护，达到将长纤维束竖立放置的目的，使用时，利用顶部吹入的热风对长纤维束进行干燥处理，避免横向吹入的风将长纤维束吹乱，同时长纤维束置于长纤维放置筒内，可利用外镂空管对其进行保护。

（2）本实用新型通过在干燥箱体底部与热气产生箱的回风腔之间连通，并设置过滤件，将回风腔与热气腔之间利用输送泵进行连接，使用时，干燥箱体内的热气会通过过滤件进入到回风腔内，最后通过输送泵抽送到热气腔内，在密闭的干燥箱体内实现热气循环，同时将长纤维放置筒转动，有效的提高效率的同时节约能耗，再者利用自动回流的方式，避免将长纤维束的粉末吸入热气产生箱内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的长纤维放置筒结构示意图；

图4为本实用新型的底部旋转板俯视结构示意图。

图中：1、干燥箱体；2、长纤维放置筒；3、底部固定座；4、底部旋转板；5、顶部旋转板；6、转动环；7、进风腔；8、出风口；9、热风输送管道；10、热风输送泵；11、热气产生箱；12、热气腔；13、制热机；14、连接腔；15、回风腔；16、输送泵；17、过滤件；18、电机；19、安装套；20、外凸环；21、移动腔；22、压缩弹簧；23、外镂空管；24、支撑杆；25、底部固定套；26、固定夹；27、顶部固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种长纤维生产用高效持续干燥装置，包括干燥箱体1和热气产生箱11，热气产生箱11设置在干燥箱体1的一侧，干燥箱体1内安装有长纤维放置筒2，且长纤维放置筒2设置有多组，长纤维放置筒2的顶端安装顶部旋转板5，顶部旋转板5转动安装在干燥箱体1内壁顶部，长纤维放置筒2的底端安装在底部旋转板4上，底部旋转板4安装在干燥箱体1的底部，且干燥箱体1底部内嵌有电机18，电机18的输出端连接底部旋转板4，干燥箱体1的顶端设置有进风腔7，热气产生箱11的顶端设置有热风输送泵10，热风输送泵10上连接热风输送管道9，热风输送管道9与进风腔7连通，进风腔7上设有出风口8。

本实施例中，具体的：长纤维放置筒2的底部与底部旋转板4之间设置有底部固定座3，底部固定座3圆周分布在底部旋转板4上，便于将长纤维放置筒2圆周设置，可一次性设置多组长纤维放置筒2。

本实施例中，具体的：底部固定座3内设有移动腔21，移动腔21内活动安装有安装套19，安装套19的底部与移动腔21底部之间安装有压缩弹簧22，压缩弹簧22设置有多组，安装套19底部的边缘处凸出设置有外凸环20，安装时，将长纤维放置筒2的底端插入到底部固定座3内的安装套19中，然后向下按压，使得安装套19下压压缩弹簧22，使得长纤维放置筒2，此时长纤维放置筒2可嵌入到底部固定座3和顶部旋转板5之间，即可将长纤维放置筒2安装，利用外凸环20进行限位。

本实施例中，具体的：长纤维放置筒2包括外镂空管23、支撑杆24、底部固定套25、固定夹26和顶部固定板27，底部固定套25的中间位置处置连接支撑杆24，支撑杆24的顶端连接顶部固定板27，顶部固定板27上安装有多组固定夹26，外镂空管23罩设在顶部固定板27、支撑杆24的外部，底部固定套25与外镂空管23螺纹连接，安装时，将长纤维束利用固定夹26吊在顶部固定板27上，顶部固定板27利用支撑杆24与底部固定套25连接，最后将外镂空管23罩设在顶部固定板27和支撑杆24外部后与底部固定套25螺纹连接，即可将长纤维束安装在长纤维放置筒2内。

本实施例中，具体的：热气产生箱11内设有热气腔12、连接腔14和回风腔15，热气腔12内安装有制热机13，热风输送泵10与热气腔12连通，回风腔15与干燥箱体1的底部连通，且回风腔15与干燥箱体1的连通处安装有过滤件17，连接腔14内安装有输送泵16，输送泵16两端连接的管道分别连接热气腔12和回风腔15，干燥箱体1内的热气会通过过滤件17进入到回风腔15内，在输送泵16的作用下，抽送到热气腔12内，实现在密闭的干燥箱体1内热气循环，再提高效率的同时节约能耗，利用自动回流的方式，避免将长纤维束的粉末吸入热气产生箱11内。

本实施例中，具体的：底部旋转板4的底部设有转动环6，且转动环6活动置于干燥箱体1底部，在转动环6的作用下，底部旋转板4可稳固的进行旋转。

需要说明的是，一种长纤维生产用高效持续干燥装置，在工作时，通过在干燥箱体1内设置多组长纤维放置筒2，将长纤维放置筒2采用外镂空管23、支撑杆24、底部固定套25、固定夹26和顶部固定板27组成，将长纤维束利用固定夹26吊在顶部固定板27上，顶部固定板27利用支撑杆24与底部固定套25连接，最后将外镂空管23罩设在顶部固定板27和支撑杆24外部后与底部固定套25螺纹连接，安装时，将长纤维放置筒2的底端插入到底部固定座3内的安装套19中，然后向下按压，使得安装套19下压压缩弹簧22，使得长纤维放置筒2，此时长纤维放置筒2可嵌入到底部固定座3和顶部旋转板5之间，即可将长纤维放置筒2安装，将长纤维束竖立放置在干燥箱体1内，热气产生箱11的热气腔12内产生的热气通过热风输送管道9、热风输送泵10输送到进风腔7内，在通过进风腔7上的出风口8吹出，顶部吹出的热风对长纤维束进行干燥处理，避免横向吹入的风将长纤维束吹乱，同时长纤维束置于长纤维放置筒2内，可利用外镂空管23对其进行保护，防止在风中风扬，同时启动电机18，利用电机18带动底部旋转板4以及底部旋转板4上的长纤维放置筒2转动，达到提高快速的干燥的目的，由于干燥箱体1底部与热气产生箱11的回风腔15之间连通，并在连通处设置过滤件17，同时回风腔15与热气腔12之间利用输送泵16进行连接，使用时，干燥箱体1内的热气会通过过滤件17进入到回风腔15内，在输送泵16的作用下，抽送到热气腔12内，实现在密闭的干燥箱体1内热气循环，再提高效率的同时节约能耗，利用自动回流的方式，避免将长纤维束的粉末吸入热气产生箱11内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种长纤维生产用高效持续干燥装置，包括干燥箱体（1）和热气产生箱（11），其特征在于：所述热气产生箱（11）设置在干燥箱体（1）的一侧，所述干燥箱体（1）内安装有长纤维放置筒（2），且长纤维放置筒（2）设置有多组，所述长纤维放置筒（2）的顶端安装顶部旋转板（5），所述顶部旋转板（5）转动安装在干燥箱体（1）内壁顶部，所述长纤维放置筒（2）的底端安装在底部旋转板（4）上，所述底部旋转板（4）安装在干燥箱体（1）的底部，且干燥箱体（1）底部内嵌有电机（18），所述电机（18）的输出端连接底部旋转板（4），所述干燥箱体（1）的顶端设置有进风腔（7），所述热气产生箱（11）的顶端设置有热风输送泵（10），所述热风输送泵（10）上连接热风输送管道（9），所述热风输送管道（9）与进风腔（7）连通，所述进风腔（7）上设有出风口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种长纤维生产用高效持续干燥装置，其特征在于：所述长纤维放置筒（2）的底部与底部旋转板（4）之间设置有底部固定座（3），所述底部固定座（3）圆周分布在底部旋转板（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种长纤维生产用高效持续干燥装置，其特征在于：所述底部固定座（3）内设有移动腔（21），所述移动腔（21）内活动安装有安装套（19），所述安装套（19）的底部与移动腔（21）底部之间安装有压缩弹簧（22），所述压缩弹簧（22）设置有多组，所述安装套（19）底部的边缘处凸出设置有外凸环（20）。

4.根据权利要求1所述的一种长纤维生产用高效持续干燥装置，其特征在于：所述长纤维放置筒（2）包括外镂空管（23）、支撑杆（24）、底部固定套（25）、固定夹（26）和顶部固定板（27），所述底部固定套（25）的中间位置处置连接支撑杆（24），所述支撑杆（24）的顶端连接顶部固定板（27），所述顶部固定板（27）上安装有多组固定夹（26），所述外镂空管（23）罩设在顶部固定板（27）、支撑杆（24）的外部，所述底部固定套（25）与外镂空管（23）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种长纤维生产用高效持续干燥装置，其特征在于：所述热气产生箱（11）内设有热气腔（12）、连接腔（14）和回风腔（15），所述热气腔（12）内安装有制热机（13），所述热风输送泵（10）与热气腔（12）连通，所述回风腔（15）与干燥箱体（1）的底部连通，且回风腔（15）与干燥箱体（1）的连通处安装有过滤件（17）。

6.根据权利要求5所述的一种长纤维生产用高效持续干燥装置，其特征在于：所述连接腔（14）内安装有输送泵（16），所述输送泵（16）两端连接的管道分别连接热气腔（12）和回风腔（15）。

7.根据权利要求1所述的一种长纤维生产用高效持续干燥装置，其特征在于：所述底部旋转板（4）的底部设有转动环（6），且转动环（6）活动置于干燥箱体（1）底部。

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