CN215570934U - 一种智能空调扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种智能空调扇，包括壳体，壳体内连接有风机，壳体还开设有出风口，风机和出风口之间还设置有湿帘；壳体底端设置有水箱，水箱通过进水管与湿帘上端相连通，水箱还包括用于使水箱内的水输送至湿帘的抽水泵，湿帘底端通过出水管与水箱相连通；水箱底端通过定位弹簧与壳体相连，壳体内还连接有接近开关，水箱上端设置有与接近开关相适配的感应片；壳体还设置有控制台，控制台包括警示灯，接近开关与警示灯电连接。本装置操作简单、结构合理，能够及时做到对水箱内水位的预警，又能自由调整叶片的倾斜角度，且方便装置行走的同时，装置的稳定性更好，利于空调扇的正常工作。

Description

一种智能空调扇

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体涉及一种智能空调扇。

背景技术

现有技术空调扇是用风机组件驱动空气，令流动的空气在机内经过布满水的水帘，使水蒸发吸收汽化热以降低空气温度后送出机外，从而达到降低室内空气温度的目的。此类空调扇价廉物美，受到广大消费者的青睐，特别是壳体呈柱状的塔式空调扇，由于其独特的外观和较大的出风面积，而使其有较好的市场。

但是，现有技术塔式空调扇的水箱仅仅是由壳体封闭形成，为了达到降温或者加湿的目的，通常需要向水箱内加入凉水，而在正常使用时，需要经常根据水箱内水位的变化及时加水，以达到加湿和降温的目的，而现有的空调扇水箱通常是设置在壳体内部的，因此很难及时观察到水箱内的水位。并且在使用时，用于受众不同，现有的空调扇无法根据实际情况对出风口叶片的倾斜角度进行调整。且在日常使用时，需要根据实际情况经常移动空调扇，如何兼顾移动的便利性，又能实现空调扇整体的稳定性则是亟需解决的重要问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种智能空调扇。本装置操作简单、结构合理，能够及时做到对水箱内水位的预警，又能自由调整叶片的倾斜角度，且方便装置行走的同时，装置的稳定性更好，利于空调扇的正常工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种智能空调扇，包括壳体，所述壳体内连接有风机，所述壳体还开设有出风口，所述风机和所述出风口之间还设置有湿帘；所述壳体底端设置有水箱，所述水箱通过进水管与所述湿帘上端相连通，所述水箱还包括用于使水箱内的水输送至湿帘的抽水泵，所述湿帘底端通过出水管与所述水箱相连通；所述水箱底端通过定位弹簧与所述壳体相连，所述壳体内还连接有接近开关，所述水箱上端设置有与所述接近开关相适配的感应片；所述壳体还设置有控制台，所述控制台包括警示灯，所述接近开关与所述警示灯电连接。

优选的，所述水箱底端开设有若干个定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位键，所述定位键底端与所述壳体固定连接，所述定位弹簧套设在所述定位键上，所述定位弹簧上端与所述水箱底端相接触。

优选的，所述定位弹簧直径大于所述定位槽直径，所述定位弹簧设置在所述水箱与所述壳体之间，所述定位弹簧底端与所述壳体固定连接。

优选的，所述出风口处设置有若干个转动叶片，所述转动叶片两端与所述壳体转动连接，每个所述转动叶片靠近所述湿帘的一端连接有同一个转动杆，所述转动杆与所述壳体滑动连接。

优选的，所述转动杆开设有若干个锁紧槽，至少一个所述锁紧槽内配合设置有弹簧螺钉，所述弹簧螺钉与所述壳体滑动连接。

优选的，所述弹簧螺钉包括滑杆，所述滑杆套设有锁紧弹簧，所述滑杆与所述壳体滑动连接，所述滑杆一端设置在所述锁紧槽从内，所述滑杆另一端穿出所述壳体连接有螺母，所述锁紧弹簧设置在所述螺母和所述壳体外壁之间，所述锁紧弹簧初始状态下为压缩状态。

优选的，所述壳体底端还开设有行走空间，所述行走空间内设置有行走轮，所述行走空间内设置有位于上方的上楔块和位于下方的下楔块，所述行走轮与所述下楔块转动连接，所述上楔块连接有螺杆。

优选的，所述上楔块与所述壳体滑动连接且沿水平方向滑动，所述下楔块与所述壳体滑动连接且沿竖直方向滑动。

优选的，所述螺杆一端设置在所述行走空间内，所述螺杆另一端贯穿所述壳体延伸至外面，所述螺杆穿出所述壳体部分连接有手轮，所述螺杆与所述壳体螺纹连接。

优选的，所述螺杆通过轴承与所述上楔块转动连接，所述轴承的内圈与所述螺杆固定连接，所述轴承的外圈与所述上楔块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的水箱，在弹簧的弹力作用下，当水箱内的水位下降到一定程度时，水箱向上移动，使感应片与接近开关相配合，从而使警示灯亮起，起到及时预警的作用，便于加湿降温工作的进行。

2.本实用新型过采用的上楔块与下楔块相配合的方式，上楔块水平方向移动可带动下楔块竖直方向移动，在移动时，上楔块带动下楔块向下移动，使行走轮与地面相接触，在空调扇日常使用时，上楔块带动下楔块向上移动，使行走轮进入行走空间内，使车体底部直接与地面相接触，稳定性效果更好，通过转动螺纹连接的螺杆即可实现上楔块水平方向的调整，稳定效果更好，操作更加方便，利于空调扇的正常移动，且在日常使用时，通过使车体底部与地面直接接触，利于装置整体的稳定性。

3.本实用新型还设置有弹簧螺钉，通过拉动螺母，从而带动滑杆与锁紧槽分离，此时可自由旋转转动叶片，当转动叶片转动到合适角度时，松开螺母，滑杆与锁紧槽相配合，进而实现转动叶片角度的工作，可实现转动叶片的多角度调整工作，且操作非常方便，经济实用，利于各种场合下空调扇的使用工作。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体侧视图；

图3是图1中弹簧螺钉结构示意图。

附图标记说明:

1壳体；11旋转门；2控制台；3弹簧螺钉；31螺母；32锁紧弹簧；33滑杆；4转动叶片；41转动杆；42锁紧槽；5出风口；6湿帘；61进水管；62出水管；7水箱；71定位键；72定位槽；73定位弹簧；74感应片；75接近开关；8行走轮；81螺杆；82行走空间；83下楔块；84上楔块；85手轮；9风机；91固定架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提出了一种智能空调扇，包括壳体1，壳体1内连接有风机9，壳体1固定连接有竖直方向设置的固定架91，风机9与固定架91固定连接，壳体1上端还包括有控制台2。

风机9与控制台2相连，可通过控制台2操控风机9进而控制空调扇出风的速度，风机9包括与固定架91固定连接的电机，电机通过联轴器连接有叶片，电机通过带动叶片转动，进而实现风力调控。

壳体1还开设有出风口5，风机9和出风口5之间还设置有湿帘6，风机9吹出的风通过湿帘6从出风口5吹出，在湿帘6起到降低空气稳定的作用，并且辅助起到增加空气湿度的作用。

壳体1底端设置有水箱7，壳体1靠近水箱7的一侧开设有旋转门11，可通过打开旋转门11，便于水箱7的日常清理和维护工作。

水箱7通过进水管61与湿帘6上端相连通，水箱7还包括用于使水箱7内的水输送至湿帘6的抽水泵，湿帘6底端通过出水管62与水箱7相连通。水箱7内的水在抽水泵的作用下，经由进水管61输送到湿帘6的上方，水经由湿帘6底端的出水管62又流入水箱7内，从而实现湿帘6的水循环工作，起到节约水资源，延迟使用时间的作用，无需频繁的进行加水动作。

水箱7底端通过定位弹簧73与壳体1相连，壳体1内还连接有接近开关75，水箱7上端设置有与接近开关75相适配的感应片74；壳体1还设置有控制台2，控制台2包括警示灯，接近开关75与警示灯电连接。

水箱7底端开设有若干个定位槽72，定位槽72内滑动连接有定位键71，定位键71底端与壳体1固定连接，定位弹簧73套设在定位键71上，定位弹簧73上端与水箱7底端相接触。

定位弹簧73直径大于定位槽72直径，定位弹簧73设置在水箱7与壳体1之间，定位弹簧73底端与壳体1固定连接。

其中，定位槽72和定位键71配合，对水箱7的移动起到限位的作用，使水箱7始终沿竖直方向移动，同时定位弹簧73的上端与水箱7的底端相接触，又不影响水箱7的正常取放工作，通过打开旋转门11，便于水箱7的拆卸工作，利于水箱7后续的清理和维护。

接近开关75用于警示灯的正常接通动作，当水箱7的水位下降到一定程度时，在定位弹簧73的作用下，水箱7向上移动，当感应片74移动到与接近开关75足够距离时，接近开关75接通，带动警示灯亮起，起到预警的作用。

出风口5处设置有若干个转动叶片4，转动叶片4两端与壳体1转动连接，每个转动叶片4靠近湿帘6的一端连接有同一个转动杆41，转动杆41与壳体1滑动连接。

当转动杆41竖直方向移动时，可带动转动叶片4转动一定的角度。

转动杆41开设有若干个锁紧槽42，至少一个锁紧槽42内配合设置有弹簧螺钉3，弹簧螺钉3与壳体1滑动连接。

弹簧螺钉3包括滑杆33，滑杆33套设有锁紧弹簧32，滑杆33与壳体1滑动连接，滑杆33一端设置在锁紧槽从42内，滑杆33另一端穿出壳体1连接有螺母31，锁紧弹簧32设置在螺母31和壳体1外壁之间，锁紧弹簧32初始状态下为压缩状态。

其中螺母31始终设置在壳体1的外侧，锁紧弹簧32的一端与螺母31固定连接，锁紧弹簧32的另一端与壳体1的外壁相接触，从而使得当带动螺母31向远离壳体1的方向移动时，锁紧弹簧32继续压缩，从而使得滑杆33移出锁紧槽42，滑杆33不再限制转动杆41的正常移动。

实施例二

如图1-3所示，其它结构同实施例一相同，不同之处在于，在本实施例中，考虑到装置整体移动的方便性。

壳体1底端还开设有行走空间82，行走空间82内设置有行走轮8，行走空间82内设置有位于上方的上楔块84和位于下方的下楔块83，行走轮8与下楔块83转动连接，上楔块84连接有螺杆81。

上楔块84与壳体1滑动连接且沿水平方向滑动，下楔块83与壳体1滑动连接且沿竖直方向滑动。

螺杆81一端设置在行走空间82内，螺杆81另一端贯穿壳体1延伸至外面，螺杆81穿出壳体1部分连接有手轮85，螺杆81与壳体1螺纹连接。

螺杆81通过轴承与上楔块84转动连接，轴承的内圈与螺杆81固定连接，轴承的外圈与上楔块84固定连接。

其中在轴承的作用下，螺杆81可相对上楔块84转动，而不会影响上楔块84的水平方向移动。

其中，上楔块84仅可进行水平方向的移动，下楔块83仅可进行竖直方向的移动。考虑到楔块本身的形状特点，螺杆81向靠近壳体1的方向移动时，上楔块84和下楔块83相互配合，从而可实现行走轮8位置的相对固定。当螺杆81向远离壳体1方向运动时，此时带动行走轮8在行走空间82内向上移动，壳体1的底面与地面相接触，从而使壳体1整体的稳定性6更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种智能空调扇，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内连接有风机(9)，所述壳体(1)还开设有出风口(5)，所述风机(9)和所述出风口(5)之间还设置有湿帘(6)；所述壳体(1)底端设置有水箱(7)，所述水箱(7)通过进水管(61)与所述湿帘(6)上端相连通，所述水箱(7)还包括用于使水箱(7)内的水输送至湿帘(6)的抽水泵，所述湿帘(6)底端通过出水管(62)与所述水箱(7)相连通；所述水箱(7)底端通过定位弹簧(73)与所述壳体(1)相连，所述壳体(1)内还连接有接近开关(75)，所述水箱(7)上端设置有与所述接近开关(75)相适配的感应片(74)；所述壳体(1)还设置有控制台(2)，所述控制台(2)包括警示灯，所述接近开关(75)与所述警示灯电连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能空调扇，其特征在于，所述水箱(7)底端开设有若干个定位槽(72)，所述定位槽(72)内滑动连接有定位键(71)，所述定位键(71)底端与所述壳体(1)固定连接，所述定位弹簧(73)套设在所述定位键(71)上，所述定位弹簧(73)上端与所述水箱(7)底端相接触。

3.根据权利要求2所述的一种智能空调扇，其特征在于，所述定位弹簧(73)直径大于所述定位槽(72)直径，所述定位弹簧(73)设置在所述水箱(7)与所述壳体(1)之间，所述定位弹簧(73)底端与所述壳体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能空调扇，其特征在于，所述出风口(5)处设置有若干个转动叶片(4)，所述转动叶片(4)两端与所述壳体(1)转动连接，每个所述转动叶片(4)靠近所述湿帘(6)的一端连接有同一个转动杆(41)，所述转动杆(41)与所述壳体(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能空调扇，其特征在于，所述转动杆(41)开设有若干个锁紧槽(42)，至少一个所述锁紧槽(42)内配合设置有弹簧螺钉(3)，所述弹簧螺钉(3)与所述壳体(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能空调扇，其特征在于，所述弹簧螺钉(3)包括滑杆(33)，所述滑杆(33)套设有锁紧弹簧(32)，所述滑杆(33)与所述壳体(1)滑动连接，所述滑杆(33)一端设置在所述锁紧槽(42)内，所述滑杆(33)另一端穿出所述壳体(1)连接有螺母(31)，所述锁紧弹簧(32)设置在所述螺母(31)和所述壳体(1)外壁之间，所述锁紧弹簧(32)初始状态下为压缩状态。

7.根据权利要求1所述的一种智能空调扇，其特征在于，所述壳体(1)底端还开设有行走空间(82)，所述行走空间(82)内设置有行走轮(8)，所述行走空间(82)内设置有位于上方的上楔块(84)和位于下方的下楔块(83)，所述行走轮(8)与所述下楔块(83)转动连接，所述上楔块(84)连接有螺杆(81)。

8.根据权利要求7所述的一种智能空调扇，其特征在于，所述上楔块(84)与所述壳体(1)滑动连接且沿水平方向滑动，所述下楔块(83)与所述壳体(1)滑动连接且沿竖直方向滑动。

9.根据权利要求7所述的一种智能空调扇，其特征在于，所述螺杆(81)一端设置在所述行走空间(82)内，所述螺杆(81)另一端贯穿所述壳体(1)延伸至外面，所述螺杆(81)穿出所述壳体(1)部分连接有手轮(85)，所述螺杆(81)与所述壳体(1)螺纹连接。

10.根据权利要求7所述的一种智能空调扇，其特征在于，所述螺杆(81)通过轴承与所述上楔块(84)转动连接，所述轴承的内圈与所述螺杆(81)固定连接，所述轴承的外圈与所述上楔块(84)固定连接。

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