CN215567893U - 密封硅胶套结构 - Google Patents

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CN215567893U CN202122060250.2U CN202122060250U CN215567893U CN 215567893 U CN215567893 U CN 215567893U CN 202122060250 U CN202122060250 U CN 202122060250U CN 215567893 U CN215567893 U CN 215567893U
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silica gel
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sleeve
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王勇
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Zhongshan Yufeng Silastic Mould Product Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种密封硅胶套结构,包括硅胶套基板,硅胶套基板的底面一体成型有三个硅胶套体,硅胶套基板与硅胶套体内开设有硅胶套腔,硅胶套腔包括上部套腔和下部套腔,下部套腔的中心一体成型有凸柱,硅胶套基板的顶面一体成型有卡扣连接柱,其中一个上部套腔的内壁上一体成型有至少两个弧形卡位凸条,硅胶套基板上开设有排气孔,气孔处于硅胶套体的边沿并与硅胶套腔相连通。本实用新型的结构设置合理,其不设置有凸柱配合卡扣连接柱,有利于保证连接的平稳性和可靠性,防止出现松动或脱落的情况,而且其还设置有排气孔,可以通过排气孔进行排气,保以保证安装的有效性,适用性强且实用性好。

Description

密封硅胶套结构
技术领域
本实用新型属于密封硅胶技术领域,具体涉及一种密封硅胶套结构。
背景技术
在硅胶密套件是常见的保温密封部件,现有技术的常规硅胶密套件主要是采用硅胶模具加工成型,其虽然可以满足使用需求,但是其不利于进行卡扣定位,从而在使用过程中容易出现掉落的情况,而且也不利于安装应用,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的密封硅胶套结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种密封硅胶套结构,包括硅胶套基板,所述硅胶套基板的底面一体成型有三个硅胶套体,所述硅胶套基板与硅胶套体内开设有硅胶套腔,所述硅胶套腔包括上部套腔和下部套腔,所述下部套腔的直径小于上部套腔的直径,所述下部套腔的中心一体成型有凸柱,所述凸柱的直径小于下部套腔的直径,所述硅胶套基板的顶面一体成型有卡扣连接柱,其中一个上部套腔的内壁上一体成型有至少两个弧形卡位凸条,所述弧形卡位凸条的高度小于上部套腔的内壁至下部套腔之间的间距,所述硅胶套基板上开设有排气孔,气孔处于硅胶套体的边沿并与硅胶套腔相连通。
所述卡扣连接柱的中部一体成型有圆锥状抵位凸起。
所述硅胶套体的外壁上开设有竖向条形导向槽。
所述硅胶套基板的边沿开设有安装避位槽。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不设置有凸柱配合卡扣连接柱,有利于保证连接的平稳性和可靠性,有利于防止出现松动或脱落的情况,而且其还设置有排气孔,在安装后,通过硅胶套基板的表面进行密封抵接,同时可以通过排气孔进行排气,保以保证安装的有效性,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一个视角结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的另一个视角结构图。
见图1和图2,一种密封硅胶套结构,包括硅胶套基板1,本实施例中,硅胶套基板的表面为光滑平面,在安装量,硅胶套基板的表面与安装件表面贴合密封,所述硅胶套基板的底面一体成型有三个硅胶套体2,所述硅胶套体的外壁上开设有竖向条形导向槽8。其竖向条形导向槽在扣合时可以与被密封孔的内壁密封贴压,以保证密封的有效性。
所述硅胶套基板与硅胶套体内开设有硅胶套腔3,其与安装件上的凸起结构相配合,所述硅胶套腔3包括上部套腔31和下部套腔32,所述下部套腔的直径小于上部套腔的直径,所述下部套腔的中心一体成型有凸柱33,在安装时,通过上部套腔和下部套腔的内壁贴附在安装件的凸起表面实现密封,同时可以通过凸柱进行卡扣定位,所述凸柱的直径小于下部套腔的直径,所述硅胶套基板的顶面一体成型有卡扣连接柱4,其中一个上部套腔的内壁上一体成型有至少两个弧形卡位凸条5,在安装时,通过卡扣连接柱进行卡扣定位,以保证连接的平稳性,同时通过弧形卡位凸条进行抵压,以保证安装有可靠性,有利于防止位置松动,所述弧形卡位凸条的高度小于上部套腔的内壁至下部套腔之间的间距,所述硅胶套基板上开设有排气孔6,气孔处于硅胶套体的边沿并与硅胶套腔相连通。
所述卡扣连接柱的中部一体成型有圆锥状抵位凸起7。在安装卡扣时,通过圆锥状抵位凸起穿过安装件的孔位后,并通过圆锥状抵位凸起进行抵压限位,以防止其松动或脱落。
所述硅胶套基板的边沿开设有安装避位槽9。
本实用新型的结构设置合理,其不设置有凸柱配合卡扣连接柱,有利于保证连接的平稳性和可靠性,有利于防止出现松动或脱落的情况,而且其还设置有排气孔,在安装后,通过硅胶套基板的表面进行密封抵接,同时可以通过排气孔进行排气,保以保证安装的有效性,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种密封硅胶套结构,包括硅胶套基板,所述硅胶套基板的底面一体成型有三个硅胶套体,所述硅胶套基板与硅胶套体内开设有硅胶套腔,其特征在于:所述硅胶套腔包括上部套腔和下部套腔,所述下部套腔的直径小于上部套腔的直径,所述下部套腔的中心一体成型有凸柱,所述凸柱的直径小于下部套腔的直径,所述硅胶套基板的顶面一体成型有卡扣连接柱,其中一个上部套腔的内壁上一体成型有至少两个弧形卡位凸条,所述弧形卡位凸条的高度小于上部套腔的内壁至下部套腔之间的间距,所述硅胶套基板上开设有排气孔,气孔处于硅胶套体的边沿并与硅胶套腔相连通。
2.根据权利要求1所述的密封硅胶套结构,其特征在于:所述卡扣连接柱的中部一体成型有圆锥状抵位凸起。
3.根据权利要求2所述的密封硅胶套结构,其特征在于:所述硅胶套体的外壁上开设有竖向条形导向槽。
4.根据权利要求3所述的密封硅胶套结构,其特征在于:所述硅胶套基板的边沿开设有安装避位槽。
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