CN215566611U - 一种降噪的污水站罗茨风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降噪的污水站罗茨风机,包括污水处理装置,所述污水处理装置的右端设置有罗茨风机装置,所述罗茨风机装置的外表面设置有外排风口,所述外排风口的外侧设置有消音器,所述消音器的内层设置有吸音层,所述吸音层的内部设置有吸音棉,所述吸音层的表面设置有吸音孔,所述吸音层的外表面设置有变径板,所述消音器的左端设置有进风管口,所述消音器的右端设置有出风管口,所述消音器的下端两侧设置有支撑环,所述支撑环的下端设置有支撑腿。该一种降噪的污水站罗茨风机,改善噪音环境,使用操作人员能在设备处正常操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机结构领域,特别涉及一种降噪的污水站罗茨风机。
背景技术
由于水资源的污染日益严重,污水处理的作用就日益显得越来越重要,污水处理主要是对生产、生活污水进行处理,达到规定的排放标准,是保护环境的重要设施,对保护人居环境、促进经济社会的可持续发展等具有重要的意义,在污水处理站中,罗茨电机使其重要的装置之一,然而现有的罗茨电机在实际使用中存在着一些的缺点,罗茨风机外排气出口噪音严重超标达100分贝以上,一般的,75分贝是人类耳朵所能适应的一个上限值,当分贝超过85时,这时的声音会对人们的耳朵造成伤害,因此罗茨风机在运行时将严重影响使用者正常工作,为此,我们提出一种降噪的污水站罗茨风机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种降噪的污水站罗茨风机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种降噪的污水站罗茨风机,包括污水处理装置,所述污水处理装置的右端设置有罗茨风机装置,所述罗茨风机装置的外表面设置有外排风口,所述外排风口的外侧设置有消音器,所述消音器的内层设置有吸音层,所述吸音层的内部设置有吸音棉,所述吸音层的表面设置有吸音孔,所述吸音层的外表面设置有变径板,所述消音器的左端设置有进风管口,所述消音器的右端设置有出风管口。
优选的,所述罗茨风机装置与污水处理装置之间为固定连接,所述进风管口、出风管口对称分布于消音器的两端,所述进风管口、出风管口与消音器之间均为固定连接,所述进风管口与外排风口之间设置有通风管,所述通风管与进风管口、外排风口之间均为固定连接,所述进风管口、出风管口及通风管的材质均为不锈钢材料。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:实现罗茨风机装置产生的风流通。
优选的,所述吸音层与消音管之间为固定连接,所述吸音棉与吸音层之间为固定连接,所述吸音孔均匀分布于吸音层的内表面,所述吸音孔贯穿于吸音层的表面,所述变径板均匀分布于吸音层的内表面,所述变径板与吸音层之间为固定连接,所述变径板的材质为吸音材料。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有效减少排风噪音。
优选的,所述消音器的下端两侧设置有支撑环,所述支撑环的材质为不锈钢材料,所述支撑环的形状为半圆形,所述支撑环对称分布于消音器的下端两侧,所述支撑环与消音器主体之间为固定连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:与消音器外表面贴合,增加支撑面积。
优选的,所述消音器的下端两侧设置有支撑腿,所述支撑腿对称分布于消音器的下端两侧,所述支撑腿的材质为不锈钢材料,所述支撑腿与支撑环之间为固定连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:支撑起消音器整个装置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该一种降噪的污水站罗茨风机,通过消音器、吸音层、吸音棉、变径板及吸音孔的配合,可有限降低罗茨风机装置外排风口处的出风噪音,改善噪音环境,使用操作人员能在设备处正常操作。
附图说明
图1为本实用新型一种降噪的污水站罗茨风机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种降噪的污水站罗茨风机的图1中A的放大图;
图3为本实用新型一种降噪的污水站罗茨风机的消音器的剖视图。
图中:1、污水处理装置;2、罗茨风机装置;3、外排风口;4、消音器;5、支撑环;6、支撑腿;7、通风管;8、吸音层;9、吸音棉;10、进风管口;11、出风管口;12、变径板;13、吸音孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例:
如图1-3所示,一种降噪的污水站罗茨风机,包括污水处理装置1,污水处理装置1的右端设置有罗茨风机装置2,罗茨风机装置2的外表面设置有外排风口3,外排风口3的外侧设置有消音器4,消音器4的内层设置有吸音层8,吸音层8的内部设置有吸音棉9,吸音层8的表面设置有吸音孔13,吸音层8的外表面设置有变径板12,消音器4的左端设置有进风管口10,消音器4的右端设置有出风管口11。
罗茨风机装置2与污水处理装置1之间为固定连接,进风管口10、出风管口11对称分布于消音器4的两端,进风管口10、出风管口11与消音器4之间均为固定连接,进风管口10与外排风口3之间设置有通风管7,通风管7与进风管口10、外排风口3之间均为固定连接,实现声波、排风的流通,进风管口10、出风管口11及通风管7的材质均为不锈钢材料。
吸音层8与消音管之间为固定连接,吸音棉9与吸音层8之间为固定连接,吸音孔13均匀分布于吸音层8的内表面,吸音孔13贯穿于吸音层8的表面,变径板12均匀分布于吸音层8的内表面,变径板12与吸音层8之间为固定连接,变径板12的材质为吸音材料。当声波进入消音器4内部时,一部分声能在吸音孔13、变径板12的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消声器的声波减弱。
消音器4的下端两侧设置有支撑环5,支撑环5的材质为不锈钢材料,支撑环5的形状为半圆形,支撑环5对称分布于消音器4的下端两侧,支撑环5与消音器4主体之间为固定连接。支撑环5半径略大于消音器4的半径,从而支撑环5内壁可紧密贴合消音器4外表面,增加支撑面积。
消音器4的下端两侧设置有支撑腿6,支撑腿6对称分布于消音器4的下端两侧,支撑腿6的材质为不锈钢材料,支撑腿6与支撑环5之间为固定连接,支撑起消音器4整个装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种降噪的污水站罗茨风机,包括污水处理装置(1),其特征在于:所述污水处理装置(1)的右端设置有罗茨风机装置(2),所述罗茨风机装置(2)的外表面设置有外排风口(3),所述外排风口(3)的外侧设置有消音器(4),所述消音器(4)的内层设置有吸音层(8),所述吸音层(8)的内部设置有吸音棉(9),所述吸音层(8)的表面设置有吸音孔(13),所述吸音层(8)的外表面设置有变径板(12),所述消音器(4)的左端设置有进风管口(10),所述消音器(4)的右端设置有出风管口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪的污水站罗茨风机,其特征在于:所述罗茨风机装置(2)与污水处理装置(1)之间为固定连接,所述进风管口(10)、出风管口(11)对称分布于消音器(4)的两端,所述进风管口(10)、出风管口(11)与消音器(4)之间均为固定连接,所述进风管口(10)与外排风口(3)之间设置有通风管(7),所述通风管(7)与进风管口(10)、外排风口(3)之间均为固定连接,所述进风管口(10)、出风管口(11)及通风管(7)的材质均为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种降噪的污水站罗茨风机,其特征在于:所述吸音层(8)与消音管之间为固定连接,所述吸音棉(9)与吸音层(8)之间为固定连接,所述吸音孔(13)均匀分布于吸音层(8)的内表面,所述吸音孔(13)贯穿于吸音层(8)的表面,所述变径板(12)均匀分布于吸音层(8)的内表面,所述变径板(12)与吸音层(8)之间为固定连接,所述变径板(12)的材质为吸音材料。
4.根据权利要求1所述的一种降噪的污水站罗茨风机,其特征在于:所述消音器(4)的下端两侧设置有支撑环(5),所述支撑环(5)的材质为不锈钢材料,所述支撑环(5)的形状为半圆形,所述支撑环(5)对称分布于消音器(4)的下端两侧,所述支撑环(5)与消音器(4)主体之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种降噪的污水站罗茨风机,其特征在于:所述消音器(4)的下端两侧设置有支撑腿(6),所述支撑腿(6)对称分布于消音器(4)的下端两侧,所述支撑腿(6)的材质为不锈钢材料,所述支撑腿(6)与支撑环(5)之间为固定连接。
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