CN215564600U - 一种钢构件抗剪槽固定定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢构件抗剪槽固定定位装置，属于建筑施工技术领域。本实用新型包括预埋件，安装在预埋件上的垫板和调节件，底部开设有与预埋件相适配的安装孔的抗剪槽盒，其中调节件设置有两组分别位于抗剪槽盒底部的上下两侧。本实用新型中设置有垫板、调节件、预埋件以及抗剪槽盒，通过抗剪槽盒通过安装孔盒预埋件适配后，后通过调节两个调节件的设计标高，即可将抗剪槽盒实现精准安装，进而控制抗剪键的安装精度以及外观效果，一次性成型且还能重复利用。

Description

一种钢构件抗剪槽固定定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其涉及一种钢构件抗剪槽固定定位装置。

背景技术

近年来，随着钢结构建筑物发展速度的加快，钢的生产产量增加，建筑钢结构产业的兴起，各种钢结构建筑物建设逐步增多，钢结构建筑物更能满足人们对建筑物要求的美观和使用，随着各种大型钢结构建筑物的建造，钢结构建筑的不断增多，各种大截面的钢柱或其他钢构件的应用，在此种情形下，钢柱或其他钢构件底部的抗剪槽尺寸、位置及深度控制工作及其重要，可以说一个钢制构件的安装稳定不光影响前期施工，也深深的影响设计规范要求和后期使用寿命，整个建、构筑物是否具有安全性和可靠性，抗剪槽的留置的好坏对钢结构的质量有很大的影响。

但由于各种施工队伍的施工水平参差不齐，部分施工队伍对抗剪槽留置不用心，更有甚者出现抗剪槽偏位、尺寸偏小、留置深度不够等现象，难以达到规范和图纸要求的尺寸及深度，从而会在后期施工中增加钢构安装的难度及进度，需要重新返工，对抗剪槽进行二次开凿，此外，在后期返工中，可能出现凿到箍筋使其漏筋或截面不规范导致后期灌浆受到影响，轻者影响外观质量，重者出现灌浆不密实，严重影响键、构筑物质量。对钢结构的强度和使用寿命造成不可逆转的影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种钢构件抗剪槽固定定位装置，不仅可使钢构件抗剪槽留置孔洞尺寸、深度及位置规范化，外形美观，操作也较为方便，不影响后期钢结构构件安装，还可以进行回收多次循环使用，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢构件抗剪槽固定定位装置，包括预埋件，安装在预埋件上的垫板和调节件，底部开设有与预埋件相适配的安装孔的抗剪槽盒，其中调节件设置有两组分别位于抗剪槽盒底部的上下两侧。

优选地，所述抗剪槽盒的顶部通过合页设置有顶盖，顶盖上设置有通孔，通孔内部套装有连接螺丝，抗剪槽盒的顶部设置有与连接螺丝相适配的螺纹孔。

优选地，所述抗剪槽盒的顶部和垫板的两侧均设置有弹性密封层。

优选地，所述抗剪槽盒的横截面为矩形结构或上宽下窄的梯形结构。

优选地，当所述抗剪槽盒为上宽下窄的梯形结构时，抗剪槽盒的内壁上设置有封堵组件以及能上下自由滑动的拉扯组件，通过拉扯组件的被动移动带动封堵组件移动。

优选地，所述封堵组件包括对称倾斜设置抗剪槽盒内壁上的两个导向件，导向件内部安装有复位件和一端与复位件端部抵接、另一端外露于导向件外侧的滑块，滑块与拉扯组件连接且其上安装有封头板。

优选地，所述封堵组件包括两侧端通过转轴分别安装在抗剪槽盒内壁上的转动板，以及安装在转轴上的扭簧，转动板的底部与拉扯组件连接。

优选地，所述拉扯组件包括固定安装在抗剪槽盒内侧上的滑轨，滑动安装在滑轨内侧的拉手，安装抗剪槽盒内侧上的定滑轮，以及两端分别与拉手和封堵组件连接且绕接在定滑轮外侧的连接绳。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型中设置有垫板、调节件、预埋件以及抗剪槽盒，通过抗剪槽盒通过安装孔盒预埋件适配后，后通过调节两个调节件的设计标高，即可将抗剪槽盒实现精准安装，进而控制抗剪键的安装精度以及外观效果，一次性成型且还能重复利用。

2.本实用新型在抗剪槽盒的顶部设置顶盖，并通过连接螺丝将顶盖固定安装，防止在混凝土浇筑时出现渗漏进内部造成抗剪槽内壁麻面的现象。

3.本实用新型将抗剪槽盒设置成横截面为矩形结构或上宽下窄的梯形结构，当处于梯形结构时，可以便于将抗剪槽盒回收处理。

4.本实用新型中抗剪槽盒的两头均设置有封堵组件，以及内侧安装的拉扯组件，通过手动将拉扯组件被动的移动，进而将封堵组件实现移动将其端头部进行向内侧移动，实现与混凝土结构面分离，随后整体上提抗剪槽盒即可实现回收效果，前提是调节件已与预埋件实现分离。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的整体结构截面图；

图3为本实用新型中垫板的整体结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2的整体结构截面图；

图5为本实用新型的实施例2的封堵组件和拉扯组件的连接关系图；

图6为本实用新型的实施例3的整体结构截面图；

图7为本实用新型的实施例3的转动板的整体结构截面图；

图8为本实用新型的实施例3的封堵组件和拉扯组件的连接关系图。

图中：1、预埋件；2、垫板；3、调节件；4、抗剪槽盒；5、顶盖；6、导向件；7、复位件；8、滑块；9、封头板；10、转动板；11、扭簧；12、滑轨；13、拉手；14、定滑轮；15、连接绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1至图3所示，一种钢构件抗剪槽固定定位装置，包括预埋件1，盖预埋件1的顶部设置有外螺纹，预埋件1设置有三个呈正三角形结构的位置布设，安装在预埋件1上的垫板2和调节件3，该调节件3优选螺母，底部开设有与预埋件1相适配的安装孔的抗剪槽盒4，所述抗剪槽盒4的横截面为矩形结构，其中调节件3设置有两组分别位于抗剪槽盒4底部的上下两侧，通过上下两个螺母将抗剪槽盒4位置进行调整，适合混凝土结构厚度。

其中，所述抗剪槽盒4的顶部通过合页设置有顶盖5，顶盖5上设置有通孔，通孔内部套装有连接螺丝，抗剪槽盒4的顶部设置有与连接螺丝相适配的螺纹孔。通过连接螺丝与螺纹孔进行连接，进而可以将抗剪槽盒4的顶部进行封合，防止混凝土在浇筑时进入其内部，使得抗剪槽盒4无法实现回收再利用。

其中，所述抗剪槽盒4的顶部和垫板2的两侧均设置有弹性密封层，通过该种设计可以将顶部结构进行有效密封。

本实施例可以这样操作，首先将预埋件1与基础结构的箍筋进行焊接，随后将其中一组的多个调节件3安装在同一水平面内，其上在套装垫板2，将抗剪槽盒4的安装孔与预埋件1适配，后在其上套装垫板2以及另外一组调节件3将抗剪槽盒4固定，最后将顶盖5通过连接螺丝与螺纹孔实现配合，达到顶部封堵效果，再后将混凝土浇筑至设计标高。

实施例2：与实施例1不同的是：如图4至图5所示，为更便于回收抗剪槽盒4将所述抗剪槽盒4的横截面设计为上宽下窄的梯形结构，该种梯形结构更利于回收提起。

抗剪槽盒4的内壁上设置有封堵组件以及能上下自由滑动的拉扯组件，通过拉扯组件的被动移动带动封堵组件移动。通过拉扯组件被操作者被动的上拉进而将封堵组件向内移动或转动，使得封堵组件与混凝土结构层分离，便于回收以及降低摩擦程度。

其中，所述封堵组件包括对称倾斜设置抗剪槽盒4内壁上的两个导向件6，导向件6内部安装有复位件7和一端与复位件7端部抵接、另一端外露于导向件6外侧的滑块8，滑块8与拉扯组件连接且其上安装有封头板9。滑块8和封头板9在复位件7(优选为弹簧)，通过封头板9将抗剪槽盒4进行端部封堵，当需要与混凝土结构层分离时，通过拉扯组件将封头板9和滑块8一同沿导向件6移动并挤压复位件7，当封头板9与混凝土结构面分离后，抗剪槽盒4即与混凝土结构面实现分离。

其中，所述拉扯组件包括固定安装在抗剪槽盒4内侧上的滑轨12，滑动安装在滑轨12内侧的拉手13，安装抗剪槽盒4内侧上的定滑轮14，以及两端分别与拉手13和滑块8连接且绕接在定滑轮14外侧的连接绳15。通过手动拉动拉手13使得滑块8和封头板9一同向抗剪槽盒4的内侧移动，同时还做为将抗剪槽盒4进行回收的基础。

本实施例在具体实施例时，通过手动拉动拉手13，通过绕接在定滑轮14外侧的连接绳15将滑块8和封头板9向抗剪槽盒4的内侧移动，随后继续上提拉手13将整个抗剪槽盒4从该处提起实现回收，该过程需要在调节件3和垫板2拆除后才可以实现。

实施例3：与实施例2不同的是，如图6至图8所示，将平开的封堵组件设计为与抗剪槽盒4内壁摩擦阻力更小的转动方式，具体设计方案为：所述封堵组件包括两侧端通过转轴分别安装在抗剪槽盒4内壁上的转动板10，以及安装在转轴上的扭簧11，转动板10的底部与连接绳15连接。

该种结构可以在实施时，当拉手13通过连接绳15将转动板10的底部向抗剪槽盒4的内侧旋转，可以以与抗剪槽盒4内壁之间最小的摩擦阻力实现与混凝土结构层的分离效果。

其中实施例3和实施例2中的封头板9和转动板10外围均设置有弹性密封层。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢构件抗剪槽固定定位装置，其特征在于，包括预埋件(1)，安装在预埋件(1)上的垫板(2)和调节件(3)，底部开设有与预埋件(1)相适配的安装孔的抗剪槽盒(4)，其中调节件(3)设置有两组分别位于抗剪槽盒(4)底部的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件抗剪槽固定定位装置，其特征在于，所述抗剪槽盒(4)的顶部通过合页设置有顶盖(5)，顶盖(5)上设置有通孔，通孔内部套装有连接螺丝，抗剪槽盒(4)的顶部设置有与连接螺丝相适配的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种钢构件抗剪槽固定定位装置，其特征在于，所述抗剪槽盒(4)的顶部和垫板(2)的两侧均设置有弹性密封层。

4.根据权利要求3所述的一种钢构件抗剪槽固定定位装置，其特征在于，所述抗剪槽盒(4)的横截面为矩形结构或上宽下窄的梯形结构。

5.根据权利要求4所述的一种钢构件抗剪槽固定定位装置，其特征在于，当所述抗剪槽盒(4)为上宽下窄的梯形结构时，抗剪槽盒(4)的内壁上设置有封堵组件以及能上下自由滑动的拉扯组件，通过拉扯组件的被动移动带动封堵组件移动。

6.根据权利要求5所述的一种钢构件抗剪槽固定定位装置，其特征在于，所述封堵组件包括对称倾斜设置抗剪槽盒(4)内壁上的两个导向件(6)，导向件(6)内部安装有复位件(7)和一端与复位件(7)端部抵接、另一端外露于导向件(6)外侧的滑块(8)，滑块(8)与拉扯组件连接且其上安装有封头板(9)。

7.根据权利要求5所述的一种钢构件抗剪槽固定定位装置，其特征在于，所述封堵组件包括两侧端通过转轴分别安装在抗剪槽盒(4)内壁上的转动板(10)，以及安装在转轴上的扭簧(11)，转动板(10)的底部与拉扯组件连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种钢构件抗剪槽固定定位装置，其特征在于，所述拉扯组件包括固定安装在抗剪槽盒(4)内侧上的滑轨(12)，滑动安装在滑轨(12)内侧的拉手(13)，安装抗剪槽盒(4)内侧上的定滑轮(14)，以及两端分别与拉手(13)和封堵组件连接且绕接在定滑轮(14)外侧的连接绳(15)。

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