CN215564415U - 一种近零能耗建筑屋面构造 - Google Patents
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Abstract
实用新型属于建筑屋面构造领域，具体的说是一种近零能耗建筑屋面构造，包括第一板网和第二板网，所述第一板网的外侧开设有孔槽，所述第一板网的边侧设置有滑轨，且滑轨的外侧连接有滑槽，所述第二板网连接于滑轨的外侧，所述第一板网的顶部开设有连接槽，且连接槽的内部连接有螺杆，并且螺杆的端部设置有支撑杆，所述第一板网的另一侧设置有边槽，且边槽的内部设置有卡合机构；本实用新型设置有第一板网，第一板网与第二板网外形完全相同，可以将多个组件通过第一板网与第二板网相同方式进行连接，便于适应不同规模的屋面铺设使用，可拆装设置便于收纳运输，也便于现场根据需要进行相应数量的组装，保证了使用的数量充足减少浪费减少铺设能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及积木领域，具体是一种近零能耗建筑屋面构造。
背景技术
土建中屋面层是指建筑物屋顶的表面，也指屋脊与屋檐之间的部分。这一部分占据屋顶的较大面积，或者说屋面是屋顶中面积较大的部分，一般包含砼现浇楼面、水泥砂浆找平层、保温隔热层、防水层、水泥砂浆保护层、排水系统、女儿墙及避雷措施等，特殊工程时还有瓦面的施工。
现有的建筑屋面构造大多不能便捷进行拆装组合，不能很好适应不同使用范围，且支撑情况较差，对于使用具有一定影响的问题。
因此，针对上述问题提出一种近零能耗建筑屋面构造。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决了大多不能便捷进行拆装组合，不能很好适应不同使用范围，且支撑情况较差，对于使用具有一定影响的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种近零能耗建筑屋面构造，包括第一板网和第二板网，所述第一板网的外侧开设有孔槽，所述第一板网的边侧设置有滑轨，且滑轨的外侧连接有滑槽，所述第二板网连接于滑轨的外侧。
优选的，所述第一板网的顶部开设有连接槽，且连接槽的内部连接有螺杆，并且螺杆的端部设置有支撑杆，所述第一板网的另一侧设置有边槽，且边槽的内部设置有卡合机构。
优选的，所述孔槽沿第一板网的水平方向等距离均匀开设，且孔槽与第二板网外形完全相同。
优选的，所述第二板网通过滑槽与滑轨之间构成滑动结构，且第二板网与孔槽之间相互平行设置。
优选的，所述支撑杆通过螺杆与第一板网之间构成可拆卸结构，且支撑杆与第一板网之间相互垂直安装。
优选的，所述卡合机构、弹簧和单向扣，所述弹簧的端部连接有单向扣。
优选的，所述单向扣通过弹簧与边槽之间构成升降结构，且单向扣与边槽之间相互垂直设置。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型设置有第一板网，将第一板网边侧的滑轨与第二板网边侧的滑槽相互对齐，以便进行插接连接，第一板网与第二板网外形完全相同，可以将多个组件通过第一板网与第二板网相同方式进行连接，能够快捷稳定的进行多组安装，便于适应不同规模的屋面铺设使用，可拆装设置便于收纳运输，也便于现场根据需要进行相应数量的组装，保证了使用的数量充足减少浪费减少铺设能耗，操作便捷灵活，接着当滑轨与滑槽连接时，滑槽端部与边槽完全相同，连接时挤压单向扣使其向内收缩，并在连接至合适位置时通过弹簧推动单向扣与滑轨上槽相互卡合连接固定，能够便捷稳定的进行设备之间的连接，保证连接后的稳定性，防止后续浇灌材料时不会出现断连的情况，保证了连接的稳定；
2.本实用新型设置有咬紧机构，随后可以将支撑杆通过螺杆旋转连接于连接槽的内部，能够通过支撑杆的增设加装一层第一板网，能够直接的进行浇注框架构件，同时直观表现出浇灌厚度，保证施工的稳定，且支撑杆能够有效起到内部支撑作用，配备第一板网上开设的孔槽，能够有效增强浇灌韧性，保证后续不会出现断裂塌陷的情况，利于加工使用，拆装便捷灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一整体立体的结构示意图；
图2为实施例一第一板网与第二板网连接的结构示意图；
图3为实施例二咬紧机构的结构示意图；
图中：1、第一板网；2、孔槽；3、滑轨；4、滑槽；5、第二板网；6、连接槽；7、螺杆；8、支撑杆；9、边槽；10、卡合机构；1001、弹簧；1002、单向扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2所示，一种近零能耗建筑屋面构造，包括第一板网1、孔槽2、滑轨3、滑槽4、第二板网5、连接槽6、螺杆7、支撑杆8、边槽9和卡合机构10，第一板网1的外侧开设有孔槽2，第一板网1的边侧设置有滑轨3，且滑轨3的外侧连接有滑槽4，第二板网5连接于滑轨3的外侧；
孔槽2沿第一板网1的水平方向等距离均匀开设，且孔槽2与第二板网5外形完全相同，可以将多个组件通过第一板网1与第二板网5相同方式进行连接，能够快捷稳定的进行多组安装；
第二板网5通过滑槽4与滑轨3之间构成滑动结构，且第二板网5与孔槽2之间相互平行设置，能够快捷稳定的进行多组安装，便于适应不同规模的屋面铺设使用，可拆装设置便于收纳运输。
实施例二
请参阅图1和3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，第一板网1的顶部开设有连接槽6，且连接槽6的内部连接有螺杆7，并且螺杆7的端部设置有支撑杆8，第一板网1的另一侧设置有边槽9，且边槽9的内部设置有卡合机构10；
支撑杆8通过螺杆7与第一板网1之间构成可拆卸结构，且支撑杆8与第一板网1之间相互垂直安装，能够通过支撑杆8的增设加装一层第一板网1，能够直接的进行浇注框架构件；
卡合机构10、弹簧1001和单向扣1002，弹簧1001的端部连接有单向扣1002；
单向扣1002通过弹簧1001与边槽9之间构成升降结构，且单向扣1002与边槽9之间相互垂直设置，能够便捷稳定的进行设备之间的连接，保证连接后的稳定性；
工作原理，首先，将第一板网1边侧的滑轨3与第二板网5边侧的滑槽4相互对齐，以便进行插接连接，第一板网1与第二板网5外形完全相同，可以将多个组件通过第一板网1与第二板网5相同方式进行连接，能够快捷稳定的进行多组安装，便于适应不同规模的屋面铺设使用，可拆装设置便于收纳运输，也便于现场根据需要进行相应数量的组装，保证了使用的数量充足减少浪费减少铺设能耗，操作便捷灵活，接着当滑轨3与滑槽4连接时，滑槽4端部与边槽9完全相同，连接时挤压单向扣1002使其向内收缩，并在连接至合适位置时通过弹簧1001推动单向扣1002与滑轨3上槽相互卡合连接固定，能够便捷稳定的进行设备之间的连接，保证连接后的稳定性，防止后续浇灌材料时不会出现断连的情况，保证了连接的稳定；
随后，可以将支撑杆8通过螺杆7旋转连接于连接槽6的内部，能够通过支撑杆8的增设加装一层第一板网1，能够直接的进行浇注框架构件，同时直观表现出浇灌厚度，保证施工的稳定，且支撑杆8能够有效起到内部支撑作用，配备第一板网1上开设的孔槽2，能够有效增强浇灌韧性，保证后续不会出现断裂塌陷的情况，利于加工使用，拆装便捷灵活。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种近零能耗建筑屋面构造，其特征在于：包括第一板网(1)和第二板网(5)，所述第一板网(1)的外侧开设有孔槽(2)，所述第一板网(1)的边侧设置有滑轨(3)，且滑轨(3)的外侧连接有滑槽(4)，所述第二板网(5)连接于滑轨(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑屋面构造，其特征在于：所述第一板网(1)的顶部开设有连接槽(6)，且连接槽(6)的内部连接有螺杆(7)，并且螺杆(7)的端部设置有支撑杆(8)，所述第一板网(1)的另一侧设置有边槽(9)，且边槽(9)的内部设置有卡合机构(10)。
3.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑屋面构造，其特征在于：所述孔槽(2)沿第一板网(1)的水平方向等距离均匀开设，且孔槽(2)与第二板网(5)外形完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑屋面构造，其特征在于：所述第二板网(5)通过滑槽(4)与滑轨(3)之间构成滑动结构，且第二板网(5)与孔槽(2)之间相互平行设置。
5.根据权利要求2所述的一种近零能耗建筑屋面构造，其特征在于：所述支撑杆(8)通过螺杆(7)与第一板网(1)之间构成可拆卸结构，且支撑杆(8)与第一板网(1)之间相互垂直安装。
6.根据权利要求2所述的一种近零能耗建筑屋面构造，其特征在于：所述卡合机构(10)、弹簧(1001)和单向扣(1002)，所述弹簧(1001)的端部连接有单向扣(1002)。
7.根据权利要求6所述的一种近零能耗建筑屋面构造，其特征在于：所述单向扣(1002)通过弹簧(1001)与边槽(9)之间构成升降结构，且单向扣(1002)与边槽(9)之间相互垂直设置。
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