CN215563878U - 一种钢丝网辅助定位件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝网辅助定位件,属于建筑施工技术领域,其包括定位件主体,所述定位件主体的第一端至少开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽的贯穿方向相互垂直。本实用新型提供的钢丝网辅助定位件,可将钢丝网卡入定位件主体上的卡槽内,并使定位件主体的第二端抵靠在外模板上,对钢丝网的位置形成有效的固定,防止在浇注混凝土时钢丝网受混凝土的浇注冲击力而向外侧偏移,保证了混凝土保护层的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝网辅助定位件,属于建筑施工技术领域。
背景技术
在建筑物中,外墙作为外围护结构其热损耗大,因此发展外墙外保温技术不仅能节约大量能源,还能给住户提供舒适的环境。外墙在施工时,需要利用连接件将钢丝网与保温板连接后,在保温板的外侧与外模板之间浇注混凝土保护层。钢丝网与混凝土之间具有良好的握裹力,能够提高混凝土保护层水平方向与垂直方向的抗拉强度,更好的保护保温板,满足外墙外保温体系的稳定性、安全性和耐久性的需要。实际施工过程中发现,仅依靠连接件的连接并不能对钢丝网的位置进行有效的固定,浇筑混凝土时的冲击力容易将钢丝网冲向外模板,导致钢丝网的位置出现偏移,影响混凝土保护层的施工质量。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术所存在的问题,提供了一种钢丝网辅助定位件,可对钢丝网的位置形成有效的固定,防止在浇注混凝土时钢丝网受混凝土的浇注冲击力而出现偏移,保证了混凝土保护层的施工质量。
本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的:
一种钢丝网辅助定位件,包括定位件主体,所述定位件主体在第一端和第二端之间延伸,所述定位件主体的第一端至少开设有第一卡槽,所述第一卡槽垂直于定位件主体的延伸方向贯穿定位件主体的周向表面。
可选的,所述定位件主体的第一端还开设有第二卡槽,所述第二卡槽垂直于定位件主体的延伸方向贯穿定位件主体的周向表面,所述第一卡槽和第二卡槽的贯穿方向相互垂直。
可选的,所述第一卡槽和/或第二卡槽穿过定位件主体的中心轴。
可选的,所述第一卡槽和/或第二卡槽均由直型槽和弧形槽衔接构成,所述直型槽的槽宽小于弧形槽的直径。
可选的,所述直型槽的入口呈喇叭状。
可选的,所述定位件主体呈筒状结构,筒状结构的内壁设置有若干根加强筋,各根加强筋与第一卡槽和第二卡槽错开布置。
可选的,各根加强筋沿筒状结构的周向均匀间隔分布。
可选的,靠近定位件主体第一端的加强筋端部设置有倒角。
可选的,所述定位件主体的第二端封闭。
可选的,所述定位件主体的第二端端面上设置有防滑结构。
可选的,所述防滑结构为防滑纹。
本实用新型的有益效果包括但不限于:
本实用新型提供的钢丝网辅助定位件,可将钢丝网卡入定位件主体上的卡槽内,并使定位件主体的第二端抵靠在外模板上,对钢丝网的位置形成有效的固定,防止在浇注混凝土时钢丝网受混凝土的浇注冲击力而向外侧偏移,保证了混凝土保护层的施工质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的钢丝网辅助定位件的主视图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的左视图;
图4为本实用新型提供的钢丝网辅助定位件的立体图;
图5为本实用新型提供的钢丝网辅助定位件与钢丝网的连接状态示意图;
图6为本实用新型提供的钢丝网辅助定位件与钢丝网、保温板之间的状态示意图;
图中,100、定位件主体;210、第一卡槽;220、第二卡槽;310、直型槽;320、弧形槽;330、喇叭状;400、加强筋;410、倒角;500、防滑结构。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图4中所示,本实用新型提供的钢丝网辅助定位件,包括定位件主体100,定位件主体100在第一端和第二端之间延伸,定位件主体100的第一端至少开设有第一卡槽210,第一卡槽210垂直于定位件主体100的延伸方向贯穿定位件主体100的周向表面。其中,第一卡槽210用于卡入钢丝网的横丝或竖丝。
施工时,通过对拉片或者对拉螺栓将保温板和钢丝网连接后,将本实用新型提供的辅助定位件的第一端朝向钢丝网,使钢丝网的横丝或竖丝卡入第一卡槽210中,每平方米钢丝网上分布3-5个本实用新型提供的辅助定位件。可以理解的,第一卡槽210的槽底与第一端端面的距离小于钢丝网与保温板之间的距离,第一卡槽210的槽底与第二端端面的距离接近或等于钢丝网与外模板之间的距离。如此,当钢丝网的横丝或竖丝卡入第一卡槽210内后,定位件主体100的第二端正好抵靠在外模板上,即可对钢丝网的位置进行进一步固定,防止在浇注混凝土时钢丝网受混凝土的浇注冲击力向外侧偏移。
在优选的实施方式中,在定位件主体100的第一端还开设有第二卡槽220,第二卡槽220垂直于定位件主体100的延伸方向贯穿定位件主体100的周向表面,第一卡槽210和第二卡槽220的贯穿方向相互垂直。如图5及图6中所示,如此设置,可将钢丝网的横丝和竖丝的交叉部位对应卡入第一卡槽210和第二卡槽220内,使辅助定位件与钢丝网形成可靠的连接,防止两者受外力时相互脱离。
进一步的,第一卡槽210和/或第二卡槽220穿过定位件主体100的中心轴。
为了防止辅助定位件与钢丝网脱离,在优选的实施方式中,第一卡槽210和/或第二卡槽220均由直型槽310和弧形槽320衔接构成,直型槽310的槽宽小于弧形槽320的直径,弧形槽320的直径等于钢丝网的横丝或竖丝的直径。定位件主体100为塑料材质,具有一定的形变量,钢丝网的横丝或竖丝可将直型槽310撑大后移入,并最终卡入弧形槽320内。钢丝网的横丝或竖丝卡入弧形槽320后,由于直型槽310的槽宽小于钢丝网的横丝或竖丝直径,所以钢丝网的横丝或竖丝将被限定在弧形槽320内,防止从弧形槽320脱出。
可以理解的,因钢丝网的横丝和竖丝是垂直交叉焊接,横丝和竖丝位于两个平行的平面上,所以第一卡槽210的槽底和第二卡槽220的槽底与定位件主体100第一端的距离不同,两者之间的差值为钢丝网的横丝或竖丝的直径。
进一步的,直型槽的入口呈喇叭状330,可以方便将钢丝网的横丝或竖丝沿着喇叭口的走向逐渐卡入第一卡槽210或第二卡槽220中。
在另一具体实施方式中,还可在定位件主体100上开设插孔,插孔贯穿定位件主体100的周向表面,并且插孔的贯穿方向与第一卡槽210或第二卡槽220的贯穿方向呈夹角设置,插孔相较于第一卡槽210或第二卡槽220的槽底更接近定位件主体100的第一端。施工时,将钢丝网卡入第一卡槽210或第二卡槽220后,在插孔内插入定位销即可避免钢丝网与定位件主体100脱离。
在其中一具体实施方式中,定位件主体100呈筒状结构,筒状结构的第二端封闭设置。筒状结构既能减轻定位件主体100的整体重量,还能节约材料成本。而且,定位件主体100的第一端距离保温板有一定的距离,使浇注的混凝土能够从定位件主体100的第一端端口进入到筒状结构的内腔中,保证混凝土保护层的施工质量。
进一步的,筒状结构的内壁设置有若干根加强筋400,保证了定位件主体100的机械强度。可以理解的,各根加强筋400与第一卡槽210和第二卡槽220错开布置,使定位件主体100受力均匀。通常,各根加强筋400沿筒状结构的周向均匀间隔分布。如图2及图4中所示,加强筋400的数量为4根。
进一步的,靠近定位件主体100第一端的加强筋400端部设置有倒角410。
进一步的,在定位件主体100的第二端端面上设置有防滑结构500,可以增大定位件本体与外模板的摩擦力。防滑结构500可以采用向外凸起的防滑纹,或者是防滑垫等结构。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种钢丝网辅助定位件,其特征在于,包括定位件主体,所述定位件主体在第一端和第二端之间延伸,所述定位件主体的第一端至少开设有第一卡槽,所述第一卡槽垂直于定位件主体的延伸方向贯穿定位件主体的周向表面。
2.根据权利要求1所述的钢丝网辅助定位件,其特征在于,所述定位件主体的第一端还开设有第二卡槽,所述第二卡槽垂直于定位件主体的延伸方向贯穿定位件主体的周向表面,所述第一卡槽和第二卡槽的贯穿方向相互垂直。
3.根据权利要求2所述的钢丝网辅助定位件,其特征在于,所述第一卡槽和/或第二卡槽穿过定位件主体的中心轴。
4.根据权利要求2所述的钢丝网辅助定位件,其特征在于,所述第一卡槽和/或第二卡槽均由直型槽和弧形槽衔接构成,所述直型槽的槽宽小于弧形槽的直径。
5.根据权利要求4所述的钢丝网辅助定位件,其特征在于,所述直型槽的入口呈喇叭状。
6.根据权利要求1所述的钢丝网辅助定位件,其特征在于,所述定位件主体呈筒状结构,筒状结构的内壁设置有若干根加强筋,各根加强筋与第一卡槽和第二卡槽错开布置。
7.根据权利要求6所述的钢丝网辅助定位件,其特征在于,靠近定位件主体第一端的加强筋端部设置有倒角。
8.根据权利要求4所述的钢丝网辅助定位件,其特征在于,所述定位件主体的第二端封闭。
9.根据权利要求1所述的钢丝网辅助定位件,其特征在于,所述定位件主体的第二端端面上设置有防滑结构。
10.根据权利要求9所述的钢丝网辅助定位件,其特征在于,所述防滑结构为防滑纹。
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