CN215563248U - 一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，包括一体化预制泵站本体和减震机构，所述一体化预制泵站本体安装在减震机构上，所述一体化预制泵站本体左右两侧的底部均固定连接有定位插块，所述减震机构包括安装板和连接底座，所述连接底座对应定位插块的位置开设有与其配合使用的定位插槽，所述连接底座的左右两侧均设有定位螺钉。该智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，结构设计合理，采用抗震式底座设计可在一体化预制泵站工作时提供较好的减震效果，避免长期使用，因震动而导致的其内部元件受损，保证了一体化预制泵站的使用寿命，降低了投资成本，可满足多方位使用需求。

Description

一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及智慧水务设备技术领域，具体为一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站。

背景技术

一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，其特点具有机动灵活和泵站建设周期极短的优势，一体化预制泵站中不可缺少的便有底座，现有技术的一体化预制泵站底座大多不具有减震功能，因而在长期使用后，容易因震动导致其内部元件遭到损坏，进而影响到一体化预制泵站的使用寿命，间接提高了投资成本，难以满足使用需求，为此我们提出了一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，包括一体化预制泵站本体和减震机构，所述一体化预制泵站本体安装在减震机构上，所述一体化预制泵站本体左右两侧的底部均固定连接有定位插块；

所述减震机构包括安装板和连接底座，所述连接底座对应定位插块的位置开设有与其配合使用的定位插槽，所述连接底座的左右两侧均设有定位螺钉，所述定位螺钉靠近连接底座的一端贯穿连接底座且延伸至定位插块内部与其固定连接，所述连接底座的左右两侧均固定连接有压块，所述安装板顶部且对应压块的位置固定连接有限位立杆，所述限位立杆与压块之间活动连接，所述限位立杆表面且对应压块的下方套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和底端分别与压块底部和安装板顶部相互接触，所述安装板顶部的中心位置处固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧均通过第二弹簧固定连接有梯形块，所述固定块左右两侧且对应第二弹簧的下方均固定连接有限位横杆，所述梯形块侧面且对应限位横杆的位置开设有与其配合使用的限位插孔，所述连接底座底部且对应梯形块的位置固定连接有压轮，所述安装板上设有安装螺钉，所述安装螺钉的底端贯穿安装板且延伸至其外部。

优选的，所述连接底座内壁的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与一体化预制泵站本体底部相互接触。

优选的，所述压块内侧且对应限位立杆的位置设有第一滚珠，所述限位横杆外侧且对应限位插孔的位置设有第二滚珠。

优选的，所述压块的顶部固定连接有防护圈，所述防滑圈具体采用橡胶圈。

优选的，所述梯形块的底部固定连接有支撑轮，所述支撑轮与安装板的顶部活动连接。

优选的，所述连接底座底部且对应固定块的位置通过三个第三弹簧固定连接有撑板，所述撑板的底部与固定块顶部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在将一体化预制泵站本体放置于连接底座后，定位插块插入定位插槽，并利用定位螺钉对其固定，重力带动连接底座下移，进而使得压块于限位立杆之上垂直下移，压动第一弹簧实现减震，与此同时压轮会对梯形块斜面压动，在支撑轮的支撑下，带动梯形块向固定块一侧平移，通过限位横杆和限位插孔的限位，利用第二弹簧进一步提高减震效果，该智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，结构设计合理，采用抗震式底座设计可在一体化预制泵站工作时提供较好的减震效果，避免长期使用，因震动而导致的其内部元件受损，保证了一体化预制泵站的使用寿命，降低了投资成本，可满足多方位使用需求。

2、本实用新型通过设置减震垫，可从一体化预制泵站本体底部进行有效减震支撑，并防止了硬性接触而造成的磨损，通过设置第一滚珠和第二滚珠，第一滚珠减小了压块在限位立杆之上滑动时的摩擦磨损，第二滚珠减小了梯形块在平移时，限位横杆表面与限位插孔内壁之间的摩擦磨损，通过设置防护圈，防止压块在向上回弹时，与限位立杆顶端的挡板产生硬性碰撞，通过设置支撑轮，从梯形块底部进行滚动支撑，利于其进行水平方向运动，通过设置第三弹簧和撑板，可配合第一弹簧和第二弹簧提高装置的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型减震机构主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图2中A-A的局部放大图。

图中：1一体化预制泵站本体、2减震机构、21安装板、22连接底座、23定位插槽、24定位螺钉、25压块、26限位立杆、27第一弹簧、28固定块、29第二弹簧、210梯形块、211限位横杆、212限位插孔、213压轮、214安装螺钉、215减震垫、216第一滚珠、217第二滚珠、218防护圈、219支撑轮、220第三弹簧、221撑板、3定位插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，包括一体化预制泵站本体1和减震机构2，一体化预制泵站本体1安装在减震机构2上，一体化预制泵站本体1左右两侧的底部均固定连接有定位插块3。

减震机构2包括安装板21和连接底座22，连接底座22对应定位插块21的位置开设有与其配合使用的定位插槽23，连接底座22的左右两侧均设有定位螺钉24，定位螺钉24靠近连接底座22的一端贯穿连接底座22且延伸至定位插块3内部与其固定连接，连接底座22的左右两侧均固定连接有压块25，安装板21顶部且对应压块25的位置固定连接有限位立杆26，限位立杆26与压块25之间活动连接，限位立杆26表面且对应压块25的下方套设有第一弹簧27，第一弹簧27的顶端和底端分别与压块25底部和安装板21顶部相互接触，安装板21顶部的中心位置处固定连接有固定块28，固定块28的左右两侧均通过第二弹簧29固定连接有梯形块210，固定块28左右两侧且对应第二弹簧29的下方均固定连接有限位横杆211，梯形块210侧面且对应限位横杆211的位置开设有与其配合使用的限位插孔212，连接底座22底部且对应梯形块210的位置固定连接有压轮213，安装板21上设有安装螺钉214，安装螺钉214的底端贯穿安装板21且延伸至其外部。

具体的，连接底座22内壁的底部固定连接有减震垫215，减震垫215的顶部与一体化预制泵站本体1底部相互接触，通过设置减震垫215，可从一体化预制泵站本体1底部进行有效减震支撑，并防止了硬性接触而造成的磨损。

具体的，压块25内侧且对应限位立杆26的位置设有第一滚珠216，限位横杆211外侧且对应限位插孔212的位置设有第二滚珠217，通过设置第一滚珠216和第二滚珠217，第一滚珠216减小了压块25在限位立杆26之上滑动时的摩擦磨损，第二滚珠217减小了梯形块210在平移时，限位横杆211表面与限位插孔212内壁之间的摩擦磨损。

具体的，压块25的顶部固定连接有防护圈218，防滑圈218具体采用橡胶圈，通过设置防护圈218，防止压块25在向上回弹时，与限位立杆26顶端的挡板产生硬性碰撞。

具体的，梯形块210的底部固定连接有支撑轮219，支撑轮219与安装板21的顶部活动连接，通过设置支撑轮219，从梯形块210底部进行滚动支撑，利于其进行水平方向运动。

具体的，连接底座22底部且对应固定块28的位置通过三个第三弹簧220固定连接有撑板221，撑板221的底部与固定块28顶部相互接触，通过设置第三弹簧220和撑板221，可配合第一弹簧27和第二弹簧29提高装置的减震效果。

该智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，结构设计合理，采用抗震式底座设计可在一体化预制泵站工作时提供较好的减震效果，避免长期使用，因震动而导致的其内部元件受损，保证了一体化预制泵站的使用寿命，降低了投资成本，可满足多方位使用需求。

使用时，将一体化预制泵站本体1放置于连接底座22后，定位插块3插入定位插槽23，并利用定位螺钉24对其固定，重力带动连接底座22下移，进而使得压块25于限位立杆26之上垂直下移，压动第一弹簧27实现减震，与此同时压轮213会对梯形块210斜面压动，在支撑轮219的支撑下，带动梯形块210向固定块28一侧平移，通过限位横杆211和限位插孔212的限位，利用第二弹簧29进一步提高减震效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，包括一体化预制泵站本体（1）和减震机构（2），其特征在于：所述一体化预制泵站本体（1）安装在减震机构（2）上，所述一体化预制泵站本体（1）左右两侧的底部均固定连接有定位插块（3）；

所述减震机构（2）包括安装板（21）和连接底座（22），所述连接底座（22）对应定位插块（3）的位置开设有与其配合使用的定位插槽（23），所述连接底座（22）的左右两侧均设有定位螺钉（24），所述定位螺钉（24）靠近连接底座（22）的一端贯穿连接底座（22）且延伸至定位插块（3）内部与其固定连接，所述连接底座（22）的左右两侧均固定连接有压块（25），所述安装板（21）顶部且对应压块（25）的位置固定连接有限位立杆（26），所述限位立杆（26）与压块（25）之间活动连接，所述限位立杆（26）表面且对应压块（25）的下方套设有第一弹簧（27），所述第一弹簧（27）的顶端和底端分别与压块（25）底部和安装板（21）顶部相互接触，所述安装板（21）顶部的中心位置处固定连接有固定块（28），所述固定块（28）的左右两侧均通过第二弹簧（29）固定连接有梯形块（210），所述固定块（28）左右两侧且对应第二弹簧（29）的下方均固定连接有限位横杆（211），所述梯形块（210）侧面且对应限位横杆（211）的位置开设有与其配合使用的限位插孔（212），所述连接底座（22）底部且对应梯形块（210）的位置固定连接有压轮（213），所述安装板（21）上设有安装螺钉（214），所述安装螺钉（214）的底端贯穿安装板（21）且延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，其特征在于：所述连接底座（22）内壁的底部固定连接有减震垫（215），所述减震垫（215）的顶部与一体化预制泵站本体（1）底部相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，其特征在于：所述压块（25）内侧且对应限位立杆（26）的位置设有第一滚珠（216），所述限位横杆（211）外侧且对应限位插孔（212）的位置设有第二滚珠（217）。

4.根据权利要求3所述的一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，其特征在于：所述压块（25）的顶部固定连接有防护圈（218），所述防护圈（218）具体采用橡胶圈。

5.根据权利要求4所述的一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，其特征在于：所述梯形块（210）的底部固定连接有支撑轮（219），所述支撑轮（219）与安装板（21）的顶部活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种智慧水务工程用使用寿命长的一体化预制泵站，其特征在于：所述连接底座（22）底部且对应固定块（28）的位置通过三个第三弹簧（220）固定连接有撑板（221），所述撑板（221）的底部与固定块（28）顶部相互接触。

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