CN215561206U - 一种退煮漂联合机的水洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种退煮漂联合机的水洗装置，包括箱体、两组导向辊及驱动机构，两组所述导向辊均与箱体内壁转动连接，且分别位于液面以上及液面以下，布料呈蛇形绕设于多个交错分布的导向辊上，所述驱动机构连接于导向辊以带动导向辊转动，所述箱体包括位于导向辊下方的水槽，所述水槽底部位于导向辊的下方设置有与箱体内壁连接的分隔板，所述分隔板上开设有通孔，所述分隔板下方设置有搅拌机构，所述箱体上位于分隔板的下方设置有与水槽连通的排水管。本申请使箱体在更换清洗液时带走沉淀的杂质，从而保持新加入清洗液的清洁度，进而提高清洗效率。

Description

一种退煮漂联合机的水洗装置

技术领域

本申请涉及印染设备领域，尤其是涉及一种退煮漂联合机的水洗装置。

背景技术

退煮漂联合机适用于棉、涤、麻及混纺织物的平幅连续式退浆、煮练、漂白，使织物具有良好的毛效、白度等，为产品后道工序中的染色、印花的质量提供保证。全机由三个单元组成，即退浆机、煮练机和漂白机。

现有的退煮漂联合机，包括按照工序依次排列的进布架、碱洗装置、蒸箱、水洗装置、漂白装置、蒸箱、水洗装置、烘燥装置和出布架，其中水洗装置一般用于将布料上的碱液洗去。参照图1，水洗装置包括箱体1，箱体1内转动安装有两行传输件，每组传输件包括多个由驱动电机带动的导向辊11，一行位于液面上，另一行位于液面下，上下两行的导向辊11呈交错设置，布料在两行传输组之间，并且箱体1内的清洗液与外界水源之间循环流动，达到反复浸洗的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的水洗装置在一段时间后杂质会在箱体底部沉淀，箱体中的污清洗液在更换时难以带走沉淀的杂质，导致新加入的清洗液掺杂有较多的杂质，杂质容易附着在布料上，导致清洗效率不高。

实用新型内容

为了使箱体在更换清洗液时带走沉淀的杂质，从而保持新加入清洗液的清洁度，进而提高清洗效率，本申请提供一种退煮漂联合机的水洗状置。

本申请提供的一种退煮漂联合机的水洗装置，采用如下的技术方案：

一种退煮漂联合机的水洗装置，包括箱体、两组导向辊及驱动机构，两组所述导向辊均与箱体内壁转动连接，且分别位于液面以上及液面以下，布料呈蛇形绕设于多个交错分布的导向辊上，所述驱动机构连接于导向辊以带动导向辊转动，所述箱体包括位于导向辊下方的水槽，所述水槽底部位于导向辊的下方设置有与箱体内壁连接的分隔板，所述分隔板上开设有通孔，所述分隔板下方设置有搅拌机构，所述箱体上位于分隔板的下方设置有与水槽连通的排水管。

通过采用上述技术方案，平时布料在多个导向辊之间呈蛇形轨迹传输并循环清洗，经过一段时间后杂质通过通孔在箱体底部沉淀，用户开启搅拌机构，使杂质漂浮在分隔板与水槽底部之间的清洗液中，在通过排水管将带有杂质的清洗液排出，从而提升清洗液的清洁度，进而提高清洗效率。

优选的，所述分隔板与箱体内壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在不使用水洗装置时，可以更换分隔板以保持分隔板的清洁程度。

优选的，所述通孔用于使杂质通过分隔板，所述通孔的水平截面的面积从上往下递减。

通过采用上述技术方案，杂质经过通孔进入分隔板下方，由于通孔的开口上大下小，可以方便杂质进入分隔板下方，并减小杂质从通孔重新回到分隔板上方的可能性。

优选的，所述箱体上位于分隔板的上方设置有与水槽连通的进水管，所述进水管上设置有第一节流阀，所述排水管上设置有第二节流阀。

通过采用上述技术方案，当需要更换清洗液时，开启第一节流阀，通过进水管往水槽内添加清洗液，用户开启搅拌机构，避免杂质沉底，同时开启排水管的第二节流阀，清洗液将带有杂质的清洗液排出，而分隔板下方形成的负压则会将分隔板分隔板分隔板上方的杂质通过通孔吸入分隔板下方，并通过排水管流出。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机及转动杆，所述第一电机与水槽底壁外侧连接，所述转动杆位于水槽内且与穿过水槽底壁延伸至水槽内的第一电机输出轴周向固定，所述转动杆上设置有扇叶，所述扇叶有多个且间隔分布于转动杆外周壁上。

通过采用上述技术方案，经过一段时间后杂质会在分隔板水槽底部沉淀，用户开启第一电机，带动转动杆转动，使清洗区的清洗液具有较强的波动，从而提高布料清洗液洗的效果，并且使杂质漂浮在清洗液中，从而使带有杂质的清洗液通过排水管排出。

优选的，所述水槽包括清洗区与回收区，所述回收区上方设置有挤压辊组，多个所述导向辊位于清洗区内，所述回收区与清洗区之间设置有用于隔离回收区和清洗区的过滤结构。

通过采用上述技术方案，回收区的清洗液相对干净，清洗区相对较浑浊，通过过滤结构进行分开处理，提升废清洗液处理效率。

优选的，所述过滤结构包括过滤网，所述过滤网高出清洗区及回收区的液面且其两侧边沿与箱体内壁连接。

通过采用上述技术方案，过滤网可以对回收区与清洗区内的清洗液进行分开处理，提升废清洗液处理效率。

优选的，所述挤压辊组包括第一挤压辊及第二挤压辊，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊相互平行且两者之间形成有供布料穿过以进行轧干工序的挤压通道，所述第二挤压辊与箱体内壁转动连接且与设置于箱体上的第二电机传动连接；

所述箱体两内侧壁分别开设有对称的滑槽，每个所述滑槽内滑移设置有滑块，所述第一挤压辊两端分别与两个滑块转动连接，所述滑块上连接有驱动件。

通过采用上述技术方案，水洗装置运行时，驱动件带动滑块沿滑槽升降，从而带动第一挤压辊与滑块同步运动，使第一挤压辊与第二挤压辊抵紧，充分挤压布料，布料挤出的清洗液受重力进入回收区内进行回收利用，减少资源的浪费。

优选的，所述驱动件包括气缸，所述气缸的活塞杆与滑块连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸带动滑块在滑槽内滑移运动。

优选的，所述箱体内壁转动设置有展平辊，布料绕过展平辊，所述展平辊的外周侧壁上设置有两个螺纹段，两个螺纹段沿展平辊中部对称分布。

通过采用上述技术方案，布料经过挤压辊组挤压后布料会存在一些褶皱，在经过展平辊时，通过对称的导向螺纹使布料从左右方向展开，提高布料整平效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.平时布料在多个导向辊之间呈蛇形轨迹传输并循环清洗，经过一段时间后杂质通过通孔在箱体底部沉淀，用户开启搅拌机构，使杂质漂浮在分隔板与水槽底部之间的清洗液中，在通过排水管将带有杂质的清洗液排出，从而提升清洗液的清洁度，进而提高清洗效率；

2.杂质经过通孔进入分隔板下方，由于通孔的开口上大下小，可以方便杂质进入分隔板下方，并减小杂质从通孔重新回到分隔板上方的可能性；

3.水洗装置运行时，驱动件带动滑块沿滑槽升降，从而带动第一挤压辊与滑块同步运动，使第一挤压辊与第二挤压辊抵紧，充分挤压布料，布料挤出的清洗液受重力进入回收区内进行回收利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1是背景技术中的水洗装置沿其导向辊径向的剖面结构示意图。

图2是本申请实施例的水洗装置的整体结构示意图。

图3是本申请实施例的水洗装置的俯视图。

图4是图3中沿A-A的剖面示意图。

图5是本申请实施例的水洗装置内部结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、导向辊；12、驱动电机；13、支撑脚；14、进水管；15、排水管；2、水槽；21、第一电机；22、转动杆；23、扇叶；3、挤压辊组；31、第一挤压辊；32、第二挤压辊；33、第二电机；34、滑槽；35、滑块；36、气缸；4、分隔板；41、通孔；5、过滤网；6、展平辊。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种退煮漂联合机的水洗装置。参照图2、图3、图4，一种退煮漂联合机的水洗装置，包括箱体1、两组导向辊11、驱动机构、挤压辊组3及展平辊6，两组导向辊11均与箱体1内壁转动连接，用于带动布料进行清洗工序。挤压辊组3用于对清洗完的布料进行轧干工序，方便运输，展平辊6用于布料的展平。

箱体1包括用于盛放清洗液的水槽2，水槽2分为清洗区与回收区，两组导向辊11分别为多个上行辊及多个下行辊，多个上行辊位于液面以上，多个下行辊位于清洗区内清洗液的液面下。布料呈蛇形绕设于多个交错分布的导向辊11上。驱动机构包括多个驱动电机12，多个驱动电机12与上行辊、下行辊一对一连接，以此带动上行辊、下行辊转动，带动布料传输及清洗。

参照图4、图5，回收区上方、位于上行辊的出布侧设置有挤压辊组3及展平辊6，挤压辊组3包括第一挤压辊31与第二挤压辊32，第一挤压辊31的外周壁与第二挤压辊32的外周壁相互贴合，第一挤压辊31与第二挤压辊32的排布方向垂直于箱体1底壁，两者之间形成有形成有挤压通道，挤压通道用于挤压布料上的清洗液并循环利用，从而降低清洗液耗，进而降低生产成本。

第一挤压辊31与第二挤压辊32均与箱体1内壁通过轴承转动连接，第一挤压辊31两端分别与两个滑块35转动连接，箱体1内壁竖直开设有滑槽34，滑块35与滑槽34滑移连接，每个滑块35连接有驱动件，且箱体1上螺栓固定有第二电机33，第二电机33的输出轴与第二挤压辊32同轴固定。驱动件包括气缸36，气缸36的缸体与箱体1顶壁螺栓固定，其活塞杆穿过箱体1顶壁与滑块35螺栓连接，水洗装置运行时，气缸36带动滑块35沿滑槽34升降，从而带动第一挤压辊31与滑块35同步运动，使第一挤压辊31与第二挤压辊32抵紧，充分挤压布料，提高布料挤清洗液效率。

展平辊6位于回收区上方且与第二挤压辊32平行，展平辊6的外周侧壁上开设有从中心向两端延伸对称的导向螺纹，导向螺纹包括两个螺纹段，两个螺纹段沿展平辊6中部对称分布，通过对称的螺纹段使布料从左右方向展开，提高布料整平效率。

箱体1内位于清洗区与回收区之间设置有过滤网5，过滤网5垂直于箱体1底壁且与箱体1内壁螺栓连接，过滤网5高度高于清洗区与回收区内的清洗液的液面高度。

箱体1底部位于下行辊下方设置有与箱体1内壁连接的分隔板4，分隔板4与箱体1内壁螺栓连接，螺栓连接可方便拆换清洗。分隔板4分隔板4上开设有通孔41通孔41，通孔41用于使杂质通过分隔板4，通孔41呈圆台状，且其顶面开口大于底面开口，杂质经过通孔41进入分隔板4下方，并减小杂质从通孔41重新回到分隔板4上方的可能性，分隔板4下方设置有防止杂质沉底的搅拌机构。

箱体1底壁焊接固定有四个支撑脚13，四个支撑脚13分别位于箱体1底壁的四个边角处，四个支撑脚13用于使箱体1底壁脱离地面，形成一个容纳空间。搅拌机构包括第一电机21及四个转动杆22，四个转动杆22处于同一平面且相互垂直，四个转动杆22的一端固定于一处以形成“十”字状。第一电机21位于容纳空间内且位于清洗区下方，第一电机21与箱体1底壁螺栓连接且其输出轴穿过箱体1底壁延伸至水槽2内的一端与四个转动杆22的中心部位同轴固定。

每个转动杆22上均转动设置有扇叶23，扇叶23的转动轴线方向与转动杆22的长度方向一致，扇叶23有多个且等角度间隔分布于转动杆22的外周壁上。

箱体1上位于分隔板4的上方设置有进水管14，位于分隔板4的下方设置有排水管15，进水管14上设置有第一节流阀，排水管15上设置有第二节流阀，排水管15还连接有水泵。

本申请实施例一种退煮漂联合机的水洗装置的实施原理为：水洗装置运行前，用户将布料从箱体1的进布口进入，并相继绕过多个导向辊11挤压辊组3及展平辊6。

水洗装置运行时，用户开启驱动电机12、第一电机21及第二电机33，布料在两行传输组之间呈蛇形轨迹传输并循环清洗，此时转动杆22转动带动扇叶23转动，使清洗区内的清洗液流波动增强。

布料清洗后到达挤压辊组3，开启气缸36，气缸36带动滑块35沿滑槽34升降，从而带动第一挤压辊31与滑块35同步运动，使第一挤压辊31与第二挤压辊32抵紧，充分挤压布料，布料挤出的清洗液受重力进入回收区内进行回收利用。

当需要更换清洗液时，开启第一节流阀，通过进水管14往水槽2内添加清洗液，用户开启搅拌机构，避免杂质沉底，同时开启排水管15的第二节流阀和水泵，清洗液将带有杂质的清洗液排出，而分隔板4下方形成的负压则会将分隔板4分隔板4分隔板4上方的杂质通过通孔41吸入分隔板4下方，并通过排水管15流出，使箱体1在更换清洗液时带走沉淀的杂质，从而保持新加入清洗液的清洁度，进而提高清洗效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种退煮漂联合机的水洗装置，包括箱体（1）、两组导向辊（11）及驱动机构，两组所述导向辊（11）均与箱体（1）内壁转动连接，且分别位于液面以上及液面以下，布料呈蛇形绕设于多个交错分布的所述导向辊（11）上，所述驱动机构连接于导向辊（11）以带动导向辊（11）转动，其特征在于：所述箱体（1）包括位于导向辊（11）下方的水槽（2），所述水槽（2）底部位于导向辊（11）的下方设置有与箱体（1）内壁连接的分隔板（4），所述分隔板（4）上开设有通孔（41），所述分隔板（4）下方设置有搅拌机构，所述箱体（1）上位于分隔板（4）的下方设置有与水槽（2）连通的排水管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机的水洗装置，其特征在于：所述分隔板（4）与箱体（1）内壁可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机的水洗装置，其特征在于：所述通孔（41）用于使杂质通过分隔板（4），所述通孔（41）的水平截面的面积从上往下递减。

4.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机的水洗装置，其特征在于：所述箱体（1）上位于分隔板（4）的上方设置有与水槽（2）连通的进水管（14），所述进水管（14）上设置有第一节流阀，所述排水管（15）上设置有第二节流阀。

5.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机的水洗装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一电机（21）及转动杆（22），所述第一电机（21）与水槽（2）底壁外侧连接，所述转动杆（22）位于水槽（2）内且与穿过水槽（2）底壁延伸至水槽（2）内的第一电机（21）输出轴周向固定，所述转动杆（22）上设置有扇叶（23），所述扇叶（23）有多个且间隔分布于转动杆（22）外周壁上。

6.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机的水洗装置，其特征在于：所述水槽（2）包括清洗区与回收区，所述回收区上方设置有挤压辊组（3），多个所述导向辊（11）位于清洗区内，所述回收区与清洗区之间设置有用于隔离回收区和清洗区的过滤结构。

7.根据权利要求6所述的一种退煮漂联合机的水洗装置，其特征在于：所述过滤结构包括过滤网（5），所述过滤网（5）高出清洗区及回收区的液面且其两侧边沿与箱体（1）内壁连接。

8.根据权利要求6所述的一种退煮漂联合机的水洗装置，其特征在于：所述挤压辊组（3）包括第一挤压辊（31）及第二挤压辊（32），所述第一挤压辊（31）与所述第二挤压辊（32）相互平行且两者之间形成有供布料穿过以进行轧干工序的挤压通道，所述第二挤压辊（32）与箱体（1）内壁转动连接且与设置于箱体（1）上的第二电机（33）传动连接；

所述箱体（1）两内侧壁分别开设有对称的滑槽（34），每个所述滑槽（34）内滑移设置有滑块（35），所述第一挤压辊（31）两端分别与两个滑块（35）转动连接，所述滑块（35）上连接有驱动件。

9.根据权利要求8所述的一种退煮漂联合机的水洗装置，其特征在于：所述驱动件包括气缸（36），所述气缸（36）的活塞杆与滑块（35）连接。

10.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机的水洗装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁转动设置有展平辊（6），布料绕过展平辊（6），所述展平辊（6）的外周侧壁上设置有两个螺纹段，两个螺纹段沿展平辊（6）中部对称分布。

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