CN215560614U - 一种塑件表面气化镀铜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑件表面气化镀铜设备，包括箱体，所述箱体内壁底端固定连接有外钳锅，所述箱体内壁固定连接有固定环，所述箱体顶端设置有密封盖，所述外钳锅外壁设置有加料组件，所述加料组件包括加料管、加热管和加热器，所述加料管固定连接于所述外钳锅，所述加热管设置于所述加料管外壁，所述加热管贯穿所述箱体，所述加热器固定连接于所述加热管一端；本实用新型提供的技术方案中，将镀铜液倒入加料管，添加的镀铜液通过加料管流入弧形挡板，通过漏水孔进入内钳锅，使镀铜液更加均匀的加入内钳锅，添加的镀铜液通过加热管加热，防止添加的镀铜液温度较低影响内钳锅中的镀铜液，影响镀铜设备的镀铜效果。

Description

一种塑件表面气化镀铜设备

技术领域

本实用新型涉及镀铜技术领域，具体为一种塑件表面气化镀铜设备。

背景技术

镀铜是在电镀工业中使用最广泛的一种预镀层，包括锡焊件、铅锡合金、锌压铸件在镀镍、金、银之前都要镀铜，用于改善镀层结合力，铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用，铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化，并作为印刷辊的表面层，经化学处理后的彩色铜层，涂上有机膜，还可用于装饰。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现今塑件表面气化镀铜设备使用的时候，钳锅中的镀铜液使用完之后不方便添加，添加的镀铜液温度较低的话，可能会影响钳锅中的镀铜液，影响镀铜设备的镀铜效果；

2、现今塑件表面气化镀铜设备使用的时候，镀铜室中的温度分布不均匀，热量不均可能导致塑料镀铜不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑件表面气化镀铜设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑件表面气化镀铜设备，包括箱体，所述箱体内壁底端固定连接有外钳锅，所述箱体内壁固定连接有固定环，所述箱体顶端设置有密封盖，所述外钳锅外壁设置有加料组件，

所述加料组件包括加料管、加热管和加热器，所述加料管固定连接于所述外钳锅，所述加热管设置于所述加料管外壁，所述加热管贯穿所述箱体，所述加热器固定连接于所述加热管一端。

可选的，所述箱体内壁底端固定连接有内钳锅，所述内钳锅外壁和外钳锅外壁之间固定连接有弧形挡板，所述内钳锅内壁开设有若干漏水孔。

可选的，所述箱体内壁底端固定连接有四个底座，所述底座顶端转动连接有加热灯。

可选的，所述固定环内壁固定连接有若干连接框，所述连接框内壁转动连接有连接件，所述连接件一端转动连接有反射镜。

可选的，所述箱体内壁固定连接有防着板，所述防着板底端均匀开设有若干方形槽。

可选的，所述加热管内壁固定连接有若干挡水板，所述挡水板呈上下交错分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑件表面气化镀铜设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型将镀铜液倒入加料管，添加的镀铜液通过加料管流入弧形挡板，通过漏水孔进入内钳锅，使镀铜液更加均匀的加入内钳锅，添加的镀铜液通过加热管加热，防止添加的镀铜液温度较低影响内钳锅中的镀铜液，影响镀铜设备的镀铜效果；

2、本实用新型加热灯的灯光通过反射镜在箱体内部反射，使箱体内部温度更加均匀，防止箱体内部温度不均影响镀铜设置的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型俯剖图。

图中：1、箱体；2、加热器；3、加料管；4、加热管；5、加热灯；6、底座；7、外钳锅；8、防着板；9、固定环；10、密封盖；11、反射镜；12、连接件；13、连接框；14、挡水板；15、弧形挡板；16、漏水孔；17、内钳锅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种塑件表面气化镀铜设备，包括箱体1，箱体1内壁底端固定连接有外钳锅7，箱体1内壁固定连接有固定环9，箱体1顶端设置有密封盖10，外钳锅7外壁设置有加料组件，

加料组件包括加料管3、加热管4和加热器2，加料管3固定连接于外钳锅7，加热管4设置于加料管3外壁，加热管4贯穿箱体1，加热器2固定连接于加热管4一端；箱体1支撑外钳锅7，通过设置外钳锅7，起到阻隔内钳锅17温度的作用，通过加热管4加热加料管3，起到加热添加的镀铜液的作用。

箱体1内壁底端固定连接有内钳锅17，内钳锅17外壁和外钳锅7外壁之间固定连接有弧形挡板15，内钳锅17内壁开设有若干漏水孔16；添加的镀铜液通过加料管3流入弧形挡板15，通过漏水孔16进入内钳锅17，使镀铜液更加均匀的加入内钳锅17。

箱体1内壁底端固定连接有四个底座6，底座6顶端转动连接有加热灯5；通过设置加热灯5，对箱体1内部进行加热，使箱体1内部保持温度。

固定环9内壁固定连接有若干连接框13，连接框13内壁转动连接有连接件12，连接件12一端转动连接有反射镜11；加热灯5的灯光通过反射镜11在箱体1内部反射，使箱体1内部温度更加均匀，防止箱体1内部温度不均影响镀铜效果。

箱体1内壁固定连接有防着板8，防着板8底端均匀开设有若干方形槽；箱体1支撑防着板8，通过设置防着板8，需要镀铜的塑料放置在防着板8上，防着板8上开设若干方形槽，使塑料更加充分的镀铜。

加热管4内壁固定连接有若干挡水板14，挡水板14呈上下交错分布；通过设置挡水板14，镀铜液在挡水板14阻挡下减缓流速，使镀铜液在加热管4中充分加热。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用塑件表面气化镀铜设备的时候将需要镀铜的塑料制品放在防着板8上，将镀铜液倒入内钳锅17中，打开加热灯5，盖上密封盖10，内钳锅17下方的加热装置开始加热，需要添加镀铜液的时候，打开加料管3口的密封塞，将镀铜液倒入加料管3，添加的镀铜液通过加料管3流入弧形挡板15，通过漏水孔16进入内钳锅17，使镀铜液更加均匀的加入内钳锅17，添加的镀铜液通过加热管4加热，防止添加的镀铜液温度较低影响内钳锅17中的镀铜液，影响镀铜设备的镀铜效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑件表面气化镀铜设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁底端固定连接有外钳锅(7)，所述箱体(1)内壁固定连接有固定环(9)，所述箱体(1)顶端设置有密封盖(10)，所述外钳锅(7)外壁设置有加料组件，

所述加料组件包括加料管(3)、加热管(4)和加热器(2)，所述加料管(3)固定连接于所述外钳锅(7)，所述加热管(4)设置于所述加料管(3)外壁，所述加热管(4)贯穿所述箱体(1)，所述加热器(2)固定连接于所述加热管(4)一端。

2.根据权利要求1所述的一种塑件表面气化镀铜设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁底端固定连接有内钳锅(17)，所述内钳锅(17)外壁和外钳锅(7)外壁之间固定连接有弧形挡板(15)，所述内钳锅(17)内壁开设有若干漏水孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种塑件表面气化镀铜设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁底端固定连接有四个底座(6)，所述底座(6)顶端转动连接有加热灯(5)。

4.根据权利要求1所述的一种塑件表面气化镀铜设备，其特征在于：所述固定环(9)内壁固定连接有若干连接框(13)，所述连接框(13)内壁转动连接有连接件(12)，所述连接件(12)一端转动连接有反射镜(11)。

5.根据权利要求1所述的一种塑件表面气化镀铜设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定连接有防着板(8)，所述防着板(8)底端均匀开设有若干方形槽。

6.根据权利要求1所述的一种塑件表面气化镀铜设备，其特征在于：所述加热管(4)内壁固定连接有若干挡水板(14)，所述挡水板(14)呈上下交错分布。

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