CN215559650U - 一种工业废水用重金属过滤提取装置 - Google Patents
一种工业废水用重金属过滤提取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215559650U CN215559650U CN202121533918.4U CN202121533918U CN215559650U CN 215559650 U CN215559650 U CN 215559650U CN 202121533918 U CN202121533918 U CN 202121533918U CN 215559650 U CN215559650 U CN 215559650U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- heavy metal
- industrial wastewater
- distillation
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 58
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 43
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 47
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 16
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 12
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水用重金属过滤提取装置。所述工业废水用重金属过滤提取装置包括底板、固定桶、过滤提取组件、第一三通管、气泵、尾气处理桶、第二三通管、水泵和蒸馏桶,过滤提取组件安装于底板和固定桶上,且过滤提取组件包括滤筒、支撑架、导向柱、液压缸、密封端盖、驱动电机、搅拌杆、刮板和收集盒。本实用新型提供的工业废水用重金属过滤提取装置通过滤筒对工业废水进行过滤,过滤后利用液压缸带动刮板自动刮除滤筒内壁上的重金属脱落至收集盒中,便于对过滤的重金属自动提取,通过设置蒸馏桶和尾气,便于处理废水中的废气,并合理利用了蒸馏产生的高温尾气,使得整个装置更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水用重金属过滤提取装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水中含有大量的重金属污染物,金属颗粒具有很大的利用价值,如果不对工业废水中的重金属污染物进行处理而直接排放,不但会造成环境的污染,而且会造成资源的浪费。
现有技术,常用的提取过滤装置,无法对废水中的气体进行处理,而公开号,CN212076735U:公开了一种工业废水用重金属过滤提取装置,包括底板,所述底板上表面的左侧设置有粉碎箱。该工业废水用重金属过滤提取装置,通过第一驱动电机带动粉碎机运作实现了对工业废水中大型杂质的粉碎,方便了使用者对工业废水中的重金属进行收集,通过过滤层内部的过滤网实现了对工业废水中大型金属粒子的收集,实现了对工业废水中重金属的过滤提取,通过加热管实现了对蒸馏桶内部工业废水的加热,实现了对工业废水的蒸馏,方便了对工业废水进行处理,通过集气桶内部的吸附层实现了对蒸馏废气中重金属的收集,实现了对重金属的多重提取,增强了对重金属的提取效果。但在实际使用过程中,需要手工提取过滤的重金属,过滤网需要手动清洁,操作不便捷,且高温废气直接导入集气桶浪费了这部分热能。
因此,有必要提供一种新的工业废水用重金属过滤提取装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以自动提取重金属,有效回收废气热能的工业废水用重金属过滤提取装置。
本实用新型提供的工业废水用重金属过滤提取装置包括:底板,所述底板中部固定安装有固定桶,所述固定桶内设有容纳腔;过滤提取组件,所述过滤提取组件安装于底板和固定桶上,且过滤提取组件包括滤筒、支撑架、导向柱、液压缸、密封端盖、驱动电机、搅拌杆、刮板和收集盒,所述滤筒固定安装于容纳腔内,所述支撑架安装于底板上并远离固定桶,且支撑架与固定桶之间安装有导向柱,所述液压缸固定安装于支撑架上,所述密封端盖滑动安装于导向柱上,且密封端盖的后端与液压缸的伸缩端固定连接,所述驱动电机安装于密封端盖上,所述搅拌杆转动安装于密封端盖上并向后穿过密封端盖与驱动电机的输出动轴同轴固定连接,所述刮板固定安装于搅拌杆的顶端,所述收集盒固定安装于底板上并位于固定桶右端下方;第一三通管,所述第一三通管安装于固定桶顶端侧壁上,且第一三通管包括互相连通的第一进液端、第一出液端和排气端,所述进液端上安装有第一控制阀,所述出液端向下穿过固定桶与滤筒内腔连通,所述排气端上安装有第二控制阀,且排气端连接有气泵,所述气泵的出气端连接有尾气处理桶;第二三通管,所述第二三通管安装于固定桶底端侧壁上,且第二三通管包括互相连通的第二进液端、第二出液端和进气端,所述第二进液端向上穿过固定桶与容纳腔连通,所述第二出液端上安装有第三控制阀,且第二出液端连接有水泵,所述水泵通过导管连接有蒸馏桶,所述进气端上安装有第四控制阀,且进气端通过导管与所述蒸馏桶的顶端连通。
优选的,所述导向柱数量为四个,四个所述导向柱基于固定桶的轴心呈圆周分布。
优选的,所述液压缸数量为两个,两个所述液压缸基于密封端盖的轴心呈对称分布。
优选的,所述固定桶上开设有凹槽,所述凹槽内安装有密封垫,所述密封端盖相应位置设有与凹槽适配的凸环。
优选的,所述搅拌杆与密封端盖转动连接处安装有密封毛毡。
优选的,所述刮板呈圆饼状,且刮板与滤筒内侧壁滑动连接。
优选的,所述尾气处理桶固定安装于底板上,且尾气处理桶内从下往上依次设有海绵层和活性炭层。
优选的,所述蒸馏桶通过底端四个支撑脚固定安装于底板上,且蒸馏桶内部安装有电加热片,所述电加热片设有多层,蒸馏桶底端安装有排液管,所述排液管上安装有排液阀。
与相关技术相比较,本实用新型提供的工业废水用重金属过滤提取装置具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种工业废水用重金属过滤提取装置,通过过滤提取组件,在过滤提取后,利用刮板可以自动刮除滤筒内的重金属至收集盒中,实现自动提取重金属;
2、通过设置蒸馏桶,对过滤的工业废水进行蒸馏提纯,将工业废水中气体分离出来,对废水中的废气进行处理,提高了工业废水的净化效果;
3、通过设置尾气处理桶,对蒸馏出来的气体进行净化处理,且蒸馏出来的气体通过第二三通管的进气端进入滤筒内,再由气泵从第一三通管的排气端吸除,高温气体的部分热量被截留在滤筒内,既可以进行预热滤筒,提高工业废水蒸馏前的初始温度,减少蒸馏桶的能耗,又可以对滤筒内的重金属进行干燥,充分利用了废气的余热,使得装置更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提供的工业废水用重金属过滤提取装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的过滤提取组件的结构示意图;
图3为图2所示的a的局部放大图;
图4为图1所示的蒸馏桶的结构示意图。
图中标号:1、底板;2、固定桶;21、容纳腔;22、凹槽;3、过滤提取组件;31、滤筒;32、支撑架;33、导向柱;34、液压缸;35、密封端盖;351、凸环;36、驱动电机;37、搅拌杆;38、刮板;39、收集盒;4、第一三通管;41、第一进液端;411、第一控制阀;42、第一出液端;43、排气端;431、第二控制阀;5、气泵;6、尾气处理桶;7、第二三通管;71、第二进液端;72、第二出液端;721、第三控制阀;73、进气端;731、第四控制阀;8、水泵;9、蒸馏桶;91、电加热片;10、密封垫;11、密封毛毡;12、支撑脚;13、排液管;14、排液阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的一种工业废水用重金属过滤提取装置,工业废水用重金属过滤提取装置包括:底板1、固定桶2、过滤提取组件3、第一三通管4、气泵5、尾气处理桶6、第二三通管7、水泵8和蒸馏桶9,底板1中部固定安装有固定桶2,固定桶2内设有容纳腔21,过滤提取组件3安装于底板1和固定桶2上,且过滤提取组件3包括滤筒31、支撑架32、导向柱33、液压缸34、密封端盖35、驱动电机36、搅拌杆37、刮板38和收集盒39,滤筒31固定安装于容纳腔21内,支撑架32安装于底板1上并远离固定桶2,且支撑架32与固定桶2之间安装有导向柱33,液压缸34固定安装于支撑架32上,密封端盖35滑动安装于导向柱33上,且密封端盖35的后端与液压缸34的伸缩端固定连接,驱动电机36安装于密封端盖35上,搅拌杆37转动安装于密封端盖35上并向后穿过密封端盖35与驱动电机36的输出动轴同轴固定连接,刮板38固定安装于搅拌杆37的顶端,收集盒39固定安装于底板1上并位于固定桶2右端下方,第一三通管4安装于固定桶2顶端侧壁上,且第一三通管4包括互相连通的第一进液端41、第一出液端42和排气端43,进液端上安装有第一控制阀411,出液端向下穿过固定桶2与滤筒31内腔连通,排气端43上安装有第二控制阀431,且排气端43连接有气泵5,气泵5的出气端连接有尾气处理桶6,第二三通管7安装于固定桶2底端侧壁上,且第二三通管7包括互相连通的第二进液端71、第二出液端72和进气端73,第二进液端71向上穿过固定桶2与容纳腔21连通,第二出液端72上安装有第三控制阀721,且第二出液端72连接有水泵8,水泵8通过导管连接有蒸馏桶9,进气端73上安装有第四控制阀731,且进气端73通过导管与蒸馏桶9的顶端连通。
需要说明的是:使用时,开启第一控制阀411,将工业废水从第一进液端41和第一出液端42注入滤筒31内,启动驱动电机36,驱动电机36带动搅拌杆37进行搅动,搅拌后,开启第三控制阀721,启动水泵8,将过滤的废水从容纳腔21内,经过第二进液端71和第二出液端72抽入蒸馏桶9内进行蒸馏,蒸馏时,关闭第一控制阀411和第三控制阀721,开启第二控制阀431和第四控制阀731,在启动气泵5,蒸馏的废气从进气端73排进滤筒31内,气泵5从排气端43将气体从滤筒31内抽入尾气处理桶6中,尾气处理桶6对尾气进行净化处理,蒸馏完成后,启动液压缸34,液压缸34带动密封端盖35远离固定桶2,密封端盖35移动时带动刮板38将重金属从滤筒31侧壁上刮下,并最终刮落至收集盒39内,整个过滤提取不需要手动提取,提取便捷,设置蒸馏桶9对废水共的废气进行排出,并利用尾气处理桶6进行过滤,使得废水净化更加彻底,高温尾气在经过滤筒31时,部分热量被截留下来,便于后期对废水预热,减少蒸馏桶9的加热能耗,同时尾气对过滤的重金属进行干燥,使得装置更加节能环保。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,导向柱33数量为四个,四个导向柱33基于固定桶2的轴心呈圆周分布。
需要说明的是:四个导向柱33起到在密封端盖35移动时进行定位,并起到一定的支撑作用,使得密封端盖35可以稳定地与固定桶2进行密封连接。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,液压缸34数量为两个,两个液压缸34基于密封端盖35的轴心呈对称分布。
需要说明的是:两个对称设置的液压缸34,对密封端盖35的支撑移动更加平稳,便于后期提取过滤的重金属。
而在本实施例中:液压缸34为现有技术,也可以等效替换为电动伸缩杆或者气缸进行驱动。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,固定桶2上开设有凹槽22,凹槽22内安装有密封垫10,密封端盖35相应位置设有与凹槽22适配的凸环351。
需要说明的是:固定桶2通过密封垫10在凹槽22和凸环351的配合下,将密封端盖35与固定桶2连接处密封,放置过滤时,废水从连接处泄漏。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,搅拌杆37与密封端盖35转动连接处安装有密封毛毡11。
需要说明的是:密封毛毡11用于密封搅拌杆37和密封端盖35,使其连接处具有良好的密封性,减少废水水泄漏。
其中,刮板38呈圆饼状,且刮板38与滤筒31内侧壁滑动连接,便于在刮板38移动时,对滤筒31侧壁贴附的重金属进行刮除。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,尾气处理桶6固定安装于底板1上,且尾气处理桶6内从下往上依次设有海绵层和活性炭层。
需要说明的是:尾气进入尾气处理桶6中,尾气处理桶6中的海绵层和活性炭层对尾气进行吸附净化,减少排放对空气的污染。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,蒸馏桶9通过底端四个支撑脚12固定安装于底板1上,且蒸馏桶9内部安装有电加热片91,电加热片91设有多层,蒸馏桶9底端安装有排液管13,排液管13上安装有排液阀14。
需要说明的是:蒸馏桶9通过设置多层电加热片91,可以快速废水进行加热,缩减蒸馏时间,蒸馏后启动排液阀14将液体从排液管13中排出,便于对工业废水中的废气进行蒸馏处理。
本实用新型提供的工业废水用重金属过滤提取装置的工作原理如下:使用时,开启第一控制阀411,将工业废水从第一进液端41和第一出液端42注入滤筒31内,启动驱动电机36,驱动电机36带动搅拌杆37进行搅动,搅拌后,开启第三控制阀721,启动水泵8,将过滤的废水从容纳腔21内,经过第二进液端71和第二出液端72抽入蒸馏桶9内进行蒸馏,蒸馏桶9通过设置多层电加热片91,可以快速废水进行加热,缩减蒸馏时间,蒸馏后启动排液阀14将液体从排液管13中排出,便于对工业废水中的废气进行蒸馏处理,蒸馏时,关闭第一控制阀411和第三控制阀721,开启第二控制阀431和第四控制阀731,在启动气泵5,蒸馏的废气从进气端73排进滤筒31内,气泵5从排气端43将气体从滤筒31内抽入尾气处理桶6中,尾气处理桶6海绵层和活性炭层对尾气进行吸附净化,减少排放对空气的污染,蒸馏完成后,启动液压缸34,液压缸34带动密封端盖35远离固定桶2,密封端盖35移动时带动刮板38将重金属从滤筒31侧壁上刮下,并最终刮落至收集盒39内,整个过滤提取不需要手动提取,提取便捷,设置蒸馏桶9对废水共的废气进行排出,并利用尾气处理桶6进行过滤,使得废水净化更加彻底,高温尾气在经过滤筒31时,部分热量被截留下来,便于后期对废水预热,减少蒸馏桶9的加热能耗,同时尾气对过滤的重金属进行干燥,使得装置更加节能环保。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种工业废水用重金属过滤提取装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)中部固定安装有固定桶(2),所述固定桶(2)内设有容纳腔(21);
过滤提取组件(3),所述过滤提取组件(3)安装于底板(1)和固定桶(2)上,且过滤提取组件(3)包括滤筒(31)、支撑架(32)、导向柱(33)、液压缸(34)、密封端盖(35)、驱动电机(36)、搅拌杆(37)、刮板(38)和收集盒(39),所述滤筒(31)固定安装于容纳腔(21)内,所述支撑架(32)安装于底板(1)上并远离固定桶(2),且支撑架(32)与固定桶(2)之间安装有导向柱(33),所述液压缸(34)固定安装于支撑架(32)上,所述密封端盖(35)滑动安装于导向柱(33)上,且密封端盖(35)的后端与液压缸(34)的伸缩端固定连接,所述驱动电机(36)安装于密封端盖(35)上,所述搅拌杆(37)转动安装于密封端盖(35)上并向后穿过密封端盖(35)与驱动电机(36)的输出动轴同轴固定连接,所述刮板(38)固定安装于搅拌杆(37)的顶端,所述收集盒(39)固定安装于底板(1)上并位于固定桶(2)右端下方;
第一三通管(4),所述第一三通管(4)安装于固定桶(2)顶端侧壁上,且第一三通管(4)包括互相连通的第一进液端(41)、第一出液端(42)和排气端(43),所述进液端上安装有第一控制阀(411),所述出液端向下穿过固定桶(2)与滤筒(31)内腔连通,所述排气端(43)上安装有第二控制阀(431),且排气端(43)连接有气泵(5),所述气泵(5)的出气端连接有尾气处理桶(6);
第二三通管(7),所述第二三通管(7)安装于固定桶(2)底端侧壁上,且第二三通管(7)包括互相连通的第二进液端(71)、第二出液端(72)和进气端(73),所述第二进液端(71)向上穿过固定桶(2)与容纳腔(21)连通,所述第二出液端(72)上安装有第三控制阀(721),且第二出液端(72)连接有水泵(8),所述水泵(8)通过导管连接有蒸馏桶(9),所述进气端(73)上安装有第四控制阀(731),且进气端(73)通过导管与所述蒸馏桶(9)的顶端连通。
2.根据权利要求1所述的工业废水用重金属过滤提取装置,其特征在于,所述导向柱(33)数量为四个,四个所述导向柱(33)基于固定桶(2)的轴心呈圆周分布。
3.根据权利要求1所述的工业废水用重金属过滤提取装置,其特征在于,所述液压缸(34)数量为两个,两个所述液压缸(34)基于密封端盖(35)的轴心呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的工业废水用重金属过滤提取装置,其特征在于,所述固定桶(2)上开设有凹槽(22),所述凹槽(22)内安装有密封垫(10),所述密封端盖(35)相应位置设有与凹槽(22)适配的凸环(351)。
5.根据权利要求1所述的工业废水用重金属过滤提取装置,其特征在于,所述搅拌杆(37)与密封端盖(35)转动连接处安装有密封毛毡(11)。
6.根据权利要求1所述的工业废水用重金属过滤提取装置,其特征在于,所述刮板(38)呈圆饼状,且刮板(38)与滤筒(31)内侧壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的工业废水用重金属过滤提取装置,其特征在于,所述尾气处理桶(6)固定安装于底板(1)上,且尾气处理桶(6)内从下往上依次设有海绵层和活性炭层。
8.根据权利要求1所述的工业废水用重金属过滤提取装置,其特征在于,所述蒸馏桶(9)通过底端四个支撑脚(12)固定安装于底板(1)上,且蒸馏桶(9)内部安装有电加热片(91),所述电加热片(91)设有多层,蒸馏桶(9)底端安装有排液管(13),所述排液管(13)上安装有排液阀(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121533918.4U CN215559650U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种工业废水用重金属过滤提取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121533918.4U CN215559650U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种工业废水用重金属过滤提取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215559650U true CN215559650U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79823981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121533918.4U Expired - Fee Related CN215559650U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种工业废水用重金属过滤提取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215559650U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114920412A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-08-19 | 程细良 | 一种工业废水用重金属过滤提取装置及其提取方法 |
CN116427010A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-07-14 | 仪征市华扬电镀有限公司 | 一种金属电镀残留液回收利用装置 |
-
2021
- 2021-07-07 CN CN202121533918.4U patent/CN215559650U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114920412A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-08-19 | 程细良 | 一种工业废水用重金属过滤提取装置及其提取方法 |
CN116427010A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-07-14 | 仪征市华扬电镀有限公司 | 一种金属电镀残留液回收利用装置 |
CN116427010B (zh) * | 2023-06-12 | 2023-09-22 | 仪征市华扬电镀有限公司 | 一种金属电镀残留液回收利用装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215559650U (zh) | 一种工业废水用重金属过滤提取装置 | |
CN207210229U (zh) | 一种污水处理用污泥压滤装置 | |
CN204866120U (zh) | 研磨粉碎机 | |
CN116534956B (zh) | 一种用于污水处理的高效电解装置及其电解方法 | |
CN212076601U (zh) | 一种污水过滤养殖装置 | |
CN215049637U (zh) | 一种生活污水处理污泥脱水设备的烘干装置 | |
CN215276039U (zh) | 一种便于清理过滤网板的污水处理设备 | |
CN206554908U (zh) | 一种天然气井返排压裂液处理装置 | |
CN204866699U (zh) | 一级浸泡装置 | |
CN213912964U (zh) | 一种含粉尘废气的过滤处理装置 | |
CN204865099U (zh) | 抽液装置 | |
CN220827262U (zh) | 一种工业废水处理再回收装置 | |
CN221084980U (zh) | 一种油脂加工用废气处理设备 | |
CN220098787U (zh) | 一种具有预处理功能的臭氧设备 | |
CN213680339U (zh) | 一种污水处理用排泥装置 | |
CN220845519U (zh) | 一种分离处理设备 | |
CN219355539U (zh) | 一种降低异味的废水处理装置 | |
CN215609783U (zh) | 一种地沟油处理杂质回收装置 | |
CN217148868U (zh) | 一种污水处理用泥沙粗颗粒分离器 | |
CN217773359U (zh) | 一种羊毛染色废水回收装置 | |
CN219689540U (zh) | 一种污水处理用排放净化装置 | |
CN219399314U (zh) | 一种高效率工业废水固液分离处理装置 | |
CN219815517U (zh) | 一种污水过滤清洁机构 | |
CN217831035U (zh) | 一种用于废钢回收的清洗装置 | |
CN219764753U (zh) | 一种陶瓷膜废油过滤用预处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220118 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |