CN215559174U - 一种模块化自投用型全自动软水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化自投用型全自动软水器，包括吸盐管道和控制箱，所述防滑底座的顶端安装有控制箱、吸水泵、检测箱、反应罐和盐罐，所述检测箱内部一侧安装有安装机构，所述安装机构的一侧连接有水质硬度传感器，所述吸水泵的吸水端连接有连接管道，所述连接管道的一端与检测箱的一侧相连，所述吸水泵的排水端连接有回流管道，所述回流管道的一端与进水管道相连，所述控制箱内安装有PLC控制器和蓄电池组，本实用新型，当达到PLC控制器预设硬度值时，电磁阀一关闭，电磁阀二打开，吸水泵将检测箱内硬水从回流管道再次输送到反应罐内软化，直到达标为止，获取纯度较高的软水，提高了软水器的实用性。

Description

一种模块化自投用型全自动软水器

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种模块化自投用型全自动软水器。

背景技术

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。而水处理需用到软水器，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。

传统的全自动软水器在使用时，由于排出水中可能还含有较多钙镁离子，倘若不进行检测返工，导致水硬度不达标，影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化自投用型全自动软水器，具备的吸水泵将检测箱内硬水从回流管道再次输送到反应罐内软化，直到达标为止，获取纯度较高的软水优点，解决了由于排出水中可能还含有较多钙镁离子，倘若不进行检测返工，导致水硬度不达标，影响后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化自投用型全自动软水器，包括吸盐管道和控制箱，所述防滑底座的顶端安装有控制箱、吸水泵、检测箱、反应罐和盐罐，所述控制箱和检测箱位于吸水泵的两侧，所述反应罐位于盐罐的一侧，所述反应罐顶端安装有管道连接器，所述管道连接器顶端连接有进水管道，所述管道连接器与盐罐之间通过吸盐管道相连，所述管道连接器的一侧连接有排水管道，所述排水管道上连接有电磁阀一，且排水管道底端与检测箱顶端相连，所述检测箱内部一侧安装有安装机构，所述安装机构的一侧连接有水质硬度传感器，所述吸水泵的吸水端连接有连接管道，所述连接管道的一端与检测箱的一侧相连，所述吸水泵的排水端连接有回流管道，所述回流管道上安装有电磁阀二，所述电磁阀二处连接有出水管，所述回流管道的一端与进水管道相连，所述控制箱内安装有PLC控制器和蓄电池组，所述蓄电池组位于PLC控制器的下方，所述水质硬度传感器、PLC控制器、蓄电池组、电磁阀二和电磁阀一电性连接。

优选的，所述检测箱顶端中心处安装有旋转电机，所述旋转电机底部输出端连接有旋转主轴，所述旋转主轴底端连接有固定头，所述固定头上连接有两个斜刮板，所述斜刮板底端与检测箱内部底端面相贴合。

优选的，所述检测箱底端中心处连接有排渣通道，所述排渣通道上安装有调节阀。

优选的，所述安装机构是由安装槽和安装限位座组成，所述安装槽设置在安装限位座一侧，所述安装槽的两侧安装有弹性扣。

优选的，所述防滑底座底端四个拐角处均安装有支撑轮。

优选的，所述管道连接器的另一侧连接有排污管道，所述排污管道为L形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过检测箱内部一侧安装有安装机构，而安装机构的一侧连接有水质硬度传感器，水质硬度传感器可以检测检测箱内水硬度，当达到PLC控制器预设硬度值时，电磁阀一关闭，电磁阀二打开，吸水泵将检测箱内硬水从回流管道再次输送到反应罐内软化，直到达标为止，获取纯度较高的软水，提高了软水器的实用性。

通过旋转主轴底端连接有固定头，而固定头上连接有两个斜刮板，同时斜刮板底端与检测箱内部底端面相贴合，当不使用装置时，检测箱内部底端会附着钙镁离子结晶体，旋转电机带动旋转主轴转动，使两个斜刮板对晶体进行刮除，晶体从排渣通道排出，既能保证检测箱内部清洁性，同时也避免各个管道出现堵塞安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的检测箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装机构结构示意图；

图4为本实用新型的原理框图。

图中：1、反应罐；2、盐罐；3、排污管道；4、吸盐管道；5、进水管道；6、管道连接器；7、回流管道；8、电磁阀一；9、排水管道；10、检测箱；11、连接管道；12、吸水泵；13、电磁阀二；14、出水管；15、PLC控制器；16、控制箱；17、蓄电池组；18、防滑底座；19、支撑轮；20、旋转电机；21、旋转主轴；22、水质硬度传感器；23、安装机构；24、固定头；25、斜刮板；26、排渣通道；27、调节阀；28、弹性扣；29、安装槽；30、安装限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种模块化自投用型全自动软水器，包括吸盐管道4和控制箱16，防滑底座18的顶端安装有控制箱16、吸水泵12、检测箱10、反应罐1和盐罐2，防滑底座18对上面设备提供良好固定支撑，控制箱16和检测箱10位于吸水泵12的两侧，反应罐1位于盐罐2的一侧，反应罐1顶端安装有管道连接器6，管道连接器6顶端连接有进水管道5，管道连接器6与盐罐2之间通过吸盐管道4相连，管道连接器6的一侧连接有排水管道9，排水管道9上连接有电磁阀一8，电磁阀一8的关闭可阻止反应罐1内水进入到检测箱10内，便于后续检测箱10内硬水输送到反应罐1内软化加工，且排水管道9底端与检测箱10顶端相连，检测箱10内部一侧安装有安装机构23，安装机构23的一侧连接有水质硬度传感器22，水质硬度传感器22可以检测检测箱10内水硬度，当达到PLC控制器15预设硬度值时，电磁阀一8关闭，电磁阀二13打开，吸水泵12将检测箱10内硬水从回流管道7再次输送到反应罐1内软化，直到达标为止，获取纯度较高的软水，吸水泵12的吸水端连接有连接管道11，连接管道11的一端与检测箱10的一侧相连，吸水泵12的排水端连接有回流管道7，回流管道7上安装有电磁阀二13，电磁阀二13处连接有出水管14，回流管道7的一端与进水管道5相连，控制箱16内安装有PLC控制器15和蓄电池组17，蓄电池组17对PLC控制器15供电，蓄电池组17位于PLC控制器15的下方，水质硬度传感器22、PLC控制器15、蓄电池组17、电磁阀二13和电磁阀一8电性连接。

检测箱10顶端中心处安装有旋转电机20，旋转电机20底部输出端连接有旋转主轴21，旋转主轴21底端连接有固定头24，固定头24上连接有两个斜刮板25，斜刮板25底端与检测箱10内部底端面相贴合，当不使用装置时，检测箱10内部底端会附着钙镁离子结晶体，旋转电机20机带动旋转主轴21转动，使两个斜刮板25对晶体进行刮除，晶体从排渣通道26排出，既能保证检测箱10内部清洁性，同时也避免各个管道出现堵塞安全隐患。

检测箱10底端中心处连接有排渣通道26，排渣通道26上安装有调节阀27，操作调节阀27实现对晶体排出速度控制。

安装机构23是由安装槽29和安装限位座30组成，安装槽29设置在安装限位座30一侧，安装槽29的两侧安装有弹性扣28，既能提高水质硬度传感器22的稳定性，同时也便于拆装。

防滑底座18底端四个拐角处均安装有支撑轮19，四个支撑轮19使防滑底座18移动便利，稳固性高。

管道连接器6的另一侧连接有排污管道3，排污管道3为L形结构。

工作原理：在对装置使用时，防滑底座18底端四个拐角处均安装有支撑轮19，将设备移动到指定位置，进水管道5将外界水输送到反应罐1内进行软化，软化后水通过排水管道9输送到检测箱10内检测，而检测箱10内部一侧安装有安装机构23，安装机构23的一侧连接有水质硬度传感器22，安装机构23是由安装槽29和安装限位座30组成，安装槽29的两侧安装有弹性扣28，既能提高水质硬度传感器22的稳定性，同时也便于拆装，水质硬度传感器22可以检测检测箱10内水硬度，当达到PLC控制器15预设硬度值时，电磁阀一8关闭，电磁阀二13打开，吸水泵12将检测箱10内硬水从回流管道7再次输送到反应罐1内软化，直到达标为止，保证软水的纯度，当不使用装置后，检测箱10内部底端会附着钙镁离子结晶体，旋转电机20机带动旋转主轴21转动，而旋转主轴21底端连接有固定头24，固定头24上连接有两个斜刮板25，斜刮板25底端与检测箱10内部底端面相贴合的，两个斜刮板25对附着的晶体颗粒进行刮除，晶体随后从排渣通道26排出，提高了检测箱10内清洁性，同时也减小各个管道出现堵塞安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模块化自投用型全自动软水器，包括吸盐管道(4)和控制箱(16)，其特征在于：所述防滑底座(18)的顶端安装有控制箱(16)、吸水泵(12)、检测箱(10)、反应罐(1)和盐罐(2)，所述控制箱(16)和检测箱(10)位于吸水泵(12)的两侧，所述反应罐(1)位于盐罐(2)的一侧，所述反应罐(1)顶端安装有管道连接器(6)，所述管道连接器(6)顶端连接有进水管道(5)，所述管道连接器(6)与盐罐(2)之间通过吸盐管道(4)相连，所述管道连接器(6)的一侧连接有排水管道(9)，所述排水管道(9)上连接有电磁阀一(8)，且排水管道(9)底端与检测箱(10)顶端相连，所述检测箱(10)内部一侧安装有安装机构(23)，所述安装机构(23)的一侧连接有水质硬度传感器(22)，所述吸水泵(12)的吸水端连接有连接管道(11)，所述连接管道(11)的一端与检测箱(10)的一侧相连，所述吸水泵(12)的排水端连接有回流管道(7)，所述回流管道(7)上安装有电磁阀二(13)，所述电磁阀二(13)处连接有出水管(14)，所述回流管道(7)的一端与进水管道(5)相连，所述控制箱(16)内安装有PLC控制器(15)和蓄电池组(17)，所述蓄电池组(17)位于PLC控制器(15)的下方，所述水质硬度传感器(22)、PLC控制器(15)、蓄电池组(17)、电磁阀二(13)和电磁阀一(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种模块化自投用型全自动软水器，其特征在于，所述检测箱(10)顶端中心处安装有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)底部输出端连接有旋转主轴(21)，所述旋转主轴(21)底端连接有固定头(24)，所述固定头(24)上连接有两个斜刮板(25)，所述斜刮板(25)底端与检测箱(10)内部底端面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种模块化自投用型全自动软水器，其特征在于，所述检测箱(10)底端中心处连接有排渣通道(26)，所述排渣通道(26)上安装有调节阀(27)。

4.根据权利要求1所述的一种模块化自投用型全自动软水器，其特征在于，所述安装机构(23)是由安装槽(29)和安装限位座(30)组成，所述安装槽(29)设置在安装限位座(30)一侧，所述安装槽(29)的两侧安装有弹性扣(28)。

5.根据权利要求1所述的一种模块化自投用型全自动软水器，其特征在于，所述防滑底座(18)底端四个拐角处均安装有支撑轮(19)。

6.根据权利要求1所述的一种模块化自投用型全自动软水器，其特征在于，所述管道连接器(6)的另一侧连接有排污管道(3)，所述排污管道(3)为L形结构。

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