CN215559102U - 一种全自动污水加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动污水加药装置；包括：机架，内部放置有溶液箱，所述溶液箱的顶部安装有搅拌计量泵；限位杆，转动连接在所述机架上，所述机架的表面连接有固定块，所述固定块的内部连接有卡销，所述卡销的内部贯穿连接有固定轴，所述限位杆的表面连接有固定卡，所述卡销的外壁套接有滑块，所述卡销的外壁螺纹连接有螺帽。该全自动污水加药装置，通过转动螺帽，使滑块滑出固定卡的内部，可解除机架对限位杆的限制，最后转动限位杆并打开机架的内部，从而达到溶液箱便于取放的目的，且通过拔动插销，使插销移出安装耳的内部，以便于解除对安装耳的限制，使得智能控制器便于拆卸，从而达到检修维护的目的。

Description

一种全自动污水加药装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种全自动污水加药装置。

背景技术

自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，自动加药装置在通风工程中的应用：高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降，这就需要自动加药装置，对水质进行处理，

如公开号：CN213865422U的一种污水加药装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的前端连通有管道，所述管道的底部连通有连接管，所述连接管远离管道的一端连通有泵机，所述泵机的右侧通过排水管固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构的右侧固定安装有阀体，所述阀体的右侧通过进水管连通有污水池。本实用新型通过把药剂倒入进料斗的内部然后进入搅拌罐的内部，搅拌罐工作使药剂和水混合，再然后启动泵机，泵机工作配合连接管和管道把搅拌罐内部的药液抽取出来，解决了现有的加药设备不具有多次粉碎的作用，导致药剂结块堵塞管道的问题。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.现有的自动污水加药装置的机架是将溶液箱给围住的，导致溶液箱必须垂直抬升才能从机架的内部取出或放下；

2.现有的自动污水加药装置的智能控制器不便于拆卸，导致智能控制器损坏时，不便于进行检修及维护；

3.现有的自动污水加药装置的智能控制器高度无法调节，导致不便于身高较矮的操作人员进行操作；

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动污水加药装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动污水加药装置的机架是将溶液箱给围住的，导致溶液箱必须垂直抬升才能从机架的内部取出或放下，且现有的自动污水加药装置的智能控制器不便于拆卸，导致智能控制器损坏时，不便于进行检修及维护，并且现有的自动污水加药装置的智能控制器高度无法调节，导致不便于身高较矮的操作人员进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动污水加药装置；包括：

机架，内部放置有溶液箱，所述溶液箱的顶部安装有搅拌计量泵；

限位杆，转动连接在所述机架上，所述机架的表面连接有固定块，所述固定块的内部连接有卡销，所述卡销的内部贯穿连接有固定轴，所述限位杆的表面连接有固定卡，所述卡销的外壁套接有滑块，所述卡销的外壁螺纹连接有螺帽。

优选的，所述卡销通过固定轴与固定块之间构成转动连接，且卡销与滑块之间为滑动连接，并且滑块的外壁凸出端与固定卡表面开设的弧形卡槽尺寸相匹配，通过上述结构，转动螺帽，使滑块滑出固定卡的内部，再转动卡销，可解除机架对限位杆的限制，最后转动限位杆，以便于打开机架的内部，从而达到溶液箱便于取放的目的。

优选的，所述机架包括：

固定杆，连接在所述机架的表面，所述固定杆的内部连接有调节杆，所述调节杆的表面连接有智能控制器，所述智能控制器的表面垂直连接有安装耳，所述调节杆的内部贯穿连接有插销，所述插销的表面连接有限位块，所述插销的外壁套接有固定弹簧。

优选的，所述固定杆设置有两组，且固定杆的表面开设有等间距分布的圆形卡槽，并且两组固定杆关于机架的纵向中分线呈对称分布。

优选的，所述插销与限位块之间为一体结构，且插销的外壁尺寸与安装耳的内部尺寸相匹配，并且插销通过限位块和固定弹簧与调节杆之间构成弹性联动结构，通过上述结构，拔动插销，使插销带动限位块挤压固定弹簧，并移出安装耳的内部，以便于解除对安装耳的限制，使得智能控制器便于拆卸，从而达到检修维护的目的。

优选的，所述调节杆包括：

卡合弹簧，设置在所述调节杆的内部，所述卡合弹簧的两端连接有卡块。

优选的，所述卡块通过卡合弹簧与调节杆之间构成弹性伸缩结构，且调节杆通过卡合弹簧和卡块与调节杆之间构成滑动卡合连接结构，通过上述结构，按压卡块，使卡块挤压卡合弹簧并移动到调节杆的内部，解除调节杆与固定杆之间的卡合连接，再滑动调节杆到合适位置，以便于对智能控制器的高度进行调节，达到便于操作的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动污水加药装置，通过转动螺帽，使滑块滑出固定卡的内部，可解除机架对限位杆的限制，最后转动限位杆并打开机架的内部，从而达到溶液箱便于取放的目的，且通过拔动插销，使插销移出安装耳的内部，以便于解除对安装耳的限制，使得智能控制器便于拆卸，从而达到检修维护的目的，并且通过按压卡块，使卡块移动到调节杆的内部，再滑动调节杆到合适位置，以便于对智能控制器的高度进行调节，达到便于操作的目的。

1.转动螺帽，使滑块滑出固定卡的内部，再转动卡销，可解除机架对限位杆的限制，最后转动限位杆，以便于打开机架的内部，从而达到溶液箱便于取放的目的。

2.拔动插销，使插销带动限位块挤压固定弹簧，并移出安装耳的内部，以便于解除对安装耳的限制，使得智能控制器便于拆卸，从而达到检修维护的目的。

3.按压卡块，使卡块挤压卡合弹簧并移动到调节杆的内部，解除调节杆与固定杆之间的卡合连接，再滑动调节杆到合适位置，以便于对智能控制器的高度进行调节，达到便于操作的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面及放大结构示意图；

图4为本实用新型智能控制器俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型主视剖面及放大结构示意图。

图中：1、机架；2、溶液箱；3、搅拌计量泵；4、限位杆；5、固定块；6、卡销；7、固定轴；8、固定卡；9、滑块；10、螺帽；11、固定杆；12、调节杆；13、智能控制器；14、安装耳；15、插销；16、限位块；17、固定弹簧；18、卡合弹簧；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动污水加药装置；包括：

机架1，内部放置有溶液箱2，溶液箱2的顶部安装有搅拌计量泵3；

限位杆4，转动连接在机架1上，机架1的表面连接有固定块5，固定块5的内部连接有卡销6，卡销6的内部贯穿连接有固定轴7，限位杆4的表面连接有固定卡8，卡销6的外壁套接有滑块9，卡销6的外壁螺纹连接有螺帽10，卡销6通过固定轴7与固定块5之间构成转动连接，且卡销6与滑块9之间为滑动连接，并且滑块9的外壁凸出端与固定卡8表面开设的弧形卡槽尺寸相匹配，转动螺帽10，使滑块9滑出固定卡8的内部，再转动卡销6，可解除机架1对限位杆4的限制，最后转动限位杆4，以便于打开机架1的内部，从而达到溶液箱2便于取放的目的。

机架1包括：固定杆11，连接在机架1的表面，固定杆11的内部连接有调节杆12，调节杆12的表面连接有智能控制器13，智能控制器13的表面垂直连接有安装耳14，调节杆12的内部贯穿连接有插销15，插销15的表面连接有限位块16，插销15的外壁套接有固定弹簧17，固定杆11设置有两组，且固定杆11的表面开设有等间距分布的圆形卡槽，并且两组固定杆11关于机架1的纵向中分线呈对称分布，插销15与限位块16之间为一体结构，且插销15的外壁尺寸与安装耳14的内部尺寸相匹配，并且插销15通过限位块16和固定弹簧17与调节杆12之间构成弹性联动结构，拔动插销15，使插销15带动限位块16挤压固定弹簧17，并移出安装耳14的内部，以便于解除对安装耳14的限制，使得智能控制器13便于拆卸，从而达到检修维护的目的。

调节杆12包括：卡合弹簧18，设置在调节杆12的内部，卡合弹簧18的两端连接有卡块19，卡块19通过卡合弹簧18与调节杆12之间构成弹性伸缩结构，且调节杆12通过卡合弹簧18和卡块19与调节杆12之间构成滑动卡合连接结构，按压卡块19，使卡块19挤压卡合弹簧18并移动到调节杆12的内部，解除调节杆12与固定杆11之间的卡合连接，再滑动调节杆12到合适位置，以便于对智能控制器13的高度进行调节，达到便于操作的目的。

综上所述：如图1-5所示，在使用该全自动污水加药装置时，首先，将装置安装到所需位置，接通装置电源后，启动智能控制器13，智能控制器13会依据给水导电度(或PH值)的采样信号综合处理后的输出，控制搅拌计量泵3的加氨量达到自动加药的目的，通过转动螺帽10，使滑块9滑出固定卡8的内部，可解除机架1对限位杆4的限制，最后转动限位杆4并打开机架1的内部，从而达到溶液箱2便于取放的目的，且通过拔动插销15，使插销15移出安装耳14的内部，以便于解除对安装耳14的限制，使得智能控制器13便于拆卸，从而达到检修维护的目的，并且通过按压卡块19，使卡块19移动到调节杆12的内部，再滑动调节杆12到合适位置，以便于对智能控制器13的高度进行调节，达到便于操作的目的，这就是该全自动污水加药装置的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动污水加药装置；其特征在于，包括：

机架(1)，内部放置有溶液箱(2)，所述溶液箱(2)的顶部安装有搅拌计量泵(3)；

限位杆(4)，转动连接在所述机架(1)上，所述机架(1)的表面连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部连接有卡销(6)，所述卡销(6)的内部贯穿连接有固定轴(7)，所述限位杆(4)的表面连接有固定卡(8)，所述卡销(6)的外壁套接有滑块(9)，所述卡销(6)的外壁螺纹连接有螺帽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于，所述卡销(6)通过固定轴(7)与固定块(5)之间构成转动连接，且卡销(6)与滑块(9)之间为滑动连接，并且滑块(9)的外壁凸出端与固定卡(8)表面开设的弧形卡槽尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于，所述机架(1)包括：

固定杆(11)，连接在所述机架(1)的表面，所述固定杆(11)的内部连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的表面连接有智能控制器(13)，所述智能控制器(13)的表面垂直连接有安装耳(14)，所述调节杆(12)的内部贯穿连接有插销(15)，所述插销(15)的表面连接有限位块(16)，所述插销(15)的外壁套接有固定弹簧(17)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于，所述固定杆(11)设置有两组，且固定杆(11)的表面开设有等间距分布的圆形卡槽，并且两组固定杆(11)关于机架(1)的纵向中分线呈对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于，所述插销(15)与限位块(16)之间为一体结构，且插销(15)的外壁尺寸与安装耳(14)的内部尺寸相匹配，并且插销(15)通过限位块(16)和固定弹簧(17)与调节杆(12)之间构成弹性联动结构。

6.根据权利要求3所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于，所述调节杆(12)包括：

卡合弹簧(18)，设置在所述调节杆(12)的内部，所述卡合弹簧(18)的两端连接有卡块(19)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动污水加药装置，其特征在于，所述卡块(19)通过卡合弹簧(18)与调节杆(12)之间构成弹性伸缩结构，且调节杆(12)通过卡合弹簧(18)和卡块(19)与调节杆(12)之间构成滑动卡合连接结构。

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