CN215559000U - 一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统，包括智能控制模块，所述智能控制模块输入端通过电缆与压力变送器连接，所述智能控制模块输出端通过电缆与交流变频器输入端连接，所述交流变频器输出端通过电缆连接有风机，该负压控制系统具有检测精度高、使用方便、提升机组生产效率、降低机组故障率的特点，最大程度上减少了人为干预，只需设定好参数，负压控制系统会根据反馈数值实时调节，使炉顶压力一直维持在一个合理的波动范围内，即使由于其他原因导致压力有大的波动，负压控制系统会快速将数据回调，最大程度上减少了因压力波动导致的停机或安全隐患，且在一定程度上减少能耗，同时提高整个机组的产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及关于废旧盐酸再生机组中焙烧炉安全稳定运行技术领域，具体来说，涉及一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统。
背景技术
目前酸再生系统担负着酸轧机组、热酸洗机组所产生废酸的处理任务，其原理是加热废酸中FeCl3和FeCl2，进行分解生成HCl气体，进而吸收形成再生酸循环使用，焙烧炉是整个酸再生系统中的核心设备，炉顶气体压力是整个机组生产工艺中的核心数据之一，现有炉顶负压的控制方式为人工控制，无法实时对其进行精准控制，难以保证压力的稳定，降低了机组的生产效率，同时经常出现压力突变甚至变为正压，这对机组连续运行甚至生产安全构成很大隐患。
综上所述，如何有效地解决焙烧法酸再生机组中负压的控制，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统，能够解决上述问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统，包括智能控制模块，所述智能控制模块输入端通过电缆与压力变送器连接，所述智能控制模块输出端通过电缆与交流变频器输入端连接，所述交流变频器输出端通过电缆连接有风机。
进一步的，所述智能控制模块内设PID闭环控制模型。
进一步的，所述压力变送器安装在焙烧炉烟气出口管道上，所述压力变送器数量为2个。
进一步的，所述风机的驱动电机为交流变频电机，所述交流变频电机与所述交流变频器连接。
本实用新型的有益效果：该负压控制系统具有检测精度高、使用方便、提升机组生产效率、降低机组故障率的特点，最大程度上减少了人为干预，只需设定好参数，负压控制系统会根据反馈数值实时调节，使炉顶压力一直维持在一个合理的波动范围内，即使由于其他原因导致压力有大的波动，负压控制系统会快速将数据回调，最大程度上减少了因压力波动导致的停机或安全隐患，且在一定程度上减少能耗，同时提高整个机组的产量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例所述一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统工作流程图。
图中：1、智能控制模块；2、压力变送器；3、交流变频器；4、风机；5、PID闭环控制模型；6、交流变频电机；7、焙烧炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统，包括智能控制模块1，所述智能控制模块1输入端通过电缆与压力变送器2连接，所述智能控制模块1输出端通过电缆与交流变频器3输入端连接，所述交流变频器3输出端通过电缆连接有风机4。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述智能控制模块1内设PID闭环控制模型5，所述压力变送器2安装在焙烧炉7烟气出口管道上，所述压力变送器2数量为2个，所述风机4的驱动电机为交流变频电机6，所述交流变频电机6与所述交流变频器3连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，在具体使用时，通过焙烧炉7烟气出口管道上压力变送器2测得炉顶实际压力值，这里设置两个压力变送器2，第一个用于实时监测炉内气体压力，参与控制系统联锁控制，第二个做备用同时方便操作人员进行数据校对，此外在第一个有故障时能够及时进行切换控制，压力变送器2将压力转变一个电流信号输送到智能控制模块1中，并将其与内设的压力预期值通过PID模型5进行分析处理，最后智能控制模块1通过PID闭环控制模型5分析处理的结果给交流变频器3输送一个相应的调节电流信号来对其进行控制，交流变频器3通过控制交流变频电动机6来控制风机4的转速，从而控制焙烧炉7内的压力，当焙烧炉7内的气体含量过多时，即焙烧炉7内的压力会增大，当超过压力预期值时，智能控制模块1会控制风机4增大转速，将部分气体快速抽出，从而实现降压，反之当焙烧炉7内的气体含量过少时，当低于压力预期值时，智能控制模块1会控制风机4降低转速或停止工作，减少气体的排出，当焙烧炉7内气体逐渐增多时，压力会快速提升。因此只需通过编程PID闭环控制模型5（按偏差的比例、积分和微分），由操作人员设置炉顶压力预期值，智能控制模块1根据压力反馈仪表的数据实时调节风机4运转速度使得炉顶压力快速趋向于预期值，从而达到自动控制目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统，其特征在于，包括智能控制模块（1），所述智能控制模块（1）输入端通过电缆与压力变送器（2）连接，所述智能控制模块（1）输出端通过电缆与交流变频器（3）输入端连接，所述交流变频器（3）输出端通过电缆连接有风机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统，其特征在于，所述智能控制模块（1）内设PID闭环控制模型（5）。
3.根据权利要求1所述的一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统，其特征在于，所述压力变送器（2）安装在焙烧炉（7）烟气出口管道上，所述压力变送器（2）数量为2个。
4.根据权利要求1所述的一种应用于焙烧法酸再生机组的负压控制系统，其特征在于，所述风机（4）的驱动电机为交流变频电机（6），所述交流变频电机（6）与所述交流变频器（3）连接。
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| CN114562892A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-31 | 中冶南方工程技术有限公司 | 喷雾焙烧法酸再生下降酸枪过程炉顶压力控制方法 |
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