CN215558876U - 一种可调整按键的电动开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整按键的电动开瓶器，包括壳体、按键组件、开关组件、电源组件、控制电路组件、动力组件、螺旋钩与开瓶套，所述按键组件设置于所述壳体上，所述壳体内容纳所述开关组件、所述电源组件、所述开关组件、所述控制电路组件、所述动力组件、所述螺旋钩和所述开瓶套，其特征在于，所述壳体包括外壳及内壳，所述外壳设置与所述按键组件匹配的按键槽，所述按键组件设置于所述按键槽，所述内壳与所述按键组件对应位置设置所述开关组件。其有益效果在于，极大地降低了生产成本，提供了款式多变的电动开瓶器。

Description

一种可调整按键的电动开瓶器

技术领域

本实用新型涉及开瓶器领域，尤其涉及一种可调整按键的电动开瓶器。

背景技术

对于一些需要密封保存的液体，例如红酒，往往需要在瓶口安装软木塞进行密封。在开启时，需要借助开瓶器移除软木塞，为操作方便，逐渐出现电动开瓶器，可自动将瓶塞拔出。相较于手动开瓶器耗时耗力，电动开瓶器由于其开瓶方便省力而受到市场的欢迎。

目前市面上的电动开瓶器包括壳体、开关组件、控制电路、电源组件、动力组件、螺旋钩与开瓶套，控制电路组件、电源组件、动力组件、螺旋钩与开瓶套均安装在壳体内，需要开瓶时，电源组件提供电力，控制电路组件控制动力组件运动，动力组件带动螺旋钩转动，螺旋钩钻入瓶塞将瓶塞带出。壳体上还设置有按键，所述按键与开关组件连接，控制开瓶器。

现有的电动开瓶器，按键只能匹配设置了对应形状的外壳，如果同一型号的电动开瓶器产品想要更换不同形状的按键，整体的壳体需要重新制作模具，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决电动开瓶器的按键受限于壳体形状款式单一及更换不同形状的按键制作成本高的技术问题，提供了一种可调整按键的电动开瓶器，该电动开瓶器可调整按键的形状及大小，形成新款式的开瓶器，且按键形状及大小发生改变时，整体电动开瓶器成本降低。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种可调整按键的电动开瓶器，包括壳体、按键组件、开关组件、电源组件、控制电路组件、动力组件、螺旋钩与开瓶套，所述按键组件设置于所述壳体上，所述壳体内容纳所述开关组件、所述电源组件、所述控制电路组件、所述动力组件、所述螺旋钩和所述开瓶套，其特征在于，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳设置与所述按键组件匹配的按键槽，所述按键组件设置于所述按键槽，所述内壳与所述按键组件对应位置设置所述开关组件。当按键组件的大小及形状发生变换时，只需要调整外壳对应的按键槽的大小及形状，而无需改变整个壳体，极大地降低了制作新款电动开瓶器的成本。

进一步的，所述按键组件包括按键和按键轴，所述按键设有卡接槽，卡接所述按键轴，所述内壳设置与所述按键轴匹配的轴孔，所述按键轴卡入所述轴孔。

更进一步的，所述内壳设置按键避空位，所述按键避空位容纳所述按键组件，且所述按键避空位大于所述按键组件。按键通过按键轴与内壳连接，且按键可以围绕按键轴旋转，在旋转过程中进入所述按键避空位内，与所述开关组件接触，实现拔塞及退塞。

进一步的，所述外壳为金属外壳，可以为不锈钢、铝合金等材料。金属外壳开模成本较低，也可以采用激光切割方法加工，节省开模成本。

进一步的，所述内壳包括内前壳与内后壳，所述内前壳与所述内后壳固定连接，其连接方式可以通过螺丝、卡扣或是卡夹的方式连接。内前壳与内后壳的设置，使得电动开瓶器内部的机构安装更加简便，降低了开模及制作的成本。

进一步的，所述壳体还包括顶盖,所述顶盖与所述内壳连接，更具体的，所述顶盖与所述内前壳上的顶盖连接部连接，可以为金属材质也可以为塑料材质。所述顶盖的设置，可增加电动开瓶器的美观程度。

进一步的，所述壳体还包括下壳体，所述下壳体同时连接所述外壳及所述内壳。所述下壳体可以起到固定所述外壳及内壳的作用。

进一步的，所述壳体还包括底盖，所述底盖与所述壳体螺纹连接。所述底盖能够防止开瓶套脱出，使得开瓶效率及安全性更高，其螺纹连接方式，也方便使用者在使用过程中将底盖拆除以清洁壳体内残留的木屑或污迹。进一步的，所述动力组件包括电机和减速齿轮箱组件，所述电机的输出轴连接所述减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的输出轴连接所述螺旋钩，更具体的，所述减速齿轮箱的输出轴与所述螺旋钩为一体式固定连接。所述减速齿轮箱降低了电机输出的转速且提高了扭矩，在保证电动开瓶器安全性的同时，使得开瓶器获得较大的力矩以拔出瓶塞。

进一步的，所述控制电路组件包括驱动电机模块、充电控制模块和工作指示模块，所述驱动电机模块、所述充电控制模块与所述工作指示模块相互连接，所述驱动电机模块与所述开关组件连接，所述充电控制模块与所述电源组件连接，所述工作指示模块上设置指示灯。当充电、开瓶工作和检测到电池电量时，指示灯通过预设程序，显示不同效果，起到对用户的提示作用。

进一步的，所述开关组件包括拔塞键和退塞键，所述开关组件可为金属弹片开关或轻触开关，所述电动开瓶器还包括限位开关，所述限位开关设置于开瓶套上方，与所述驱动电机模块连接。所述拔塞键启动电机带动螺旋钩逆时针旋转刺入瓶塞，瓶塞此时相对螺旋钩向上运动，从而使瓶塞被拔出酒瓶口。所述限位开关设置于开瓶套上方，当限位套被瓶塞顶住向上运动启动限位开关时，电机停止旋转，开瓶器停止拔塞。所述退塞键用于启动电机带动螺旋钩顺时针旋转将瓶塞退出壳体外。

进一步的，所述开瓶套可上下活动的设置于下壳内，所述底盖与下壳以可拆卸螺纹连接。

当需要开瓶时，仅需将所述电动开瓶器放到酒瓶口处，保持开瓶器垂直，按下拔塞键并将开瓶器主体轻轻下压，指示灯亮，开瓶器的螺旋钩自动转动并旋入到瓶塞中，将瓶塞慢慢拔出；当瓶塞完全拔出后，开瓶器会自动停止工作，指示灯灭。当需要将瓶塞从所述电动开瓶器中取下时，只需要按下退塞键，机身工作指示灯亮，螺旋钩反方向旋转，将瓶塞从所述电动开瓶器中推出。

本实用新型提供的可调整按键的电动开瓶器，其有益效果在于，当需要改变按键形状及按键大小时，无需重新对整个壳体进行开模，只需要调整外上壳对应按键槽大小即可，极大地降低了生产成本，提供了款式多变的电动开瓶器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例的外壳、内壳及按钮组件的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1所示，一种可调整按键的电动开瓶器，包括了含有外壳11、由内前壳12及内后壳13组成的内壳、下壳体2、顶盖3和底盖4的壳体，所述外壳11与所述内壳共同与所述下壳体2卡接，所述内前壳12与所述内后壳13卡接，所述顶盖3与所述上壳体1连接，所述底盖4与所述下壳体2与螺纹连接；按键组件5；开关组件6；电源组件7；含有驱动电机模块81、充电控制模块82和工作指示模块83的控制电路组件，所述驱动电机模块81、所述充电控制模块82与所述工作指示模块83相互连接，所述驱动电机模块81与所述开关组件6连接，所述充电控制模块82与所述电源组件7连接，所述工作指示模块83上设置指示灯，当充电、开瓶工作和检测到电池电量时，指示灯通过预设程序，显示不同效果，起到对用户的提示作用；含有电机91和减速齿轮箱组件92的动力组件，所述电机91的输出轴连接所述减速齿轮箱92，所述减速齿轮箱92的输出轴一体式固定连接螺旋钩100；以及可上下活动的开瓶套101；所述按键组件5设置于所述壳体上，所述壳体内容纳所述开关组件6、所述电源组件7所述控制电路、所述动力机构、所述螺旋钩100和所述开瓶套101。

所述电动开瓶器还包括限位开关102，所述限位开关6设置于开瓶套101上方，与所述驱动电机模块81连接。

如图2所述，所述开关组件6包括拔塞键61和退塞键62，拔塞键61和退塞键62的位置按照本领域技术人员的理解可调整位置，所述开关组件6可为金属弹片开关或轻触开关；所述内前壳12与所述内后壳13卡接，所述外壳11设置与所述按键组件匹配的按键槽111，所述按键组件设置于所述按键槽111，所述内壳与所述按键组件5对应位置设置所述开关组件6。当按键组件5的大小及形状发生变换时，只需要调整外壳11对应的按键槽111的大小及形状，而无需改变整个壳体，极大地降低了制作新款电动开瓶器的成本。

所述按键组件5包括按键51和按键轴52，所述按键51设有卡接槽511，卡接所述按键轴52，所述内壳设置与所述按键轴52匹配的轴孔121，所述按键轴52卡入所述轴孔121。所述内壳设置按键避空位122，所述按键避空位122容纳所述按键组件5，且所述按键避空位122大于所述按键组件5。按键51通过按键轴52与内壳连接，且按键24可以围绕按键轴52旋转，在旋转过程中进入所述按键避空位122内，与所述开关组件6接触，实现拔塞及退塞。

所述外壳11为金属外壳，可以为不锈钢、铝合金等材料。

该电动开瓶器的工作状态为，所述拔塞键启动电机带动螺旋钩逆时针旋转刺入瓶塞，瓶塞此时相对螺旋钩向上运动，从而使瓶塞被拔出酒瓶口。所述限位开关设置于开瓶套上方，当限位套被瓶塞顶住向上运动启动限位开关时，电机停止旋转，开瓶器停止拔塞。所述退塞键用于启动电机带动螺旋钩顺时针旋转将瓶塞退出壳体外。

按键组件及内壳及内外壳的设置，使得当按键组件的大小及形状发生变换时，只需要调整外壳对应的按键槽的大小及形状，而无需改变整个壳体或者上壳体，极大地降低了制作新款电动开瓶器的成本。

后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离奔放各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可调整按键的电动开瓶器，包括壳体、按键组件、开关组件、电源组件、控制电路组件、动力组件、螺旋钩与开瓶套，所述按键组件设置于所述壳体上，所述壳体内容纳所述开关组件、所述电源组件、所述控制电路组件、所述动力组件、所述螺旋钩和所述开瓶套，其特征在于，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳设置与所述按键组件匹配的按键槽，所述按键组件设置于所述按键槽，所述内壳与所述按键组件对应位置设置所述开关组件。

2.根据权利要求1所述的电动开瓶器，其特征在于，所述按键组件包括按键和按键轴，所述按键设有卡接槽，卡接所述按键轴，所述内壳设置与所述按键轴匹配的轴孔，所述按键轴卡入所述轴孔。

3.根据权利要求1或2所述的电动开瓶器，其特征在于，所述内壳设置按键避空位，所述按键避空位容纳所述按键组件，且所述按键避空位大于所述按键组件。

4.根据权利要求1所述的电动开瓶器，其特征在于，所述外壳为金属外壳。

5.根据权利要求1所述的电动开瓶器，其特征在于，所述内壳包括内前壳与内后壳，所述内前壳与所述内后壳固定连接。

6.根据权利要求1所述的电动开瓶器，其特征在于，所述壳体还包括下壳体，所述下壳体同时连接所述外壳及所述内壳。

7.根据权利要求6所述的电动开瓶器，其特征在于，所述壳体还包括底盖，所述底盖与所述下壳体螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的电动开瓶器，其特征在于，所述动力组件包括电机和减速齿轮箱组件，所述电机的输出轴连接所述减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的输出轴连接所述螺旋钩。

9.根据权利要求1所述的电动开瓶器，其特征在于，所述控制电路组件包括驱动电机模块、充电控制模块和工作指示模块，所述驱动电机模块、所述充电控制模块与所述工作指示模块相互连接，所述驱动电机模块与所述开关组件连接，所述充电控制模块与所述电源组件连接，所述工作指示模块上设置指示灯。

10.根据权利要求1所述的电动开瓶器，其特征在于，所述开关组件包括拔塞键和退塞键，所述电动开瓶器还包括限位开关，所述限位开关设置于开瓶套上方，与所述驱动电机模块连接。

Images