CN215557649U - 一种用于复卷机的料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于复卷机的料斗，包括料斗本体，料斗本体包括第一侧板、第二侧板、背板和底板；第一侧板和第二侧板设置在背板两端，底板固定于第一侧板的侧边沿；第一侧板和第二侧板底端设置有若干支撑轴和宽度调节组件，宽度调节组件包括丝杆和转动部件，转动部件同轴固定连接丝杆，丝杆上套接有平面轴承，丝杆上螺纹套接有螺母，螺母嵌设于第一侧板底端，平面轴承嵌设于第二侧板底端；第一侧板和第二侧板的底部分别设有第一下料部和第二下料部，底板下端设置有下料口，第一下料部和第二下料部的内侧壁上均设置有第一挡板和第二挡板，第一下料部和第二下料部上均设置有顶紧组件。本实用新型方便不同卷径及宽度的纸芯正常下料。

Description

一种用于复卷机的料斗

技术领域

本实用新型涉及复卷机技术领域，尤其涉及一种用于复卷机的料斗。

背景技术

复卷机，是一种用于铝箔、硅油纸、蜡纸和PVC的专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸料(称为原纸卷)进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。目前，现有的用于复卷机的料斗大多无法根据纸芯的横向宽度和纸芯的卷径来进行调节，使得料斗在对不同横向宽度和卷径不同的纸芯来进行下料时，无法保证每种纸芯都能正常下料，严重影响了对纸芯的下料速度，从而延误了纸芯复卷的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于复卷机的料斗，用于实现对料斗宽度和料斗两个挡板之间间隙的调节，进而方便不同卷径及宽度的纸芯能够正常下料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于复卷机的料斗，包括料斗本体，所述料斗本体包括第一侧板、第二侧板、背板和向下倾斜的底板；

所述第一侧板和所述第二侧板相对设置于所述背板的两端，所述底板固定于所述第一侧板的侧边沿，所述第二侧板的侧边沿朝向所述第一侧板并与所述底板平齐，所述底板和所述第二侧板的侧边沿用于放置纸芯；

所述第一侧板和所述第二侧板的底端贯穿设置有若干支撑轴和宽度调节组件，所述宽度调节组件包括丝杆和用于转动所述丝杆的转动部件，所述转动部件同轴固定连接所述丝杆，所述丝杆上可转动地套接有平面轴承，所述丝杆上螺纹套接有螺母，所述螺母嵌设于所述第一侧板底端，所述平面轴承嵌设于所述第二侧板底端，当所述丝杆转动时，所述第二侧板固定不动，所述第一侧板伴随所述螺母在所述丝杆上横向移动；

所述第一侧板和所述第二侧板的底部均向下延伸，分别形成第一下料部和第二下料部，所述底板下端设置有下料口，所述下料口设置在所述第一下料部和所述第二下料部的上端，所述第一下料部和所述第二下料部的内侧壁上均固定设置有竖直朝下的第一挡板和第二挡板，所述第一下料部和所述第二下料部上均设置有用于调节所述第一挡板与所述第二挡板之间间距的顶紧组件，所述顶紧组件包括顶杆和顶丝，所述顶杆垂直嵌设于所述第一下料部和所述第二下料部内，所述顶杆分别与所述第一挡板和所述第二挡板垂直相抵，所述顶丝螺纹嵌设于所述第一下料部和所述第二下料部内，所述顶丝用于垂直顶紧所述顶杆。

进一步地，所述第一下料部和所述第二下料部上还固定设置有辅助调整组件，所述辅助调整组件包括固定件，所述固定件固定于所述第一下料部和所述第二下料部的侧边，所述固定件的底部嵌设有第一转轴，所述固定件的侧边固定设置有活塞杆竖直朝下的气缸，所述气缸的活塞杆可转动地套接于一第二转轴上，所述第二转轴的另一端可转动地套接有转动件，所述转动件远离所述第二转轴的一端可转动地套接于所述第一转轴上，所述第一转轴上还可转动地套接有活动挡块，所述活动挡块朝向所述下料口摆动。

进一步地，所述底板的下端与所述下料口之间还设置有推动组件，所述推动组件包括推动轴、相对设置的一对支撑板、至少一偏心轮和用于驱动所述推动轴旋转的驱动机构，所述推动轴可转动地贯穿嵌设于一对所述支撑板之间，所述偏心轮偏心套接于所述推动轴上，所述驱动机构固定连接所述推动轴的轴端。

进一步地，所述第二侧板的侧面开设有第一观察槽口，所述第一观察槽口内可转动地铰接有观察组件，所述观察组件包括观察框架，所述观察框架通过铰链铰接于所述第二侧板上，所述观察框架内固定设置有第一观察窗。

进一步地，所述背板内开设有第二观察槽口，所述第二观察槽口内嵌设有第二观察窗。

进一步地，所述第一观察窗和所述第二观察窗由透明材料制作而成。

进一步地，所述背板的下端设置有导向板，所述导向板还设置在所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述导向板用于在所述纸芯下料时对所述纸芯进行导向。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在第一侧板和第二侧板之间设置宽度调节组件，实现了调整第一侧板与第二侧板之间的距离，进而实现了针对不同宽度的纸芯的宽度进行调节；同时本实用新型通过在第一下料部和第二下料部上设置顶紧组件，实现了对第一挡板和第二挡板之间间距的调节，进而实现了针对不同卷径的纸芯进行调节，便于纸芯正常下料，有效提升复卷机的卷纸效率。

附图说明

图1是本实用新型的侧面总体结构示意图；

图2是本实用新型的正面总体结构示意图。

附图标记：1、料斗本体；11、第一侧板；12、第二侧板；13、背板；14、底板；15、第一下料部；16、第二下料部；17、第一挡板；18、第二挡板；19、导向板；2、支撑轴；31、丝杆；32、转动部件；33、平面轴承；34、螺母；41、顶杆；42、顶丝；51、固定件；52、第一转轴；53、气缸；54、转动件；55、活动挡块；6、下料口；71、推动轴；72、支撑板；73、偏心轮；74、驱动机构；81、观察框架；82、第一观察窗；9、第二观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实施例的一种用于复卷机的料斗，包括料斗本体1，料斗本体1包括第一侧板11、第二侧板12、背板13和向下倾斜的底板14；

第一侧板11和第二侧板12相对设置于背板13的两端，底板14固定于第一侧板11的侧边沿，第二侧板12的侧边沿朝向第一侧板11并与底板14平齐，底板14和第二侧板12的侧边沿用于放置纸芯；

第一侧板11和第二侧板12的底端贯穿设置有若干支撑轴2和宽度调节组件，宽度调节组件包括丝杆31和用于转动丝杆31的转动部件32，转动部件32同轴固定连接丝杆31，丝杆31上可转动地套接有平面轴承33，丝杆31上螺纹套接有螺母34，螺母34嵌设于第一侧板11底端，平面轴承33嵌设于第二侧板12底端，当丝杆31转动时，第二侧板12固定不动，第一侧板11伴随螺母34在丝杆31上横向移动；

第一侧板11和第二侧板12的底部均向下延伸，分别形成第一下料部15和第二下料部16，底板14下端设置有下料口6，下料口6设置在第一下料部15和第二下料部16的上端，第一下料部15和第二下料部16的内侧壁上均固定设置有竖直朝下的第一挡板17和第二挡板18，第一下料部15和第二下料部16上均设置有用于调节第一挡板17与第二挡板18之间间距的顶紧组件，顶紧组件包括顶杆41和顶丝42，顶杆41垂直嵌设于第一下料部15和第二下料部16内，顶杆41分别与第一挡板17和第二挡板18垂直相抵，顶丝42螺纹嵌设于第一下料部15和第二下料部16内，顶丝42用于垂直顶紧顶杆41。

在本实施例中，第一下料部15的左右两侧和第二下料部16的左右两侧均设置有竖直排列的两个顶紧组件，共计8个顶紧组件。顶丝42外部套接有塑料件，便于操作人员进行手拧。

本技术方案通过在第一侧板11和第二侧板12之间设置宽度调节组件，实现了调整第一侧板11与第二侧板12之间的距离，进而实现了针对不同宽度的纸芯的宽度进行调节；同时本技术方案通过在第一下料部15和第二下料部16上设置顶紧组件，实现了对第一挡板17和第二挡板18之间间距的调节，进而实现了针对不同卷径的纸芯进行调节，便于纸芯正常下料，有效提升复卷机的卷纸效率。

优选的，第一下料部15和第二下料部16上还固定设置有辅助调整组件，辅助调整组件包括固定件51，固定件51固定于第一下料部15和第二下料部16的侧边，固定件51的底部嵌设有第一转轴52，固定件51的侧边固定设置有活塞杆竖直朝下的气缸53，气缸53的活塞杆可转动地套接于一第二转轴上，第二转轴的另一端可转动地套接有转动件54，转动件54远离第二转轴的一端可转动地套接于第一转轴52上，第一转轴52上还可转动地套接有活动挡块55，活动挡块55朝向下料口6摆动。辅助调整组件用于在纸芯下料时进行辅助调整：气缸53驱动活塞杆向下推动，第二转轴通过转动件54带动第一转轴52转动，进而带动活动挡块55朝向下料口6摆动，第一挡板17与第二挡板18之间的间距缩小；当活动挡块55远离下料口6摆动时，第一挡板17与第二挡板18之间的间距增大。其中，气缸53对活塞杆的推动距离与活动挡块55朝向下料口6摆动的角度线性相关。

优选的，底板14的下端与下料口6之间还设置有推动组件，推动组件包括推动轴71、相对设置的一对支撑板72、至少一偏心轮73和用于驱动推动轴71旋转的驱动机构74，推动轴71可转动地贯穿嵌设于一对支撑板72之间，偏心轮73偏心套接于推动轴71上，驱动机构74固定连接推动轴71的轴端。在本实施例中，偏心轮73设置有两个，且两个偏心轮73互相重叠贴合。驱动结构驱动推动轴71旋转，进而带动两个偏心轮73进行偏心运动，当底板14上的纸芯互相抵住无法下料时，通过偏心轮73的偏心运动，推动纸芯朝向下料口6运动，避免纸芯下料不顺，提升了下料效率。

优选的，第二侧板12的侧面开设有第一观察槽口，第一观察槽口内可转动地铰接有观察组件，观察组件包括观察框架81，观察框架81通过铰链铰接于第二侧板12上，观察框架81内固定设置有第一观察窗82。在本实施例中，可以通过转动打开观察组件放入纸芯，实现了便于放料。

优选的，背板13内开设有第二观察槽口，第二观察槽口内嵌设有第二观察窗9。

优选的，第一观察窗82和第二观察窗9由透明材料制作而成。

优选的，背板13的下端设置有导向板19，导向板19还设置在第一侧板11与第二侧板12之间，导向板19用于在纸芯下料时对纸芯进行导向。导向板19的底部朝向下料口6倾斜，提升了对纸芯的导向效果。

工作原理：

在放料之前，操作人员可以根据当前批次纸料的宽度调节转动部件32，使得丝杆31旋转，使得第一侧板11在丝杆31上进行移动，实现对第一侧板11和第二侧板12之间的距离调节；操作人员还可以根据当前批次纸料的卷径调节各个顶杆41，实现对第一挡板17和第二挡板18之间的间距调节，调节完毕后，旋转顶丝42，实现对顶杆41的拧紧固定。进一步地，可以通过气缸53驱动活动挡块55朝向或远离下料口6摆动，实现对第一挡板17及第二挡板18之间间距的进一步调节。

在料斗本体1内放入纸料时，操作人员可以从第二侧板12的侧边打开观察组件，将纸芯从第一观察槽口内放入至底板14，再关上观察组件，实现便捷快速放料。当放料完毕后，纸芯沿底板14向下滑动，启动推动组件，使得偏心轮73在推动轴71上进行偏心运动，推动纸芯朝下料口6运动；当纸芯从下料口6朝下滚动时，背板13和导向板19用于对纸芯进行导向，实现对纸芯下料轨迹的调节。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于复卷机的料斗，其特征在于：包括料斗本体(1)，所述料斗本体(1)包括第一侧板(11)、第二侧板(12)、背板(13)和向下倾斜的底板(14)；

所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)相对设置于所述背板(13)的两端，所述底板(14)固定于所述第一侧板(11)的侧边沿，所述第二侧板(12)的侧边沿朝向所述第一侧板(11)并与所述底板(14)平齐，所述底板(14)和所述第二侧板(12)的侧边沿用于放置纸芯；

所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)的底端贯穿设置有若干支撑轴(2)和宽度调节组件，所述宽度调节组件包括丝杆(31)和用于转动所述丝杆(31)的转动部件(32)，所述转动部件(32)同轴固定连接所述丝杆(31)，所述丝杆(31)上可转动地套接有平面轴承(33)，所述丝杆(31)上螺纹套接有螺母(34)，所述螺母(34)嵌设于所述第一侧板(11)底端，所述平面轴承(33)嵌设于所述第二侧板(12)底端，当所述丝杆(31)转动时，所述第二侧板(12)固定不动，所述第一侧板(11)伴随所述螺母(34)在所述丝杆(31)上横向移动；

所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)的底部均向下延伸，分别形成第一下料部(15)和第二下料部(16)，所述底板(14)下端设置有下料口(6)，所述下料口(6)设置在所述第一下料部(15)和所述第二下料部(16)的上端，所述第一下料部(15)和所述第二下料部(16)的内侧壁上均固定设置有竖直朝下的第一挡板(17)和第二挡板(18)，所述第一下料部(15)和所述第二下料部(16)上均设置有用于调节所述第一挡板(17)与所述第二挡板(18)之间间距的顶紧组件，所述顶紧组件包括顶杆(41)和顶丝(42)，所述顶杆(41)垂直嵌设于所述第一下料部(15)和所述第二下料部(16)内，所述顶杆(41)分别与所述第一挡板(17)和所述第二挡板(18)垂直相抵，所述顶丝(42)螺纹嵌设于所述第一下料部(15)和所述第二下料部(16)内，所述顶丝(42)用于垂直顶紧所述顶杆(41)。

2.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述第一下料部(15)和所述第二下料部(16)上还固定设置有辅助调整组件，所述辅助调整组件包括固定件(51)，所述固定件(51)固定于所述第一下料部(15)和所述第二下料部(16)的侧边，所述固定件(51)的底部嵌设有第一转轴(52)，所述固定件(51)的侧边固定设置有活塞杆竖直朝下的气缸(53)，所述气缸(53)的活塞杆可转动地套接于一第二转轴上，所述第二转轴的另一端可转动地套接有转动件(54)，所述转动件(54)远离所述第二转轴的一端可转动地套接于所述第一转轴(52)上，所述第一转轴(52)上还可转动地套接有活动挡块(55)，所述活动挡块(55)朝向所述下料口(6)摆动。

3.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述底板(14)的下端与所述下料口(6)之间还设置有推动组件，所述推动组件包括推动轴(71)、相对设置的一对支撑板(72)、至少一偏心轮(73)和用于驱动所述推动轴(71)旋转的驱动机构(74)，所述推动轴(71)可转动地贯穿嵌设于一对所述支撑板(72)之间，所述偏心轮(73)偏心套接于所述推动轴(71)上，所述驱动机构(74)固定连接所述推动轴(71)的轴端。

4.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述第二侧板(12)的侧面开设有第一观察槽口，所述第一观察槽口内可转动地铰接有观察组件，所述观察组件包括观察框架(81)，所述观察框架(81)通过铰链铰接于所述第二侧板(12)上，所述观察框架(81)内固定设置有第一观察窗(82)。

5.根据权利要求4所述的料斗，其特征在于：所述背板(13)内开设有第二观察槽口，所述第二观察槽口内嵌设有第二观察窗(9)。

6.根据权利要求5所述的料斗，其特征在于：所述第一观察窗(82)和所述第二观察窗(9)由透明材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述背板(13)的下端设置有导向板(19)，所述导向板(19)还设置在所述第一侧板(11)与所述第二侧板(12)之间，所述导向板(19)用于在所述纸芯下料时对所述纸芯进行导向。

Images