CN215556799U - 一种用于输煤系统的双向拉绳开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于控制开关技术领域，尤其为一种用于输煤系统的双向拉绳开关，包括双向拉绳开关本体，所述双向拉绳开关本体的外部四周固定设有壳体，所述壳体的一侧上下两端分别活动设有上摆臂和下摆臂，且上摆臂和下摆臂一体成型，所述上摆臂和下摆臂的端部均固定连接有连接头所述连接头的上端固定连接有下固定块，所述下固定块的上端设有上限位块，且所述下固定块与上限位块之间设有拉绳，所述下固定块的上端开设有若干处限位绳槽，且所述下固定块的内部开设有若干处限位落槽，所述上限位块的底端一体成型有若干处限位落凸，本实用新型中拉绳与上摆臂和下摆臂之间连接较为稳固便捷，以便于双向拉绳开关本体的拉动控制。
Description
技术领域
本实用新型属于控制开关技术领域，具体涉及一种用于输煤系统的双向拉绳开关。
背景技术
双向拉绳开关是用于输煤系统中起到设备急停跳闸作用的控制开关，双向拉绳开关采用移动式凸轮机构，密闭在金属壳体内部，当拉动壳体一侧上端或下端的摆臂后，可使开关动作转换，发出停机信号，而现有的双向拉绳开关在使用的过程中还存在以下的不足：用于壳体一侧上下两端摆臂拉动的钢丝拉绳与摆臂之间缺乏较好的连接，拉绳与摆臂之间连接较为不便，从而影响拉绳对摆臂的拉动控制效果。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于输煤系统的双向拉绳开关，具有拉绳连接稳固和操作简单便捷的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输煤系统的双向拉绳开关，包括双向拉绳开关本体，所述双向拉绳开关本体的外部四周固定设有壳体，所述壳体的一侧上下两端分别活动设有上摆臂和下摆臂，且上摆臂和下摆臂一体成型，所述上摆臂和下摆臂的端部均固定连接有连接头所述连接头的上端固定连接有下固定块，所述下固定块的上端设有上限位块，且所述下固定块与上限位块之间设有拉绳，所述下固定块的上端开设有若干处限位绳槽，且所述下固定块的内部开设有若干处限位落槽，所述上限位块的底端一体成型有若干处限位落凸，且所述上限位块的一侧底端一体成型有尾压板，所述下固定块的两侧上端均固定连接有限位杆，所述上限位块的两侧均固定连接有与限位杆相互套合的限位框，且所述限位框的一侧旋合连接有限位螺钮。
作为本实用新型的一种用于输煤系统的双向拉绳开关优选技术方案，所述拉绳为金属构件且端部为破浪状结构，所述限位绳槽和限位落槽均与拉绳的端部底端相互卡合，所述限位落凸与拉绳的端部上端相互挤压。
作为本实用新型的一种用于输煤系统的双向拉绳开关优选技术方案，所述限位落槽和限位落凸均为“V”字形结构。
作为本实用新型的一种用于输煤系统的双向拉绳开关优选技术方案，所述尾压板为弧形结构且尾压板与拉绳的端部相互挤压。
作为本实用新型的一种用于输煤系统的双向拉绳开关优选技术方案，所述上限位块的上端面两侧均固定连接有按压垫，且所述按压垫为橡胶构件。
作为本实用新型的一种用于输煤系统的双向拉绳开关优选技术方案，所述限位杆的上端端部一体成型有限位头，且所述限位杆为L形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，通过将拉绳的端部放于下固定块上并位于限位绳槽中，接着相对下固定块下压上限位块，此过程中上限位块两侧的限位框于下固定块两侧上端的限位杆的外部向下限位活动，紧接着通过上限位块对下固定块上的拉绳进行下压压持，并通过若干处限位落凸将拉绳下压压入限位落槽的内部，再通过尾压板对拉绳的端部进行进一步的下压限位，拉绳受挤压作用力而形成破浪状，之后内旋旋紧限位螺钮，对限位框内部的限位杆进行压持限位，从而完成拉绳相对于上摆臂和下摆臂的稳固连接，拉绳与上摆臂和下摆臂之间连接较为稳固便捷，进而便于双向拉绳开关本体的拉动控制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为与1的局部结构示意图；
图3为本实用新型中的下固定块和上限位块连接结构示意图；
图4为本实用新型中的下固定块和上限位块连接剖面结构示意图；
图5为图4中的下固定块和上限位块局部爆炸结构示意图；
图6为本实用新型中的限位插杆结构示意图。
图中：1、双向拉绳开关本体；2、壳体；3、上摆臂；4、下摆臂；5、连接头；6、下固定块；7、上限位块；8、拉绳；9、限位杆；10、限位框；11、限位头；12、限位螺钮；13、按压垫；14、尾压板；15、限位落槽；16、限位落凸；17、限位绳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种用于输煤系统的双向拉绳开关，包括双向拉绳开关本体1，双向拉绳开关本体1的外部四周固定设有壳体2，壳体2的一侧上下两端分别活动设有上摆臂3和下摆臂4，且上摆臂3和下摆臂4一体成型，上摆臂3和下摆臂4的端部均固定连接有连接头5连接头5的上端固定连接有下固定块6，下固定块6的上端设有上限位块7，且下固定块6与上限位块7之间设有拉绳8，下固定块6的上端开设有若干处限位绳槽17，且下固定块6的内部开设有若干处限位落槽15，上限位块7的底端一体成型有若干处限位落凸16，且上限位块7的一侧底端一体成型有尾压板14，下固定块6的两侧上端均固定连接有限位杆9，上限位块7的两侧均固定连接有与限位杆9相互套合的限位框10，且限位框10的一侧旋合连接有限位螺钮12，本实施方案中，通过将拉绳8的端部置于下固定块6和下压上限位块7之间，然后相对下固定块6向下压动下压上限位块7，从而可对置于下固定块6和下压上限位块7的拉绳8进行挤压压持，并通过若干处限位落槽15和若干处限位落凸16以及尾压板14将置于下固定块6和下压上限位块7之间的拉绳8进一步挤压形成为凹凸不平的波浪状结构，最后通过限位螺钮12对下固定块6上的上限位块7进行限位固定，从而完成拉绳8相对于上摆臂3和下摆臂4的稳固连接，拉绳8与上摆臂3和下摆臂4之间连接较为稳固便捷，进而便于双向拉绳开关本体1的拉动控制，其中，连接头5用于上摆臂3和下摆臂4与下固定块6之间的固定连接，本实施方案中未做详细说明的内容均为现有技术。
具体的，拉绳8为金属构件且端部为破浪状结构，限位绳槽17和限位落槽15均与拉绳8的端部底端相互卡合，限位落凸16与拉绳8的端部上端相互挤压，通过下固定块上端的限位绳槽17便于拉绳8相对下压块的居中放置，进而便于下固定块6和上限位块7之间拉绳8的进一步挤压压持，限位绳槽17为弧形结构，且呈居中开设，图中未示出，通过若干处限位落槽15和若干处限位落凸16以及尾压板14可将置于下固定块6和下压上限位块7之间的拉绳8进一步挤压形成为凹凸不平的波浪状结构，使得拉绳8固定稳固，难以脱出。
具体的，限位落槽15和限位落凸16均为“V”字形结构，V”字形结构便于拉绳8挤压后的多段防滑防脱。
具体的，尾压板14为弧形结构且尾压板14与拉绳8的端部相互挤压，尾压板14用于拉绳8端部的挤压固定。
具体的，上限位块7的上端面两侧均固定连接有按压垫13，且按压垫13为橡胶构件，橡胶材质的按压垫13便于上限位块7相对于下固定块6的按压。
具体的，限位杆9的上端端部一体成型有限位头11，且限位杆9为L形结构，限位框10可相对于限位杆9上下垂直活动，以便于上限位块7相对于下限位块6的限位活动，并可通过限位螺钮12对活动于限位框10内部的限位杆9进行挤压限位，而限位头11则用于限位框10相对于限位杆9活动时限位框10的防脱。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过螺栓将双向拉绳开关本体1的底部固定安装于输煤设备上并与输煤设备电性连接，然后将拉绳8的端部放于下固定块6上并位于限位绳槽17中，通过按压垫13相对下固定块6下压上限位块7，上限位块7两侧的限位框10于下固定块6两侧上端的限位杆9的外部向下限位活动，通过上限位块7对下固定块6上的拉绳8进行下压压持，并通过若干处限位落凸16将拉绳8下压压入限位落槽15的内部，再通过尾压板14对拉绳8的端部进行进一步的下压限位，拉绳8受挤压作用力而形成破浪状，然后内旋旋紧限位螺钮12，对限位框10内部的限位杆9进行压持限位，从而完成拉绳8相对于上摆臂3和下摆臂4的稳固连接，之后对双向拉绳开关本体1进行相应的使用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于输煤系统的双向拉绳开关，包括双向拉绳开关本体(1)，所述双向拉绳开关本体(1)的外部四周固定设有壳体(2)，所述壳体(2)的一侧上下两端分别活动设有上摆臂(3)和下摆臂(4)，且上摆臂(3)和下摆臂(4)一体成型，其特征在于：所述上摆臂(3)和下摆臂(4)的端部均固定连接有连接头(5)，所述连接头(5)的上端固定连接有下固定块(6)，所述下固定块(6)的上端设有上限位块(7)，且所述下固定块(6)与上限位块(7)之间设有拉绳(8)，所述下固定块(6)的上端开设有若干处限位绳槽(17)，且所述下固定块(6)的内部开设有若干处限位落槽(15)，所述上限位块(7)的底端一体成型有若干处限位落凸(16)，且所述上限位块(7)的一侧底端一体成型有尾压板(14)，所述下固定块(6)的两侧上端均固定连接有限位杆(9)，所述上限位块(7)的两侧均固定连接有与限位杆(9)相互套合的限位框(10)，且所述限位框(10)的一侧旋合连接有限位螺钮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于输煤系统的双向拉绳开关，其特征在于：所述拉绳(8)为金属构件且端部为破浪状结构，所述限位绳槽(17)和限位落槽(15)均与拉绳(8)的端部底端相互卡合，所述限位落凸(16)与拉绳(8)的端部上端相互挤压。
3.根据权利要求2所述的一种用于输煤系统的双向拉绳开关，其特征在于：所述限位落槽(15)和限位落凸(16)均为“V”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于输煤系统的双向拉绳开关，其特征在于：所述尾压板(14)为弧形结构且尾压板(14)与拉绳(8)的端部相互挤压。
5.根据权利要求1所述的一种用于输煤系统的双向拉绳开关，其特征在于：所述上限位块(7)的上端面两侧均固定连接有按压垫(13)，且所述按压垫(13)为橡胶构件。
6.根据权利要求1所述的一种用于输煤系统的双向拉绳开关，其特征在于：所述限位杆(9)的上端端部一体成型有限位头(11)，且所述限位杆(9)为L形结构。
Priority Applications (1)
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| CN215556799U true CN215556799U (zh) | 2022-01-18 |
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| CN202121111003.4U Active CN215556799U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种用于输煤系统的双向拉绳开关 |
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