CN215551532U - 一种防风羊绒面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防风羊绒面料,其包括羊绒层,双点涂层,衬料层,吸湿层,防风层,耐磨层,远红外保温层,抗静电层;所述羊绒层1为最里层,耐磨层6为最外层,两者之间由里到外依次为双点涂层、衬料层、远红外保温层、吸湿层、抗静电层和防风层。其中的羊绒层与衬料层通过双点涂层牢固粘结,剥离强度高;吸湿层能及时排除汗液;防风层能够有效阻挡强风灌入布料进入里层;红外保温层能够与羊绒层共同提高面料的保温性能;防静电层能及时消除羊绒产生的静电。总的来说,本实用新型提供了一种剥离强度高、绒面不易脱散、抗风性较高、吸湿排汗性较强、防静电和耐磨性较好的羊绒面料。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域,特别涉及一种防风羊绒面料。
背景技术
羊绒具有重量轻、柔软、韧性好、保暖性好、色泽柔和、高吸湿性的特点,其不易缩水,容易定型。因此,在高档精仿毛织物中加入羊绒成分,可大幅提高织物的保暖性和品质感。不过,羊绒面料在使用时存在以下问题:
(1)由于羊绒面料比较厚实,含绒量较高,绒面丰满,一般衬布难于与其粘合,即使粘合了,剥离强度也不理想。在粘合过程中,如果胶点比较稠密,盲目地增加上胶量往往会造成面料的呆板,严重地影响了羊绒面料原有的风格。
(2)羊绒保暖性较好,但抗风性能较弱,当遇到强风,羊绒层无法有效地挡住气流运动,从而无法构建有效稳定的保温层,导致保暖性大幅下降。
(3)羊绒的吸湿排汗能力较弱,在出汗时,汗液附着在羊绒纤维上无法及时排出,使得穿着体感闷热难受。
(4)羊绒极易产生静电,产生的静电无法及时排除,影响穿着舒适感。
因此,有必要研发一种剥离强度高,绒面不易脱散,抗风性较高、吸湿排汗性较强、耐磨性较好,且防静电的羊绒面料。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种剥离强度高,绒面不易脱散,抗风性较高、吸湿排汗性较强、防静电和耐磨性较好的羊绒面料,通过如下的技术方案实施:
一种防风羊绒面料,其包括羊绒层,双点涂层,衬料层,吸湿层,防风层,耐磨层;其中,所述羊绒层为最里层,耐磨层为最外层,两者之间由里到外依次为双点涂层、衬料层、吸湿层和防风层。
优选的,所述双点涂层包括浆点涂层和撒粉涂层,所述浆点涂层的原料为聚氨酯乳液,所述撒粉涂层的原料为共聚酰胺;所述双点涂层的胶点密度为25-50目,为了保证粘接牢固又不影响布料硬度,优选胶点密度为40目。选用聚酰胺和聚氨酯热熔胶体系形成的热熔胶双点涂层,能够保证面料良好的剥离强度,同时又能保持面料原本的柔软手感。
优选的,所述的衬料层由纬编机织造而成。为保证布料具备适宜的弹性和骨架形态,优选所述经纱和纬纱均为75D涤纶低弹丝。
优选的,所述吸湿层由亚麻或者竹纤维组成,两者具备优良的吸湿排汗效果,能及时将人体产生的汗液排除到面料外侧挥发掉,使得穿着者体感凉爽舒适。
优选的,所述防风层为化纤材料制成,化纤材料的密闭性较好,能够有效阻挡强风灌入布料进入里层导致羊绒的保温效果丧失。
优选的,所述耐磨层由高弹性聚氨酯树脂层制成,聚氨酯树脂是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,将其作为抗磨层能够显著的提高面料的耐磨性能。为了保证面料的透气性能和排汗性能,优选在所述的耐磨层的表面开有密度约30-60目的透气小孔。
进一步,所述的羊绒面料还可包括远红外保温层,远红外保温层位于衬料层与吸湿层之间;所述远红外保温层由远红外包芯纱编织而成,所述远红外包芯纱包括芯纱和包覆芯纱的外包纱,所述芯纱为远红外锦纶纤维,所述外包纱为棉纤维。
远红外保温层实现保温效果的原理与羊绒并不相同,羊绒之所以具备优良保温效果,是由于其绒毛浓密卷曲在一起,形成很多相对密闭的空气格栅,减缓了邻近气体分子的相互传热,从而达到了保温效果;而远红外保温层是采用具备远红外吸收辐射能力的材料将人体产生的热量吸收后,又将人体最需要的波长为4-14um的远红外线辐射回去,使之与人体细胞共振产生热效应,从而提高保暖效果。因此,在羊绒布料中再加入一层远红外保温层,能够与羊绒层相辅相成,提高面料的整体保温性能。
进一步,为了提高所述羊绒面料的抗静电性能,所述羊绒面料还可包括抗静电层;优选的,所述抗静电层位于吸湿层和防风层之间,抗静电层由抗静电整理剂和防静电纤维组成,防静电纤维能自动电晕放电或泄漏放电,可消除衣服及人体带电。抗静电整理剂能提高织物回潮率、降低绝缘性,加速静电泄漏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:以材质为涤纶低弹丝的75D衬料进行双点涂层,与面料粘合时粘接强度好,改善了羊绒面料易脱散的缺点;加入的吸湿层具备优良的吸湿排汗效果,能及时将人体产生的汗液排除到面料外侧挥发掉;加入的防风层密闭性较好,能够有效阻挡强风灌入布料进入里层导致羊绒的保温效果丧失;加入的远红外保温层能够与羊绒层相辅相成,提高面料的整体保温性能;另外,加入的防静电层能及时消除羊绒产生的静电,提高面料穿着舒适性。总的来说,本实用新型提供了一种剥离强度高,绒面不易脱散,抗风性较高、吸湿排汗性较强、防静电和耐磨性较好的羊绒面料。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的剖面图;
图2是本实用新型的实施例2的剖面图;
图3是本实用新型的实施例3的剖面图。
其中:1-羊绒面料,2-双点涂层,2a-撒粉涂层,2b-浆点涂层,3-衬料层,4-
吸湿层,5-防风层,6-耐磨层,7-远红外保温层,8-抗静电层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种防风羊绒面料,其包括羊绒层1,双点涂层2,衬料层3,吸湿层4,防风层5,耐磨层6;其中,所述羊绒层1为最里层,耐磨层6为最外层,两者之间由里到外依次为双点涂层2、衬料层3、吸湿层4和防风层5。
所述双点涂层2包括撒粉涂层2a和浆点涂层2b,所述浆点涂层2b的原料为聚氨酯乳液,所述撒粉涂层2a的原料为共聚酰胺;所述双点涂层2的胶点密度为25目。
所述的衬料层3由纬编机织造而成,所述经纱和纬纱均为75D涤纶低弹丝。所述吸湿层4为亚麻,所述防风层5为化纤材料制成,所述耐磨层6由高弹性聚氨酯树脂层制成,耐磨层6的表面开有密度约60目的透气小孔。
实施例2
一种防风羊绒面料,其包括羊绒层1,双点涂层2,衬料层3,吸湿层4,防风层5,耐磨层6,远红外保温层7;其中,所述羊绒层1为最里层,耐磨层6为最外层,两者之间由里到外依次为双点涂层2、衬料层3、远红外保温层7、吸湿层4和防风层5。
所述双点涂层2包括撒粉涂层2a和浆点涂层2b,所述浆点涂层2b的原料为聚氨酯乳液,所述撒粉涂层2a的原料为共聚酰胺;所述双点涂层的胶点密度为50目。
所述的衬料层3由纬编机织造而成;所述经纱和纬纱为75D涤纶低弹丝。所述吸湿层4为竹纤维,所述防风层5为化纤材料制成,所述耐磨层6由高弹性聚氨酯树脂层制成,耐磨层6的表面开有密度约40目的透气小孔。所述远红外保温层7位于衬料层3与吸湿层4之间,其由远红外包芯纱编织而成,所述远红外包芯纱包括芯纱和包覆芯纱的外包纱,所述芯纱为远红外锦纶纤维,所述外包纱为棉纤维。
实施例3
一种防风羊绒面料,其包括羊绒层1,双点涂层2,衬料层3,吸湿层4,防风层5,耐磨层6,远红外保温层7,抗静电层8;其中,所述羊绒层1为最里层,耐磨层6为最外层,两者之间由里到外依次为双点涂层2、衬料层3、远红外保温层7、吸湿层4、抗静电层8和防风层5。
所述双点涂层2包括撒粉涂层2a和浆点涂层2b,所述浆点涂层2b的原料为聚氨酯乳液,所述撒粉涂层2a的原料为共聚酰胺;所述双点涂层的胶点密度为40目。
所述的衬料层3由纬编机织造而成;所述经纱和纬纱均为75D涤纶低弹丝。所述吸湿层4为竹纤维,所述防风层5为化纤材料制成,所述耐磨层6由高弹性聚氨酯树脂层制成,耐磨层6的表面开有密度约30目的透气小孔。所述远红外保温层7位于衬料层3与吸湿层4之间,其由远红外包芯纱编织而成,所述远红外包芯纱包括芯纱和包覆芯纱的外包纱,所述芯纱为远红外锦纶纤维,所述外包纱为棉纤维。所述抗静电层8位于吸湿层4和防风层5之间,其由抗静电整理剂和防静电纤维组成。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种防风羊绒面料,其特征在于,包括羊绒层(1),双点涂层(2),衬料层(3),吸湿层(4),防风层(5),耐磨层(6);其中,所述羊绒层(1)为最里层,耐磨层(6)为最外层,两者之间由里到外依次为双点涂层(2)、衬料层(3)、吸湿层(4)和防风层(5)。
2.如权利要求1所述的羊绒面料,其特征在于,所述羊绒面料还包括远红外保温层(7),所述远红外保温层(7)位于衬料层(3)与吸湿层(4)之间。
3.如权利要求2所述的羊绒面料,其特征在于,所述羊绒面料还包括抗静电层(8),所述抗静电层(8)位于吸湿层(4)和防风层(5)之间。
4.如权利要求3所述的羊绒面料,其特征在于,所述双点涂层(2)包括浆点涂层(2b)和撒粉涂层(2a),所述双点涂层(2)的胶点密度为25-50目。
5.如权利要求3所述的羊绒面料,其特征在于,所述的衬料层(3)由经纱和纬纱经纬编机织造而成,所述经纱和纬纱均为75D涤纶低弹丝。
6.如权利要求3所述的羊绒面料,其特征在于,所述耐磨层(6)的表面开有密度约30-60目的透气小孔。
7.如权利要求2所述的羊绒面料,其特征在于,所述远红外保温层(7)由远红外包芯纱编织而成,所述远红外包芯纱包括芯纱和包覆芯纱的外包纱,所述芯纱为远红外锦纶纤维,所述外包纱为棉纤维。
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