CN215550814U - 一种拉丝机用冷却槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机用冷却槽，包括：槽体，设有冷却腔；第一连接座，可拆卸连接在槽体上端，并能沿槽体长度方向调整位置；第一导向机构，至少部分伸入冷却腔内，用于将物料导向至冷却腔内，第一导向机构上固设有第二连接座，第二连接座与第一连接座可拆卸卡接。本实用新型实施例的拉丝机用冷却槽，通过设置与槽体连接的第一连接座以及与第一导向机构连接的第二连接座，并令两者可拆卸卡接，从而方便第一导向机构的安装和拆卸，通过设置能沿槽体长度方向调整位置的第一连接座，使得第一导向机构能够沿槽体长度方向调整位置，以满足不同的冷却要求。

Description

一种拉丝机用冷却槽

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别是涉及一种拉丝机用冷却槽。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，而当塑料拉丝机挤压出丝状的塑料长条后，为了避免因长时间高温使塑料长条变形，会在塑料拉丝机出料后的丝状的塑料长条浸入到冷却槽中，达到冷却塑料长条的目的，现有技术中，为了能保证塑料长条能稳定的位于冷却槽的冷却水水面以下，而在冷却槽内设置有将塑料长条导向至水下的导向机构，而现有技术中的冷却槽，或者是导向机构的拆装不便，或者是导向机构不能调整位置以适应不同的冷却要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种拉丝机用冷却槽，导向机构拆装方便，并能调整位置。

根据本实用新型实施例的一种拉丝机用冷却槽，包括：槽体，设有冷却腔；第一连接座，可拆卸连接在所述槽体上端，并能沿所述槽体长度方向调整位置；第一导向机构，至少部分伸入所述冷却腔内，用于将物料导向至所述冷却腔内，所述第一导向机构上固设有第二连接座，所述第二连接座与所述第一连接座可拆卸卡接。

根据本实用新型实施例的一种拉丝机用冷却槽，至少具有如下技术效果：通过设置与槽体连接的第一连接座以及与第一导向机构连接的第二连接座，并令两者可拆卸卡接，从而方便第一导向机构的安装和拆卸，通过设置能沿槽体长度方向调整位置的第一连接座，使得第一导向机构能够沿槽体长度方向调整位置，以满足不同的冷却要求。

根据本实用新型的一些实施例，所述槽体上端设有水平向外延伸的支撑板，所述支撑板上设有沿所述支撑板长度方向延伸的导轨，所述第一连接座滑动连接在所述导轨上，所述支撑板上可拆卸连接有能固定所述第一连接座的定位结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板沿长度方向设有多个第一定位孔，所述第一连接座上设有第二定位孔，所述定位结构为螺杆，所述第二定位孔能随所述第一连接座滑动至与其中任意一个所述第一定位孔对齐并穿设所述螺杆，以固定所述第一连接座。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接座内设有第一安装腔，所述第一安装腔侧壁上设有第一限位孔，所述第二连接座嵌入所述第一安装腔内，所述第二连接座内设有第二安装腔，所述第二安装腔内设有弹性机构和限位结构，所述限位结构在所述弹性机构的作用下部分插入所述第一限位孔中。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装腔内固设有导柱，所述弹性机构为第一弹簧并套设在所述导柱上，所述限位结构包括插块和固设在所述插块上的推板，所述推板套设在所述导柱上并能沿所述导柱延伸方向滑动，所述推板背离所述插块的一端与所述第一弹簧相抵，所述插块在所述第一弹簧的弹力作用下部分插入所述第一限位孔中。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一导向机构包括安装架和传输辊，所述安装架与所述第二连接座固定连接，所述传输辊安装在所述安装架上并可竖向调整高度，所述传输辊用于将物料导向至所述冷却腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架包括升降机构和安装板，所述升降机构用于调整所述传输辊的高度，所述升降机构包括横杆、竖杆、第二弹簧、限位螺母和安装块，所述横杆位于所述安装板上侧，所述竖杆固定在所述横杆底端且竖向活动穿设在所述安装板上，所述第二弹簧与所述安装块均活动套设在所述竖杆上，且均位于所述安装板下侧，所述第二弹簧位于所述安装块与所述安装板之间，以限制所述安装块向上的位移，所述传输辊转动安装在所述安装块上，所述限位螺母螺纹连接在所述竖杆底端，且位于所述安装块下侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板上固设有限位柱，所述限位柱上设有第二限位孔，所述竖杆上设有第三限位孔，所述第三限位孔能随所述竖杆竖直升降至与所述第二限位孔对齐，并插设限位销，以限制所述竖杆竖向的位移。

根据本实用新型的一些实施例，还包括可拆卸连接在所述槽体上的除湿装置和第二导向机构，所述除湿装置和所述第二导向机构均位于所述冷却腔的上方，所述除湿装置用于去除物料上的水分，所述第二导向机构位于所述第一导向机构与所述除湿装置之间，用于将物料导向至所述除湿装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接座设有多组，所述除湿装置和所述第二导向机构上均固定连接有一组第三连接座，两组所述第三连接座分别与一组所述第一连接座可拆卸卡接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的拉丝机用冷却槽的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的拉丝机用冷却槽的安装状态分解示意图；

图3是图2中第一导向机构和第一连接座的安装状态分解示意图；

图4是图3中第一连接座和第二连接座的安装状态分解示意图。

附图标记：

槽体100、冷却腔101、支撑板110、第一定位孔111、导轨120、凸块121、螺杆130；

第一连接座200、第二定位孔201、滑槽202、第一安装腔210、第一限位孔211、导向槽212；

第一导向机构300、第二连接座310、第二安装腔311、限位结构312、导柱313、第一弹簧314、插块315、推板316、安装架320、传输辊330、升降机构340、横杆341、竖杆342、第二弹簧343、限位螺母344、安装块345、第三限位孔346、限位销347、安装板350、限位柱351、第二限位孔352、插孔353；

除湿装置400、支架410、吸水滚筒420、压水滚筒430；

第二导向机构500；

第三连接座600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供的拉丝机用冷却槽，包括：槽体100、第一连接座200、第一导向机构300。

槽体100的一端设有拉丝机，槽体100内设有冷却腔101，用于放置冷却水，冷却拉丝机产出的塑料长条；第一连接座200设有两个，均可拆卸连接在槽体100上端，并位于槽体100宽度方向的两端，第一连接座200能沿槽体100长度方向调整位置；第一导向机构300至少部分伸入冷却腔101内，用于将拉丝机产出的塑料长条导向至冷却腔101内，并使其进入冷却水中，第一导向机构300上固设有第二连接座310，具体的，可以是焊接，也可以是螺栓连接；第二连接座310与第一连接座200可拆卸卡接，以方便拆装；可以想到的是，第一导向机构300可以设置成一个，也可设置为多个，以适应不同的冷却需求。

根据本实用新型实施例的拉丝机用冷却槽，通过设置与槽体100连接的第一连接座200以及与第一导向机构300连接的第二连接座310，并令两者可拆卸卡接，相对于现有技术中的通过紧固件连接，第一导向机构300的安装和拆卸操作更为方便，通过令第一连接座200能沿槽体100长度方向调整位置，使得第一导向机构300能够沿槽体100长度方向调整位置，从而可以调整塑料长条浸入冷却水的范围，根据不同性质的产品而灵活调整相应的水冷时间，此外，第一导向机构300可调位置也方便对冷却腔101进行清洗。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，槽体100宽度方向的上边缘的两端均设有水平向外延伸的支撑板110，支撑板110上设有沿支撑板110长度方向延伸的导轨120，第一连接座200滑动连接在导轨120上，支撑板110上可拆卸连接有能固定第一连接座200的定位结构，从而可将第一连接座200调整到导轨120上的不同位置并且固定，以实现第一导向机构300的位置调整。

参照图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，导轨120设有两个并垂直于支撑板110，第一连接座200滑动安装于两个导轨120之间，支撑板110沿长度方向上设有多个第一定位孔111，第一连接座200底端设有第二定位孔201，定位结构为螺杆130，第二定位孔201能随第一连接座200滑动至与其中任意一个第一定位孔111对齐并穿设螺杆130，以固定第一连接座200，具体的，螺杆130底端设有手柄，以便于旋拧。进一步的，在一些实施例中，两个导轨120相互朝向的一面设有凸块121，所述第一连接座200外壁上对应所述凸块121设有滑槽202，凸块121嵌入滑槽202内，从而能够限制第一连接座200上下方向的位移，使得第一连接座200固定得更为稳固，此外，第一定位孔111和第二定位孔201至少有一个内设有螺纹。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，第一连接座200和第二连接座310均为四块侧板和一块底板组成的框体结构，第一连接座200内设有上端开口的第一安装腔210，第一安装腔210侧壁上设有第一限位孔211，第二连接座310嵌入第一安装腔210内，第二连接座310内设有下端开口的第二安装腔311，第二安装腔311内设有弹性机构和限位结构312，限位结构312穿过第二连接座310的侧板并在弹性机构的作用下部分插入第一限位孔211中，具体的，为了使卡接更加稳定，限位结构312和第一限位孔211均对称设有两个，为了能使第一连接座200和第二连接座310脱离卡接，第一限位孔211为通孔。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，第二安装腔311内固设有导柱313，具体的，在第二连接座310的一块侧板上开设有通孔，而与其相对的另一块侧板上开设有盲孔，导柱313从通孔穿入至盲孔内，通孔和盲孔其中至少一个为螺纹孔，导柱313端部设有螺纹以与第二连接座310螺纹连接，便于安装；弹性机构为第一弹簧314并套设在导柱313上，限位结构312包括插块315和固设在插块315上的推板316，推板316套设在导柱313上并能沿导柱313延伸方向滑动，推板316背离插块315的一端与第一弹簧314相抵，具体的，两个推板316将第一弹簧314夹在中间，第二连接座310的侧板上对应插块315设有过孔，插块315在第一弹簧314的弹力作用下穿过过孔并部分插入第一限位孔211中；本实施例中，拆卸时，施加一个按压力给两个插块315，使得两个插块315均脱离第一限位孔211，然后便可将第一连接座200与第二连接座310分离，可以理解的是，导柱313可以是一个，也可以是两个，设置成两个时，能限制推板316的转动，从而推板316活动至任意位置时，插块315都能与第二连接座310的侧板上的过孔对齐，避免在按压插块315时，插块315因受力过大而卡在第二安装腔311内。

进一步的，参照图3和图4，插块315下端设为斜面，从而能够更省力、更流畅的卡入第一安装腔210内；再进一步的，第一连接座200上设有从第一安装腔210开口端延伸至第一限位孔211的导向槽212，插块315能嵌入导向槽212内，并能沿导向槽212滑动至与第一限位孔211对齐，以插入第一限位孔211内；为使第一连接座200与第二连接座310的卡接更为牢固可靠，第二连接座310的外壁与第一连接座200的内壁相贴，而插块315在第一弹簧314的作用下凸出第二连接座310的外表面，设置导向槽212能给插块315提供插入的空间，无需对插块315施加能够使其端部不超出第二连接座310外表面的力，操作更为方便。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一导向机构300包括安装架320和传输辊330，安装架320与第二连接座310固定连接，具体的，可以是焊接，也可以是螺栓连接；传输辊330安装在安装架320上并可竖向调整高度，传输辊330用于将物料即塑料长条导向至冷却腔101内，现有技术中，为了保证拉丝机产出的塑料长条能够位于冷却水水面之下，传输辊330位置需要低于水面，而现有技术中的传输辊330位置固定，在比较寒冷的冬季时，冷却水温度低，操作人员需要牵引塑料长条伸入到冷却水水面下的传输辊330下，冷却水会侵害操作人员的手部，本实施例的传输辊330能够竖向调节高度，可以避免操作人员受到冷却水的侵害。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，安装架320包括升降机构340和安装板350，升降机构340用于调整传输辊330的高度，升降机构340包括横杆341、竖杆342、第二弹簧343、限位螺母344和安装块345，横杆341位于安装板350上侧，竖杆342设有两个，均固定在横杆341底端且竖向活动穿设在安装板350上，第二弹簧343与安装块345均活动套设在竖杆342上，且均位于安装板350背离横杆341的一侧，第二弹簧343位于安装块345与安装板350之间，具体的，第二弹簧343处于压缩状态，以施加一个向下的弹力给安装块345，用于将安装块345往下压，限制安装块345向上的活动，传输辊330转动安装在安装块345上，限位螺母344螺纹连接在竖杆342底端，且位于安装块345下侧。

本实施例中，在需要牵引塑料长条到传输辊330下时，向上提拉横杆341，限位螺母344上端抵住安装块345下端并带动其上升，安装块345以及传输辊330随着横杆341的上升而上升，直到传输辊330脱离水面，可进行牵引操作；在正常的冷却过程中，传输辊330位于水面下，安装块345与限位螺母344相抵，第二弹簧343处于压缩状态并给安装块345施加一个向下的力，从而能够将传输辊330压在水下，而当塑料长条在传输过程中出现卡顿导致塑料长条紧绷时，第二弹簧343又能提供一定的缓冲空间，避免塑料长条轻易被扯断。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，安装板350上固设有限位柱351，限位柱351上设有第二限位孔352，竖杆342上设有第三限位孔346，第三限位孔346能随竖杆342竖直升降至与第二限位孔352对齐，并插设限位销347，以限制竖杆342竖向的位移，可以理解的是，第三限位孔346与第二限位孔352对齐时，传输辊330能脱离冷却水的水面。进一步的，安装板350上设有竖向延伸的插孔353，在传输辊330处于水面下时能够用于放置限位销347，具体的，限位销347的端部设有拉环，既方便手持操作，也可在插孔353设置为通孔时防止限位销347从插孔353掉落。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，还包括可拆卸连接在槽体100上的除湿装置400和第二导向机构500，除湿装置400和第二导向机构500均位于冷却腔101的上方，除湿装置400包括支架410和安装在支架410上的两个吸水滚筒420，两个吸水滚筒420上下排列，且两个吸水滚筒420表面均设有海绵或其他吸水材料，塑料长条从两个吸水滚筒420中间穿过，以去除塑料长条上的水分，支架410上对应两个吸水滚筒420还设有两个压水滚筒430，用于将两个吸水滚筒420上的海绵里的水挤下，可以想到的是，设于上侧的压水滚筒430位于上侧的吸水滚筒420水平方向的一侧，防止挤压出的水再次掉落在海绵上；第二导向机构500位于第一导向机构300与除湿装置400之间，第二导向机构500上端设有辊子，用于将塑料长条导向至除湿装置400，此外，也可起到初步除水的效果，使塑料长条上的一部分水先滴落至冷却腔101内。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，第一连接座200设有多组，每组两个，分别位于槽体100宽度方向的两端，除湿装置400和第二导向机构500上均固定连接有一组第三连接座600，每组两个，两组第三连接座600分别与一组第一连接座200可拆卸卡接，具体的，第三连接座600与第二连接座310结构相同，从而能够实现模块化安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种拉丝机用冷却槽，其特征在于，包括：

槽体(100)，设有冷却腔(101)；

第一连接座(200)，可拆卸连接在所述槽体(100)上端，并能沿所述槽体(100)长度方向调整位置；

第一导向机构(300)，至少部分伸入所述冷却腔(101)内，用于将物料导向至所述冷却腔(101)内，所述第一导向机构(300)上固设有第二连接座(310)，所述第二连接座(310)与所述第一连接座(200)可拆卸卡接。

2.根据权利要求1所述的拉丝机用冷却槽，其特征在于，所述槽体(100)上端设有水平向外延伸的支撑板(110)，所述支撑板(110)上设有沿所述支撑板(110)长度方向延伸的导轨(120)，所述第一连接座(200)滑动连接在所述导轨(120)上，所述支撑板(110)上可拆卸连接有能固定所述第一连接座(200)的定位结构。

3.根据权利要求2所述的拉丝机用冷却槽，其特征在于，所述支撑板(110)沿长度方向设有多个第一定位孔(111)，所述第一连接座(200)上设有第二定位孔(201)，所述定位结构为螺杆(130)，所述第二定位孔(201)能随所述第一连接座(200)滑动至与其中任意一个所述第一定位孔(111)对齐并穿设所述螺杆(130)，以固定所述第一连接座(200)。

4.根据权利要求1所述的拉丝机用冷却槽，其特征在于，所述第一连接座(200)内设有第一安装腔(210)，所述第一安装腔(210)侧壁上设有第一限位孔(211)，所述第二连接座(310)嵌入所述第一安装腔(210)内，所述第二连接座(310)内设有第二安装腔(311)，所述第二安装腔(311)内设有弹性机构和限位结构(312)，所述限位结构(312)在所述弹性机构的作用下部分插入所述第一限位孔(211)中。

5.根据权利要求4所述的拉丝机用冷却槽，其特征在于，所述第二安装腔(311)内固设有导柱(313)，所述弹性机构为第一弹簧(314)并套设在所述导柱(313)上，所述限位结构(312)包括插块(315)和固设在所述插块(315)上的推板(316)，所述推板(316)套设在所述导柱(313)上并能沿所述导柱(313)延伸方向滑动，所述推板(316)背离所述插块(315)的一端与所述第一弹簧(314)相抵，所述插块(315)在所述第一弹簧(314)的弹力作用下部分插入所述第一限位孔(211)中。

6.根据权利要求1所述的拉丝机用冷却槽，其特征在于，所述第一导向机构(300)包括安装架(320)和传输辊(330)，所述安装架(320)与所述第二连接座(310)固定连接，所述传输辊(330)安装在所述安装架(320)上并可竖向调整高度，所述传输辊(330)用于将物料导向至所述冷却腔(101)内。

7.根据权利要求6所述的拉丝机用冷却槽，其特征在于，所述安装架(320)包括升降机构(340)和安装板(350)，所述升降机构(340)用于调整所述传输辊(330)的高度，所述升降机构(340)包括横杆(341)、竖杆(342)、第二弹簧(343)、限位螺母(344)和安装块(345)，所述横杆(341)位于所述安装板(350)上侧，所述竖杆(342)固定在所述横杆(341)底端且竖向活动穿设在所述安装板(350)上，所述第二弹簧(343)与所述安装块(345)均活动套设在所述竖杆(342)上，且均位于所述安装板(350)下侧，所述第二弹簧(343)位于所述安装块(345)与所述安装板(350)之间，以限制所述安装块(345)向上的位移，所述传输辊(330)转动安装在所述安装块(345)上，所述限位螺母(344)螺纹连接在所述竖杆(342)底端，且位于所述安装块(345)下侧。

8.根据权利要求7所述的拉丝机用冷却槽，其特征在于，所述安装板(350)上固设有限位柱(351)，所述限位柱(351)上设有第二限位孔(352)，所述竖杆(342)上设有第三限位孔(346)，所述第三限位孔(346)能随所述竖杆(342)竖直升降至与所述第二限位孔(352)对齐，并插设限位销(347)，以限制所述竖杆(342)竖向的位移。

9.根据权利要求1所述的拉丝机用冷却槽，其特征在于，还包括可拆卸连接在所述槽体(100)上的除湿装置(400)和第二导向机构(500)，所述除湿装置(400)和所述第二导向机构(500)均位于所述冷却腔(101)的上方，所述除湿装置(400)用于去除物料上的水分，所述第二导向机构(500)位于所述第一导向机构(300)与所述除湿装置(400)之间，用于将物料导向至所述除湿装置(400)。

10.根据权利要求9所述的拉丝机用冷却槽，其特征在于，所述第一连接座(200)设有多组，所述除湿装置(400)和所述第二导向机构(500)上均固定连接有一组第三连接座(600)，两组所述第三连接座(600)分别与一组所述第一连接座(200)可拆卸卡接。

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