CN220841087U - 一种克拉管脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体为一种克拉管脱模装置，包括底座以及设置在底座上表面的用于对克拉管主体进行放置的凹形放置座，所述克拉管主体的内壁设置有模具主体，所述底座侧面设置有用于对模具主体进行拉拽的牵引机构，所述底座的下表面设置有用于在拉拽模具主体时对克拉管主体进行定位的定位机构。本实用新型通过设置牵引机构和定位机构，在模具主体被拉拽的过程中，模具主体与克拉管主体内壁之间的摩擦力带动克拉管主体有向左移动的趋势，同时在若干个抵紧块以及两个L型定位块的作用下使克拉管主体受到的力呈分散状，避免了挤压力集中在克拉管主体的端部，进而有效的解决了现有技术中存在克拉管的端部容易出现变形扭曲的缺陷。

Description

一种克拉管脱模装置

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体为一种克拉管脱模装置。

背景技术

克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。

现有技术中，公开号为CN219405069U的一种克拉管的脱模装置，采用了“包括底座、支撑板和牵引设备，所述支撑板焊接于底座顶部，所述底座顶部设置有调节机构，所述支撑板一侧设置有夹持机构，所述调节机构包括底座内部设置的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面螺纹连接有连接板，所述连接板顶部四角焊接有四组支撑片，所述支撑片顶部焊接于牵引设备底部。”的方案，该方案通过调节牵引设备的高度，使得牵引设备在牵引圆柱形模具从克拉管脱离时，圆柱形模具可以不用将克拉管挤压在弧形支撑板上，从而让克拉管在脱模时不易挤压变形，从而提高了克拉管的质量。

但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其在实际对克拉管进行脱模的过程中，在通过牵引设备对模具进行拉拽时，此时克拉管的端部会在两个卡板的作用下进行限位，使克拉管不会跟随模具一起进行移动，这个过程中，由于模具与克拉管之间存在的摩擦力，导致克拉管的端部与卡板之间的挤压力较大，当摩擦力较大时，克拉管的端部极易出现变形扭曲的情况，从而影响克拉管的质量，即上述专利技术提出的技术方案存在克拉管的端部容易出现变形扭曲的缺陷。

鉴于此，本实用新型提出了一种克拉管脱模装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种克拉管脱模装置，具备了对克拉管主体的端部进行有效防护的优点，以解决上述背景技术中提出的克拉管的端部容易出现变形扭曲的缺陷。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种克拉管脱模装置，包括底座以及设置在底座上表面的用于对克拉管主体进行放置的凹形放置座，所述克拉管主体的内壁设置有模具主体，且模具主体的端部固设有挂环，所述底座侧面设置有用于对模具主体进行拉拽的牵引机构，所述底座的下表面设置有用于在拉拽模具主体时对克拉管主体进行定位的定位机构；

所述定位机构包括固设在底座下表面的固定座，所述固定座的下表面开设有矩形槽，以及固设在矩形槽内壁的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固设有螺纹柱，且两个螺纹柱的螺纹方向相反，所述定位机构还包括滑动设置在矩形槽内壁的两个对称的滑动安装架，以及固设在滑动安装架端部的定位板，两个所述定位板的相对面均等距固设有若干个用于对克拉管主体表面的螺旋条进行抵紧的抵紧块。

作为优选的技术方案，两个所述滑动安装架的表面分别开设有与两个螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔。

作为优选的技术方案，两个所述定位板的端部均固设有用于对克拉管主体端部进行定位的L型定位块。

作为优选的技术方案，所述底座的下表面固设有固定框，所述牵引机构包括滑动设置在固定框侧面的安装框，以及转动设置在安装框内壁的收卷盘，且安装框的正面设置有用于驱动收卷盘转动的驱动电机。

作为优选的技术方案，所述收卷盘的表面固设有牵引绳，且牵引绳的另一端固设有与挂环挂接的挂钩。

作为优选的技术方案，所述固定框的侧面设置有用于对安装框的高度位置进行调节的调节机构，所述调节机构包括开设在固定框侧面的条形槽，以及滑动设置在条形槽内壁的滑动安装块。

作为优选的技术方案，所述滑动安装块的侧面与安装框的侧面固定连接，所述调节机构还包括转动设置在条形槽内壁的丝杠，以及设置在固定框顶端用于驱动丝杠转动的旋转电机，所述滑动安装块的上表面开设有与丝杠表面螺纹连接的螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置牵引机构和定位机构，在模具主体被拉拽的过程中，模具主体与克拉管主体内壁之间的摩擦力带动克拉管主体有向左移动的趋势，同时在若干个抵紧块以及两个L型定位块的作用下使克拉管主体受到的力呈分散状，避免了挤压力集中在克拉管主体的端部，进而有效的解决了现有技术中存在克拉管的端部容易出现变形扭曲的缺陷。

2、本实用新型通过设置调节机构，使该装置在通过牵引机构对模具主体进行拉拽的过程中，能够根据实际情况，通过旋转电机的转动带动丝杠转动，丝杠的转动带动滑动安装块移动，实现对安装框高度的调节，从而使牵引绳在拉拽时能够与模具主体平行，保证了克拉管主体端部受力的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型定位机构结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、克拉管主体；3、凹形放置座；4、模具主体；5、挂环；6、牵引机构；601、安装框；602、收卷盘；603、驱动电机；604、牵引绳；605、挂钩；7、定位机构；701、固定座；702、双轴电机；703、螺纹柱；704、滑动安装架；705、定位板；706、抵紧块；707、L型定位块；8、固定框；9、调节机构；901、滑动安装块；902、丝杠；903、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。

根据附图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种克拉管脱模装置，包括底座1以及设置在底座1上表面的用于对克拉管主体2进行放置的凹形放置座3，克拉管主体2的内壁设置有模具主体4，且模具主体4的端部固设有挂环5，底座1侧面设置有用于对模具主体4进行拉拽的牵引机构6，底座1的下表面固设有固定框8，牵引机构6包括滑动设置在固定框8侧面的安装框601，以及转动设置在安装框601内壁的收卷盘602，且安装框601的正面设置有用于驱动收卷盘602转动的驱动电机603。

收卷盘602的表面固设有牵引绳604，且牵引绳604的另一端固设有与挂环5挂接的挂钩605。

底座1的下表面设置有用于在拉拽模具主体4时对克拉管主体2进行定位的定位机构7；

定位机构7包括固设在底座1下表面的固定座701，固定座701的下表面开设有矩形槽，以及固设在矩形槽内壁的双轴电机702，双轴电机702的两个输出端均固设有螺纹柱703，且两个螺纹柱703的螺纹方向相反，定位机构7还包括滑动设置在矩形槽内壁的两个对称的滑动安装架704，以及固设在滑动安装架704端部的定位板705，两个定位板705的相对面均等距固设有若干个用于对克拉管主体2表面的螺旋条进行抵紧的抵紧块706。

两个滑动安装架704的表面分别开设有与两个螺纹柱703表面螺纹连接的螺纹孔。

两个定位板705的端部均固设有用于对克拉管主体2端部进行定位的L型定位块707。

其中，本实用新型通过设置牵引机构6和定位机构7，使该装置在实际对克拉管主体2进行脱模时，能够将挂钩605挂在挂环5上后，启动双轴电机702带动两个螺纹柱703转动，两个螺纹柱703的转动带动两个滑动安装架704同时向中间移动，从而带动两个定位板705同时向中间移动，使两个定位板705上的若干个抵紧块706与克拉管主体2上的螺旋条表面进行抵紧，从而实现对克拉管主体2的有效定位，同时两个L型定位块707能够与克拉管主体2的端部进行夹持抵紧，之后启动驱动电机603带动收卷盘602对牵引绳604进行收卷，使牵引绳604对模具主体4进行拉拽，在模具主体4被拉拽的过程中，模具主体4与克拉管主体2内壁之间的摩擦力带动克拉管主体2有向左移动的趋势，同时在若干个抵紧块706以及两个L型定位块707的作用下使克拉管主体2受到的力呈分散状，避免了挤压力集中在克拉管主体2的端部，进而有效的解决了现有技术中存在克拉管的端部容易出现变形扭曲的缺陷。

固定框8的侧面设置有用于对安装框601的高度位置进行调节的调节机构9，调节机构9包括开设在固定框8侧面的条形槽，以及滑动设置在条形槽内壁的滑动安装块901。

滑动安装块901的侧面与安装框601的侧面固定连接，调节机构9还包括转动设置在条形槽内壁的丝杠902，以及设置在固定框8顶端用于驱动丝杠902转动的旋转电机903，滑动安装块901的上表面开设有与丝杠902表面螺纹连接的螺纹孔。

其中，本实用新型通过设置调节机构9，使该装置在通过牵引机构6对模具主体4进行拉拽的过程中，能够根据实际情况，通过旋转电机903的转动带动丝杠902转动，丝杠902的转动带动滑动安装块901移动，实现对安装框601高度的调节，从而使牵引绳604在拉拽时能够与模具主体4平行，保证了克拉管主体2端部受力的均匀性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种克拉管脱模装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)上表面的用于对克拉管主体(2)进行放置的凹形放置座(3)，其特征在于：所述克拉管主体(2)的内壁设置有模具主体(4)，且模具主体(4)的端部固设有挂环(5)，所述底座(1)侧面设置有用于对模具主体(4)进行拉拽的牵引机构(6)，所述底座(1)的下表面设置有用于在拉拽模具主体(4)时对克拉管主体(2)进行定位的定位机构(7)；

所述定位机构(7)包括固设在底座(1)下表面的固定座(701)，所述固定座(701)的下表面开设有矩形槽，以及固设在矩形槽内壁的双轴电机(702)，所述双轴电机(702)的两个输出端均固设有螺纹柱(703)，且两个螺纹柱(703)的螺纹方向相反，所述定位机构(7)还包括滑动设置在矩形槽内壁的两个对称的滑动安装架(704)，以及固设在滑动安装架(704)端部的定位板(705)，两个所述定位板(705)的相对面均等距固设有若干个用于对克拉管主体(2)表面的螺旋条进行抵紧的抵紧块(706)。

2.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模装置，其特征在于：两个所述滑动安装架(704)的表面分别开设有与两个螺纹柱(703)表面螺纹连接的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模装置，其特征在于：两个所述定位板(705)的端部均固设有用于对克拉管主体(2)端部进行定位的L型定位块(707)。

4.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固设有固定框(8)，所述牵引机构(6)包括滑动设置在固定框(8)侧面的安装框(601)，以及转动设置在安装框(601)内壁的收卷盘(602)，且安装框(601)的正面设置有用于驱动收卷盘(602)转动的驱动电机(603)。

5.根据权利要求4所述的一种克拉管脱模装置，其特征在于：所述收卷盘(602)的表面固设有牵引绳(604)，且牵引绳(604)的另一端固设有与挂环(5)挂接的挂钩(605)。

6.根据权利要求4所述的一种克拉管脱模装置，其特征在于：所述固定框(8)的侧面设置有用于对安装框(601)的高度位置进行调节的调节机构(9)，所述调节机构(9)包括开设在固定框(8)侧面的条形槽，以及滑动设置在条形槽内壁的滑动安装块(901)。

7.根据权利要求6所述的一种克拉管脱模装置，其特征在于：所述滑动安装块(901)的侧面与安装框(601)的侧面固定连接，所述调节机构(9)还包括转动设置在条形槽内壁的丝杠(902)，以及设置在固定框(8)顶端用于驱动丝杠(902)转动的旋转电机(903)，所述滑动安装块(901)的上表面开设有与丝杠(902)表面螺纹连接的螺纹孔。