CN215550397U - 固定翼立式注塑模具和植入式给药装置专用针 - Google Patents

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李嘉辉
卢金华
夏圣恩
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Abstract

本实用新型公开一种固定翼立式注塑模具和植入式给药装置专用针,其中,固定翼立式注塑模具,本实用新型技术方案中通过注塑的方式成型连接块,且针管的一端与软管的一端均伸入到连接块内且相互之间套接在一起,伸入到连接块内的针管的一端与伸入到连接块内的软管的一端均被连接块之间紧密包裹上,进而在输液产生的大压力下也能有效的防止液体从连接块与针管之间的连接处或者连接块与软管之间的连接处迸溅泄露,进而防止了药液的浪费。

Description

固定翼立式注塑模具和植入式给药装置专用针
技术领域
本实用新型涉及医疗生产注塑工具技术领域,特别涉及固定翼立式注塑模具和植入式给药装置专用针。
背景技术
植入式给药专用针是适用于配合植入式给药装置对病人进行输液、给药以及输血和抽血取样,为患者输液治疗提供长期、安全、可靠的快捷通道的医疗器械;
但现如今的专用针对针管与固定翼之间的连接工艺大多是粘结工艺,但是如果粘接不牢固则会在输液或者其他情况下产生的高压下,出现在固定翼与专用针之间连接部位或者固定翼与软管连接部位的漏液情况,导致药液出现迸溅浪费的情况;
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种固定翼立式注塑模具,旨在避免固定翼与专用针之间连接部位或者固定翼与软管连接部位出现漏液情况,避免药液的迸溅浪费。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种固定翼立式注塑模具,包括
模具架,所述模具架包括注塑上模与注塑下模,所述所述注塑下模内设置开口朝向所述注塑上模的下型腔,所述模具架安装有针管卡位模,所述针管卡位模内卡接有针管且所述针管一端延伸至所述下型腔,所述注塑下模内还设有开口背离所述下型腔的管槽,所述管槽连通所述下型腔,所述管槽内设置有软管,所述软管一端延伸至所述下型腔内。
可选地,所述模具架还包括注塑下模锁定板,所述注塑下模锁定板上固定有多个注塑下模支撑板,所述注塑下模支撑板背离所述注塑下模锁定板的一侧设有注塑下模固定板,且所述注塑下模固定板与所述注塑下模支撑板固定连接。
可选地,所述模具架还包括注塑上模锁定板,所述注塑下模位于所述注塑下模固定板背离所述注塑下模支撑板的一侧,所述注塑上模位于所述注塑下模背离所述注塑下模固定板的一侧,所述注塑上模背离所述注塑下模的一侧设置所述注塑上模锁定板。
可选地,所述注塑上模内设置开口朝向所述注塑下模的上型腔,所述注塑下模内还设置开口朝向所述注塑下模固定板的贯通腔,且所述贯通腔连通所述下型腔,所述注塑下模固定板内设置开口朝向所述贯通腔的收纳槽。
可选地,所述针管卡位模包括固定块,所述固定块安装在所述贯通腔内,且所述固定块下端延伸至所述收纳槽内。
可选地,所述针管卡位模内设置开口朝向所述收纳槽的针管槽,所述针管卡位模内还设有开口背离所述针管槽的注塑槽,且所述注塑槽连通所述下型腔,所述注塑槽连通所述针管槽。
本实用新型还提出一种植入式给药装置专用针,包括:连接块,所述固定翼立式注塑模具注塑成型所述连接块;所述针管的一端穿设在所述连接块内且与所述连接块紧密包裹;所述软管的一端穿设在所述连接块内且与所述连接块紧密包裹,且与所述针管的一端套接。
可选地,所述连接块内设置开口朝向所述软管的连接槽,所述软管的一端伸入到所述连接槽内。
可选地,所述连接块内还设置有贯通孔,所述贯通孔连通所述连接槽且朝向所述针管开口,所述针管的一端穿过所述贯通孔且伸入到所述连接槽内,位于所述连接槽内的所述针管与所述软管套接。
可选地,所述连接块上固定有多块固定羽翼,所述固定羽翼上有多条凸起线。
本实用新型技术方案中通过注塑的方式成型连接块,且针管的一端与软管的一端均伸入到连接块内且相互之间套接在一起,伸入到连接块内的针管的一端与伸入到连接块内的软管的一端均被连接块之间紧密包裹上,进而在输液产生的大压力下也能有效的防止液体从连接块与针管之间的连接处或者连接块与软管之间的连接处迸溅泄露,进而防止了药液的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的Y型专用输液针结构正视示意图;
图2为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的直型专用输液针结构正视示意图;
图3为本实用新型固定翼立式注塑模具一实施例的注塑模具结构示意图;
图4为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的注塑后固定翼连接一起的剖视示意图;
图5为本实用新型固定翼立式注塑模具一实施例的下模平面结构示意图;
图6为本实用新型固定翼立式注塑模具一实施例的上模平面结构示意图;
图7为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的注塑后固定翼连接一起的结构示意图;
图8为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的针管卡位模结构示意图;
图9为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的连接块的剖视示意图;
图10为本实用新型固定翼立式注塑模具一实施例的连接块的针管卡位模与下型腔的配合结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0003169386150000031
Figure BDA0003169386150000041
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种固定翼立式注塑模具。
参照图1至10,图1为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的直型专用输液针结构正视示意图;图2为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的Y型专用输液针结构正视示意图;图3为本实用新型固定翼立式注塑模具一实施例的注塑模具结构示意图;图4为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的注塑后固定翼连接一起的剖视示意图;图5为本实用新型固定翼立式注塑模具一实施例的下模平面结构示意图;图6为本实用新型固定翼立式注塑模具一实施例的上模平面结构示意图;图7为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的注塑后固定翼连接一起的结构示意图;图8为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的针管卡位模结构示意图;图9为本实用新型植入式给药装置专用针一实施例的连接块的剖视示意图;图10为本实用新型固定翼立式注塑模具一实施例的连接块的针管卡位模与下型腔的配合结构示意图。
在本实用新型实施例中,该一种固定翼立式注塑模具;如图3所示,包括
模具架10,所述模具架10包括注塑上模12与注塑下模13,所述所述注塑下模13内设置开口朝向所述注塑上模12的下型腔,所述模具架10安装有针管卡位模20,所述针管卡位模20内卡接有针管42且所述针管42一端延伸至所述下型腔,所述注塑下模13内还设有开口背离所述下型腔的管槽,所述管槽连通所述下型腔,所述管槽内设置有软管41,所述软管41一端延伸至所述下型腔内。
本实用新型技术方案中通过注塑的方式成型所述连接块43,且所述针管 42的一端与所述软管41的一端均伸入到所述连接块43内且相互之间套接在一起,伸入到所述连接块43内的所述针管42的一端与伸入到所述连接块43 内的所述软管41的一端均被所述连接块43之间紧密包裹上,进而在输液产生的大压力下也能有效的防止液体从所述连接块43与所述针管42之间的连接处或者所述连接块43与所述软管41之间的连接处迸溅泄露,进而防止了药液的浪费。
可选地,所述模具架10还包括注塑下模锁定板16,所述注塑下模锁定板 16上固定有多个注塑下模支撑板15,所述注塑下模支撑板15背离所述注塑下模锁定板16的一侧设有注塑下模固定板14,且所述注塑下模固定板14与所述注塑下模支撑板15固定连接。
本实用新型技术方案通过通过所述注塑下模锁定板16、所述注塑下模支撑板15与所述注塑下模固定板14实现对所述注塑下模13的支撑,保证注塑的正常进行。
可选地,所述模具架10还包括注塑上模锁定板11,所述注塑下模13位于所述注塑下模固定板14背离所述注塑下模支撑板15的一侧,所述注塑上模12 位于所述注塑下模13背离所述注塑下模固定板14的一侧,所述注塑上模12背离所述注塑下模13的一侧设置所述注塑上模锁定板11。
一实施例中,所述注塑上模12与所述注塑下模13合并使得所述上型腔与所述下型腔功能组合形成便于注塑成型所述连接块43与所述固定羽翼44的腔体。
可选地,所述注塑上模12内设置开口朝向所述注塑下模13的上型腔,所述注塑下模13内还设置开口朝向所述注塑下模固定板14的贯通腔50,且所述贯通腔50连通所述下型腔,所述注塑下模固定板14内设置开口朝向所述贯通腔50的收纳槽30。
一实施例中,通过在所述贯通腔50内安装所述针管卡位模20,进而便于放置固定好需要用到的所述针管42,通过在所述管槽内放置所述软管41,进而便于使得所述针管42的一端与所述软管41的一端在所述下型腔内进行套接,待所述注塑上模12与所述注塑下模13紧密贴合后,所述上型腔与所述下型腔共同组成注塑用的空间,且所述针管42与所述软管41的连接处也位于其中,注塑开始后,熔融状态下的98A级的TPU材料进入到所述下型腔与所述上型腔内,进而时的熔融状态下的98A级的TPU材料将位于所述下型腔内的所述针管42和所述软管41紧密包裹贴合,待冷却取出成型的所述连接块43与所述固定羽翼44后,所述针管42与所述软管41能够与所述连接块43紧紧相连,使得在使用的过程中更好的适应输液等情况下产生的高压,避免泄露。
可选地,所述针管卡位模20包括固定块23,所述固定块23安装在所述贯通腔50内,且所述固定块23下端延伸至所述收纳槽30内。
一实施例中,在进行注塑前,将所述固定块23安装在所述贯通腔50内且使得所述固定块23下端安装在所述收纳槽30内,便于固定所述针管42。
可选地,所述针管卡位模20内设置开口朝向所述收纳槽30的针管槽22,所述针管卡位模20内还设有开口背离所述针管槽22的注塑槽21,且所述注塑槽21连通所述下型腔,所述注塑槽21连通所述针管槽22。
一实施例中,将所述针管42穿过所述注塑槽21且进入到所述针管槽22内,所述注塑槽21连通所述下型腔,在进行注塑时,便于熔融状态下的98A级的 TPU材料直接对所述针管42进行完全的紧密包裹,便于冷却后的所述连接块43 与所述针管42的紧密包裹,进而避免避免了输液等情况下由于高压产生的泄露。
本实用新型还提出一种植入式给药装置专用针40,包括连接块43,所述固定翼立式注塑模具100注塑成型所述连接块,该固定翼立式注塑模具100 的具体结构参照上述实施例,由于本植入式给药装置专用针40采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述针管42的一端穿设在所述连接块43内且与所述连接块43紧密包裹;所述软管41的一端穿设在所述连接块 43内且与所述连接块43紧密包裹,且与所述针管42的一端套接。
本实用新型技术方案通过注塑模具实现对所述植入式给药装置专用针40 的一体成型,通过在所述模具架10内设置所述针管卡位模20,进而便于将所述针管42固定在所述针管卡位模20内,且所述针管42一端伸入到所述下型腔内,便于开始注塑时熔融状态下的98A级的TPU材料能够紧紧的将所述针管42与所述软管41包裹,伸入到所述连接块43内的所述针管42的一端与伸入到所述连接块43内的所述软管41的一端均被所述连接块43之间紧密包裹上,进而在输液产生的大压力下也能有效的防止液体从所述连接块43与所述针管42之间的连接处或者所述连接块43与所述软管41之间的连接处迸溅泄露,防止液体浪费。
可选地,所述连接块43内设置开口朝向所述软管41的连接槽431,所述软管41的一端伸入到所述连接槽431内。
一实施例中,所述连接块43的材质选用采用98A级TPU材料、所述软管41的材质选用TPU材料,进而在注塑成型所述连接块43时,所述连接块 43与所述软管41的材质一致且均为TPU材料,才能使得两者有着更好的相容性,使得所述连接块43对所述软管41有好的包裹紧密性能,进而达到耐高压的目的,避免了在输液产生高压时,液体从所述连接块43与所述软管41 的连接处迸溅飞散的情况,减少对液体的浪费。
可选地,所述连接块43内还设置有贯通孔432,所述贯通孔432连通所述连接槽431且朝向所述针管42开口,所述针管42的一端穿过所述贯通孔 432且伸入到所述连接槽431内,位于所述连接槽431内的所述针管42与所述软管41套接。
一实施例中,所述针管42的一端伸入所述连接块43内且与所述软管41 套接,进而在输液时实现所述软管41与所述针管42之间的液体输送,而通过对注塑工艺的限定,在对所述连接块43进行注塑成型时,所述针管42的一端已经位于所述下型腔内,使得热熔状态下的98A级的TPU材料能够紧紧的将所述针管42包裹,同时将所述针管42与所述软管41的连接处包裹,待 98A级的TPU材料冷却后,98A级的TPU材料与所述针管42以及所述软管41均紧密包裹贴合在一起,进而有效的防止了在输液时液体在连接处的泄露迸溅,减少了液体的浪费,同时对所述针管42与所述软管41的连接处做出了很好的保护,避免了连接的脱落。
可选地,所述连接块43上固定有多块固定羽翼44,所述固定羽翼44上有多条凸起线。
本实用新型技术方案通过设置在所述连接块43上的所述固定羽翼44,便于使用者对于所述连接块43的拿取,进而便于使用者取用所述软管41与所述针管42,同时由于所述固定羽翼44上设置了多条凸起线,便于使用者在拿取所述固定羽翼44的时候防止使用者手与所述固定羽翼44的脱离,增大了手与所述固定羽翼44之间的摩擦力,避免发生滑落。
一实施例中,所述软管41背离所述连接块43的一端套有止流夹62,所述所述软管41背离所述连接块43的一端安装有螺纹I型接头67,所述螺纹I型接头 67的螺纹处安装有密封帽68,在使用时医务人员需捏住所述固定羽翼44,将所述针管42经皮下组织插入输液港中,通过去下所述密封帽68,将输液管母接头连接螺纹I型接头67进行输液。
一实施例中,所述所述软管41背离所述连接块43的一端安装有Y型接头64,所述Y型接头64主接头安装有锁紧的肝素帽65,所述Y型接头64 分叉端安装有输液管,所述输液管上套有止流夹62,所述输液管的另一端安装有所述螺纹I型接头67,所述螺纹I型接头67的螺纹处安装有所述密封帽 68,在使用时医务人员需捏住所述固定羽翼44,将所述针管42经皮下组织插入输液港,通过去下所述密封帽68,将输液管母接头连接螺纹I型接头67进行输液,当需要进行注射其他药液时,可通过注射器将针管插入所述肝素帽 65进行输液。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种固定翼立式注塑模具,其特征在于,包括
模具架,所述模具架包括注塑上模与注塑下模,所述注塑下模内设置开口朝向所述注塑上模的下型腔,所述模具架安装有针管卡位模,所述针管卡位模内卡接有针管且所述针管一端延伸至所述下型腔,所述注塑下模内还设有开口背离所述下型腔的管槽,所述管槽连通所述下型腔,所述管槽内设置有软管,所述软管一端延伸至所述下型腔内。
2.如权利要求1所述的固定翼立式注塑模具,其特征在于,所述模具架还包括注塑下模锁定板,所述注塑下模锁定板上固定有多个注塑下模支撑板,所述注塑下模支撑板背离所述注塑下模锁定板的一侧设有注塑下模固定板,且所述注塑下模固定板与所述注塑下模支撑板固定连接。
3.如权利要求1所述的固定翼立式注塑模具,其特征在于,所述模具架还包括注塑上模锁定板,所述注塑下模位于所述注塑下模固定板背离所述注塑下模支撑板的一侧,所述注塑上模位于所述注塑下模背离所述注塑下模固定板的一侧,所述注塑上模背离所述注塑下模的一侧设置所述注塑上模锁定板。
4.如权利要求1所述的固定翼立式注塑模具,其特征在于,所述注塑上模内设置开口朝向所述注塑下模的上型腔,所述注塑下模内还设置开口朝向所述注塑下模固定板的贯通腔,且所述贯通腔连通所述下型腔,所述注塑下模固定板内设置开口朝向所述贯通腔的收纳槽。
5.如权利要求4所述的固定翼立式注塑模具,其特征在于,所述针管卡位模包括固定块,所述固定块安装在所述贯通腔内,且所述固定块下端延伸至所述收纳槽内。
6.如权利要求5所述的固定翼立式注塑模具,其特征在于,所述针管卡位模内设置开口朝向所述收纳槽的针管槽,所述针管卡位模内还设有开口背离所述针管槽的注塑槽,且所述注塑槽连通所述下型腔,所述注塑槽连通所述针管槽。
7.一种植入式给药装置专用针,其特征在于,包括权利要求1至权利要求6中任意一项所述的固定翼立式注塑模具;
连接块,所述固定翼立式注塑模具注塑成型所述连接块;
所述针管的一端穿设在所述连接块内且与所述连接块紧密包裹;
所述软管的一端穿设在所述连接块内且与所述连接块紧密包裹,且与所述针管的一端套接。
8.如权利要求7所述的植入式给药装置专用针,其特征在于,所述连接块内设置开口朝向所述软管的连接槽,所述软管的一端伸入到所述连接槽内。
9.如权利要求8所述的植入式给药装置专用针,其特征在于,所述连接块内还设置有贯通孔,所述贯通孔连通所述连接槽且朝向所述针管开口,所述针管的一端穿过所述贯通孔且伸入到所述连接槽内,位于所述连接槽内的所述针管与所述软管套接。
10.如权利要求8所述的植入式给药装置专用针,其特征在于,所述连接块上固定有多块固定羽翼,所述固定羽翼上有多条凸起线。
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