CN215549552U - 一种利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置及模具。该利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，包括用于压在泡沫芯模上的压杠组件以及用于固定和调节压杠组件的固定组件；压杠组件包括沿所要加固的空心板梁顺长延伸方向延伸的纵向压杆、连接在纵向压杆上且用于向泡沫芯模施加压力的多个压紧件、连接在纵向压杆上且垂直于所要加固的空心板梁顺长延伸方向的多个横向压杆；固定组件包括用于拉动横向压杆向下移动的拉紧件以及固定拉紧件的固定座。该利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，可防止泡沫芯模上浮保证预制空心板梁顶板的设计厚度，并且可一次浇筑成型，保证了空心板梁的预制质量。

Description

一种利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置及模具

技术领域

本实用新型属于施工装置技术领域，具体涉及一种利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置及模具。

背景技术

随着公路建设工程的发展，简支梁的结构设计已趋于成熟，其施工工艺较简单，便于规模化集中生产，在我国公路桥梁中得到广泛应用。但是，近年来在很多工程质量检查中发现部分工程空心板梁投入运营时间较短就出现了纵向细裂缝，影响工程使用耐久性。经分析，主要原因是顶板厚度不足造成的。所以在空心板梁的施工中，控制顶板厚度是施工的重点及难点。目前，预制空心板中使用泡沫芯模最大的缺点就是泡沫芯模上浮难以控制，造成空心板顶板厚度不足。

现有技术中，授权公告号为CN202572610U的实用新型专利，公开了一种泡沫芯模预制空心板梁的模具，该模具的加固装置施加的力在钢筋层上，没有直接作用在泡沫芯模上，对控制泡沫芯模上浮效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置以解决现有的预制空心板的泡沫芯模上浮难以控制，造成空心板顶板厚度不足的技术问题。

本实用新型的另一个目的是提供一种利用泡沫芯模预制空心板梁的模具。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，包括用于压在泡沫芯模上的压杠组件以及用于固定和调节压杠组件的固定组件；压杠组件包括沿所要加固的空心板梁顺长延伸方向延伸的纵向压杆、连接在纵向压杆上且用于向泡沫芯模施加压力的多个压紧件、连接在纵向压杆上且垂直于所要加固的空心板梁顺长延伸方向的若干个横向压杆；固定组件包括用于拉动横向压杆向下移动的拉紧件以及固定拉紧件的固定座。

进一步地，所述压紧件下方抵接有用于防护泡沫芯模且利于压力均匀分散在泡沫芯模上的防护板。

进一步地，所述防护板为用于沿泡沫芯模顺长延伸方向延伸的木模板。

进一步地，所述压紧件为焊接在纵向压杆上的多个压紧钢筋，压紧钢筋垂直于纵向压杆且向所要施压的泡沫芯模延伸，以将压力传送至泡沫芯模。

进一步地，所述纵向压杆为沿所要加固的空心板梁顺长延伸方向的工字钢。

进一步地，所述横向压杆为垂直于纵向压杆的钢管。

进一步地，所述拉紧件为固定在横向压杆与固定座之间的花篮螺栓。

进一步地，所述花篮螺栓的上端通过焊接于横向压杆上的圆环与横向压杆固定连接。

进一步地，所述固定座为预埋件，花篮螺栓的下端固定在预埋件上。

泡沫芯模预制空心板梁的模具，包括水平设置于预制台座上的长条状泡沫芯模，环绕泡沫芯模的四周设置有钢外模，预制台座和钢外模将泡沫芯模围起来形成浇筑空间，钢外模的侧面设置有支撑背肋，还包括用于压在泡沫芯模上的压杠组件以及用于固定和调节压杠组件的固定组件；压杠组件包括沿所要加固的空心板梁顺长延伸方向延伸的纵向压杆、连接在纵向压杆上且用于向泡沫芯模施加压力的多个压紧件、连接在纵向压杆上且垂直于所要加固的空心板梁顺长延伸方向的若干个横向压杆；固定组件包括用于拉动横向压杆向下移动的拉紧件以及固定拉紧件的固定座。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的泡沫芯模预制空心板梁的模具，固定组件将横向压杆向下压，对横向压杆施加向下的压力，横向压杆对纵向压杆向下施加压力并通过压紧件对泡沫芯模施加压力，防止泡沫芯模上浮保证预制空心板梁顶板的设计厚度，并且可一次浇筑成型，保证了空心板梁的预制质量。

附图说明

图1为实施例1中利用泡沫芯模预制空心板梁的模具俯视图示意图；

图2为实施例1中利用泡沫芯模预制空心板梁的模具侧面示意图。

图中：1、横向压杆；2、预埋件；3、花篮螺栓；4、圆环；5、传导梁；6、纵向压杆；7、木模板；8、压紧钢筋；9、预制台座；10、泡沫芯模；11、钢外模；12、支撑背肋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中利用泡沫芯模预制空心板梁的模具的实施例如图1和2所示。

实施例1

本实施例的利用泡沫芯模预制空心板梁的模具，包括水平设置于预制台座9上的长条状泡沫芯模10，泡沫芯模10为聚苯乙烯泡沫芯模。环绕泡沫芯模10侧面的四周设置有钢外模11，预制台座9和钢外模11将泡沫芯模10围起来形成浇筑空间。泡沫芯模10左右两侧设有腹板钢筋层，泡沫芯模下方设置有底板钢筋层，泡沫芯模10上方设置有顶板钢筋层，腹板钢筋层、底板钢筋层以及顶板钢筋层均沿泡沫芯模10的顺长向延伸。在钢外模11的外侧设有用于加固钢外模的支撑背肋12。腹板钢筋层、底板钢筋层以及顶板钢筋层为现有技术，在图中均未示出。

泡沫芯模10上压有压杠组件，压杠组件连接有用于固定和调节压杠组件的固定组件。压杠组件包括沿所要加固的空心板梁顺长延伸方向延伸的纵向压杆6、连接在纵向压杆上且用于向泡沫芯模施加压力的压紧件、连接在纵向压杆上且垂直于所要加固的空心板梁顺长延伸方向的横向压杆1。

纵向压杆6为沿所要加固的空心板梁顺长延伸方向的工字钢。纵向压杆的长度与泡沫芯模的长度相配合，使得整个泡沫芯模均受压力。

横向压杆1为焊接在纵向压杆上方的多根钢管。工字钢上方每隔1m放置一根横向压杆，钢管尺寸为14cm*8.5cm*6mm。钢管与工字钢采用焊接连接，使其连成一个整体，既能避免压杠受力不均匀导致空心板梁顶板厚度不一引起的质量问题，同时还能减少安装及拆卸时间，减少空心板梁浇筑时的等待时间。

压紧件为焊接在纵向压杆上的多个压紧钢筋8，压紧钢筋8直径为28mm，每四根压紧钢筋8为一组，四根压紧钢筋8围成正方形，压紧钢筋组沿纵向压杆均匀分布。每组压紧钢筋8组对应焊接在横向压杆的正下方，以提高其压紧效果。压紧钢筋8垂直于纵向压杆且向所要施压的泡沫芯模延伸，以将压力传送至泡沫芯模。

压紧钢筋8下方抵接有用于防护泡沫芯模且利于压力均匀分散在泡沫芯模10上的防护板。防护板为用于沿泡沫芯模10顺长延伸方向延伸的木模板7。木模板7在泡沫芯模10上通常布置，压力通过木模板作用于泡沫芯模上，作用力均匀且不会损坏泡沫芯模。

固定组件包括用于拉动横向压杆向下移动的拉紧件以及固定拉紧件的固定座。拉紧件为固定在横向压杆与固定座之间的花篮螺栓3，横向压杆1的两端焊接有圆环4，花篮螺栓3的上端通过焊接于横向压杆1两端的圆环4与横向压杆1固定连接。固定座为预埋件2，花篮螺栓3的下端固定在预埋件2上。预埋件固定在传导梁5上。通过花篮螺栓3可调节横向压杆与预埋件之间的距离，从而拉动横向压杆向下移动，进行施压。横向压杆压动纵向压杆、压紧钢筋以及木模板向下施压，防止泡沫芯模上浮。

本实用新型的利用泡沫芯模预制空心板梁的模具其他未示出的结构为现有技术，故不赘述。

本实用新型的利用泡沫芯模预制空心板梁的模具的使用方法为：

1、底腹板钢筋笼在绑扎胎架上绑扎完成经验收合格后放于空心板梁预制台座上，固定钢绞线并进行初张拉，底板钢筋层以及腹板钢筋层均位于预制台座上方，钢绞线位于底板钢筋层处，用铁丝分别在底板钢筋层的下侧绑扎外混凝土垫块，在底板钢筋层的上侧以及腹板钢筋层的内侧绑扎内混凝土垫块，这时绑扎好的底板钢筋层以及腹板钢筋层完全支立在预制台座上。

2、混凝土垫块绑扎完成后安装侧模，即支撑肋板和刚外模，采用紧固体系并对侧模进行加固。空心板梁侧模及其紧固体系比较成熟，为现有技术，故不再叙述。

3、验收后浇筑底板混凝土。

4、底板混凝土浇筑完成后，将柱状的泡沫芯模水平安放于底板钢筋层与两腹板钢筋层围设的 U 形空间内，泡沫芯模水平设置，用扎丝将顶板钢筋层绑扎于两腹板钢筋层顶端之间，在顶板钢筋层下侧也绑扎混凝土垫块。

5、在顶板钢筋层的顶部设置压杠组件。先将工字钢与事先准备的直径为28mm的压紧钢筋进行焊接，压紧钢筋长度应满足压杠使用要求，将压紧钢筋进行分组，每组4根，焊接在工字钢一侧，压紧钢筋呈正方向布置，每组中压紧钢筋间距为18cm，每组压紧钢筋中心间距1m。然后将工字钢放置于空心板梁上方，工字钢上方每隔1m放置一根横向压杆，即钢管，钢管尺寸为14cm*8.5cm*6mm，注意钢管应刚好与每组钢筋中心位置一样，钢管与工字钢之间采用焊接连接，使其连成一个整体，既能避免压杠受力不均匀导致空心板梁顶板厚度不一引起的质量问题，同时还能减少安装及拆卸时间，减少空心板梁浇筑时的等待时间。压紧钢筋自由端与放于泡沫芯模上宽度为30cm的木模板相接，使得压杠压力通过木模板作用于泡沫芯模上，又不会损坏芯模。木模在泡沫芯模上通长布置。横向压杆两端分别与两侧传导梁上的预埋件采用可调节长度的花篮螺栓连接，以便调节压杠高度。

6、继续浇筑混凝土，当混凝土浇筑至顶板钢筋层上方，并完全盖住泡沫芯模顶面，拆除压杠组件，再继续浇筑混凝土直至结束。

7、混凝土养护至龄期，拆除侧模以及侧模的紧固体系，对钢绞线放张，预制空心板梁制成。

Claims (10)

1.一种利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，其特征在于：包括用于压在泡沫芯模上的压杠组件以及用于固定和调节压杠组件的固定组件；压杠组件包括沿所要加固的空心板梁顺长延伸方向延伸的纵向压杆、连接在纵向压杆上且用于向泡沫芯模施加压力的多个压紧件、连接在纵向压杆上且垂直于所要加固的空心板梁顺长延伸方向的若干个横向压杆；固定组件包括用于拉动横向压杆向下移动的拉紧件以及固定拉紧件的固定座。

2.根据权利要求1所述的利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，其特征在于：所述压紧件下方抵接有用于防护泡沫芯模且利于压力均匀分散在泡沫芯模上的防护板。

3.根据权利要求2所述的利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，其特征在于：所述防护板为用于沿泡沫芯模顺长延伸方向延伸的木模板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，其特征在于：所述压紧件为焊接在纵向压杆上的多个压紧钢筋，压紧钢筋垂直于纵向压杆且向所要施压的泡沫芯模延伸，以将压力传送至泡沫芯模。

5.根据权利要求1所述的利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，其特征在于：所述纵向压杆为沿所要加固的空心板梁顺长延伸方向的工字钢。

6.根据权利要求1所述的利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，其特征在于：所述横向压杆为垂直于纵向压杆的钢管。

7.根据权利要求1或6所述的利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，其特征在于：所述拉紧件为固定在横向压杆与固定座之间的花篮螺栓。

8.根据权利要求7所述的利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，其特征在于：所述花篮螺栓的上端通过焊接于横向压杆上的圆环与横向压杆连接。

9.根据权利要求7所述的利用泡沫芯模预制空心板梁的加固装置，其特征在于：所述固定座为预埋件，花篮螺栓的下端固定在预埋件上。

10.泡沫芯模预制空心板梁的模具，包括水平设置于预制台座上的长条状泡沫芯模，环绕泡沫芯模的四周设置有钢外模，钢外模的侧面设置有支撑背肋，其特征在于：还包括用于压在泡沫芯模上的压杠组件和用于固定以及调节压杠组件的固定组件；压杠组件包括沿所要加固的空心板梁顺长延伸方向延伸的纵向压杆、连接在纵向压杆上且用于向泡沫芯模施加压力的多个压紧件、连接在纵向压杆上且垂直于所要加固的空心板梁顺长延伸方向的若干个横向压杆；固定组件包括用于拉动横向压杆向下移动的拉紧件以及固定拉紧件的固定座。

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