CN215549502U - 一种混凝土成型用磁盘振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动台技术领域，且公开了一种混凝土成型用磁盘振动台，包括振动板，所述振动板顶部的四周均栓接有弹簧，所述弹簧的顶部栓接有活动板，所述活动板顶部和底部的四周均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有限位柱，所述限位柱的底部与振动板的顶部固定连接，所述限位柱的顶部栓接有限位板；本实用新型通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一旋转轴、第二旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、齿条板、第三旋转轴、第三齿轮、支撑柱和移动轮的设置，便于使用者对支撑柱进行转动，方便对移动轮进行收纳和展开，从而对振动板进行支撑，方便使用者对其进行移动，解决了传统混凝土成型用磁盘震动台不便移动的问题。

Description

一种混凝土成型用磁盘振动台

技术领域

本实用新型涉及振动台技术领域，具体为一种混凝土成型用磁盘振动台。

背景技术

振动台又称振动激励器或振动发生器，它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置，其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台，振动台可以用于加速度计的校准，也可用于电声器件的振动性能测和其耸的振动试验，对于不同的测试物和技术指标，应注意选用不同结构和激励范围的振动台。

在通过混凝土浇筑一些预制件时，通常为了使混凝土成型稳固，需要使用振动台对混凝土进行振动，排出混凝土内部的空气，使混凝土成型更加稳固，由于振动台比较笨重，在需要使用时，对其进行移动比较困难，需要借助其他吊装设备对其进行移动，局限性严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土成型用磁盘振动台，具备可快速对其进行移动的优点，解决了传统混凝土成型用磁盘震动台不便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土成型用磁盘振动台，包括振动板，所述振动板顶部的四周均栓接有弹簧，所述弹簧的顶部栓接有活动板，所述活动板顶部和底部的四周均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有限位柱，所述限位柱的底部与振动板的顶部固定连接，所述限位柱的顶部栓接有限位板，所述活动板底部的中心处固定安装有振动器，所述振动板顶部的后端焊接有第一固定箱，所述第一固定箱的两侧均焊接有第二固定箱，所述第二固定箱的底部与振动板的顶部焊接，所述第一固定箱和第二固定箱的内腔均设置有支撑机构，所述活动板的顶部固定连接有控制器。

优选的，所述支撑机构包括电机，所述电机栓接于第一固定箱内腔的底部，所述电机的输出轴从左至右均依次栓接有第一皮带轮，所述第一皮带轮远离电机的一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心处分别固定连接有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴表面的两侧均通过轴承与第一固定箱内腔的两侧转动连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴的两侧均贯穿至第二固定箱的内腔并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有齿条板，所述齿条板的底部与第二固定箱内腔的底部活动连接，所述第二固定箱内腔两侧的前端和后端通过轴承转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿条板和第二齿轮相向的一侧啮合，所述第三旋转轴的表面栓接有支撑柱，所述支撑柱远离第三旋转轴的一侧通过活动轴活动连接有移动轮，所述第二固定箱的正面和背面均开设有配合支撑柱使用的通槽。

优选的，所述第二固定箱内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔从前至后均依次滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并与齿条板的底部固定连接。

优选的，所述第二固定箱内腔的底部固定连接有限位块，所述限位块位于齿条板的后侧。

优选的，所述振动板顶部前端的两侧均焊接有固定销，所述固定销的表面从上至下均依次活动连接有配重块，所述固定销的顶部螺纹连接有螺母。

优选的，所述第二固定箱顶部的中心处栓接有固定座，且固定座的内腔活动连接有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一旋转轴、第二旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、齿条板、第三旋转轴、第三齿轮、支撑柱和移动轮的设置，便于使用者对支撑柱进行转动，方便对移动轮进行收纳和展开，从而对振动板进行支撑，方便使用者对其进行移动，解决了传统混凝土成型用磁盘震动台不便移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一固定箱和第二固定箱的局部俯视结构剖面图；

图3为本实用新型第二固定箱的侧视结构剖面图；

图4为本实用新型第三旋转轴、支撑柱和移动轮的结构立体图。

图中：1、振动板；2、弹簧；3、活动板；4、限位柱；5、振动器；6、第一固定箱；7、第二固定箱；8、支撑机构；81、电机；82、第一皮带轮；83、第二皮带轮；84、第一旋转轴；85、第二旋转轴；86、第一齿轮；87、第二齿轮；88、齿条板；89、第三旋转轴；810、第三齿轮；811、支撑柱；812、移动轮；9、滑槽；10、滑块；11、限位块；12、固定销；13、配重块；14、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种混凝土成型用磁盘振动台，包括振动板1，振动板1顶部的四周均栓接有弹簧2，弹簧2的顶部栓接有活动板3，活动板3顶部和底部的四周均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有限位柱4，限位柱4的底部与振动板1的顶部固定连接，限位柱4的顶部栓接有限位板，活动板3底部的中心处固定安装有振动器5，振动板1顶部的后端焊接有第一固定箱6，第一固定箱6的两侧均焊接有第二固定箱7，第二固定箱7的底部与振动板1的顶部焊接，第一固定箱6和第二固定箱7的内腔均设置有支撑机构8，活动板3的顶部固定连接有控制器，通过电机81、第一皮带轮82、第二皮带轮83、第一旋转轴84、第二旋转轴85、第一齿轮86、第二齿轮87、齿条板88、第三旋转轴89、第三齿轮810、支撑柱811和移动轮812的设置，便于使用者对支撑柱811进行转动，方便对移动轮812进行收纳和展开，从而对振动板1进行支撑，方便使用者对其进行移动，解决了传统混凝土成型用磁盘震动台不便移动的问题。

请参阅图2和图3所示，支撑机构8包括电机81，电机81栓接于第一固定箱6内腔的底部，电机81的输出轴从左至右均依次栓接有第一皮带轮82，第一皮带轮82远离电机81的一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮83，第二皮带轮83的中心处分别固定连接有第一旋转轴84和第二旋转轴85，第一旋转轴84和第二旋转轴85表面的两侧均通过轴承与第一固定箱6内腔的两侧转动连接，第一旋转轴84和第二旋转轴85的两侧均贯穿至第二固定箱7的内腔并分别固定连接有第一齿轮86和第二齿轮87，第一齿轮86的底部啮合有齿条板88，齿条板88的底部与第二固定箱7内腔的底部活动连接，第二固定箱7内腔两侧的前端和后端通过轴承转动连接有第三旋转轴89，第三旋转轴89的表面固定连接有第三齿轮810，第三齿轮810与齿条板88和第二齿轮87相向的一侧啮合，第三旋转轴89的表面栓接有支撑柱811，支撑柱811远离第三旋转轴89的一侧通过活动轴活动连接有移动轮812，第二固定箱7的正面和背面均开设有配合支撑柱811使用的通槽，通过电机81、第一皮带轮82、第二皮带轮83、第一旋转轴84、第二旋转轴85、第一齿轮86、第二齿轮87、齿条板88、第三旋转轴89、第三齿轮810、支撑柱811和移动轮812的设置，便于使用者对支撑柱811进行转动，方便对移动轮812进行收纳和展开，从而对振动板1进行支撑，方便使用者对其进行移动。

请参阅图3所示，第二固定箱7内腔的底部开设有滑槽9，滑槽9的内腔从前至后均依次滑动连接有滑块10，滑块10的顶部贯穿滑槽9并与齿条板88的底部固定连接，通过滑槽9和滑块10的设置，便于使用者对齿条板88进行限位，防止齿条板88在第二固定箱7的内腔晃动，造成齿条板88与第三齿轮810脱离，无法带动第三旋转轴89进行转动，造成移动轮812无法展开对振动板1进行支撑，同时辅助齿条板88进行前后移动。

请参阅图2和图3所示，第二固定箱7内腔的底部固定连接有限位块11，限位块11位于齿条板88的后侧，通过限位块11的设置，便于对齿条板88进行限位，防止齿条板88向后移动过程中与第三齿轮810脱离，便于齿条板88与第三齿轮810紧密啮合。

请参阅图1所示，振动板1顶部前端的两侧均焊接有固定销12，固定销12的表面从上至下均依次活动连接有配重块13，固定销12的顶部螺纹连接有螺母，通过固定销12配重块13的设置，便于保持振动台平稳，防止振动台重心不稳，向一侧偏移。

请参阅图1所示，第二固定箱7顶部的中心处栓接有固定座，且固定座的内腔活动连接有吊环14，通过固定座和吊环14的设置，方便振动台进行上下移动，避免人工搬运，消耗体力。

工作原理：在需要对振动台进行移动时，使用者通过控制器打开电机81，随后电机81的输出轴带动第一皮带轮82转动，同时第一皮带轮82通过皮带带动第二皮带轮83转动，同时第二皮带轮83带动第一旋转轴84和第二旋转轴85转动，随即第一旋转轴84和第二旋转轴85同时带动第一齿轮86转动和第二齿轮87转动，然后第一齿轮86带动齿条板88向后移动，随后齿条板88带动前端的第三齿轮810转，同时第二齿轮87带动后端的第三齿轮810进行转动，此时前后两端的第三齿轮810分别带动第三旋转轴89进行反方向转动，随后第三旋转轴89带动支撑柱811进行转动，同时支撑柱811带动移动轮812转动并对振动台进行支撑，随后使用者推动振动台对其进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土成型用磁盘振动台，包括振动板(1)，其特征在于：所述振动板(1)顶部的四周均栓接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的顶部栓接有活动板(3)，所述活动板(3)顶部和底部的四周均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有限位柱(4)，所述限位柱(4)的底部与振动板(1)的顶部固定连接，所述限位柱(4)的顶部栓接有限位板，所述活动板(3)底部的中心处固定安装有振动器(5)，所述振动板(1)顶部的后端焊接有第一固定箱(6)，所述第一固定箱(6)的两侧均焊接有第二固定箱(7)，所述第二固定箱(7)的底部与振动板(1)的顶部焊接，所述第一固定箱(6)和第二固定箱(7)的内腔均设置有支撑机构(8)，所述活动板(3)的顶部固定连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土成型用磁盘振动台，其特征在于：所述支撑机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)栓接于第一固定箱(6)内腔的底部，所述电机(81)的输出轴从左至右均依次栓接有第一皮带轮(82)，所述第一皮带轮(82)远离电机(81)的一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮(83)，所述第二皮带轮(83)的中心处分别固定连接有第一旋转轴(84)和第二旋转轴(85)，所述第一旋转轴(84)和第二旋转轴(85)表面的两侧均通过轴承与第一固定箱(6)内腔的两侧转动连接，所述第一旋转轴(84)和第二旋转轴(85)的两侧均贯穿至第二固定箱(7)的内腔并分别固定连接有第一齿轮(86)和第二齿轮(87)，所述第一齿轮(86)的底部啮合有齿条板(88)，所述齿条板(88)的底部与第二固定箱(7)内腔的底部活动连接，所述第二固定箱(7)内腔两侧的前端和后端通过轴承转动连接有第三旋转轴(89)，所述第三旋转轴(89)的表面固定连接有第三齿轮(810)，所述第三齿轮(810)与齿条板(88)和第二齿轮(87)相向的一侧啮合，所述第三旋转轴(89)的表面栓接有支撑柱(811)，所述支撑柱(811)远离第三旋转轴(89)的一侧通过活动轴活动连接有移动轮(812)，所述第二固定箱(7)的正面和背面均开设有配合支撑柱(811)使用的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土成型用磁盘振动台，其特征在于：所述第二固定箱(7)内腔的底部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔从前至后均依次滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部贯穿滑槽(9)并与齿条板(88)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土成型用磁盘振动台，其特征在于：所述第二固定箱(7)内腔的底部固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)位于齿条板(88)的后侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土成型用磁盘振动台，其特征在于：所述振动板(1)顶部前端的两侧均焊接有固定销(12)，所述固定销(12)的表面从上至下均依次活动连接有配重块(13)，所述固定销(12)的顶部螺纹连接有螺母。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土成型用磁盘振动台，其特征在于：所述第二固定箱(7)顶部的中心处栓接有固定座，且固定座的内腔活动连接有吊环(14)。

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