CN215549353U - 一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及旋切机领域,尤其涉及一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构,包括压尺架与固定安装在压尺架一侧外表面的压尺,所述压尺架的外表面通过连接部滑动安装有刀板架,所述刀板架的靠近压尺的端部固定安装有刀板,所述连接部控制刀板架滑动改变刀板与压尺之间的间距,所述刀板架的内侧贯穿有相螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆的一端与压尺架的外表面之间夹设有调整部,本实用新型旋切结束换切新木料时通过预刨切功能,来快速切除废料,恢复正常的刨切刀口间距,机器操作工通常只需要调整一次正常刨切的刀口尺寸,就可以实现两种刀口尺寸间的切换。

Description

一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构
技术领域
本实用新型涉及旋切机领域,尤其涉及一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构。
背景技术
目前,旋切机由于木材本身原因,正常刨切前都需要切除一部分废料,然后才能正常刨切。正常刨切的薄木皮厚度通常为0.16mm-2mm之间,根据薄木皮的厚度,刀口尺寸需精确调整。而刨切废料的刀口间距无需精确调整,为了快速刨切完废料,间距一般需要调整至2-3毫米。目前刀口调整的主要方法是通过人工手动进行调节,手动旋转螺纹杆,以推动刀板或压尺前后移动,切除废料之后再回位,此时原有的刨切刀口的距离发生变化,需再重新调整刀口间距的大小进行正常刨切,每切一根木材就需要来回调整刀口大小,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构,包括压尺架与固定安装在压尺架一侧外表面的压尺,所述压尺架的外表面通过连接部滑动安装有刀板架,所述刀板架的靠近压尺的端部固定安装有刀板,所述连接部控制刀板架滑动改变刀板与压尺之间的间距,所述刀板架的内侧贯穿有相螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆的一端与压尺架的外表面之间夹设有调整部。
优选的,所述调整部包括调整气缸、固定安装在调整气缸外表面与压尺架外表面之间的气缸支架、固定连接在调整气缸伸缩端的定尺板,所述定尺板被活动夹在螺纹杆的一端与压尺架的外表面之间,所述调整气缸收缩后定尺板脱离螺纹杆与压尺架之间。
优选的,所述定尺板厚度为1.5-2.5mm。
优选的,所述连接部包括固定安装在压尺架上端面的锁紧油缸,所述锁紧油缸的伸缩端通过连接支架固定连接刀板架的一侧边沿。
优选的,所述压尺架的内侧靠近锁紧油缸的下方处固定安装有直线导轨副,所述刀板架的凸出位置与直线导轨副之间滑动配合,所述锁紧油缸的伸缩方向与刀板架在直线导轨副上的滑动方向保持相同。
优选的,所述螺纹杆远离调整部的一端固定连接有数字手轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
旋切薄木片,刀口尺寸需要精细调整,旋切结束换切新木料时通过预刨切功能,来快速切除废料,恢复正常的刨切刀口间距,机器操作工通常只需要调整一次正常刨切的刀口尺寸,就可以实现两种刀口尺寸间的切换。
附图说明
图1为本实用新型一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构的状态图一;
图2为本实用新型一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构的状态图二;
图3为本实用新型一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构的状态图三;
图4为本实用新型一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构的状态图四;
图5为本实用新型一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构的图4中A处放大图。
图中:1、压尺架;2、压尺;3、刀板;4、直线导轨副;5、数字手轮;6、螺纹杆;7、刀板架;8、调整气缸;9、定尺板;10、气缸支架;11、锁紧油缸;12、连接支架。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图5所示的一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构,包括压尺架1与固定安装在压尺架1一侧外表面的压尺2,压尺架1的外表面通过连接部滑动安装有刀板架7,刀板架7的靠近压尺2的端部固定安装有刀板3,连接部控制刀板架7滑动改变刀板3与压尺2之间的间距,连接部包括固定安装在压尺架1上端面的锁紧油缸11,锁紧油缸11的伸缩端通过连接支架12固定连接刀板架7的一侧边沿。
在压尺架1的内侧靠近锁紧油缸11的下方处固定安装有直线导轨副4,刀板架7的凸出位置与直线导轨副4之间滑动配合,锁紧油缸11的伸缩方向与刀板架7在直线导轨副4上的滑动方向保持相同,提升刀板架7移动的平稳程度。
刀板架7的内侧贯穿有相螺纹配合的螺纹杆6,螺纹杆6的一端与压尺架1的外表面之间夹设有调整部,螺纹杆6远离调整部的一端固定连接有数字手轮5,提高转动时的调整精度,调整部包括调整气缸8、固定安装在调整气缸8外表面与压尺架1外表面之间的气缸支架10、固定连接在调整气缸8伸缩端的定尺板9,定尺板9被活动夹在螺纹杆6的一端与压尺架1的外表面之间,调整气缸8收缩后定尺板9脱离螺纹杆6与压尺架1之间,可以改变两者间间隔,从而引起刀板3与压尺2之间的间隔.
定尺板9厚度可以依需设计,通常设置为1.5-2.5mm。
具体步骤中如下:
如图1所示,此时压尺2与刀板3之间的间距较小,为0.5mm,此时,定尺板9不在螺纹杆6与压尺架1之间;为了快速切除废料,进行如下调整过程:
如图2所示,锁紧油缸11收缩带动刀板架7移动,同时刀板架7凸出的位置沿着直线导轨副4表面平稳滑动,改变压尺2与刀板3之间的间隔,如调整为间距为50mm;之后如图3所示,调整气缸8伸长将定尺板9下放;再之后如图4所示,锁紧油缸11伸长,使得螺纹杆6的一端将定尺板9夹住,在增加定尺板9的厚度后,压尺2与刀板3之间的间距相对于初始状态(如图1所示的状态)来说增加了,如果定尺板9厚度为2mm,则此时压尺2与刀板3之间的间距变为2.5mm,可以很好适应快速切除废料的需求,整个调整过程便利;
如上,同理将定尺板9调节脱离螺纹杆6与压尺架1之间时,即可进行正常薄切的过程。
本实用新型工作时,机器操作工通过转动螺纹杆6调整好正常刨切的刀口尺寸后,在每次更换木材,可以快速的增大刀口间距尺寸,切除多余废料,然后恢复原调整好的刀口尺寸,旋切机开始正常旋切木皮。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构,包括压尺架(1)与固定安装在压尺架(1)一侧外表面的压尺(2),其特征在于:所述压尺架(1)的外表面通过连接部滑动安装有刀板架(7),所述刀板架(7)的靠近压尺(2)的端部固定安装有刀板(3),所述连接部控制刀板架(7)滑动改变刀板(3)与压尺(2)之间的间距,所述刀板架(7)的内侧贯穿有相螺纹配合的螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的一端与压尺架(1)的外表面之间夹设有调整部。
2.根据权利要求1所述的一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构,其特征在于:所述调整部包括调整气缸(8)、固定安装在调整气缸(8)外表面与压尺架(1)外表面之间的气缸支架(10)、固定连接在调整气缸(8)伸缩端的定尺板(9),所述定尺板(9)被活动夹在螺纹杆(6)的一端与压尺架(1)的外表面之间,所述调整气缸(8)收缩后定尺板(9)脱离螺纹杆(6)与压尺架(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构,其特征在于:所述定尺板(9)厚度为1.5-2.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构,其特征在于:所述连接部包括固定安装在压尺架(1)上端面的锁紧油缸(11),所述锁紧油缸(11)的伸缩端通过连接支架(12)固定连接刀板架(7)的一侧边沿。
5.根据权利要求4所述的一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构,其特征在于:所述压尺架(1)的内侧靠近锁紧油缸(11)的下方处固定安装有直线导轨副(4),所述刀板架(7)的凸出位置与直线导轨副(4)之间滑动配合,所述锁紧油缸(11)的伸缩方向与刀板架(7)在直线导轨副(4)上的滑动方向保持相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于快速定尺调整旋切机上刀口间距大小的机构,其特征在于:所述螺纹杆(6)远离调整部的一端固定连接有数字手轮(5)。
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