CN215548524U - 一种扳手盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扳手盒，涉及工具盒技术领域。该扳手盒，包括盒体和收纳组件。其中，设置于盒体内部的收纳组件包括若干固定梁，该固定梁隔断形成若干用于固定扳手的卡固槽，以便于收纳扳手，方便使用和携带。该固定梁的加工制作程序更为简单方便，避免了制作过程繁琐和零部件过多而易出错的问题，有效节省制作时间和成本。另外，该固定梁与盒体接触面积更大，承受拉力的能力更强，可以有效避免发生固定扳手的部件脱落于盒体的情况，增强扳手盒的稳固性，且延长扳手盒的使用寿命。除此之外，该卡固槽还可以通过设置不同大小的槽间距和和槽形状来固定不同尺寸和类型的扳手，使得扳手盒的实用性和适用性更强。

Description

一种扳手盒

技术领域

本实用新型涉及工具盒技术领域，具体而言，涉及一种扳手盒。

背景技术

通常，在需要使用多种尺寸的扳手时，各种尺寸的扳手会凌乱的散落于手边，但是当需要使用某一特定尺寸的扳手时，需要翻找，较费时间。而当使用者维修或组装较为复杂的物体时，不仅需要多次使用不同尺寸的扳手，还需要使用不同类型的扳手，如内六角扳手和内梅花扳手，这样就需要多次翻找某一扳手，花费时间长，消耗使用者大量的精力和时间，增加工作强度。但是，现有的扳手收纳盒内通过设置单个固定部件配合固定扳手，制作繁琐，容易出错。因此，改善现有技术的固定部件可以有效制作时间和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扳手盒，其能够通过设置带有卡固槽的固定梁结构来固定扳手，这种固定梁可以稳定地固定扳手，且方便加工和布局。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种扳手盒，其包括盒体和收纳组件，其中，盒体具有容纳空腔；收纳组件设置于容纳空腔内，且与盒体相互连接，收纳组件包括若干固定梁，固定梁中隔断形成有若干卡固槽，且卡固槽被设置用于固定扳手。该扳手盒通过设置带有卡固槽的固定梁结构来固定扳手，这种固定梁可以稳定地固定扳手，且方便加工和布局。

在本实用新型的一些实施例中，盒体包括第一收纳盒和第二收纳盒，第一收纳盒和第二收纳盒转动连接，且第一收纳盒具有第一容置腔，第二收纳盒具有第二容置腔，第一容置腔和第二容置腔中分别设置有收纳组件。

在本实用新型的一些实施例中，第一收纳盒和第二收纳盒枢接。

在本实用新型的一些实施例中，固定梁包括第一固定梁和第二固定梁，第一固定梁设置于第一容置腔内，且和第一收纳盒相互连接，第一固定梁中的卡固槽的横截面为五边形，且被设置用于固定内六角扳手；第二固定梁设置于第二容置腔内，且和第二收纳盒相互连接，第二固定梁中的卡固槽的横截面为正方形，且被设置用于固定内梅花扳手。

在本实用新型的一些实施例中，第一固定梁和第二固定梁中心对称设置。

在本实用新型的一些实施例中，卡固槽包括相对设置的第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部共同配合形成卡固槽，卡固槽的数量为多个，多个卡固槽的槽间距沿固定梁的延伸方向逐渐变小。

在本实用新型的一些实施例中，卡固槽还包括槽底部，槽底部与固定梁底面之间具有高度差，多个卡固槽的高度差沿固定梁的延伸方向逐渐变大。

在本实用新型的一些实施例中，第二收纳组件还包括若干固定块，固定块成对设置配合形成固定腔，固定块靠近固定腔的壁面设置有倒扣部，倒扣部用于防止扳手从卡固槽中脱落。

在本实用新型的一些实施例中，固定块与卡固槽相互对应且互相配合，固定块所在直线方向与固定梁延伸方向相互平行，固定块配合形成的固定腔在固定梁两侧交错设置。

在本实用新型的一些实施例中，第一收纳盒和第二收纳盒分别设有梯形窗口。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供的扳手盒，包括盒体和收纳组件，且收纳组件设置于盒体的容纳空腔内。其中，收纳组件包括若干固定梁，该固定梁隔断形成若干用于固定扳手的卡固槽，以便于收纳扳手，方便使用和携带。该扳手盒以固定梁的形式代替了现有技术中卡块的结构，该固定梁加工制作更为简单方便，避免了制作过程繁琐，零部件过多而易出错的问题，有效节省制作时间和成本。另外，该固定梁与盒体接触面积更大，承受拉力和压力的能力更强，可以有效避免发生固定扳手的部件脱落于盒体的情况。例如，使用者日常需要修理较为复杂的仪器或是装备时，需要长期且频繁地从固定部件上取用扳手，这会使得固定部件承受较强的拉力和压力，而当单个固定部件与盒体之间的接触面积较小时，承受拉力和压力的能力较弱，从而使得扳手盒失去使用价值。但是由于固定梁与盒体之间的接触面积更大，在盒体上的稳固性更强，所以不易从盒体上脱落，增强稳固性，延长扳手盒的使用寿命。除此之外，固定梁通过隔断形成若干卡固槽，无需额外设置固定部件，可以节省材料的投入成本。该卡固槽还可以通过设置不同大小的槽间距和和槽形状来固定不同尺寸和类型的扳手，如内六角扳手和内梅花扳手，使得扳手盒的实用性和适用性更强。由此表明，本实用新型提供的扳手盒不仅可以有序的收纳和固定扳手，方便使用者拿取对应的扳手，而且它固定扳手的稳定性和实用性大大提升，非常适合常用扳手的使用者使用，减轻使用者的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的扳手盒结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一固定梁结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二固定梁结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一固定梁截面示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二固定梁截面示意图；

图6为本实用新型实施例提供的固定块的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的固定腔位置设置示意图；

图8为本实用新型实施例提供的扳手盒外侧示意图。

图标：100-扳手盒；110-盒体；112-第一收纳盒；114-第一容置空腔；116-第二收纳盒；118-第二容置空腔；119-枢接件；120-梯形窗口；122-内六角标记；124-内梅花标记；126-提手槽；152-第一固定梁；154-第二固定梁；156-固定梁底面；158-卡固槽；160-第一限位部；162-第二限位部；164-卡固槽底部；166-固定块；168-固定腔；170-倒扣部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”和“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1所示为本实用新型实施例提供的扳手盒100结构示意图。

本实施例提供一种扳手盒100，其包括盒体110和收纳组件，其中，盒体110设置有容纳空腔；设置于容纳空腔内部的收纳组件包括若干固定梁，且用于收纳和固定扳手，为使用者寻找特定的扳手盒100、收纳不同尺寸类型的扳手提供方便，而且该固定梁结构不仅可以增强稳固性，不容易从盒体110中脱落，延长扳手盒100的使用寿命，而且还节约投入成本和制作时间。

本实施例中，盒体110包括第一收纳盒112和第二收纳盒116，第一收纳盒112和第二收纳盒116分别设置第一容置空腔114和第二容置空腔118。而且，第一容置空腔114和第二容置空腔118内部均可以容纳收纳组件，这可以有效地提高扳手盒100的空间利用率，这样可以让使用者可以放置更多的扳手，以满足不同情况的需求。当然，当使用者不需要使用较多的扳手时，也可以只放置所需要的扳手，以减轻扳手盒100和整体重量，方便携带和使用。

本实施例中，收纳组件包括固定梁，该固定梁包括第一固定梁152和第二固定梁154，第一固定梁152和第二固定梁154分别设置于第一容置空腔114和第二容置空腔118内部。如图1所示，第一容置空腔114中的两个固定梁呈一定的角度设置，这是为了与L型扳手呈一定角度的两端(内六角扳手或内梅花扳手)相适配。这样设置可以让固定梁可以较为稳定的卡固L型扳手容易掉落的两端，有效提升扳手盒100的稳固性。除此之外，当使用者需要长时间且频繁取用扳手时，固定扳手的部件则需要承受一定强度的拉力和压力(分别对应取扳手时的拉力和放扳手时的压力)，否则固定部件非常容易损坏，然后从盒体110中脱落和掉落，进而影响扳手盒100的使用，造成不便。但是，与单个卡固槽158固定部件压力承受能力相比，本实施例中的固定梁是多个卡固槽158的设置主体，由于与盒体110的接触面积更大，所以对拉力和压力的承受能力得到大幅度提升，不易从盒体110中脱落而影响使用。尤其对于尺寸较大的扳手来说，这一性能的提升尤为重要。而且当两个第一固定梁152呈相交设置时，可以进一步增强固定梁在盒体110中的稳定性，防止其从盒体110中脱落，造成使用者不便。另外，本实施例中，第一固定梁152和第二固定梁154上隔断设置有多个卡固槽158，这可以降低制作成本和材料投入成本，提升性价比。而且，将卡固槽158集中在第一固定梁152和第二固定梁154上，可以更为简单方便的布置卡固槽158的位置，避免出现卡固槽158位置混乱或是与扳手不相适应的情况，以致使扳手盒100失去使用价值。具体地，制作者无需在盒体110中设置每个卡固槽158的位置来与扳手相适应，只需要设置第一固定梁152和第二固定梁154的位置，又由于固定梁的个数远小于卡固槽158的个数，所以制作和安装固定梁可以有效减少扳手盒100的制作时间和成本，性价比更高。在其他实施例中，盒体110也可以仅设置第一容置空腔114和第一固定梁152，这同样起到收纳固定扳手的作用，方便使用者有序取用扳手。在其他实施例中，还可以设置多个呈一定角度的固定梁，增加稳固效果，进一步防止扳手从扳手盒100中掉落。在此还需注意的是，第一收纳盒112上可以设置多个连接孔，且第一固定梁152对应设置卡扣配件，使得第一固定梁152与第一收纳盒112可拆卸连接，因此，当第一固定梁152出现问题时，可以拆卸替换，以此延长扳手盒100的使用寿命，还可以大大减少使用者更换扳手盒100的支出成本。

本实施例中，第一固定梁152和第二固定梁154中心对称设置，如图1。中心对称设置第一固定梁152和第二固定梁154可以使得扳手盒100整体更为平衡。具体地，当第一固定梁152和第二固定梁154都固定扳手时，使用者携带具有一定重量的扳手盒100时，扳手盒100两端重量较为均衡，避免了扳手盒100一头重一头轻的情况出现，为使用者携带扳手盒100带来不便。本实施例中，第一固定梁152的结构示于图2，第二固定梁154的结构示于图3，图2为本实用新型实施例提供的第一固定梁152的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的第二固定梁154的结构示意图。详细地，第一固定梁152上的卡固槽158设置有第一限位部160和第二限位部162，卡固槽158的大小由第一限位部160和第二限位部162共同决定。卡固槽158可以通过调节第一限位部160和第二限位部162间的距离来适配不同尺寸的内六角扳手，使得扳手盒100可以容纳不同尺寸的扳手，满足使用者的需求。而且卡固槽158大小沿第一固定梁152延伸方向逐渐变小，这就让不同尺寸的扳手可以有序的排列在第一收纳盒112中，一目了然，有助于使用者可以快速便捷的取用某一尺寸的扳手，大大节省使用者的工作时间和强度。第二固定梁154除卡固槽158的形状与第一固定梁152不同之外，其他设置方式均相同。第一固定梁152的截面呈五边形，适用于内六角扳手，如图4所示，图4为本实用新型实施例提供的第一固定梁152截面示意图，第二固定梁154的截面呈正方形，适用于内梅花扳手，如图5所示，图5为本实用新型实施例提供的第二固定梁154截面示意图。由图4可知，第一固定梁152上的卡固槽158与内六角扳手的杆形状相适配，而且，卡固槽底部164呈一定正六边形一角的形状，可以较为稳定固定住内六角扳手，使得内六角扳手不容易从第一固定梁152上掉落。另外，卡固槽底部164与固定梁底面156具有一定的高度差，这不仅使得所固定的扳手悬浮于盒体110上，让使用者更为便捷取用扳手，而且，该高度差使得不同尺寸扳手的顶面均处于同一平面上(平行于盒体110的平面)，让扳手盒100内部更为整齐美观。在此需要注意的是，用于固定内梅花扳手的第二固定梁154的截面设置方式(除截面形状)与第一固定梁152相一致。本实施例中，第一收纳盒112和第二收纳盒116分别用于收纳固定内六角扳手和内梅花扳手，让扳手盒100可以同时收纳固定不同类型的扳手，为使用者提供便捷。在其他实施例中，可以根据使用者的需求，在第一收纳盒112和第二收纳盒116上均设置同一种固定梁，增加扳手容量，也可以仅在第一收纳盒112或第二收纳盒116上设置一种固定梁。

本实施例中，收纳组件还包括固定块166，固定块166成对设置配合形成固定腔168，固定块166靠近固定腔168的壁面设置有倒扣部170，倒扣部170用于防止扳手从卡固槽158中脱落，进一步固定扳手，如图6所示，图6为本实用新型实施例提供的固定块166的结构示意图。尤其是当第一收纳盒112和第二收纳盒116闭合时，第一收纳盒112或是第二收纳盒116会置于顶面，而其中放置的扳手处于悬吊状态，很容易由于扳手本身的重力作用从卡固槽158中掉落，而倒扣部170则可以有效地避免这一现象发生。另外，固定块166配合形成的固定腔168在第二固定梁154两侧交错设置，如图7所示，图7为本实用新型实施例提供的固定腔168位置设置示意图。其中固定腔168与卡固槽158相互对应，配合固定扳手，加强扳手盒100的稳固性。交错设置的固定块166不仅可以增强扳手盒100的稳固性，还能提高扳手盒100的空间利用率，减少固定块166的设置数量，节约制作成本。而且，当第二固定梁154出现损坏时，成对设置的固定块166仍然对扳手有一定的卡固作用，可以防止扳手的掉落。本实施例中，固定块166所在直线方向与第二固定梁154延伸方向相互平行。在其他实施例中，固定腔168的位置也可以错落设置。

本实施例中，盒体110还包括枢接件119、梯形窗口120、内六角标记122、内梅花标记124和提手槽126，如图8所示，图8为本实用新型实施例提供的扳手盒100外侧示意图。第一收纳盒112与第二收纳盒116通过枢接的方式转动连接，使得它们可以打开和闭合，方便使用者携带。当然，第一收纳盒112和第二收纳盒116上对应设置锁扣和其配件，以使得扳手盒100可以闭合，不会在无外力施加的情况下，自然打开。另外，使用者可以通过梯形窗口120观察扳手是否携带齐全，以避免造成使用者已经到达目的地才发现扳手缺少而无法开展工作的情况。本实施例中，还设置了内六角标记122和内梅花标记124，这可以让使用者快速找到需要使用的扳手，省时节力。本实施例中，扳手盒100还设置有提手槽126，方便使用者携带扳手盒100到使用场所。在此需要注意的是，扳手盒100对应提手槽126设置提手，以便于携带。

具体地，使用时，使用者将两种不同类型的扳手(内六角扳手和内梅花扳手)对应卡固槽158大小和形状分别进行固定，固定好后，使用者可以根据第一收纳盒112和第二收纳盒116上的内六角标记122和内梅花标记124区分扳手的收纳区域，同样，还可以通过梯形窗口120观察扳手类型，确认扳手是否齐全，为使用者提供便捷，方便检查和使用，有效减轻使用者的工作强度。

在不使用时，使用者也可以将扳手盒100作为收纳扳手的工具，闭合第一收纳盒112和第二收纳盒116，放置起来即可。

扳手盒100的工作原理：

本实用新型提供的扳手盒100通过设置有多个卡固槽158的固定梁来固定扳手，而且通过改变卡固槽158的大小和形状与不同尺寸和类型的扳手相适配，不仅稳固性高，且方便使用。另外，由于盒体110上的固定梁承受压力能力较强不易损坏，使得扳手盒100的使用寿命长，节约成本。

综上，本实用新型提供的扳手盒100包括盒体110和收纳组件，其中收纳组件主要包括对扳手起固定作用的固定梁。该固定梁由于与盒体110连接更为稳定，使得该扳手盒100对扳手的固定能力较强，不会出现固定扳手的部件由于长期频繁的承受拉力而脱落的情况，延长使用寿命。除此之外，收纳组件还包括具有倒扣部170的固定块166，可以进一步地加强扳手盒对扳手的收纳固定作用。由此可见，本实用新型提供的扳手盒100不仅可以有序地收纳扳手，固定作用较好，而且固定梁的设置使得扳手盒100方便加工和布局。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扳手盒，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体具有容纳空腔；

收纳组件，所述收纳组件设置于所述容纳空腔内，且与所述盒体连接，所述收纳组件包括若干固定梁，所述固定梁中隔断形成有若干卡固槽，所述卡固槽用于固定扳手。

2.根据权利要求1所述的扳手盒，其特征在于，所述盒体包括第一收纳盒和第二收纳盒，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒铰接，且所述第一收纳盒具有第一容置腔，所述第二收纳盒具有第二容置腔，两个所述收纳组件分别设置于第一容置腔和所述第二容置腔内。

3.根据权利要求2所述的扳手盒，其特征在于，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒枢接。

4.根据权利要求2所述的扳手盒，其特征在于，所述固定梁包括第一固定梁和第二固定梁，所述第一固定梁设置于所述第一容置腔内，且与所述第一收纳盒相互连接，所述第一固定梁中的所述卡固槽的横截面为五边形，且被用于固定内六角扳手；所述第二固定梁设置于所述第二容置腔内，且和所述第二收纳盒相互连接，所述第二固定梁中的所述卡固槽的横截面为矩形，且被用于固定内梅花扳手。

5.根据权利要求2-4任一项所述的扳手盒，其特征在于，两个所述收纳组件中心对称设置。

6.根据权利要求1-4任一项所述的扳手盒，其特征在于，所述卡固槽包括相对设置的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部共同配合形成所述卡固槽，所述卡固槽的数量为多个，多个所述卡固槽的槽间距沿所述固定梁的延伸方向逐渐变小。

7.根据权利要求6所述的扳手盒，其特征在于，所述卡固槽还包括槽底部，所述槽底部与所述固定梁底面之间具有高度差，多个所述卡固槽的所述高度差沿所述固定梁的延伸方向逐渐变大。

8.根据权利要求4所述的扳手盒，其特征在于，所述第二收纳组件还包括若干固定块，所述固定块成对设置配合形成固定腔，所述固定块靠近所述固定腔的壁面设置有倒扣部，所述倒扣部用于防止扳手从所述卡固槽中脱落。

9.根据权利要求8所述的扳手盒，其特征在于，所述固定块与所述卡固槽相互对应且互相配合，所述固定块所在直线方向与所述固定梁延伸方向相互平行，所述固定块配合形成的所述固定腔在所述固定梁两侧交错设置。

10.根据权利要求2所述的扳手盒，其特征在于，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒分别设有梯形窗口。

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