CN215548258U - 一种罐装气瓶启闭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种罐装气瓶启闭装置,包括活口扳手和气瓶开启扳手,气瓶开启扳手包括主体以及安装在主体上的多个扳手,气瓶开启扳手主体与活口扳手的手柄配合连接。本实用新型有益效果:将气瓶开启扳手和活口扳手结合在一起,解决了焊接作业中工具携带不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于气焊工具领域,尤其是涉及一种罐装气瓶启闭装置。
背景技术
气焊和气割技术在地质钻探领域有着十分广泛的应用,在实际的工作过程中,需要频繁的启闭氧气瓶和乙炔气瓶,其中氧气瓶的开启和关闭需要使用8mm内四方扳手,乙炔气瓶的开启和关闭需要使用10mm内四方扳手,焊接过程连接气体管路需要使用活口扳手,气瓶的节流阀调节旋钮在使用过程中经常发生损坏,导致旋钮上只剩下4×4mm的铁柱,每次进行焊接作业时都需要多种扳手导致携带不方便,频繁地更换扳手也降低了焊接的工作效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种罐装气瓶启闭装置,以解决焊接过程中多种气瓶开启扳手和活口扳手携带不便,使用过程容易丢失的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种罐装气瓶启闭装置,包括活口扳手和气瓶开启扳手,气瓶开启扳手包括主体以及安装在主体上的多个扳手,所述主体与活口扳手的手柄配合连接。
进一步的,所述多个扳手包括氧气瓶扳手、乙炔气瓶扳手、节流阀内芯扳手。
进一步的,所述氧气瓶扳手、乙炔气瓶扳手、节流阀内芯扳手上分别设有8mm、10mm、4mm的内四方凹槽。
进一步的,所述主体包括安装环以及设置于安装环内侧的连接管,安装环与连接管之间通过多个连接板固定连接;多个扳手安装于安装环上,所述连接管与手柄配合连接。
进一步的,所述扳手包括依次连接的工作部、限位部、固定部;所述限位部为棱柱结构,所述安装环上开有与棱柱结构对应的多边形孔,且限位部长度小于安装环的厚度,所述工作部的外径大于多边形孔的外径;所述工作部端面设有内四方凹槽;所述固定部上设有锁紧结构,通过锁紧结构将扳手与安装环固定。
进一步的,所述限位部为四方柱,所述多边形孔为方形孔。
进一步的,固定部为螺纹柱,所述锁紧结构为锁紧螺母,所述螺纹柱设置于安装环的内侧。
进一步的,连接管为空心管,且在邻近手柄一端固定连接有螺杆;所述活口扳手的手柄为空心管,且在邻近连接管一端设有与螺杆相匹配的内螺纹,连接管与活口扳手手柄通过螺纹连接,手柄远离连接管的一端设有活口扳手功能头。
进一步的,所述安装环设置于连接管邻近手柄的一端;所述连接管远离手柄的一端设有手握部,所述手握部设置于安装环远离手柄的一侧,所述手握部对应设有防滑橡胶套。
相对于现有技术,本实用新型所述的罐装气瓶启闭装置具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述的罐装气瓶启闭装置将气瓶开启扳手和活口扳手结合在一起,解决了焊接作业中工具携带不方便容易丢失的问题。
(2)本实用新型所述的罐装气瓶启闭装置中的氧气瓶扳手、乙炔气瓶扳手、节流阀内芯扳手与气瓶开启扳手安装环之间使用螺纹连接,解决了氧气瓶扳手、乙炔气瓶扳手、节流阀内芯扳手损坏后不易更换的问题。扳手限位部为为四方柱结构对扳手起到了径向限位的作用,使其在实际使用过程中不会因为受力而发生旋转。
(3)本实用新型所述的罐装气瓶启闭装置中的活口扳手和气瓶开启扳手之间采用螺纹连接,当活口扳手或者多功能气瓶开启扳手发生损坏时,更换其中任何一个部件比较方便,且多功能气瓶开启扳手可以拆卸下来单独使用在操作空间不大的工作环境。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的罐装气瓶启闭装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的活口扳手结构示意图。
图3为本实用新型实施例所述的气瓶开启扳手结构示意图。
图4为本实用新型实施例所述的氧气扳手结构示意图。
附图标记说明:
1-活口扳手;2-气瓶开启扳手;3-安装环;4-氧气瓶扳手;5-乙炔气瓶扳手;6-节流阀内芯扳手;7-内螺纹;8-螺母;9-固定部;10-防滑橡胶套;11-螺杆;12-限位部;13-工作部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型的一种罐装气瓶启闭装置,用于焊接作业中开闭氧气瓶、乙炔气瓶、气体节流阀以及焊接气管连接使用,包括活口扳手1和气瓶开启扳手2,气瓶开启扳手2包括主体以及安装在主体上的多个扳手,气瓶开启扳手2主体与活口扳手1的手柄通过螺纹配合连接。多个扳手包括氧气瓶扳手4、乙炔气瓶扳手5、节流阀内芯扳手6。将气瓶开启扳手和活口扳手结合在一起,解决了焊接作业中工具携带不方便容易丢失的问题,减少了寻找工具的时间,提高了焊接工作的工作效率。氧气瓶扳手4、乙炔气瓶扳手5、节流阀内芯扳手6上分别设有8mm、10mm、4mm的内四方凹槽,该尺寸与氧气瓶、乙炔气瓶、节流阀内芯阀门的四方柱相匹配,在实际使用过程中可以在不破坏阀门结构的前提下对阀门进行快速的开闭或调节。
气瓶开启扳手主体包括安装环3以及设置于安装环3内侧的连接管,安装环3与连接管之间通过多个连接板固定连接;多个扳手安装于安装环3上,连接管与手柄配合连接。扳手为一体成型包括依次连接的工作部13、限位部12、固定部9;所述限位部12为四方柱,所述安装环3上开有与四方柱对应的方形孔,且限位部12长度小于安装环3的厚度,工作部13的外径大于四方柱的外径;所述工作部13端面设有内四方凹槽,凹槽尺寸与氧气瓶、乙炔气瓶、节流阀内芯阀门的四方柱相匹配;固定部9为螺纹柱,固定部位于安装环3内侧,通过锁紧螺母将扳手与安装环3进行连接,当扳手发生损坏时可以松开锁紧螺母对扳手进行拆卸和更换。扳手限位部12为四方柱结构对扳手起到了径向限位的作用,使其在实际使用过程中不会因为受力而发生旋转。
连接管为空心铁管,在邻近把手一端焊接有螺杆11,活口扳手1的手柄为空心铁管,在邻近连接管一端焊接有与螺杆11匹配的螺母,手柄远离连接管的一端设有活口扳手功能头,连接管与活口扳手的手柄通过螺纹固定连接。空心铁管在实际工作取材方便,螺杆通过焊接方式与连接管连接,螺母通过焊接方式与手柄连接,制作过程十分便捷简单。活口扳手1手柄和气瓶开启扳手2手握部为空心管结构,减少了扳手重量的同时,也方便扳手在各个角度的使用。活口扳手1和气瓶开启扳手2之间采用螺纹连接,当活口扳手1或者多功能气瓶开启扳手2发生损坏时,更换其中任何一个部件比较方便,且多功能气瓶开启扳手2可以拆卸下来单独使用在操作空间不大的工作环境。
安装环3设置于连接管邻近手柄的一端;连接管远离手柄的一端设有手握部,手握部设置于安装环远离手柄的一侧,手握部对应设有防滑橡胶套10。手握部增长了扳手的使用过程的力臂,使操作过程更加轻松,手握部上的防滑橡胶套10,提高使用过程的舒适度和安全性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种罐装气瓶启闭装置,其特征在于:包括活口扳手(1)和气瓶开启扳手(2),气瓶开启扳手(2)包括主体以及安装在主体上的多个扳手,所述主体与活口扳手(1)的手柄配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种罐装气瓶启闭装置,其特征在于:所述多个扳手包括氧气瓶扳手(4)、乙炔气瓶扳手(5)、节流阀内芯扳手(6)。
3.根据权利要求2所述的一种罐装气瓶启闭装置,其特征在于:所述氧气瓶扳手(4)、乙炔气瓶扳手(5)、节流阀内芯扳手(6)上分别设有8mm、10mm、4mm的内四方凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种罐装气瓶启闭装置,其特征在于:所述主体包括安装环以及设置于安装环(3)内侧的连接管,安装环(3)与连接管之间通过多个连接板固定连接;多个扳手安装于安装环(3)上,所述连接管与手柄配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种罐装气瓶启闭装置,其特征在于:所述扳手包括依次连接的工作部(13)、限位部(12)、固定部(9);
所述限位部(12)为棱柱结构,所述安装环(3)上开有与棱柱结构对应的多边形孔,且限位部(12)长度小于安装环(3)的厚度,所述工作部(13)的外径大于多边形孔的外径;
所述工作部(13)端面设有内四方凹槽;
所述固定部(9)上设有锁紧结构,通过锁紧结构将扳手与安装环(3)固定。
6.根据权利要求5所述的一种罐装气瓶启闭装置,其特征在于:所述限位部(12)为四方柱,所述多边形孔为方形孔。
7.根据权利要求5所述的一种罐装气瓶启闭装置,其特征在于:所述固定部(9)为螺纹柱,所述锁紧结构为锁紧螺母,所述螺纹柱设置于安装环(3)的内侧。
8.根据权利要求4所述的一种罐装气瓶启闭装置,其特征在于:所述连接管为空心管,且在邻近手柄一端固定连接有螺杆(11);
所述活口扳手(1)的手柄为空心管,且在邻近连接管一端设有与螺杆(11)相匹配的内螺纹(7),连接管与活口扳手(1)手柄通过螺纹连接,手柄远离连接管的一端设有活口扳手功能头。
9.根据权利要求4所述的一种罐装气瓶启闭装置,其特征在于:所述安装环(3)设置于连接管邻近手柄的一端;所述连接管远离手柄的一端设有手握部,所述手握部设置于安装环远离手柄的一侧,所述手握部对应设有防滑橡胶套(10)。
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