CN215546783U - 方形体一次性倒角加工用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种方形体一次性倒角加工用定位机构，采用活动定位组合机构，活动定位组合机构包括磁性定位吸台和升降侧边定位机构，磁性定位吸台用于磁性吸住定位待一次性连续倒角加工处理的方形体底端面，升降侧边定位机构设于磁性定位吸台的外侧处，升降侧边定位机构用于对待一次性连续倒角加工处理的方形体的相邻两侧边面定位。既可有效实现对方形体的快速轻松便捷有效侧边定位，又可以方便对方形体产品或零部件的12条边或其中多条边进行定位后的一次性连续倒角加工处理，提高生产加工效率，更大程度上发挥倒角机加工技术，有效降低生产加工工时成本，提升产品竞争力。

Description

方形体一次性倒角加工用定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种倒角机加工，尤其是涉及一种使用于对方形体部件的12条边或多条边进行倒角加工处理用的方形体一次性倒角加工用定位机构。

背景技术

通常对于一些机加工产品或零部件在其机加工过程中，会有涉及到需要对方形体的12条边或多条边进行倒角机加工处理需求，以便达到更好的满足产品使用性能和/或使用安全等要求；而现有对方形体的12条边进行倒角机加工方式多为采用人工对每条边进行逐步倒角机加工处理，存在着在倒角加工处理期间，每次倒角完一条边后，需要进行对该工件产品或零部件进行翻转动作操作后再进行对另一条边的倒角加工处理，存在着加工操作费时费力，加工效率低下，产品加工质量控制一致性较差等缺陷问题；特别是对于一些大重量大尺寸大规格的方形体部件需要进行对其12条边的倒角机加工处理的话，通常一个单件待倒角处理加工的方形体部件或工件产品本身重量可重达几公斤到几十公斤，每执行一次的依靠人力进行的翻转动作则尤为显得更加费时费力，特别是在进行翻转方形体时的翻转动作费时费力，加工效率低等缺陷问题，一不小心可能还会造成意外砸伤等安全隐患问题；虽然也有一些专门用来进行倒角加工处理的工装或设备，然而这些工装或设备虽然能够较大程度上的提高倒角加工处理生产效率，却也还存在着不能一次性对方形体部件的12条边进行一次性连续倒角机加工处理完成，仍还存在着需要多次装夹操作后再继续倒角加工操作等缺陷问题，仍还存在着加工效率不够完善不够高效，不利用最大程度上的提高生产加工效率，不利用更大程度上发挥倒角机加工技术改进有效性，导致生产用工成本难以有效提高，倒角生产加工人员或加工设备投入成本居高不下。

公告日为2020年12月29日的授权专利号ZL202021707818.4公开了一种激光倒角机，包括工装平台；所述工装平台后侧与设备总成相连接；所述设备总成右侧固定连接有总控制柜；所述总控制柜通过数据控制线与可移动操作台相连；所述总控制柜上固定安装有触摸屏；所述设备总成后侧顶部活动安装有X轴；所述工装平台右侧前端固定安装有辅助工装；所述设备总成前端固定安装有定位气缸；所述工装平台顶部前端固定设置有滚珠托盘。虽然该激光倒角机通过总控制柜控制伺服电机带动X轴、Y轴、Z轴和C轴进行位置移动，实现激光定高切割，能有效避免在传统激光切割技术中常见的诸如切割碰板故障、穿孔飞溅、爆孔等问题，大大提高了设备运行的稳定性，减少了产品的不良率。然而该倒角机仍还存在着不能一次性对方形体部件的12条边进行一次性连续倒角机加工处理，仍还存在着需要多长装夹后再继续倒角加工操作等问题，仍还存在着加工效率不够完善不够高效，不利用最大程度上的提高生产加工效率，不利用更大程度上发挥倒角机加工技术改进有效性，导致生产用工成本难以有效提高，倒角生产加工人员或加工设备投入成本居高不下缺陷。

实用新型内容

本实用新型为解决现有方形体产品或零部件的12条边进行倒角加工处理存在着不能一次性对方形体部件的12条边或多条边进行一次性连续倒角机加工处理完成，存在着需要多次装夹翻转后再继续相应条边倒角加工操作等缺陷问题，存在着加工效率不够完善不够高效，不能最大程度上的提高生产加工效率，不能更大程度上发挥倒角机加工技术改进有效性，导致生产用工成本难以有效降低，倒角生产加工人员或加工设备投入成本居高不下，存在较大生产加工安全隐患问题等现状而提供的一种可以对方形体产品或零部件的12条边或多条边进行轻松快速定位后的一次性连续倒角加工处理，提高生产加工效率，更大程度上发挥倒角机加工技术，有效降低生产加工工时成本，提升产品竞争力的方形体一次性倒角加工用定位机构。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：采用活动定位组合机构，活动定位组合机构包括磁性定位吸台和升降侧边定位机构，磁性定位吸台用于磁性吸住定位待一次性连续倒角加工处理的方形体底端面，升降侧边定位机构设于磁性定位吸台的外侧处，升降侧边定位机构用于对待一次性连续倒角加工处理的方形体的相邻两侧边面定位。活动定位组合机构可以在简单快捷的情况下，对待倒角加工处理的方形体进行底部与侧边的组合快速轻松无损定位，定位操作轻松便捷，升降侧边定位机构配合磁性定位吸台可以轻松有效实现在对待倒角加工处理的方形体定位操作完成后，再次降落回归原位，脱开对方形体的侧边定位，不会对方形体在整个12条边或多边条的倒角加工过程中造成任何干扰不利影响，既可有效实现对方形体的快速轻松便捷有效侧边定位，又可以方便对方形体产品或零部件的12条边或其中多条边进行定位后的一次性连续倒角加工处理，提高生产加工效率，更大程度上发挥倒角机加工技术，有效降低生产加工工时成本，提升产品竞争力。

作为优选，所述的升降侧边定位机构包括若干组升降侧边定位结构，每组升降侧边定位结构包括1～4个升降定位件；升降侧边定位机构升起时，升降定位件定位待一次性倒角加工处理的方形体的相邻两侧边面，升降侧边定位机构降低归位时。提高对方形体侧边定位的简单便捷快速有效性。

作为优选，所述的每组升降侧边定位结构包括升降驱动结构和升降定位件，升降驱动结构驱动连接升降定位件。提高升降侧边定位的升降操作简单便捷有效性。

作为优选，所述的升降驱动结构采用气动升降驱动结构或液压升降驱动结构。提高升降驱动结构的升降驱动控制灵活有效性。

作为优选，所述的升降定位件采用圆环形定位环，圆环形定位环中心连接升降驱动连接件，升降驱动连接件底端与升降驱动结构相连接。提高升降定位件对方形体的侧边定位灵活有效性，降低对方形体相邻侧面定位与脱开时的剐蹭受损性，提高对方形体的侧面安全防护性。

作为优选，所述的若干组升降侧边定位结构采用定位不同尺寸的待加工方形体侧边面的侧边面定位距离，也即不同组升降侧边定位结构中的升降定位件与磁性定位吸台侧边之间的间隔距离不同，同组升降侧边定位结构中的升降定位件与磁性定位吸台侧边之间的间隔距离相同。提高同个方形体一次性倒角加工用定位机构中能够定位加工多个不同尺寸方形体的定位加工灵活有效性；提高同一个倒角加工装置可对多个不同方形体尺寸实施定位倒角加工的灵活多样性，降低倒角加工用定位机构的制造成本，提高倒角加工用定位机构的生产倒角加工利用率。

作为优选，所述的磁性吸台采用通电磁性吸附件结构，通电磁性吸附件结构采用电磁铁芯上绕制有导电漆包线圈，导电漆包线圈通电后电磁铁芯产生电磁性吸附作用；磁性吸台断电时，磁性吸台不具有磁性吸力作用。提高磁性定位吸台在磁性吸附固定方形体和脱开磁性取下方形体的便捷灵活有效性。

作为优选，所述的磁性吸台上分布设有若干个电磁铁芯，每个电磁铁芯上绕制有导电漆包线圈，导电漆包线圈通电后电磁铁芯产生电磁性吸力作用，磁性吸附固定待倒角一次性倒角加工的方形体。提高磁性吸台对方形体的磁性吸附灵活有效及磁性吸附稳定可靠有效性。

作为优选，所述的磁性吸台借用电梯制动器废弃的电磁铁芯线圈组件,磁性吸台断电时，磁性吸台不具有磁性吸力作用； 磁性吸台通电时，磁性吸台产生磁性吸力作用。提高对方形体的安装固定操作便捷灵活可靠有效性。

作为优选，所述的磁性定位吸台和升降侧边定位机构所定位的方形体长宽高对应尺寸范围为50～600mm*50～600mm*10～600mm。提高加工工装可对方形体进行一次性倒角加工的可倒角加工应用灵活可靠有效性，提高多产品范围倒角加工灵活可靠有效性。降低倒角加工用定位机构的制造成本，提高倒角加工用定位机构的可定位生产倒角加工利用率。

本实用新型的有益效果是：活动定位组合机构可以在简单快捷的情况下，对待倒角加工处理的方形体进行底部与侧边的组合快速轻松无损定位，定位操作轻松便捷，升降侧边定位机构配合磁性定位吸台可以有效实现在对待倒角加工处理的方形体定位操作完成后，再次降落回归原位，脱开对方形体的侧边定位，不会对方形体在整个12条边或多边条的倒角加工过程中造成任何干扰不利影响，既可有效实现对方形体的快速轻松便捷有效侧边定位，又可以方便对方形体产品或零部件的12条边或其中多条边进行定位后的一次性连续倒角加工处理，提高生产加工效率，更大程度上发挥倒角机加工技术，有效降低生产加工工时成本，提升产品竞争力。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型方形体一次性倒角加工用定位机构的俯视结构示意图。

图2是本实用新型方形体一次性倒角加工用定位机构的侧视结构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示的实施例中，一种方形体一次性倒角加工用定位机构，采用活动定位组合机构，活动定位组合机构包括磁性定位吸台10和升降侧边定位机构，磁性定位吸台10用于磁性吸住定位待一次性连续倒角加工处理的方形体底端面，升降侧边定位机构设于磁性定位吸台的外侧边处，升降侧边定位机构用于对待一次性连续倒角加工处理的方形体的相邻两侧边面定位。

所述的升降侧边定位机构包括若干组升降侧边定位结构，进一步的，升降侧边定位机构包括1～4组升降侧边定位结构，每组升降侧边定位结构包括1～4个升降定位件，例如可以是1个、2个、3个或4个升降定位件，采用1个升降定位件时，升降定位件可设计为具有90度转角形状的“∟”状升降定位件同时进行对方形体的相邻侧边面的两侧边面定位，采用2个、3个或4个升降定位件时，各升降定位件可采用环形状或圆板状的定位件（见图1）；升降侧边定位机构升起时，升降定位件定位待一次性倒角加工处理的方形体的相邻两侧边面；升降侧边定位机构降低归位时，升降定位件与待一次性倒角加工处理的方形体的相邻两侧边面分离并处于方形体底端面高度位置下方处。进一步的，升降侧边定位机构包括3组升降侧边定位结构，其中第一组升降侧边定位结构A包括第一组右侧边升降定位件A1和2个第一组后侧升降定位件A2，第一组右侧边第一组右侧边升降定位件A1和2个第一组后侧升降定位件A2分别安装固定连接在各自对应的第一组右侧边升降定位连接杆A3（见图2）上；第二组升降侧边定位结构B包括第二组右侧边升降定位件B1和2个第二组后侧升降定位件B2，第二组右侧边第二组右侧边升降定位件B1和2个第二组后侧升降定位件B2分别安装固定连接在各自对应的第二组右侧边升降定位连接杆B3上；第三组升降侧边定位结构C包括第三组右侧边升降定位件C1和2个第三组后侧升降定位件C2，第三组右侧边第三组右侧边升降定位件C1和2个第三组后侧升降定位件C2分别安装固定连接在各自对应的第三组右侧边升降定位连接杆CB3上；每组升降侧边定位结构包括升降驱动结构和升降定位件，升降驱动结构驱动连接升降定位件。相应的第一组升降侧边定位结构A对应的第一组升降驱动结构A4,第二组升降侧边定位结构B对应的第2二组升降驱动结构B4, 第三组升降侧边定位结构C对应的第三组升降驱动结构C4，第一组升降驱动结构A4、第2二组升降驱动结构B4和第三组升降驱动结构C4分别安装设置在升降侧边定位结构底座20的外侧边位置处。升降驱动结构采用气动升降驱动结构或液压升降驱动结构。升降定位件采用圆环形定位环，圆环形定位环中心连接升降驱动连接件，升降驱动连接件底端与升降驱动结构相连接。若干组升降侧边定位结构采用定位不同尺寸的待加工方形体侧边面的侧边面定位距离，进一步的，1～4组升降侧边定位结构采用定位不同尺寸的待加工方形体侧边面的侧边面定位距离，也即不同组升降侧边定位结构中的升降定位件与磁性定位吸台侧边之间的间隔距离不同，同组升降侧边定位结构中的升降定位件与磁性定位吸台侧边之间的间隔距离相同。磁性吸台采用通电磁性吸附件结构，通电磁性吸附件结构采用电磁铁芯上绕制有导电漆包线圈，导电漆包线圈通电后电磁铁芯产生电磁性吸附作用；磁性吸台断电时，磁性吸台不具有磁性吸力作用。磁性吸台上安装分布设有若干个电磁铁芯，进一步的磁性吸台上安装分布设有2个或3个电磁铁芯11，每个电磁铁芯上绕制有导电漆包线圈，导电漆包线圈通电后电磁铁芯产生电磁性吸力作用，磁性吸附固定待倒角一次性倒角加工的方形体。或者是磁性吸台借用电梯制动器废弃的电磁铁芯线圈组件,磁性吸台断电时，磁性吸台不具有磁性吸力作用；磁性吸台通电时，磁性吸台产生磁性吸力作用。磁性定位吸台和升降侧边定位机构所定位的方形体长宽高对应尺寸范围为50～600mm*50～600mm*10～600mm。

使用时，磁性吸台在断电或先不通电状态下，根据需要定位倒角加工的方形体尺寸，将对应该定位尺寸的升降侧边定位机构中的同组升降定位件进行抬升到设定高度定位位置后，将需要定位的方形体放置在还没有产生磁力吸附作用的磁性吸台上后，再使方形体相邻两侧边面均与已经抬升到位的升降定位件相接触，进行方形体相邻两侧边面的侧边定位之后，将磁性吸台进行通电，磁性吸台通电产生的磁力作用将方形体牢固稳定吸附固定于磁性吸台上面，再将侧边定位机构降落回归至原始位置后，便可对已经定位固定好的方形体进行一次性连续倒角加工处理，在这个已经定位固定好的方形体的整个倒角加工处理过程中，都不再需要对该方形体进行重复的安装拆卸翻转等固定操作，一次方形体的定位固定操作便可快速便捷轻松完成整个倒角加工处理过程。提高生产加工效率，更大程度上发挥倒角机加工技术，有效降低生产加工工时成本，提升产品竞争力。

本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以具有其他结构的实施方式，例如：磁性吸台上分布设置的电磁铁芯数量改为其他数量的，将升降侧边定位机构的组数改成其他组数等，均属于本实用新型的保护范围内。

在本发明位置关系描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上内容和结构描述了本发明产品的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：采用活动定位组合机构，活动定位组合机构包括磁性定位吸台和升降侧边定位机构，磁性定位吸台用于磁性吸住定位待一次性连续倒角加工处理的方形体底端面，升降侧边定位机构设于磁性定位吸台的外侧处，升降侧边定位机构用于对待一次性连续倒角加工处理的方形体的相邻两侧边面定位。

2.按照权利要求1所述的方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：所述的升降侧边定位机构包括1～4组升降侧边定位结构，每组升降侧边定位结构包括1～4个升降定位件；升降侧边定位机构升起时，升降定位件定位待一次性倒角加工处理的方形体的相邻两侧边面，升降侧边定位机构降低归位时。

3.按照权利要求2所述的方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：所述的每组升降侧边定位结构包括升降驱动结构和升降定位件，升降驱动结构驱动连接升降定位件。

4.按照权利要求3所述的方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：所述的升降驱动结构采用气动升降驱动结构或液压升降驱动结构。

5.按照权利要求2或3所述的方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：所述的升降定位件采用圆环形定位环，圆环形定位环中心连接升降驱动连接件，升降驱动连接件底端与升降驱动结构相连接。

6.按照权利要求2所述的方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：所述的1～4组升降侧边定位结构采用定位不同尺寸的待加工方形体侧边面的侧边面定位距离，也即不同组升降侧边定位结构中的升降定位件与磁性定位吸台侧边之间的间隔距离不同，同组升降侧边定位结构中的升降定位件与磁性定位吸台侧边之间的间隔距离相同。

7.按照权利要求1所述的方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：所述的磁性吸台采用通电磁性吸附件结构，通电磁性吸附件结构采用电磁铁芯上绕制有导电漆包线圈，导电漆包线圈通电后电磁铁芯产生电磁性吸附作用；磁性吸台断电时，磁性吸台不具有磁性吸力作用。

8.按照权利要求1所述的方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：所述的磁性吸台上分布设有若干个电磁铁芯，每个电磁铁芯上绕制有导电漆包线圈，导电漆包线圈通电后电磁铁芯产生电磁性吸力作用，磁性吸附固定待倒角一次性倒角加工的方形体。

9.按照权利要求1所述的方形体一次性倒角加工用定位机构，其特征在于：所述的磁性吸台借用电梯制动器废弃的电磁铁芯线圈组件,磁性吸台断电时，磁性吸台不具有磁性吸力作用；磁性吸台通电时，磁性吸台产生磁性吸力作用。

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