CN215545745U - 一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，包括操作台，所述操作台的顶部活动连接有升降台，所述操作台的底端固定连接有动力输出箱，本实用新型通过设有的固定支撑柱、开关板、活动连接杆、活动连接板、移动块和连接限位板，便于将移动块在固定支撑柱的表面外侧向下进行移动，使得连接限位板与开关板之间相互脱离，将开关板的顶部向下进行翻转，带动活动连接板和活动连接杆在动力输出箱的底部进行转动，使得开关板能够打开，从而便于对动力输出箱的内部部件进行维护，该结构简单，操作方便，极大的提高了对动力传输部件维护的效率，实用性高。

Description

一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台。

背景技术

升降平台主要将所需加工的工件移动至所需加工的工位，能够进行上下调节，快速的对工件的位置进行调整，应用广泛。

现有的升降平台在使用过程中，用于动力传输部件在进行维护时需要对其外部保护壳进行拆卸，但外部保护壳通常通过螺栓进行固定，并且存在螺栓生锈卡死的情况，在拆卸时较为繁琐，降低了动力传输部件的维护效率，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，以解决上述背景技术中提出现有的升降平台在使用过程中，用于动力传输部件在进行维护时需要对其外部保护壳进行拆卸，但外部保护壳通常通过螺栓进行固定，并且存在螺栓生锈卡死的情况，在拆卸时较为繁琐，降低了动力传输部件的维护效率，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，包括操作台；

所述操作台的顶部活动连接有升降台，所述操作台的底端固定连接有动力输出箱，所述操作台的底部固定连接有固定支撑柱，所述固定支撑柱的底端固定连接有连接支撑块，所述动力输出箱的前表面活动连接有开关板，所述开关板的底端固定连接有活动连接板，所述活动连接板的内部活动连接有活动连接杆，所述固定支撑柱的表面外侧活动套接有移动块，所述移动块的表面固定连接有连接限位板。

优选的，所述操作台的底部一端固定连接有固定卡块，所述固定卡块的内部活动连接有活动卡杆，所述活动卡杆的一端固定连接有第一活动安装板，所述第一活动安装板的一侧固定连接有第一受力弹簧，所述固定卡块的内部活动连接有活动插杆，所述活动插杆的底端固定连接有连接拉板，所述活动插杆的表面外侧固定套接有第二活动安装板，所述第二活动安装板的底端固定连接有第二受力弹簧，所述活动卡杆的内部开设有固定通槽。

优选的，所述连接限位板的表面与开关板的表面外侧相互贴合，所述移动块的一侧与动力输出箱的表面外侧相互贴合。

优选的，所述活动插杆的表面外侧与固定通槽的内侧表面相互贴合，所述固定通槽的剖面形状为梯形。

优选的，所述第一受力弹簧的另一端与固定卡块的内壁相互固定连接，所述第二受力弹簧的内侧表面与活动插杆的表面外侧相互贴合。

优选的，所述固定支撑柱的表面开设有固定限位槽，所述移动块的内部固定连接有固定连接条。

优选的，所述移动块的一侧开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内侧表面与活动卡杆的外侧表面相互贴合。

优选的，所述动力输出箱的底部开设有安装槽，所述活动连接杆的两端均与安装槽的内侧表面相互固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的固定支撑柱、开关板、活动连接杆、活动连接板、移动块和连接限位板，便于将移动块在固定支撑柱的表面外侧向下进行移动，使得连接限位板与开关板之间相互脱离，将开关板的顶部向下进行翻转，带动活动连接板和活动连接杆在动力输出箱的底部进行转动，使得开关板能够打开，从而便于对动力输出箱的内部部件进行维护，该结构简单，操作方便，极大的提高了对动力传输部件维护的效率，实用性高；

2、通过设有的固定卡块、活动卡杆、第一活动安装板、第一受力弹簧和活动插杆，便于将活动插杆向上推动，使得活动插杆的顶端能够插入固定通槽的内侧，从而对固定通槽的内壁造成挤压，带动活动卡杆向固定卡块的内部进行收缩，从而使得活动卡杆不再插入移动块的内部，对移动块的位置进行限制，反之则通过活动卡杆对移动块的位置进行限制，从而使得连接限位板能够对开关板的位置进行限制，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动连接板结构示意图；

图3为本实用新型固定限位槽结构示意图；

图4为本实用新型活动卡杆结构示意图。

图中：1、操作台；2、升降台；3、动力输出箱；4、固定支撑柱；5、连接支撑块；6、开关板；7、活动连接杆；8、活动连接板；9、移动块；10、连接限位板；11、固定卡块； 12、活动卡杆；13、第一活动安装板；14、第一受力弹簧；15、活动插杆；16、连接拉板； 17、第二活动安装板；18、第二受力弹簧；19、固定通槽；20、固定限位槽；21、固定连接条；22、固定卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，包括操作台1；

操作台1的顶部活动连接有升降台2，操作台1的底端固定连接有动力输出箱3，操作台1的底部固定连接有固定支撑柱4，固定支撑柱4的底端固定连接有连接支撑块5，动力输出箱3的前表面活动连接有开关板6，开关板6的底端固定连接有活动连接板8，活动连接板8的内部活动连接有活动连接杆7，固定支撑柱4的表面外侧活动套接有移动块9，移动块9的表面固定连接有连接限位板10；

如图4所示，操作台1的底部一端固定连接有固定卡块11，固定卡块11的内部活动连接有活动卡杆12，活动卡杆12的一端固定连接有第一活动安装板13，第一活动安装板13的一侧固定连接有第一受力弹簧14，固定卡块11的内部活动连接有活动插杆15，活动插杆15的底端固定连接有连接拉板16，活动插杆15的表面外侧固定套接有第二活动安装板17，第二活动安装板17的底端固定连接有第二受力弹簧18，活动卡杆12的内部开设有固定通槽19，便于将活动插杆15向下拉动动，使得活动插杆15的顶端从固定通槽19 的内部抽出，不再对固定通槽19的位置进行限制，从而使得第一活动安装板13受到第一受力弹簧14的拉力影响下带动活动卡杆12向固定卡块11的内部进行收缩，并且活动插杆 15在向下进行移动过程中能够带动第二活动安装板17进行移动对第二受力弹簧18进行压缩，松开活动插杆15时，第二活动安装板17能够在第二受力弹簧18的作用下将活动插杆15向上拉动，使得活动插杆15的顶端能够插入固定通槽19的内部，此时活动插杆15 的顶端对固定通槽19的内壁造成挤压，带动活动卡杆12向固定卡块11的外部进行移动，重新插入移动块9的内部，对移动块9的位置进行限制，使用方便；

如图1、2所示，连接限位板10的表面与开关板6的表面外侧相互贴合，移动块9的一侧与动力输出箱3的表面外侧相互贴合，便于连接限位板10能够与开关板6之间不存在缝隙，使得连接限位板10能够对开关板6的位置进行限制，并且移动块9能够在动力输出箱3的表面外侧进行滑动，使用方便；

如图4所示，活动插杆15的表面外侧与固定通槽19的内侧表面相互贴合，固定通槽19的剖面形状为梯形，便于活动插杆15的顶端能够插入固定通槽19的内侧，并且根据固定通槽19的剖面形状影响，活动插杆15在插入固定通槽19的内侧时能够对固定通槽19 的内壁造成挤压，从而能够带动活动卡杆12向固定卡块11的内部进行收缩，使用方便；

如图4所示，第一受力弹簧14的另一端与固定卡块11的内壁相互固定连接，第二受力弹簧18的内侧表面与活动插杆15的表面外侧相互贴合，便于第一受力弹簧14能够在固定卡块11与第一活动安装板13之间进行收缩，同时在活动插杆15带动第二活动安装板 17进行移动时，第二活动安装板17能够在活动插杆15的表面外侧发生形变，使用方便；

如图3所示，固定支撑柱4的表面开设有固定限位槽20，移动块9的内部固定连接有固定连接条21，便于将固定连接条21卡在固定限位槽20的内侧，对移动块9的位置进行限制，防止移动块9能够在固定支撑柱4的表面外侧进行转动，使用方便；

如图3所示，移动块9的一侧开设有固定卡槽22，固定卡槽22的内侧表面与活动卡杆12的外侧表面相互贴合，便于活动卡杆12能够插入固定卡槽22的内侧，对移动块9 的位置进行固定，使用方便；

如图2所示，动力输出箱3的底部开设有安装槽，活动连接杆7的两端均与安装槽的内侧表面相互固定连接，便于活动连接板8能够收入安装槽的内部，同时便于活动连接杆 7能够在安装槽的内部进行转动，使用方便；

本实施例中，首先将各部分部件安装好，在使用过程中，将连接拉板16向下拉动，带动活动插杆15向下进行移动，此时活动插杆15的顶部能够从固定通槽19的内侧，不再对固定通槽19的位置进行限制，第一活动安装板13能够在第一受力弹簧14的作用下拉动活动卡杆12向固定卡块11的内部进行收缩，使得活动卡杆12的一端从固定卡槽22 的内侧抽出，不再对移动块9的位置进行限制，将移动块9在固定支撑柱4的表面外侧向下进行移动，带动连接限位板10向下进行移动，使得连接限位板10的表面不再与开关板 6的表面外侧相互贴合，将开关板6的顶端向下进行偏转，带动活动连接板8带动活动连接杆7在动力输出箱3的底端内侧进行转动，从而能够将开关板6打开，方便对动力输出箱3内部的部件进行维护，然后将开关板6向上进行偏转，使得开关板6的表面能够与动力输出箱3的表面相互贴合，将移动块9带动连接限位板10在固定支撑柱4的表面向上进行移动，使得连接限位板10的表面再次与开关板6的表面相互贴合，在将连接拉板16 向下移动的过程中能够带动第二活动安装板17向下进行移动，对第二受力弹簧18造成压缩，当移动块9的顶端与操作台1的底端相互贴合时，松开连接拉板16，第二活动安装板17能够在第二受力弹簧18的作用下带动活动插杆15向上进行移动，使得活动插杆15的顶端能够重新插入固定通槽19的内侧，从而对固定通槽19的内壁造成挤压，从而带动活动卡杆12进行移动，使得活动卡杆12能够重新插入固定卡槽22的内侧，对移动块9的位置进行重新固定，使用方便。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (8)

1.一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，包括操作台(1)；

其特征在于：

所述操作台(1)的顶部活动连接有升降台(2)，所述操作台(1)的底端固定连接有动力输出箱(3)，所述操作台(1)的底部固定连接有固定支撑柱(4)，所述固定支撑柱(4)的底端固定连接有连接支撑块(5)，所述动力输出箱(3)的前表面活动连接有开关板(6)，所述开关板(6)的底端固定连接有活动连接板(8)，所述活动连接板(8)的内部活动连接有活动连接杆(7)，所述固定支撑柱(4)的表面外侧活动套接有移动块(9)，所述移动块(9)的表面固定连接有连接限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，其特征在于：所述操作台(1)的底部一端固定连接有固定卡块(11)，所述固定卡块(11)的内部活动连接有活动卡杆(12)，所述活动卡杆(12)的一端固定连接有第一活动安装板(13)，所述第一活动安装板(13)的一侧固定连接有第一受力弹簧(14)，所述固定卡块(11)的内部活动连接有活动插杆(15)，所述活动插杆(15)的底端固定连接有连接拉板(16)，所述活动插杆(15)的表面外侧固定套接有第二活动安装板(17)，所述第二活动安装板(17)的底端固定连接有第二受力弹簧(18)，所述活动卡杆(12)的内部开设有固定通槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，其特征在于：所述连接限位板(10)的表面与开关板(6)的表面外侧相互贴合，所述移动块(9)的一侧与动力输出箱(3)的表面外侧相互贴合。

4.根据权利要求2所述的一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，其特征在于：所述活动插杆(15)的表面外侧与固定通槽(19)的内侧表面相互贴合，所述固定通槽(19)的剖面形状为梯形。

5.根据权利要求2所述的一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，其特征在于：所述第一受力弹簧(14)的另一端与固定卡块(11)的内壁相互固定连接，所述第二受力弹簧(18)的内侧表面与活动插杆(15)的表面外侧相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，其特征在于：所述固定支撑柱(4)的表面开设有固定限位槽(20)，所述移动块(9)的内部固定连接有固定连接条(21)。

7.根据权利要求1所述的一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，其特征在于：所述移动块(9)的一侧开设有固定卡槽(22)，所述固定卡槽(22)的内侧表面与活动卡杆(12)的外侧表面相互贴合。

8.根据权利要求1所述的一种可实现电子束焊接工作距离无级调节的升降平台，其特征在于：所述动力输出箱(3)的底部开设有安装槽，所述活动连接杆(7)的两端均与安装槽的内侧表面相互固定连接。

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