CN215545492U - 一种钣金件加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工切割装置,属于钣金切割装置领域,一种钣金件加工切割装置,包括底座,底座的上端固定安装有转轴,转轴活动连接有转筒,转筒的内腔固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有传动轴,传动轴远离伺服电机的一端固定连接有切片,转筒的侧壁固定连接有防护套,切片设置于防护套的内腔,底座的上端固定连接有两个限位块,限位块活动连接有丝杆,丝杆的侧壁螺纹连接有丝杆套,丝杆套远离丝杆的一端固定连接有滑动板,底座上壁关于限位块对称的一端开设有滑道,它便于技术人员切割钣金时,远距离操作丝杆移动滑动板,进而移动钣金,防止切割钣金时火花溅射到技术人员身上而烫伤技术人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金切割装置领域,更具体地说,涉及一种钣金件加工切割装置。
背景技术
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)。
钣金加工时一般都需要对其进行切割,而现有的一些汽车维修厂使用都是传统的切割装置,切割时需要技术人员近距离推动钣金,而近距离推板钣金容易导致切割时产生的火花溅射到技术人员身体上,从而容易烫伤技术人员,因此亟需一般便于移动钣金的切割装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工切割装置,它便于技术人员切割钣金时,远距离操作丝杆移动滑动板,进而移动钣金,防止切割钣金时火花溅射到技术人员身上而烫伤技术人员。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种钣金件加工切割装置,包括底座,所述底座的上端固定安装有转轴,所述转轴活动连接有转筒,所述转筒的内腔固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴远离伺服电机的一端固定连接有切片,所述转筒的侧壁固定连接有防护套,所述切片设置于防护套的内腔,所述底座的上端固定连接有两个限位块,所述限位块活动连接有丝杆,所述丝杆的侧壁螺纹连接有丝杆套,所述丝杆套远离丝杆的一端固定连接有滑动板,所述底座上壁关于限位块对称的一端开设有滑道,所述滑动板远离丝杆套的一端固定连接有滑轮,所述滑轮滑动连接滑道。
进一步的,所述底座的下端固定连接有两组支撑腿,两组所述滑道的相向侧壁均开设有卡槽,所述卡槽卡接有清洗槽,便于防护套切割钣金时穿过清洗槽,从而携带少量水分,便于将钣金切割产生的废料溶解到清洗槽内,放置废料与火花溅射到技术人员身上,同时便于对钣金切割出进行降温,放置钣金切割出现裂痕。
进一步的,所述传动轴贯穿防护套的侧壁至防护套的外侧,便于传动轴稳定的带动切片进行转动,从而便于切割钣金。
进一步的,所述底座的中心部位开设有条形通孔,所述条形通孔设置于清洗槽的中心部位,便于切片穿过底座从而穿入清洗槽内,进而便于携带水分。
进一步的,所述转筒远离转轴的一端固定连接有把手,所述丝杆延伸至底座外的一端固定连接有防护垫,把手便于技术员推动转筒进行切割,防护垫便于技术员转动丝杆,从而便于带动钣金滑动。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型便于技术人员切割钣金时,远距离操作丝杆移动滑动板,进而移动钣金,防止切割钣金时火花溅射到技术人员身上而烫伤技术人员。
(2)底座的下端固定连接有两组支撑腿,两组滑道的相向侧壁均开设有卡槽,卡槽卡接有清洗槽,便于防护套切割钣金时穿过清洗槽,从而携带少量水分,便于将钣金切割产生的废料溶解到清洗槽内,放置废料与火花溅射到技术人员身上,同时便于对钣金切割出进行降温,放置钣金切割出现裂痕。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为图1中A部位放大示意图;
图3为本实用新型底座结构俯视图。
图中标号说明:
1、底座;101、滑道;102、支撑腿;2、转轴;3、转筒;4、伺服电机;5、传动轴;6、切片;7、防护套;8、限位块;9、丝杆;10、丝杆套;11、滑动板;12、滑轮;13、清洗槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种钣金件加工切割装置,包括底座1,底座1的上端固定安装有转轴2,转轴2活动连接有转筒3,转筒3以转轴2为轴转动,转筒3的内腔固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有传动轴5,传动轴5远离伺服电机4的一端固定连接有切片6,转筒3的侧壁固定连接有防护套7,切片6设置于防护套7的内腔,底座1的上端固定连接有两个限位块8,限位块8活动连接有丝杆9,限位块8开设有转孔,便于丝杆9在转孔内转动,丝杆9的侧壁螺纹连接有丝杆套10,丝杆套10远离丝杆9的一端固定连接有滑动板11,底座1上壁关于限位块8对称的一端开设有滑道101,滑动板11远离丝杆套10的一端固定连接有滑轮12,滑轮12滑动连接滑道101。
底座1的下端固定连接有两组支撑腿102,两组滑道101的相向侧壁均开设有卡槽,卡槽卡接有清洗槽13,便于防护套7切割钣金时穿过清洗槽13,从而携带少量水分,便于将钣金切割产生的废料溶解到清洗槽13内,放置废料与火花溅射到技术人员身上,同时便于对钣金切割出进行降温,放置钣金切割出现裂痕。
传动轴5贯穿防护套7的侧壁至防护套7的外侧,便于传动轴5稳定的带动切片6进行转动,从而便于切割钣金。
底座1的中心部位开设有条形通孔,条形通孔设置于清洗槽13的中心部位,便于切片6穿过底座1从而穿入清洗槽13内,进而便于携带水分。
转筒3远离转轴2的一端固定连接有把手,丝杆9延伸至底座1外的一端固定连接有防护垫,把手便于技术员推动转筒3进行切割,防护垫便于技术员转动丝杆9,从而便于带动钣金滑动。
使用时,由本领域技术人员将钣金放置于滑动板11上,并向清洗槽13内添加水或其他防护剂,之后将伺服电机4连接外部电源并启动,然后技术人员手握把手推动转筒3向钣金移动,伺服电机4通过传动轴5带动切片6对钣金进行切割,之后切片6穿过条形通孔进入到清洗槽13内,并携带少量水或防护剂重新转动到钣金切割出,对钣金进行降温,同时防止火花溅射,之后,技术人员通过旋转丝杆9从而使丝杆套10滑动,丝杆套10带动滑动板11滑动,进而便于将滑动板11上的钣金移动至切片6处进行切割,本实用新型便于技术人员切割钣金时,远距离操作丝杆移动滑动板,进而移动钣金,防止切割钣金时火花溅射到技术人员身上而烫伤技术人员。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钣金件加工切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有转轴(2),所述转轴(2)活动连接有转筒(3),所述转筒(3)的内腔固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有传动轴(5),所述传动轴(5)远离伺服电机(4)的一端固定连接有切片(6),所述转筒(3)的侧壁固定连接有防护套(7),所述切片(6)设置于防护套(7)的内腔,所述底座(1)的上端固定连接有两个限位块(8),所述限位块(8)活动连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的侧壁螺纹连接有丝杆套(10),所述丝杆套(10)远离丝杆(9)的一端固定连接有滑动板(11),所述底座(1)上壁关于限位块(8)对称的一端开设有滑道(101),所述滑动板(11)远离丝杆套(10)的一端固定连接有滑轮(12),所述滑轮(12)滑动连接滑道(101)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工切割装置,其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有两组支撑腿(102),两组所述滑道(101)的相向侧壁均开设有卡槽,所述卡槽卡接有清洗槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工切割装置,其特征在于:所述传动轴(5)贯穿防护套(7)的侧壁至防护套(7)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种钣金件加工切割装置,其特征在于:所述底座(1)的中心部位开设有条形通孔,所述条形通孔设置于清洗槽(13)的中心部位。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工切割装置,其特征在于:所述转筒(3)远离转轴(2)的一端固定连接有把手,所述丝杆(9)延伸至底座(1)外的一端固定连接有防护垫。
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CN202121294462.0U Active CN215545492U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 一种钣金件加工切割装置 |
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- 2021-06-10 CN CN202121294462.0U patent/CN215545492U/zh active Active
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