CN215545400U - 一种具备实用性的母线槽切割锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备实用性的母线槽切割锯,包括底座及其顶部转动设置的切割机构,所述底座顶部左侧的前后两侧均固定连接有转动座,所述切割机构包括刀架,且刀架的左侧与转动座的内侧通过转轴转动连接,本实用新型涉及切割锯技术领域。该具备实用性的母线槽切割锯,通过在底座上设置母线槽放置槽来放置母线槽,并设置两组弹性连接的挡板,可将母线槽压在母线槽放置槽内,达到稳定定位的效果,避免在切割过程中母线槽偏转而影响切面的平整,同时设置柔性磁吸框架配合透明防尘袋罩住母线槽的切割位置,可避免在切割过程中有大量的火花飞溅而伤害到操作者,还可将切割产生的烟尘罩在其内,避免直接散发到空气中被操作者吸入。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割锯技术领域,具体为一种具备实用性的母线槽切割锯。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz、额定电压380V、额定电流250A-6300A的三相四线、三相五线制供配电系统工程中。
母线槽在加工或者使用时,需要依据实际需要的长度进行切割,一般是使用常见的切割锯进行切割,但现有的切割锯是暴露设置,在切割金属母线槽时,会产生大量的切向飞溅的火星,很容易烫伤操作者,还会污染周围环境,且在切割时也会有烟尘产生,被操作者吸入也会影响身体健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备实用性的母线槽切割锯,解决了在切割金属母线槽时,会产生大量的切向飞溅的火星,很容易烫伤操作者,还会污染周围环境,且在切割时也会有烟尘产生,被操作者吸入也会影响身体健康的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具备实用性的母线槽切割锯,包括底座及其顶部转动设置的切割机构,所述底座顶部左侧的前后两侧均固定连接有转动座,所述切割机构包括刀架,且刀架的左侧与转动座的内侧通过转轴转动连接,所述刀架的内侧转动连接有切割刃,且切割刃通过刀架背面固定安装的电机驱动,所述刀架底部的边缘固定连接有罩住切割刃的透明防尘袋,且透明防尘袋的底部固定连接有柔性磁吸框架,所述柔性磁吸框架的左侧与转轴转动连接,所述柔性磁吸框架可与底座的顶部磁性连接。
所述底座顶部的中间开设有母线槽放置槽,所述母线槽放置槽内侧的前后两侧均滑动连接有挡板,所述挡板的底部延伸至底座的内部,所述挡板的侧面且位于母线槽放置槽的下方固定连接有限位滑条,所述挡板的右下角与底座内表面底部的右侧之间固定连接有皮筋带。
优选的,所述底座的顶部且位于母线槽放置槽的中间开设有弧形切割槽,所述母线槽放置槽的底部且位于弧形切割槽和挡板之间开设有空槽,空槽的顶部固定连接有金属网。
优选的,所述底座的底部设置有净化底箱,所述净化底箱与底座的左侧之间通过合页铰接,所述净化底箱与底座的右侧均固定连接有螺纹套,且两个螺纹套之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述净化底箱的顶部敞口设置,所述净化底箱内腔的左侧固定连接有风机,所述风机的进气口连通有延伸至底座内部的抽气管,所述净化底箱的内部且位于风机的右侧固定连接有顶部与底座底部压接的第一隔板,所述风机的出气口连通有贯穿第一隔板的出气管。
优选的,所述净化底箱的内部且位于第一隔板的右侧设置有过滤海绵,所述底座内腔的右侧固定连接有第二隔板,所述底座的底部且位于第二隔板的右侧开设有与净化底箱内腔连通的通孔,所述底座的前后两侧且位于第二隔板的右侧均固定连接有排气网罩。
优选的,所述刀架的右侧固定连接有把手,所述底座顶部的前后两侧且位于母线槽放置槽的右侧均固定连接有限位支撑座。
有益效果
本实用新型提供了一种具备实用性的母线槽切割锯。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该具备实用性的母线槽切割锯,通过在底座上设置母线槽放置槽来放置母线槽,并设置两组弹性连接的挡板,可将母线槽压在母线槽放置槽内,达到稳定定位的效果,避免在切割过程中母线槽偏转而影响切面的平整,同时设置柔性磁吸框架配合透明防尘袋罩住母线槽的切割位置,可避免在切割过程中有大量的火花飞溅而伤害到操作者,还可将切割产生的烟尘罩在其内,避免直接散发到空气中被操作者吸入,使用更卫生安全。
(2)、该具备实用性的母线槽切割锯,被透明防尘袋罩在其内的烟雾和切割碎屑,还可被风机集中抽取并排到湿润的过滤海绵内进行过滤,可有效去除烟尘,避免污染工作环境中的空气,且底座和净化底箱便于分开,进而方便取放更换过滤海绵,便于集中处理杂质。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视图;
图2为本实用新型底座与净化底箱的剖视图;
图3为本实用新型底座的立体图。
图中:1-底座、11-母线槽放置槽、12-挡板、13-限位滑条、14-皮筋带、15-弧形切割槽、16-金属网、17-第二隔板、18-通孔、19-排气网罩、2-切割机构、21-刀架、22-切割刃、23-把手、3-转动座、4-透明防尘袋、5-柔性磁吸框架、6-净化底箱、61-螺纹套、62-风机、63-抽气管、64-第一隔板、65-出气管、66-过滤海绵、7-限位支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具备实用性的母线槽切割锯,包括底座1及其顶部转动设置的切割机构2,底座1顶部左侧的前后两侧均固定连接有转动座3,切割机构2包括刀架21,且刀架21的左侧与转动座3的内侧通过转轴转动连接,刀架21的内侧转动连接有切割刃22,且切割刃22通过刀架21背面固定安装的电机驱动,电机为现有技术的共有结构,未详细描述,刀架21的右侧固定连接有把手23,底座1顶部的前后两侧且位于母线槽放置槽11的右侧均固定连接有限位支撑座7,限位支撑座7可限制刀架21下降的位置,避免切割刃22将底座1底部切开,刀架21底部的边缘固定连接有罩住切割刃22的透明防尘袋4,且透明防尘袋4的底部固定连接有柔性磁吸框架5,柔性磁吸框架5的左侧与转轴转动连接,柔性磁吸框架5可与底座1的顶部磁性连接,柔性磁吸框架5为内部掺杂磁粉或磁铁颗粒的柔性塑料架,可弯折变形,以贴合底座1和母线槽顶部。
底座1顶部的中间开设有母线槽放置槽11,母线槽放置槽11内侧的前后两侧均滑动连接有挡板12,挡板12的底部延伸至底座1的内部,挡板12的侧面且位于母线槽放置槽11的下方固定连接有限位滑条13,挡板12的右下角与底座1内表面底部的右侧之间固定连接有皮筋带14,底座1的顶部且位于母线槽放置槽11的中间开设有弧形切割槽15,母线槽放置槽11的底部且位于弧形切割槽15和挡板12之间开设有空槽,空槽的顶部固定连接有金属网16,通过在底座1上设置母线槽放置槽11来放置母线槽,并设置两组弹性连接的挡板12,可将母线槽压在母线槽放置槽11内,达到稳定定位的效果,避免在切割过程中母线槽偏转而影响切面的平整,同时设置柔性磁吸框架5配合透明防尘袋4罩住母线槽的切割位置,可避免在切割过程中有大量的火花飞溅而伤害到操作者,还可将切割产生的烟尘罩在其内,避免直接散发到空气中被操作者吸入,使用更卫生安全。
底座1的底部设置有净化底箱6,净化底箱6与底座1的左侧之间通过合页铰接,净化底箱6与底座1的右侧均固定连接有螺纹套61,且两个螺纹套61之间通过螺栓固定连接,净化底箱6的顶部敞口设置,净化底箱6内腔的左侧固定连接有风机62,风机62的进气口连通有延伸至底座1内部的抽气管63,净化底箱6的内部且位于风机62的右侧固定连接有顶部与底座1底部压接的第一隔板64,风机62的出气口连通有贯穿第一隔板64的出气管65,净化底箱6的内部且位于第一隔板64的右侧设置有过滤海绵66,底座1内腔的右侧固定连接有第二隔板17,底座1的底部且位于第二隔板17的右侧开设有与净化底箱6内腔连通的通孔18,底座1的前后两侧且位于第二隔板17的右侧均固定连接有排气网罩19,被透明防尘袋4罩在其内的烟雾和切割碎屑,还可被风机62集中抽取并排到湿润的过滤海绵66内进行过滤,可有效去除烟尘,避免污染工作环境中的空气,且底座1和净化底箱6便于分开,进而方便取放更换过滤海绵66,便于集中处理杂质。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,将切割机构2推起,将挡板12向左推动,并将母线槽放在母线槽放置槽11内,调整母线槽使其待切割位置位于弧形切割槽15处,然后松开挡板12,即可利用皮筋带14的弹力拉动挡板12使其压紧母线槽,然后便可开始进行切割;切割时先将柔性磁吸框架5放下,使其罩在母线槽上,并与底座1顶部吸附,然后启动切割机构2的电机和风机62,电机带动切割刃22高速转动,握住把手23慢慢放下刀架21,使切割刃22将母线槽切断。
切割过程中,风机62通过抽气管63抽取底座1内和透明防尘袋4内的空气,进而将火星产生的碎末和烟尘抽出,然后通过出气管65吹到过滤海绵66内进行过滤(过滤海绵66内可提前加水湿润),然后空气通过通孔18和排气网罩19排出。
定期将底座1和净化底箱6右侧的螺栓拧下,掀起底座1,将过滤海绵66取出进行清洗或直接更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备实用性的母线槽切割锯,包括底座(1)及其顶部转动设置的切割机构(2),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧的前后两侧均固定连接有转动座(3),所述切割机构(2)包括刀架(21),且刀架(21)的左侧与转动座(3)的内侧通过转轴转动连接,所述刀架(21)的内侧转动连接有切割刃(22),且切割刃(22)通过刀架(21)背面固定安装的电机驱动,所述刀架(21)底部的边缘固定连接有罩住切割刃(22)的透明防尘袋(4),且透明防尘袋(4)的底部固定连接有柔性磁吸框架(5),所述柔性磁吸框架(5)的左侧与转轴转动连接,所述柔性磁吸框架(5)可与底座(1)的顶部磁性连接;
所述底座(1)顶部的中间开设有母线槽放置槽(11),所述母线槽放置槽(11)内侧的前后两侧均滑动连接有挡板(12),所述挡板(12)的底部延伸至底座(1)的内部,所述挡板(12)的侧面且位于母线槽放置槽(11)的下方固定连接有限位滑条(13),所述挡板(12)的右下角与底座(1)内表面底部的右侧之间固定连接有皮筋带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具备实用性的母线槽切割锯,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于母线槽放置槽(11)的中间开设有弧形切割槽(15),所述母线槽放置槽(11)的底部且位于弧形切割槽(15)和挡板(12)之间开设有空槽,空槽的顶部固定连接有金属网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具备实用性的母线槽切割锯,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有净化底箱(6),所述净化底箱(6)与底座(1)的左侧之间通过合页铰接,所述净化底箱(6)与底座(1)的右侧均固定连接有螺纹套(61),且两个螺纹套(61)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具备实用性的母线槽切割锯,其特征在于:所述净化底箱(6)的顶部敞口设置,所述净化底箱(6)内腔的左侧固定连接有风机(62),所述风机(62)的进气口连通有延伸至底座(1)内部的抽气管(63),所述净化底箱(6)的内部且位于风机(62)的右侧固定连接有顶部与底座(1)底部压接的第一隔板(64),所述风机(62)的出气口连通有贯穿第一隔板(64)的出气管(65)。
5.根据权利要求4所述的一种具备实用性的母线槽切割锯,其特征在于:所述净化底箱(6)的内部且位于第一隔板(64)的右侧设置有过滤海绵(66),所述底座(1)内腔的右侧固定连接有第二隔板(17),所述底座(1)的底部且位于第二隔板(17)的右侧开设有与净化底箱(6)内腔连通的通孔(18),所述底座(1)的前后两侧且位于第二隔板(17)的右侧均固定连接有排气网罩(19)。
6.根据权利要求1所述的一种具备实用性的母线槽切割锯,其特征在于:所述刀架(21)的右侧固定连接有把手(23),所述底座(1)顶部的前后两侧且位于母线槽放置槽(11)的右侧均固定连接有限位支撑座(7)。
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