CN215545338U - 一种锆合金管切管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锆合金管生产技术领域，具体涉及一种锆合金管切管装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定设有导料架，所述导料架一侧的顶部设置有切割组件，所述切割组件的一侧设置有限位块，所述限位块与底座滑动连接，所述限位块与导料架之间设置有复位组件，所述限位块上开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设有护管件，所述护管件的一端延伸至切割组件的一侧，本实用新型设置了位于限位块上的复位组件，在切割前，护管件通过复位组件上的弹簧插进锆合金管中，在锆合金达到预定位置时，护管件的一端位于刀具的一侧，从而通过护管件对锆合金管起到支撑的作用，避免锆合金切口处在切割时产生变形。

Description

一种锆合金管切管装置

技术领域

本实用新型属于锆合金管生产技术领域，具体涉及一种锆合金管切管装置。

背景技术

锆合金是锆或其他金属的固溶体，锆具有非常低的热中子吸收截面，高硬度，延展性和耐腐蚀性，在锆合金管生产的过程中会用到切管装置。现有的切管装置在切割时没有保护装置，在切割时导致锆合金管切口处变形，同时现有的设备在切割完后需要人工进行下料，从而降低了设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锆合金管切管装置，以解决上述背景技术中提出的切管装置在切割时没有保护装置，在切割时导致锆合金管切口处变形，同时现有的设备在切割完后需要人工进行下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锆合金管切管装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定设有导料架，所述导料架一侧的顶部设置有切割组件，所述切割组件的一侧设置有限位块，所述限位块与底座滑动连接，所述限位块与导料架之间设置有复位组件，所述限位块上开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设有护管件，所述护管件的一端延伸至切割组件的一侧，所述底座的侧面安装有控制器。

优选的，所述限位块的内部设置有驱动组件，所述驱动组件与护管件传动连接。

优选的，所述驱动组件包括电机和齿轮，所述电机的输出端与齿轮转动连接。

优选的，所述护管件的侧面开设有齿槽，所述齿轮设置在齿槽的内部，并与齿槽啮合连接。

优选的，所述复位组件包括限位杆和弹簧，所述限位块上开设有通孔，所述限位杆设置在通孔的内部，并与通孔滑动连接，所述弹簧设置在限位杆的一端，并与限位块弹性连接，且弹簧设置在限位块远离导料架的一侧。

优选的，所述切割组件包括液压杆和刀具，所述液压杆的顶端与导料架一侧的顶部固定连接，所述液压杆的底端与刀具的固定连接，所述刀具设置在护管件和导料架之间。

优选的，所述底座上开设有下料槽，所述下料槽设置在限位块的下方。

优选的，所述底座上开设有滑槽，所述限位块的底部固定设有滑块，所述滑块在滑槽中滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了位于限位块上的复位组件，在切割前，护管件通过复位组件上的弹簧插进锆合金管中，在锆合金达到预定位置时，护管件的一端位于刀具的一侧，从而通过护管件对锆合金管起到支撑的作用，避免锆合金切口处在切割时产生变形。

(2)本实用新型设置了位于限位块内部的驱动组件，电机带动齿轮转动，从而让齿槽与齿轮啮合，进而让护管件在凹槽中滑动，让护管件与锆合金管脱离连接，被截下的管件通过下料槽导出，从而实现了设备自动下料的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型限位块的结构示意图；

图4为本实用新型护管件的结构示意图；

图中：1、控制器；2、底座；3、滑块；4、滑槽；5、护管件；6、限位杆；7、弹簧；8、复位组件；9、限位块；10、液压杆；11、刀具；12、切割组件；13、导料架；14、下料槽；15、电机；16、齿轮；17、驱动组件；18、通孔；19、凹槽；20、齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锆合金管切管装置，包括底座2，底座2顶部的一侧固定设有导料架13，导料架13一侧的顶部设置有切割组件12，切割组件12的一侧设置有限位块9，限位块9与底座2滑动连接，限位块9与导料架13之间设置有复位组件8，限位块9上开设有凹槽19，凹槽19的内部滑动设有护管件5，护管件5的一端延伸至切割组件12的一侧，底座2的侧面安装有控制器1。

进一步的，限位块9的内部设置有驱动组件17，驱动组件17与护管件5传动连接，通过驱动组件17让护管件5可以在凹槽19中来回运动。

具体地，驱动组件17包括电机15和齿轮16，电机15的输出端与齿轮16转动连接，通过齿轮16将电机15的动力输出出来。

值得说明的是，护管件5的侧面开设有齿槽20，齿轮16设置在齿槽20的内部，并与齿槽20啮合连接，通过齿槽20让护管件5与齿轮16之间进行连接。

进一步的，复位组件8包括限位杆6和弹簧7，限位块9上开设有通孔18，限位杆6设置在通孔18的内部，并与通孔18滑动连接，弹簧7设置在限位杆6的一端，并与限位块9弹性连接，且弹簧7设置在限位块9远离导料架13的一侧，让限位块9在复位组件8的作用下紧靠在刀具11的一侧，从而在切割时让护管件5处于锆合金管件的切割处。

进一步的，切割组件12包括液压杆10和刀具11，液压杆10的顶端与导料架13一侧的顶部固定连接，液压杆10的底端与刀具11的固定连接，刀具11设置在护管件5和导料架13之间，通过切割组件12完成对管件的切割工作。

进一步的，底座2上开设有下料槽14，下料槽14设置在限位块9的下方。

进一步的，底座2上开设有滑槽4，限位块9的底部固定设有滑块3，滑块3在滑槽4中滑动连接，通过滑块3在滑槽4中的移动，让限位块9在底座2上滑动。

综上，上述液压杆10和电机15均与控制器1电性连接，液压杆10采用单缸液压缸，电机15采用伺服电机，控制器1采用可编程式控制器。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将锆合金管件放置在导料架13上，驱动组件17启动，电机15带动齿轮16转动，从而带动护管件5在齿槽20的作用下在凹槽19中向刀具11的一侧移动，在护管件5到达刀具11时限位块9继续移动，此时复位组件8中的弹簧7在限位杆6上被压缩，限位块9与刀具11之间的距离即为锆合金管件需要截断的距离，此时液压杆10收缩，带动刀具11上移，护管件5进入导料架13上的管件中，推动管件至合适位置，此时限位块9通过滑块3在底座2上滑槽4中滑动，切割组件12启动，让刀具11切割管件，此时护管件5正处于管件的切割位置，电机15复位，护管件5进入凹槽19中，被截下的管件进入下料槽14中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锆合金管切管装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部的一侧固定设有导料架(13)，所述导料架(13)一侧的顶部设置有切割组件(12)，所述切割组件(12)的一侧设置有限位块(9)，所述限位块(9)与底座(2)滑动连接，所述限位块(9)与导料架(13)之间设置有复位组件(8)，所述限位块(9)上开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部滑动设有护管件(5)，所述护管件(5)的一端延伸至切割组件(12)的一侧，所述底座(2)的侧面安装有控制器(1)。

2.根据权利要求1所述的一种锆合金管切管装置，其特征在于：所述限位块(9)的内部设置有驱动组件(17)，所述驱动组件(17)与护管件(5)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锆合金管切管装置，其特征在于：所述驱动组件(17)包括电机(15)和齿轮(16)，所述电机(15)的输出端与齿轮(16)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锆合金管切管装置，其特征在于：所述护管件(5)的侧面开设有齿槽(20)，所述齿轮(16)设置在齿槽(20)的内部，并与齿槽(20)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种锆合金管切管装置，其特征在于：所述复位组件(8)包括限位杆(6)和弹簧(7)，所述限位块(9)上开设有通孔(18)，所述限位杆(6)设置在通孔(18)的内部，并与通孔(18)滑动连接，所述弹簧(7)设置在限位杆(6)的一端，并与限位块(9)弹性连接，且弹簧(7)设置在限位块(9)远离导料架(13)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种锆合金管切管装置，其特征在于：所述切割组件(12)包括液压杆(10)和刀具(11)，所述液压杆(10)的顶端与导料架(13)一侧的顶部固定连接，所述液压杆(10)的底端与刀具(11)的固定连接，所述刀具(11)设置在护管件(5)和导料架(13)之间。

7.根据权利要求1所述的一种锆合金管切管装置，其特征在于：所述底座(2)上开设有下料槽(14)，所述下料槽(14)设置在限位块(9)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种锆合金管切管装置，其特征在于：所述底座(2)上开设有滑槽(4)，所述限位块(9)的底部固定设有滑块(3)，所述滑块(3)在滑槽(4)中滑动连接。

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