CN215543652U - 环保型工业废渣循环处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保型工业废渣循环处理装置，包括池体和搅拌组件，所述池体的内部设有用于对工业废渣进行酸碱中和的酸碱中和水，所述池体的一侧设有过滤池，所述过滤池的内部设有过滤板，所述过滤板的低端处一侧且位于所述过滤池的侧壁上开设有落料口，本实用新型通过增设搅拌组件，增加固体废物与酸碱中和水之间的充分接触，从而增加了酸碱中和的均匀度，减少固体废物中的酸性和碱性的含量，从而能够减少对于环境土壤的污染，酸碱中和后的固体废物将滤框取出，滤框中的酸碱中和水将会滴落在池体中，从而能够实现池体中的酸碱中和水进行循环使用，减少酸碱中和水的损坏，有效的节约了资源，增加了酸碱中和水的利用率。

Description

环保型工业废渣循环处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废渣处理的技术领域，具体为环保型工业废渣循环处理装置。

背景技术

工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害，大量工业废渣的堆积毁坏了大片的农田和森林地带，而且有害废渣长期堆存，经过雨雪淋溶，可溶成分随水从地表向下渗透。向土壤迁移转化，富集有害物质、使堆场附近土质酸化、碱化、硬化、甚至发生重金属型污染，因此需要废渣处理装置，但是目前的废渣处理装置不能够循环处理工业废渣，并且不能够更大效率的利用酸碱中和水。

为此，我们提出环保型工业废渣循环处理装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高固体废物与酸碱中和水之间进行充分接触，有效的提高了固体废物处理的工作效率的环保型工业废渣循环处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保型工业废渣循环处理装置，包括池体和搅拌组件，所述池体的内部设有用于对工业废渣进行酸碱中和的酸碱中和水，所述池体的一侧设有过滤池，所述过滤池的内部设有过滤板，所述过滤板的低端处一侧且位于所述过滤池的侧壁上开设有落料口，所述落料口的一侧设有接料槽，用于对废渣进行搅拌增加与酸碱中和水进行充分的接触中和的所述搅拌组件，且安装设于所述池体的内部。

优选的，所述搅拌组件包括滤框，所述滤框的顶部固定设有十字支撑架，所述十字支撑架的中间贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端向所述滤框的内部延伸且与数量为六个的弧形搅拌杆固定连接，所述弧形搅拌杆的内部通过固定杆与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的另一端与电机的输出端连接，所述电机的下方设于支撑座，所述支撑座与所述十字支撑架固定连接，所述滤框的底部设有开合组件。

优选的，所述开合组件包括贯穿设有所述滤框底部相对两侧的挡板，所述滤框的另外相对两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动设有与所述挡板的侧边端部固定连接的L型杆，所述滤框的一侧且L型杆的一端固定设有齿条板，所述齿条板与齿轮相啮合，所述齿轮的中间贯穿设有转轴，所述转轴与所述滤框的外壁一侧转动，所述转轴的另一端固定设有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合设有蜗杆，所述蜗杆的一端设有旋转手柄。

优选的，所述蜗杆的两侧通过轴承支架与所述滤框连接。

优选的，搅拌组件通过升降滑动组件与所述池体连接，所述升降滑动组件包括固定设于所述池体两侧的滑轨，所述滑轨的内部滑动设有滑块，所述滑块之间固定设有U型架，所述U型架的中间设有液压缸，所述液压缸的输出端设有液压杆，所述液压杆的另一端贯穿所述U型架其向下延伸与所述电机固定连接。

优选的，所述过滤池的一侧底部设有排料管，所述排料管上设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过对现有的固体废物进理进行优化，通过增设搅拌组件，增加固体废物与酸碱中和水之间的充分接触，从而增加了酸碱中和的均匀度，减少固体废物中的酸性和碱性的含量，从而能够减少对于环境土壤的污染，酸碱中和后的固体废物将滤框取出，滤框中的酸碱中和水将会滴落在池体中，从而能够实现池体中的酸碱中和水进行循环使用，减少酸碱中和水的损坏，有效的节约了资源，增加了酸碱中和水的利用率。

2.本实用新型通过在滤框的底部设有组件，能够实现对于滤框的底部进行开合，方便酸碱中和后的固体废物在重力的作用下将会掉落，即可实现排出落料的过程，避免工作人员对滤框进行翻转倒出，降低了工作人员排料的难度，有效的提高了工作效率。

3.本实用新型升降滑动组件能够实现带动搅拌组件在池体上方的水平滑动，从而带动搅拌组件在池体与过滤池之间的往返运动，避免工作人员对其进行搬用，有效的降低了工作人员的劳动强度，增加了使用过程中方便性，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、池体；2、过滤池；3、过滤板；4、落料口；5、接料槽；6、搅拌组件；7、滤框；8、十字支撑架；9、搅拌轴；10、弧形搅拌杆；11、固定杆；12、电机；13、支撑座；14、开合组件；15、挡板；16、限位槽；17、L型杆；18、齿条板；19、齿轮；20、蜗轮；21、蜗杆；22、旋转手柄；23、滑轨；24、滑块；25、U型架；26、液压缸；27、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的环保型工业废渣循环处理装置，包括池体1，所述池体1的内部设有用于对工业废渣进行酸碱中和的酸碱中和水，所述池体1的一侧设有过滤池2，所述过滤池2的一侧底部设有排料管27，所述排料管27上设有控制阀，所述过滤池2的内部设有过滤板3，所述过滤板3的低端处一侧且位于所述过滤池2的侧壁上开设有落料口4，所述落料口4的一侧设有接料槽5；

搅拌组件6，用于对废渣进行搅拌增加与酸碱中和水进行充分的接触中和的所述搅拌组件6，且安装设于所述池体1的内部。

其中，所述搅拌组件6包括滤框7，所述滤框7的顶部固定设有十字支撑架8，所述十字支撑架8的中间贯穿设有搅拌轴9，所述搅拌轴9的一端向所述滤框7的内部延伸且与数量为六个的弧形搅拌杆10固定连接，所述弧形搅拌杆10的内部通过固定杆11与所述搅拌轴9固定连接，所述搅拌轴9的另一端与电机12的输出端连接，所述电机12的下方设于支撑座13，所述支撑座13与所述十字支撑架8固定连接，所述滤框7的底部设有开合组件14。

在对固体废物进行处理时：首先首先将固体废物倒入到滤框7中，并将滤框7侵入到含有酸碱中和水的池体1中，从而能够实现对滤框7中的固体废物起到酸碱中和的作用，在浸泡的过程中启动电机12，电机12的启动将会带动搅拌轴9的转动，搅拌轴9的转动将会带动弧形搅拌杆10和固定杆11的运动，从而实现对于滤框7中浸泡的固体废气起到搅拌的作用，增加固体废物与酸碱中和水之间的充分接触，从而增加了酸碱中和的均匀度，减少固体废物中的酸性和碱性的含量，从而能够减少对于环境土壤的污染；

酸碱中和后的固体废物将滤框7取出，滤框7中的酸碱中和水将会滴落在池体1中，从而能够实现池体1中的酸碱中和水进行循环使用，减少酸碱中和水的损坏，有效的节约了资源，增加了酸碱中和水的利用率。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的所述搅拌组件6包括滤框7，所述滤框7的顶部固定设有十字支撑架8，所述十字支撑架8的中间贯穿设有搅拌轴9，所述搅拌轴9的一端向所述滤框7的内部延伸且与数量为六个的弧形搅拌杆10固定连接，所述弧形搅拌杆10的内部通过固定杆11与所述搅拌轴9固定连接，所述搅拌轴9的另一端与电机12的输出端连接，所述电机12的下方设于支撑座13，所述支撑座13与所述十字支撑架8固定连接，所述滤框7的底部设有开合组件14；

其中，所述开合组件包括贯穿设有所述滤框7底部相对两侧的挡板15，所述滤框7的另外相对两侧均开设有限位槽16，所述限位槽16的内部均滑动设有与所述挡板15的侧边端部固定连接的L型杆17，所述滤框7的一侧且L型杆17的一端固定设有齿条板18，所述齿条板18与齿轮19相啮合，所述齿轮19的中间贯穿设有转轴，所述转轴与所述滤框7的外壁一侧转动，所述转轴的另一端固定设有蜗轮20，所述蜗轮20的一侧啮合设有蜗杆21，所述蜗杆21的一端设有旋转手柄22；

同时，所述蜗杆21的两侧通过轴承支架与所述滤框7连接。

本实施方案中，在对滤框7中酸碱中和后的固体废物进行倒出时，首先转动旋转手柄22，旋转手柄22的转动将会带动蜗杆21的转动，蜗杆21的转动将会带动蜗轮20的转动，蜗轮20将会通过转轴带动齿轮19的转动，从而能够实现齿轮19啮合带动齿条板18的运动，从而带动L型杆17的运动，由于L型杆17的一端与挡板15的一侧固定连接，从而能够实现带动挡板15的运动，此时即可实现对挡板15的打开，挡板15打开将实现滤框7中的固体废物在重力的作用下将会掉落，即可实现排出落料的过程，降低了工作人员排料的难度，有效的提高了工作效率。

实施例3

请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的搅拌组件6通过升降滑动组件与所述池体1连接，所述升降滑动组件包括固定设于所述池体1两侧的滑轨23，所述滑轨23的内部滑动设有滑块24，所述滑块24之间固定设有U型架25，所述U型架25的中间设有液压缸26，所述液压缸26的输出端设有液压杆，所述液压杆的另一端贯穿所述U型架25其向下延伸与所述电机12固定连接。

本实施方案中，升降滑动组件能够实现带动搅拌组件6在池体上方的水平滑动，从而带动搅拌组件6在池体1与过滤池2之间的往返运动，避免工作人员对其进行搬用，有效的降低了工作人员的劳动强度，增加了使用过程中方便性，有效的提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.环保型工业废渣循环处理装置，其特征在于，包括：

池体（1），所述池体（1）的内部设有用于对工业废渣进行酸碱中和的酸碱中和水，所述池体（1）的一侧设有过滤池（2），所述过滤池（2）的内部设有过滤板（3），所述过滤板（3）的低端处一侧且位于所述过滤池（2）的侧壁上开设有落料口（4），所述落料口（4）的一侧设有接料槽（5）；

搅拌组件（6），用于对废渣进行搅拌增加与酸碱中和水进行充分的接触中和的所述搅拌组件（6），且安装设于所述池体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的环保型工业废渣循环处理装置，其特征在于：所述搅拌组件（6）包括滤框（7），所述滤框（7）的顶部固定设有十字支撑架（8），所述十字支撑架（8）的中间贯穿设有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的一端向所述滤框（7）的内部延伸且与数量为六个的弧形搅拌杆（10）固定连接，所述弧形搅拌杆（10）的内部通过固定杆（11）与所述搅拌轴（9）固定连接，所述搅拌轴（9）的另一端与电机（12）的输出端连接，所述电机（12）的下方设于支撑座（13），所述支撑座（13）与所述十字支撑架（8）固定连接，所述滤框（7）的底部设有开合组件（14）。

3.根据权利要求2所述的环保型工业废渣循环处理装置，其特征在于：所述开合组件包括贯穿设有所述滤框（7）底部相对两侧的挡板（15），所述滤框（7）的另外相对两侧均开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内部均滑动设有与所述挡板（15）的侧边端部固定连接的L型杆（17），所述滤框（7）的一侧且L型杆（17）的一端固定设有齿条板（18），所述齿条板（18）与齿轮（19）相啮合，所述齿轮（19）的中间贯穿设有转轴，所述转轴与所述滤框（7）的外壁一侧转动，所述转轴的另一端固定设有蜗轮（20），所述蜗轮（20）的一侧啮合设有蜗杆（21），所述蜗杆（21）的一端设有旋转手柄（22）。

4.根据权利要求3所述的环保型工业废渣循环处理装置，其特征在于：所述蜗杆（21）的两侧通过轴承支架与所述滤框（7）连接。

5.根据权利要求2所述的环保型工业废渣循环处理装置，其特征在于：搅拌组件（6）通过升降滑动组件与所述池体（1）连接，所述升降滑动组件包括固定设于所述池体（1）两侧的滑轨（23），所述滑轨（23）的内部滑动设有滑块（24），所述滑块（24）之间固定设有U型架（25），所述U型架（25）的中间设有液压缸（26），所述液压缸（26）的输出端设有液压杆，所述液压杆的另一端贯穿所述U型架（25）向下延伸与所述电机（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的环保型工业废渣循环处理装置，其特征在于：所述过滤池（2）的一侧底部设有排料管（27），所述排料管（27）上设有控制阀。

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