CN215542294U - 一种风电模组生产用自动点输出打胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零部件粘连助具领域,尤其涉及一种风电模组生产用自动点输出打胶机,包括基座、电控箱、升降杆、打胶台和出胶机;所述电控箱设置于基座上;所述升降杆共四个,分布于基座四个角;所述升降杆上方设有打胶台,所述打胶台为陶瓷板;所述出胶机通过若干连接件设置于打胶台上方;所述出胶机包括注胶口、提示灯、打胶头、连接板、干湿感应器和水平滚轮;所述提示灯与干湿感应器电性连接;所述打胶头呈V型;本实用新型机头位置可灵活改变,以适应不同尺寸的风电模组零部件;采用陶瓷垫板,防止点胶时误滴在台板上导致台板与零部件粘连,优化点胶效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件粘连助具领域,尤其涉及一种风电模组生产用自动点输出打胶机。
背景技术
风电模组是风电系统中的关键设备,是风电系统实现变速恒频、将风能转变为可利用电能的核心部件;为进一步提高电能转换效率,同时防止静电对整体系统的影响,现已通过各种新连接模式取代铆钉连接,以减少机体内部的金属零部件;点胶技术作为一种使用方便,连接紧密的连接方式而被广泛利用,目前的点胶设备多为手动点胶或机台式点胶机,其原理是通过压缩空气将涂料送进供胶管,然后通过程序控制,将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆,其多适用于小型零件的胶合连接,在大型零部件的胶合连接方面则较为麻烦。
中国实用新型专利申请号CN201921933480.1为公开了一种用于玻璃门窗的速干打胶机,其适用于大型胶合连接,并主要适用于玻璃门窗领域;其还设置了热封机以提高胶水烘干效率,以实现边打胶边烘干的目的;然其操作的各环节均依靠人力,使用不便;另外也未有任何防止物料与打胶机本体粘连的防护措施,在实际使用中难免有诸多不便。
实用新型内容
实用新型目的:
为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种风电模组生产用自动点输出打胶机,通过各方向的滑轨可灵活改变出胶位置,且以陶瓷取代传统的金属或塑料板面,防止物料粘连在打胶机上引起不便。
技术方案:
一种风电模组生产用自动点输出打胶机,包括基座、电控箱、升降杆、支杆、连接块一、连接块二、高度调节杆一、高度调节杆二、紧固螺丝、水平调节杆、打胶台和出胶机;所述电控箱设置于基座上方;所述升降杆共计四个,分布于基座四个角上;所述升降杆内套有支杆;所述打胶台设置于支杆上方并与基座对齐;所述打胶台长边两端分别设有连接块一和连接块二;所述连接块一和连接块二上方分别设有高度调节杆一和高度调节杆二;所述高度调节杆一和高度调节杆二上连接有水平调节杆;所述水平调节杆两端均设有紧固螺丝;所述水平调节杆上设有出胶机。
作为本实用新型一种风电模组生产用自动点输出打胶机的一种优选,所述电控箱为可遥控的供能电机箱体;所述电控箱与升降杆、支杆和出胶机电性连接;所述电控箱高度低于升降杆高度;所述电控箱通过铆钉固定于基座上方。
该打胶台可通过控制支杆高度升降,以便风电模组大型零部件搬至打胶台上,避免大质量零部件搬移的不便;因电控箱高度低于升降杆高度,故打胶台最低高度可在支杆完全缩入升降杆时实现。
作为本实用新型一种风电模组生产用自动点输出打胶机的一种优选,所述水平调节杆靠近出胶机一侧的侧面还设有水平调节轨道;所述水平调节轨道所在轴线平行于打胶台。
通过沿水平调节轨道调节出胶机,可改变出胶机水平位置。
作为本实用新型一种风电模组生产用自动点输出打胶机的一种优选,所述打胶台包括垂直调节轨道、陶瓷垫板、挤塑板和垂直滚轮;所述打胶台由位于上方的陶瓷垫板和位于下方的挤塑板构成;所述打胶台侧面与水平调节杆垂直面上设有垂直调节轨道;所述连接块一和连接块二与打胶台接触面内设有垂直滚轮;所述陶瓷垫板上表面作抛光处理。
以陶瓷垫板和挤塑板的堆叠取代传统底板,挤塑板韧性强,不易断裂,陶瓷材料不与多数胶水粘连,因此可避免粘有胶水的零部件与打胶台粘连,避免不便;通过沿垂直调节轨道调节连接块位置,可改变出胶机垂直位置。
作为本实用新型一种风电模组生产用自动点输出打胶机的一种优选,所述出胶机主视视角上方为矩形,下方为三角形,包括注胶口、提示灯、打胶头、连接板、干湿感应器和水平滚轮;所述出胶机上方设有注胶口;所述出胶机正面左上角设有提示灯;所述出胶机下方设有打胶头;所述出胶机背面设有连接板和水平滚轮;所述水平滚轮设置于连接板下方;所述出胶机通过水平滚轮连接在水平调剂轨道内;所述出胶机通过连接板和水平滚轮连接在水平调节杆上;所述干湿感应器设置于出胶机内部,与出胶机主视视角下方三角形底边位于同一高度。
当胶水即将用尽时,其水平高度线降至干湿感应器下方,干湿感应器感知到湿度不足,即说明胶水存量不够,电性连接的提示灯亮起,提示操作人员填充胶水;值得注意的是,该处使用的干湿感应器应对湿度灵敏度较强,即:未充分浸润于胶水中即判断为干,已解决胶水可能粘连在出胶机内壁上的问题;出胶机上方矩形下方三角形的涉及有利于胶水流尽,防止胶水淤积在出胶机内。
作为本实用新型一种风电模组生产用自动点输出打胶机的一种优选,所述打胶头呈V型;且尖端朝向连接板方向;所述打胶头与电控箱电性连接且可遥控。
目前常使用的打胶头通常为圆形,其难以在直角处充分出胶;本V型打胶头尖端为锐角,更易伸至边角处,且在摊平时不会因圆形水平方向直径最大导致各处打胶量差异较大,有利于提高打胶灵活度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设有多个方向的轨道和铆钉连接装置,可在三维空间内灵活移动,更适应大型零部件的打胶;通过对出胶机的改良,优化了操作人员的使用体验;另外,本实用新型使用了独特的V型打胶头,解决传统圆形打胶头难以涂抹均匀的问题,其使用方便,控制灵活,适用于风电模组这种大型组件的粘连。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种风电模组生产用自动点输出打胶机示意图;
图2为本实用新型所述的一种风电模组生产用自动点输出打胶机出胶机示意图;
图3为本实用新型所述的目前使用的圆形打胶头和本实用新型提出的V型打胶头不用的涂抹效果示意图;
图中:
1.基座;
2.电控箱;
3.升降杆、31.支杆;
41.连接块一、42.连接块二、43.高度调节杆一、44.高度调节杆二、45.紧固螺丝、46.水平调节杆、47.水平调节轨道;
5.打胶台、51.垂直调节轨道、52.陶瓷垫板、53.挤塑板、54.垂直滚轮;
6.出胶机、61.注胶口、62.提示灯、63.打胶头、64.连接板、65.干湿感应器、66.水平滚轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
一种风电模组生产用自动点输出打胶机,包括基座1、电控箱2、升降杆3、支杆31、连接块一41、连接块二42、高度调节杆一43、高度调节杆二44、紧固螺丝45、水平调节杆46、打胶台5和出胶机6;所述电控箱2设置于基座1上方;所述升降杆3共计四个,分布于基座1四个角上;所述升降杆3内套有支杆31;所述打胶台5设置于支杆31上方并与基座1对齐;所述打胶台5长边两端分别设有连接块一41和连接块二42;所述连接块一41和连接块二42上方分别设有高度调节杆一43和高度调节杆二44;所述高度调节杆一43和高度调节杆二44上连接有水平调节杆46;所述水平调节杆46两端均设有紧固螺丝45;所述水平调节杆46上设有出胶机6。
使用时,依据实际所需打胶的风电模组零部件移至打胶台5上方;通过调节升降杆3高度、连接块一41、连接块二42位置和高度调节杆一43、高度调节杆二44高度,调节高度后需通过紧固螺丝45旋紧固定,使出胶机6对准所需打胶处;通过遥控控制出胶机6进行打胶。
实施例2
一种风电模组生产用自动点输出打胶机,包括基座1、电控箱2、升降杆3、支杆31、连接块一41、连接块二42、高度调节杆一43、高度调节杆二44、紧固螺丝45、水平调节杆46、打胶台5和出胶机6;所述电控箱2设置于基座1上方;所述升降杆3共计四个,分布于基座1四个角上;所述升降杆3内套有支杆31;所述打胶台5设置于支杆31上方并与基座1对齐;所述打胶台5长边两端分别设有连接块一41和连接块二42;所述连接块一41和连接块二42上方分别设有高度调节杆一43和高度调节杆二44;所述高度调节杆一43和高度调节杆二44上连接有水平调节杆46;所述水平调节杆46两端均设有紧固螺丝45;所述水平调节杆46上设有出胶机6。
在本实施例中,优选地,所述电控箱2为可遥控的供能电机箱体;所述电控箱2与升降杆3、支杆31和出胶机6电性连接;所述电控箱2高度低于升降杆3高度;所述电控箱2通过铆钉固定于基座1上方。
在本实施例中,优选地,所述水平调节杆46靠近出胶机6一侧的侧面还设有水平调节轨道47;所述水平调节轨道47所在轴线平行于打胶台5。
在本实施例中,优选地,所述打胶台5包括垂直调节轨道51、陶瓷垫板52、挤塑板53和垂直滚轮54;所述打胶台5由位于上方的陶瓷垫板52和位于下方的挤塑板53构成;所述打胶台5侧面与水平调节杆46垂直面上设有垂直调节轨道51;所述连接块一41和连接块二42与打胶台5接触面内设有垂直滚轮54;所述陶瓷垫板52上表面作抛光处理。
在本实施例中,优选地,所述出胶机6主视视角上方为矩形,下方为三角形,包括注胶口61、提示灯62、打胶头63、连接板64、干湿感应器65和水平滚轮66;所述出胶机6上方设有注胶口61;所述出胶机6正面左上角设有提示灯;所述出胶机6下方设有打胶头63;所述出胶机6背面设有连接板64和水平滚轮66;所述水平滚轮66设置于连接板64下方;所述出胶机6通过水平滚轮66连接在水平调剂轨道47内;所述出胶机6通过连接板64和水平滚轮66连接在水平调节杆46上;所述干湿感应器65设置于出胶机6内部,与出胶机6主视视角下方三角形底边位于同一高度。
在本实施例中,优选地,所述打胶头63呈V型;且尖端朝向连接板64方向;所述打胶头63与电控箱2电性连接且可遥控。
对于大型零部件的搬运,为降低搬运难度,可调节支杆31高度使其降低;陶瓷垫板52和挤塑板53的结合既能防止物料与机体粘连,也可减小打胶台重力,减轻底座质量;V型打胶头63的涉及有助于胶水打出的均匀涂抹。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.一种风电模组生产用自动点输出打胶机,其特征在于,包括基座(1)、电控箱(2)、升降杆(3)、支杆(31)、连接块一(41)、连接块二(42)、高度调节杆一(43)、高度调节杆二(44)、紧固螺丝(45)、水平调节杆(46)、打胶台(5)和出胶机(6);所述电控箱(2)设置于基座(1)上方;所述升降杆(3)共计四个,分布于基座(1)四个角上;所述升降杆(3)内套有支杆(31);所述打胶台(5)设置于支杆(31)上方并与基座(1)对齐;所述打胶台(5)长边两端分别设有连接块一(41)和连接块二(42);所述连接块一(41)和连接块二(42)上方分别设有高度调节杆一(43)和高度调节杆二(44);所述高度调节杆一(43)和高度调节杆二(44)上连接有水平调节杆(46);所述水平调节杆(46)两端均设有紧固螺丝(45);所述水平调节杆(46)上设有出胶机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种风电模组生产用自动点输出打胶机,其特征在于,所述电控箱(2)为可遥控的供能电机箱体;所述电控箱(2)与升降杆(3)、支杆(31)和出胶机(6)电性连接;所述电控箱(2)高度低于升降杆(3)高度;所述电控箱(2)通过铆钉固定于基座(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种风电模组生产用自动点输出打胶机,其特征在于,所述水平调节杆(46)靠近出胶机(6)一侧的侧面还设有水平调节轨道(47);所述水平调节轨道(47)所在轴线平行于打胶台(5)。
4.根据权利要求1所述的一种风电模组生产用自动点输出打胶机,其特征在于,所述打胶台(5)包括垂直调节轨道(51)、陶瓷垫板(52)、挤塑板(53)和垂直滚轮(54);所述打胶台(5)由位于上方的陶瓷垫板(52)和位于下方的挤塑板(53)构成;所述打胶台(5)侧面与水平调节杆(46)垂直面上设有垂直调节轨道(51);所述连接块一(41)和连接块二(42)与打胶台(5)接触面内设有垂直滚轮(54);所述陶瓷垫板(52)上表面作抛光处理。
5.根据权利要求1所述的一种风电模组生产用自动点输出打胶机,其特征在于,所述出胶机(6)主视视角上方为矩形,下方为三角形,包括注胶口(61)、提示灯(62)、打胶头(63)、连接板(64)、干湿感应器(65)和水平滚轮(66);所述出胶机(6)上方设有注胶口(61);所述出胶机(6)正面左上角设有提示灯;所述出胶机(6)下方设有打胶头(63);所述出胶机(6)背面设有连接板(64)和水平滚轮(66);所述水平滚轮(66)设置于连接板(64)下方;所述出胶机(6)通过水平滚轮(66)连接在水平调剂轨道(47)内;所述出胶机(6)通过连接板(64)和水平滚轮(66)连接在水平调节杆(46)上;所述干湿感应器(65)设置于出胶机(6)内部,与出胶机(6)主视视角下方三角形底边位于同一高度。
6.根据权利要求5所述的一种风电模组生产用自动点输出打胶机,其特征在于,所述打胶头(63)呈V型;且尖端朝向连接板(64)方向;所述打胶头(63)与电控箱(2)电性连接且可遥控。
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CN202121230612.1U CN215542294U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种风电模组生产用自动点输出打胶机 |
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