CN215541692U - 一种金刚石微粉自动分级水循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金刚石微粉自动分级水循环利用装置，涉及金刚石微粉加工技术领域，该金刚石微粉自动分级水循环利用装置包括架体，所述架体的顶部固定连接有原料罐，所述原料罐的底部固定安装有用于搅拌金刚石微粉溶液的搅拌装置，所述原料罐的底部固定连接有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的活动端固定连接有第一管，所述第一管的外表面滑动连接有第二管，通过设置伸缩驱动装置的活动端与第一管固定连接，实现了伸缩驱动装置带动第一管移动对各层级的分级物进行提取；在分级桶的底部设置滤板，承接桶的底部设置泵机，实现了分级桶内分级物中的水通过滤板流入承接桶内由泵机抽出进入原料罐重新利用，节省资源。

Description

一种金刚石微粉自动分级水循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉加工技术领域，具体是一种金刚石微粉自动分级水循环利用装置。

背景技术

金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛。金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门，随着技术和产品的不断发展，金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽。现有的金刚石微粉循环利用装置在使用的时候，分级不明显，不能够对各层级的分级物进行提取，而且在使用的时候不对金刚石微分溶液再次重复利用，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉自动分级水循环利用装置，旨在解决现有技术中的分级不明显，不能对各层级的分级物进行提取，而且在使用的时候不对金刚石微分溶液再次重复利用，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述金刚石微粉自动分级水循环利用装置，包括架体，所述架体的顶部固定连接有原料罐，所述原料罐的底部固定安装有用于搅拌金刚石微粉溶液的搅拌装置，所述原料罐的底部固定连接有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的活动端固定连接有第一管，所述第一管的外表面滑动连接有第二管，所述第二管贯穿原料罐且与原料罐的底部固定连接，所述架体的底部固定连接有承接桶，所述承接桶的内壁转动连接有网板，所述网板的上表面设置有至少两个分级桶，至少两个所述分级桶的底部均设置有用于滤出其内部水的滤板，所述网板能够带动分级桶转动至第二管的正下方，所述承接桶的底部设置有用于抽取承接桶内部溶液的泵机，所述泵机的出水端固定连接有贯穿至原料罐内部的水管。

为了使得本实用新型具有搅拌金刚石微粉溶液的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌装置包括固定安装于原料罐下表面的转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿原料罐的底部且与原料罐转动连接，所述转轴的外表面固定连接有用于对原料罐内部溶液进行搅拌的搅拌杆。

为了使得本实用新型提供搅拌金刚石微粉溶液动力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。

为了使得本实用新型具有便于安装的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩驱动装置为电动伸缩杆。

为了使得本实用新型具有控制第二管出口的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二管的底部设置有阀门。

为了使得本实用新型具有网板与承接桶转动连接的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述承接桶的内壁设置有滑槽，所述网板转动卡接于滑槽的内部。

为了使得本实用新型具有便于移动分级桶的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述分级桶沿承接桶的圆周方向均匀分布。

为了使得本实用新型具有便于放置原料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述原料罐的顶部开设有进料口，所述进料口内壁固定连接有进料漏斗。

为了使得本实用新型具有便于移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述架体的底部固定连接有用于对架体进行移动的移动轮。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在原料罐的底部设置搅拌装置，能够对金刚石微粉溶液进行充分搅拌完成明显分层，通过在原料罐的底部设置伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的活动端与第一管固定连接，第一管与第二管滑动连接，实现了伸缩驱动装置能够带动第一管上下移动，进而对各层级的分级物进行提取。

2、通过在架体的底部设置承接桶，承接桶与网板转动连接，网板上设置有分级桶，分级桶的底部设置有滤板，承接桶的底部设置有泵机，泵机的出水端固定连接有贯穿至原料罐内部的水管，实现了分级桶对各层级的分级物进行承装，分级物内的水通过滤板流出进入承接桶内，而后由泵机抽出经过水管进入原料罐重新利用，节省资源。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的搅拌装置的剖视图。

图3是本实用新型的具体实施例的第一管和第二管的剖视图。

图4是本实用新型的具体实施例的分级桶和滤板的结构示意图。

图中：1-架体、2-原料罐、3-搅拌装置、31-转动驱动装置、32-转轴、33-搅拌杆、4-伸缩驱动装置、5-第一管、6-第二管、7-承接桶、8-网板、9-分级桶、10-滤板、11-泵机、12-水管、13-进料漏斗、14-移动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种金刚石微粉自动分级水循环利用装置，包括架体1，架体1能够对本金刚石微粉自动分级水循环利用装置进行支撑，架体1的顶部固定连接有原料罐2，原料罐2能够对金刚石微粉溶液原料进行承装，原料罐2的底部固定安装有用于搅拌金刚石微粉溶液的搅拌装置3，搅拌装置3能够对金刚石微粉溶液进行充分搅拌，从而对金刚石微粉溶液完成明显分层，原料罐2的底部固定连接有伸缩驱动装置4，伸缩驱动装置4的活动端固定连接有第一管5，第一管5的外表面滑动连接有第二管6，第二管6贯穿原料罐2且与原料罐2的底部固定连接，伸缩驱动装置能够带动第一管5沿第二管6内壁上下移动，进而带动第一管5顶部的管口对各层级的分级物进行提取，分级物经过第一管5和第二管6流出原料管2，架体1的底部固定连接有承接桶7，承接桶7的内壁转动连接有网板8，网板8上设置有孔能够使水通过，网板8的上表面设置有至少两个分级桶9，至少两个分级桶9的底部均设置有用于滤出其内部水的滤板10，滤板10能够保留各分级桶9内部的金刚石微粉，将其内部的水滤出进入承接桶7内进行收集，网板8能够带动分级桶9转动至第二管6的正下方，网板8转动能够带动分级通9移动至第二管6的正下方对第二管6排除的金刚石微粉溶液进行承装，承接桶7的底部设置有用于抽取承接桶7内部溶液的泵机11，泵机11的出水端固定连接有贯穿至原料罐2内部的水管12，泵机11能够将承接桶7内的水抽出经过水管12排入原料罐2内进行重新利用。

使用时，将金刚石微粉溶液置入原料罐2内，启动搅拌装置3对金刚石微粉溶液进行搅拌而后静止使金刚石微粉溶液明显分层，然对控制伸缩驱动装置4带动第一管5从上至下移动对各层金刚石微粉溶液进行逐个排除，同时转动网板8带动分级桶9对各层金刚石微粉溶液进行收集，各个分级桶9内的金刚石微粉溶液中的水会将水滤出经过网板8进入承接桶7内进行收集，启动泵机11对承接桶7内收集的水抽出通过水管12置入原料罐2内进行重复利用。

进一步的，搅拌装置3包括固定安装于原料罐2下表面的转动驱动装置31，转动驱动装置31的输出端固定连接有转轴32，转轴32贯穿原料罐2的底部且与原料罐2转动连接，转轴32的外表面固定连接有用于对原料罐2内部溶液进行搅拌的搅拌杆33，转动驱动装置31能够通过转轴32带动搅拌杆33转动，从而对原料罐2内部的金刚石微粉溶液进行搅拌，使金刚石微粉溶液充分混合。

具体的，转动驱动装置31包括电机和减速器，电机的输出端连接于减速器的输入端。

具体的，伸缩驱动装置4为电动伸缩杆。

进一步的，第二管6的底部设置有阀门，阀门能够控制第二管6开关，从而控制金刚石微粉溶液的出料。

具体的，承接桶7的内壁设置有滑槽，网板8转动卡接于滑槽的内部，网板8卡在滑槽内，能够使网板8转动与承接桶7滑槽内，便于通过网板8控制分级桶9移动。

具体的，分级桶9沿承接桶7的圆周方向均匀分布，能够便于切换分级桶9来收集不同晶粒的金刚石微粉溶液。

进一步的，原料罐2的顶部开设有进料口，进料口内壁固定连接有进料漏斗13，进料漏斗能够便于放置原料进入原料罐2内。

进一步的，架体1的底部固定连接有用于对架体1进行移动的移动轮14，移动轮14能够便于对该金刚石微粉自动分级水循环利用装置进行移动。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种金刚石微粉自动分级水循环利用装置，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)的顶部固定连接有原料罐(2)，所述原料罐(2)的底部固定安装有用于搅拌金刚石微粉溶液的搅拌装置(3)，所述原料罐(2)的底部固定连接有伸缩驱动装置(4)，所述伸缩驱动装置(4)的活动端固定连接有第一管(5)，所述第一管(5)的外表面滑动连接有第二管(6)，所述第二管(6)贯穿原料罐(2)且与原料罐(2)的底部固定连接，所述架体(1)的底部固定连接有承接桶(7)，所述承接桶(7)的内壁转动连接有网板(8)，所述网板(8)的上表面设置有至少两个分级桶(9)，至少两个所述分级桶(9)的底部均设置有用于滤出其内部水的滤板(10)，所述网板(8)能够带动分级桶(9)转动至第二管(6)的正下方，所述承接桶(7)的底部设置有用于抽取承接桶(7)内部溶液的泵机(11)，所述泵机(11)的出水端固定连接有贯穿至原料罐(2)内部的水管(12)。

2.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动分级水循环利用装置，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括固定安装于原料罐(2)下表面的转动驱动装置(31)，所述转动驱动装置(31)的输出端固定连接有转轴(32)，所述转轴(32)贯穿原料罐(2)的底部且与原料罐(2)转动连接，所述转轴(32)的外表面固定连接有用于对原料罐(2)内部溶液进行搅拌的搅拌杆(33)。

3.根据权利要求2所述的金刚石微粉自动分级水循环利用装置，其特征在于，所述转动驱动装置(31)包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。

4.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动分级水循环利用装置，其特征在于，所述伸缩驱动装置(4)为电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动分级水循环利用装置，其特征在于，所述第二管(6)的底部设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动分级水循环利用装置，其特征在于，所述承接桶(7)的内壁设置有滑槽，所述网板(8)转动卡接于滑槽的内部。

7.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动分级水循环利用装置，其特征在于，所述分级桶(9)沿承接桶(7)的圆周方向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动分级水循环利用装置，其特征在于，所述原料罐(2)的顶部开设有进料口，所述进料口内壁固定连接有进料漏斗(13)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的金刚石微粉自动分级水循环利用装置，其特征在于，所述架体(1)的底部固定连接有用于对架体(1)进行移动的移动轮(14)。

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